PL62815B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL62815B1 PL62815B1 PL1050A PL105020A PL62815B1 PL 62815 B1 PL62815 B1 PL 62815B1 PL 1050 A PL1050 A PL 1050A PL 105020 A PL105020 A PL 105020A PL 62815 B1 PL62815 B1 PL 62815B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- channel
- strand
- fibers
- heating
- cooling
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 22.X.1965 dla zastrz. 1—13 18.V.1966 dla zastrz. 14—22 Stany Zjednoczone Ameryki 30.IV.1971 62815 KI. 79 b, 24 MKP A 24 c, 5/50 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Richard Malcolm Berger, Reavis Clayton Sproull, Herbert Holden Wlasciciel patentu: Cigarette Components Ltd, Londyn (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania filtrów na przyklad do papierosów przez laczenie materialów wlóknistych zwlaszcza ciaglego pasma z wlókien karbikowanych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania filtrów, na przyklad do papierosów, przez laczenie materialów wlóknistych, zwlaszcza ciaglego pasma z wlókien karbikowanych, oraz urzadzenie do sto¬ sowania tego sposobu.Znane sposoby wytwarzania filtrów z materialów wlóknistych, zwlaszcza z wlókien octanu celulozy, mozna podzielic na sposoby, w których wlókna lub nitki sa traktowane srodkiem wiazacym, owijane papierem w celu umozliwienia srodkowi wiazacemu polaczenia wlókien ze soba i nastepnie ksztaltowane w trwaly pret, oraz sposoby polegajace na nanosze¬ niu róznego rodzaju klejów na wlókna lub nitki i przeciaganiu ich przez ogrzewane dysze, w tym dysze ogrzewane para, przeprowadzeniu przez ko¬ more grzewcza i doprowadzeniu ciepla z zewnatrz.Podczas przeciagania materialu przez dysze koniecz¬ ne karbikowanie wlókien dla zadowalajacego wy¬ pelnienia pretów zostaje w znacznym stopniu usu¬ niete ze wzgledu na naprezenia nieodzownie wyste¬ pujace przy przeciaganiu przez dysze. W jednym ze znanycrr tego typu sposobów, wlókna octanu celulozy sa ukladane na tasmie bez konca i prze¬ prowadzane przez ogrzewana elektrycznie komore.Jednakze przenoszenie ciepla poprzez tasme trans¬ portowa do grzanego materialu jest tak niedosta¬ teczne, ze predkosc tasmy wynosi tylko 4 metry na minute; praktycznie stosuje sie wiec sposób pole¬ gajacy na zwijaniu wlókna w papier. 20 25 30 Wada znanych sposobów jest marszczenie sie po¬ wierzchni zewnetrznej papierosów i tworzenie szpar miedzy wewnetrzna powierzchnia ustnika a filtrem, co w rezultacie powoduje wydostawanie sie dymu poza filtrem.Poza tym znane sposoby wytwarzania filtrów owijanych bibulka wymagaja dluzszego czasu na ostygniecie spoiwa i zespolenie wlókien, a ponadto przy pomiarze spadku. Cisnienia powietrza prze¬ puszczanego przez filtr wymagaja zatrzymania urza¬ dzen produkcyjnych i zaleznie od wyniku próby, zmiany ilosci dostarczanych wlókien, co komplikuje proces produkcji i utrudnia okreslenie jakosci fil¬ trów.Podobnie w sposobach wytwarzania filtrów nie owijanych bibulka, polegajacych na przepuszczaniu ich przez przeciagarki nastepuje wyprostowywanie sie wlókien i trudnosci w dalszej ich przeróbce.Celem wynalazku jest usuniecie wad wystepuja¬ cych w znanych sposobach laczenia wlókien.Zadaniem wynalazku, zmierzajacym do osiagnie¬ cia tego celu, jest opracowanie sposobu laczenia filtrów do papierosów o srednicy nieco wiekszej niz papieros, do którego jest on przylaczony, a wiec przy przylaczeniu filtra do papierosa za pomoca korkowego ustnika filtr bedzie sciskany, a zatem nie bedzie wystepowac niebezpieczenstwo utworze¬ nia sie szczeliny na skute°k mniejszej srednicy fil¬ tra od czesci wypelnionej tytoniem. Rozwiazanie tego zadania pozwoli