PL63521B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL63521B1 PL63521B1 PL130424A PL13042468A PL63521B1 PL 63521 B1 PL63521 B1 PL 63521B1 PL 130424 A PL130424 A PL 130424A PL 13042468 A PL13042468 A PL 13042468A PL 63521 B1 PL63521 B1 PL 63521B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sinter
- slag
- cooling
- temperature
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. X. 1971 63521 KI. 31 a1, 7/38 MKP F 27 b, 7/38 J,8^: -Ta; *¦¦**. •^i Wspóltwórcy wynalazku: Henryk Baluch, Józef Machinek, Kazimierz Szczepka, Karol Wiercimok Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Metali Niezelaznych „Bipromet", Katowice (Polska) Sposób schladzania kwasnego zuzla i spieków z pieców obrotowych Przedmiotem wynalazku jest sposób schladzania kwasnego zuzla i spieków z pieców obrotowych.Wynalazek ma zastosowanie w technologii, zwla¬ szcza przy otrzymywaniu tlenku cynku w ognio¬ wym procesie przewalowym.Dotychczas kwasny zuzel o temperaturze 900°— —1100°C, usuwany z pieców obrotowych, groma¬ dzony jest w komorze zuzlowej i periodycznie od¬ bierany na stalowe koleby, nastepnie odwozony na haldy, na których dopala sie wydzielajac szkodliwe dla otoczenia gazy i pyly. Inny znany sposób schladzania kwasnego zuzla polega na odprowa¬ dzeniu go z pieca do rynny ze strumieniem wod¬ nym, a nastepnie na schladzaniu go w chlodniku obrotowym po czym transportuje sie go znanymi przenosnikami na zwalowiska.Z innych znanych sposobów sterujacych wode dla schladzania spieku, zwlaszcza klinkieru, wy¬ mienic mozna sposób schladzania zuzla powie¬ trzem w chlodniku obrotowym otwartym, w któ¬ rym na wyjsciu spieku z chlodnika stosuje sie do- chladzanie poprzez zraszanie go woda.Inny podobny sposób schladzania spieku klin¬ kierowego wykorzystuje do tego celu ruszt schod¬ kowy, przez który przeciaga sie chlodzace powie¬ trze zraszajac przy tym woda spiek na wyjsciu z komory chlodzenia, a to dla uzyskania cieplego powietrza, nasyconego para wodna, potrzebna dla usuwania alkaliów ze spieku w piecu obrotowym, spiekajacym. 10 15 20 25 30 Pierwszy sposób ma te wade, ze zuzel samochlo- dzony powietrzem atmosferycznym wymaga du¬ zych komór zuzlowych ognioodpornych, odwozenia go kolebami, które szybko sie niszcza oraz wymaga duzych powierzchni zwalowania ze wzgledu na niemozliwosc usypywania wysokich hald znanym transportem skipowym.Wada drugiego sposobu sa duze gabaryty chlod¬ nika, znaczne zuzycie mocy na jego obracanie, a ponadto nieskutecznosc schladzania zwlaszcza du¬ zych kesów zuzla, przez co przepalaja sie gumowe tasmy przenosników. Zarówno trzeci jak i czwarty sposób chlodzenia nie sa przydatne dla schladza¬ nia zuzla przy ogniowej przeróbce rud, gdyz do¬ stosowane sa do specyficznych wlasciwosci i po¬ trzeb technologicznych przemyslu cementowego.Wykazuje przy tym wady podobne do wad sposo¬ bu pierwszego i drugiego, a wiec wymagaja kosz¬ townych zaroodpornych instalacji, zajmujacych wiele miejsca i znacznej obslugi, przy czym nie gwarantuje zadanych efektów technicznych i eko¬ nomicznych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu, umozliwiajacego schladzanie kwasnego zuzla i spie¬ ku z pieców obrotowych do temperatury, w któ¬ rej mozna odwozic go tasmami niezaroodpornymi.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze bie¬ zaco wychodzacy z pieca obrotowego goracy zuzel lub spiek kruszy sie -do najkorzystniejszej granu¬ lacja, to jest ponizej 150 mm i zatapia w basenie 635213 63521 4 znanego, odzuzlacza wyrzutowego, napelnionego woda, gdzie schladza sie do temperatury bezpiecz¬ nej dla urzadzenia odbierajacego i transportujace¬ go schlodzony zuzel lub spiek.Sposób wedlug wynalazku ma szereg zalet w po¬ równaniu z innymi dotychczasowymi rozwiazania¬ mi. Dzieki uzyskaniu odpowiednio niskiej tempera¬ tury zuzla mozna go natychmiast transportowac przenosnikami tasmowymi na zwalowisko. Ponad¬ to przez zastosowanie kruszenia do granulacji po¬ nizej 150 mm woda ma mozliwosc infiltrowania do srodka kawalków zuzla w wyniku czego jest on calkowicie schladzany do wymaganej temperatury i moze byc odwozony nawet drewnianymi wago¬ nami kolejowymi nie uszkadzajac ich.Inna charakterystyczna cecha sposobu jest okolo dziesieciokrotne zmniejszenie pojemnosci zastoso¬ wanego odzuzlacza wyrzutowego w odniesieniu do chlodnika bebnowego, stosowanego w znanych sposobach chlodzenia zuzla kwasnego. W zwiazku z tym zuzycie mocy na przesuwanie zuzla w od- zuzlaczu wyrzutowym jest kilkakrotnie mniejsze niz w chlodnikach bebnowych.Sposób wedlug wynalazku zmniejsza przeszlo dziesieciokrotnie naklady