wyeliminowac problem do- 62 81562 815 kladnej kontroli, gdyz filtr miec bedzie taka po¬ wierzchnie na obwodzie, ze nie beda wystepowac na niej wystepy i rowki jak w filtrach owijanych papierem. Ponadto zadaniem wynalazku ijest opra¬ cowanie sposobu pozwalajacego wyeliminowac pro¬ blemy wystepujace przy wytwarzaniu filtrów pod¬ wójnych i potrójnych, polegajace na koniecznosci zachowania idealnie jednakowej srednicy czesci skladowych filtra, gdyz ustalenie srednicy jest moz¬ liwe z uwagi na scisliwosc filtrów, dopiero w kon¬ cowej operacji laczenia czesci wypelnionej tytoniem z filtrem, polegajacej na laczeniu przez owijanie jednym paskiem papieru.Zadaniem wynalazku jest równiez opracowanie konstrukcji urzadzenia do stosowania sposobu, uniemozliwiajacego miedzy innymi zlepianie sie wlókien w filtrze.Istota sposobu "wedlug wynalazku, wytwarzania filtrów do papierosów, polegajacego na laczeniu ma¬ terialów wlóknistych, zwlaszcza ciaglego pasma wlókien karbikowanych przy zastosowaniu substan¬ cji wiazacej pod wplywem ciepla, ciaglym podawa¬ niu materialu wlóknistego i przenoszeniu go przez zamkniete pomieszczenie grzewcze za pomoca prze¬ nosnika bez konca w celu pobudzenia substancji wiazacej, jest to, ze jako przenosnik stosuje sie tasme przepuszczalna i do pomieszczenia grzewcze¬ go doprowadza sie czynnik grzewczy, np, pare wod¬ na, przechodzacy przez te tasme i stykajacy sie z materialem wlóknistym, który otacza sie przepusz¬ czalna tasma i uniemozliwia ,sie zatkniecie tego ma¬ terialu ze stalymi elementami pomieszczenia grzew¬ czego. Z kolei wprowadza sie pasmo z wlókien do pomieszczenia chlodzacego, do którego doprowadza sie czynnik chlodzacy.Cecha charakterystyczna sposobu wedlug wyna¬ lazku jest równiez to, ze ostra krawedz wlókien po¬ miedzy przyleglymi brzegami tasmy usuwa sie przez wywieranie nacisku, po opuszczeniu przez wlókno pomieszczenia grzewczego, oraz to, ze wypuklosc pasma sprasowuje sie po jego wyjsciu z pomieszcze¬ nia grzewczego lecz przed wejsciem do pomieszcze¬ nia chlodzacego.Dalsza cecha znamienna sposobu jest to, ze z termoplastycznym srodkiem wiazacym wprowadza sie rozdrobniony dodatek, na przyklad polietylen, który w mieszaninie ze srodkiem wiazacym nanosi na material wlóknisty, np. zywica topliwa, przed wprowadzeniem go do pomieszczenia grzewczego, przy €zym dodatek stanowic moze mieszanine cza¬ stek wegla z czasteczkami polietylenu a material wlóknisty stanowi tasma z wlókien octanu celulozy.Istota urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku, zawierajacego pomieszczenie grzewcze z przewodem doprowadzajacym plyn grzewczy oraz tasme przenosnikowa bez konca, przechodzaca przez to pomieszczenie i wyposazona w naped, jest to, ze tasma jest przepuszczalna dla plynu grzewczego do¬ prowadzanego przewodem, a urzadzenie zawiera po¬ nadto zespól podajacy material wlóknisty zawiera¬ jacy substancje wiazaca do pomieszczenia grzew¬ czego, prowadnice do zwijania brzegów tasmy wo¬ kól wlókna i doprowadzania tych brzegów w bez¬ posrednie sasiedztwo ze soba podczas przechodzenia tasmy przez pomieszczenie grzewcze oraz pomiesz- 25 30 35 40 45 60 65 czenie chlodzace do kontaktowania gazu chlodza¬ cego z pasmem wlókna.Dalsza cecha znamienna urzadzenia jest to, ze za¬ wiera przyrzad sciskajacy pasmo utworzone z wló¬ kien, zmieiniiaj acy jego przekrój poprzeczny iluib wy. miary, wyposazony na przyklad w pasek umieszczo¬ ny pomiedzy pomieszczeniem grzewczym i chlodza¬ cym i pomiedzy krawedziami tasmy bez konca.Cecha charakterystyczna urzadzenia wedlug ¦ wy¬ nalazku jest równiez to, ze zawiera-przyrzad wska¬ zujacy w sposób ciagly spadek cisnienia strumienia powietrza przepuszczanego przez pasmo z wlók¬ nistego materialu oraz zawiera przyrzad regulujacy predkosc obrotowa rolek doprowadzajacych mate¬ rial wlóknisty, oraz to, ze pomieszczenie grzewcze ma glówny kanal, którym przemieszcza ,sie tasma nosna bez konca wraz z materialem wlóknistym oraz ma otwory ' doprowadzajace czynnik grzew¬ czy.Dalsza cecha znamienna urzadzenia jest to, ze przynajmniej jedno pomieszczenie zawiera kanal i podluzna szczeline laczaca kanal z zewnetrzna powierzchnia czolowa pomieszczenia na calej jego dlugosci i posiadajaca wymiary umozliwiajace wsu¬ wanie i wyjmowanie tasmy bez konca z pomiesz¬ czenia, oraz przyrzad do uszczelniania na calej jej dlugosci. Korzystnie w urzadzeniu wedlug wynalaz¬ ku zespól sluzacy do uszczelniania szczeliny zawie¬ ra pomocniczy kanal równolegly do kanalu prze¬ puszczajacego wlókna na tasmie stanowiacy osiowe przedluzenie szczeliny i rozszerzalna rurke wsunieta do kanalu pomocniczego oraz srodki doprowadza¬ jace do rurki plyn pod cisnieniem w celu jej roz¬ ciagniecia, a tym samym uszczelnienia szczeliny, oraz zawiera srodki do zmiany wymiarów przeswitu kanalu za pomoca zmiany odleglosci miedzy prze¬ ciwleglymi sciankami szczeliny.Dzieki rozwiazaniu wedlug wynalazku, mozna wy¬ twarzac ze specjalnych wlókien pasma róznej sred¬ nicy, które sa nastepnie ciete na filtry do papie¬ rosów. Pasmo takie zawiera okolo 5000 pojedyn¬ czych wlókien prostych, lub falistych.Korzystnie do wytwarzania filtrów sposobem we¬ dlug wynalazku stosuje sie wlókna acetocelulozowe, czyli z octanu celulozowego, lecz mozna równiez uzyc wlókna poliolefinowe (jpoiietylenowe, polipro¬ pylenowe) oraz kopolimery etylenowe i propyle- nowe z innymi olefonami. Mozna równiez uzyc poliamidy (np. nylon), poliestry, jak tereftalen po¬ lietylenowy. Spoiwem moze byc zywica topliwa, taka jak polietylen o malej gestosci, lecz wówczas punkt topliwosci lub mieknienie spoiwa powinien byc nizszy od punktu mieknienia uzytych wlókien.Do wlókien uzytych do wyrobu filtrów mozna do¬ dac przez napylanie lub posypanie pochlaniaczy, ta¬ kich jak wegiel aktywowany, zel krzemowa, akty¬ wowany tlenek glinu lub odsiewiki czasteczkowe.Przedmiot wynalazku jest objasniony w dalszej czesci opisu w przykladowym wykonaniu, przedsta¬ wionym na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie wedlug wy¬ nalazku w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie w widoku z boku, fig. 3 — urzadzenie z fig. 2 w wi¬ doku z góry, w powiekszeniu, fig. 4 — regulator urzadzenia w widoku z przodu, fig. 5 — urzadzenie w przekroju z fig. 3 wedlug linii A — A, fig. 6 —62 815 6 urzadzenie w przekroju z fig. 3 wedlug linii B — B, fig. 7 — urzadzenie w przekroju z fig. 3 wedlug linii C — C, fig. 8 — odmiane urzadzenia w prze¬ kroju poprzecznym z pomieszczeniem chlodzacym wyposazonym w srodki do nastawiania przeswitu 5 glównego kanalu pomieszczenia chlodzacego.Urzadzenie wedlug fig. 1 ma pasma 2 z wlókna acetocelulozowego odwijane z beli 1 doprowadzane przez dmuchawke 4, walec 5 do roli 3 rozszerzaja¬ cej to pasmo, a nastepnie do rolek 6 obracajacych 10 sie z wieksza predkoscia od rolek 3, powodujacych wyciagniecie tego pasma i wprowadzenie nastepnie pasma do dmuchawki 7 rozszerzajacej pasmo do szerokosci w przyblizeniu 250 mm, po czym pas¬ mo podawane jest do skrzynki 10, gdzie zostaje i5 spryskane przez dysze 8 i 9 trójoctanem gliceryna.Dmuchawki 4 i 7 maja waska szczeline, przez która przechodzi pasmo wlókien.Jedna ze scianek szczeliny jest dziurkowana i po¬ laczona ze zródlem sprezonego powietrza, a druga 20 scianka