inwestycyjne na budo¬ we urzadzen odzuzlajacych oraz zmniejsza koszty eksploatacyjne i równoczesnie zapewnia warunki bezpieczenstwa i higieny pracy obslugi oraz miesz¬ kanców okolicy zwalowisk.Sposób schladzania kwasnego zuzla i spieków z pieców obrotowych w procesie ogniowym prze¬ biega wedlug wynalazku w sposób opisany poni¬ zej.Opuszczajac piec obrotowy zuzel lub spiek po¬ siada temperature 900°—1100°C. Zuzel ten zawie¬ ra kawalki do 150 mm w ilosci okolo 90°/o, resz¬ te stanowia bryly do 300 mm. Przedostaje sie on poprzez komore zuzlowa w sposób ciagly do zna¬ nej kruszarki, gdzie kawalki zuzla powyzej 150 mm zostaja rozdrobnione i opadaja grawitacyjnie do znanego odzuzlacza wyrzutowego, wypelnionego we¬ wnatrz woda, gdzie nastepuje gwaltowne schla¬ dzanie do temperatury ponizej 90°C. Wytwarza¬ jaca sie para wodna odprowadzana jest spod oka¬ pu przez kolektor do komina o wymuszonym cia¬ gu, Zuzel wypychany jest zgrzeblem, zabudowa¬ nym w odzuzlaczu wyrzutowym na przenosniki tasmowe, którymi jest odwozony na zwalowiska.W - odmianie sposobu wedlug wynalazku, zuzel opuszczajacy piec obrotowy, przechodzi na krate 5 zaroodporna lub ruszt o przeswicie otworów okolo 150 mm przez który kawalki ponizej 150 mm prze¬ dostaja sie bezposrednio poprzez komore zuzlowa do odzuzlacza wyrzutowego, a kawalki powyzej 150 mm zostaja rozbijane dowolnym znanym urza- io dzeniem do granulacji ponizej 150 mm, a potem proces przebiega w identyczny sposób jak opisano.Przykladowe schladzanie zuzla opisano ponizej.Zuzel kwasmy z pieca obrotowego o temperatu¬ rze 1000°C zawierajacy 92°/o kawalków ponizej 15 150 mm i 8°/o powyzej 150 mm zostal skierowany przez komore zuzlowa na kruszarke palczasta o przeswicie 150 mm, a nastepnie do odzuzlacza wyrzutowego do którego doprowadzono wode z sieci przemyslowej o temperaturze 15°C w obie- 20 gu zamknietym. Nastepnie zuzel zostaje wydalony na przenosniki tasmowe . osiagajac temperature 85°C. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 25 1. Sposób schladzania kwasnego zuzla lub spie¬ ków z pieców obrotowych, znamienny tym, ze bie¬ zaco wychodzacy z pieca goracy zuzel lub spiek kruszy sie do najkorzystniejszej granulacji, to jest 30 ponizej 150 mm i zatapia sie w basenie znanego odzuzlacza wyrzutowego, napelnionego woda, gdzie schladza sie 'go do temperatury bezpiecznej dla urza¬ dzenia odbierajacego i transportujacego schlodzo¬ ny zuzel lub spiek, to jest ponizej 90°C. 35
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zuzel lub spiek z pieców obrotowych od¬ siewa sie na rusztach lub kratach zaroodpornych o przeswicie ponizej 150 mm, przy czym nadziarno rozbija sie znanymi urzadzeniami do granulacji 40 ponizej 150 mm, a nastepnie razem z podziarnem zatapia sie w basenie odzuzlacza napelnionym wo¬ da, gdzie ochladza sie go do temperatury bezpiecznej dla urzadzenia odbierajacego i transportujacego schlodzony spiek lub zuzel. KZG 1, z. 287/71 — 240 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL63521B1 true PL63521B1 (pl) | 1971-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103154275A (zh) | 冶金炉渣的干法粒化 | |
| PL241588B1 (pl) | Sposób i instalacja do otrzymywania lekkiego kruszywa ceramicznego, zwłaszcza z popiołów po spaleniu węgla | |
| KR20140004121A (ko) | 용융로를 위한 금속 충전물을 예열하는 기구 및 그 방법 | |
| CN109306407A (zh) | 一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置和方法 | |
| KR20100029770A (ko) | 연소 챔버에서 도입 공기의 제어를 통한 불균질 물질 회분의 건조 추출/냉각을 위한 시스템 | |
| CN113430307A (zh) | 液态钢渣干法处理装置及其工作方式 | |
| CN106435203A (zh) | 一种处理的铜渣系统及其处理方法 | |
| PL63521B1 (pl) | ||
| CN105154662A (zh) | 稀土矿粉焙烧分解系统及其工艺 | |
| JP6685601B2 (ja) | 汚泥処理方法及び汚泥処理装置 | |
| JPS5941937B2 (ja) | 高温粉粒体の冷却装置 | |
| CN101738081A (zh) | 竖窑 | |
| CN103451330A (zh) | 改进的冶金熔渣干熄处理装置及其处理方法 | |
| US3594287A (en) | Apparatus for cooling solids by direct contact with liquids | |
| JP5582395B2 (ja) | スラグ搬送装置 | |
| RU2059177C1 (ru) | Шахтная печь с перекрестным движением теплоносителя | |
| US7001177B1 (en) | Method and apparatus for recovering energy from waste materials by combustion using a portion of tertiary air | |
| US3580553A (en) | Grate stripper for pelletizing machine | |
| US2918267A (en) | Pelletizing furnace | |
| SU1263601A1 (ru) | Установка дл переработки карбонатного материала | |
| DeVaney | Pelletizing in shaft furnaces | |
| US2879982A (en) | Apparatus for treating cement slurry | |
| Ozawa et al. | Development of a heat recovery system from steelmaking slag | |
| CN121346484A (zh) | 一种块矿多级高效烘干系统 | |
| SU1063842A1 (ru) | Печь дл термической обработки сыпучих материалов |