jest szczelna i po niej przesuwane jest pasmo, o które uderza strumien powietrza. Urza¬ dzenie posiada nastepnie rolki 11, kierujace pasmo wlókien pod lej 13 wprowadzajacy równomiernie rózne dodatki rozprowadzane rynna potrzasalna 14 25 i rozsypywane na to psamo, oraz forme 15 zwijaja¬ ca pasmo w linke o przekroju kolowym wchodzaca pod prowadnice 16 przedstawiona na fig. 3 i 4, skierowujaca ja do pomieszczenia grzejnego 18 i przeznaczona równiez do prawidlowego umieszcze- 30 nia tasmy 19 wzgledem pasma wlókien 2. Tasma 19 przeciagana przez blok grzejny 18 i beben 20 po rolkach 21, 23 i 24 wykonana jest z plecionki nylo¬ nowej lub z nitek wykonanych z terefitalanu po¬ lietylenowego. Aby zapobiec przyklejaniu sie pais- 35 ma wlókien 2 do tej tasmy, mozna ja pokryc po¬ wloka z zywicy silikonowej lub polietraeitylenowej.Para doplywajaca do pomieszczenia grzejnego 18 rura 25 przenika przez tasme 19 do pasma wlókien w celu ich ogrzania i spowodowania spojenia tych 40 wlókien acetocelulozowych za pomoca trójoctanu glicerylowego.Pasmo 26 utworzone przez zwiniecie i sklejenie wlókien w wyniku tego, ze krawedzie zwijajace pa¬ smo tasmy 19 nie schodza sie ze soba, ma grzbiet 45 usuwany przez gladzik 27 wygladzajacy cylindrycz¬ na powierzchnie pasma 26 umieszczony pomiedzy zawinietymi krawedziami tasmy 19. Pasmo wpro¬ wadzane do pomieszczenia chlodzacego 28 jest chlo¬ dzone powietrzem doprowadzanym przewodem 30, które to powietrze przedostajac sie poprzez tasme 19 50 na calej dlugosci pomieszczenia chlodzacego 28 do wlókien pasma 26 w celu jej ochlodzenia usuwa z niego wszelkie opary. Powietrze po przejsciu przez pasmo z wlókien, wraz z oparami, wchodzi do ko¬ mory 17, skad wydostaje sie na zewnatrz. Powietrze chlodzace ma równiez na celu pewne usztywnienie pasma 26 doprowadzonego nastepnie pod nóz 29 i cietego na kawalki zadanej dlugosci.Tasma 19 napedzana bebnem 20 i przeprowadza¬ na rolkami 21 — 24 zostaje w momencie zetkniecia sie z pasmem wlókien 3 zwinieta w rurke z kra¬ wedziami nie schodzacymi sie calkowicie, a po przejsciu przez pomieszczenie chlodzace 28, tasma ta rozplaszcza sie ponownie i rozlacza sie z wy¬ tworzonym pasmem 26 filtra. Otwory w tasmie 19 6g 60 sa takiej wielkosci, iz przelpusziczaja swobodnie pa¬ re ogrzewajaca i powietrze chlodzace. Gladkosc wy¬ tworzonego pasma 25 zalezy od gladkosci tasmy 19, poniewaz wlókna pasma ogrzane para sa przy¬ ciskane do tej tasmy. Jezeli paismo ma nierównosci na powierzchni, to korzystnie tasma 19 .powinna byc wykonana z szerokiej iplecionki. Wprawdzie nie¬ równosci na powierzchni paisrwa ipowoiduija nieko¬ rzystny rozklad wlókien, które powinny byc tu ra¬ czej mocno zespolone.W razie potrzeby, przeswit kanalu w pomieszcze¬ niu, ogrzewajacym moze byc troche wiekszy od przeswitu kanalu w pomieszczeniu chlodzacym, aby w tym ostatnim utworzone zostalo gotowe pasmo o przekroju okraglym o wymaganej srednicy.Para doprowadzana do wlókien powoduje punkto¬ we spojenie wlókien acetocelulozowych w miej¬ scach, gdzie znajduja sie na powierzchni tych wló¬ kien kropelki trójoctanu glicerylowego. Wskutek duzego ciepla utajonego skraplajacej sie pary, ace- toceluloza i trójoctan glicerylowy rozgrzewaja sie szybko, dzieki czemu wlókna zostaja calkowicie spo¬ jone ze soba w chwili, gdy pasmo z wlókien opu¬ szcza pomieszczenie ogrzewajace 18. Ilosc odprowa¬ dzanej pary do urzadzenia wedlug wynalazku jest dostosowana do predkosci przesuwu pasma, którego wlókna skladowe sa zespalane.Stwierdzono na przyklad, ze pasmo o powierzchni przekroju poprzecznego wynoszacej 0,5 cm2 prze¬ mieszczane z predkoscia 117 m/imin ulega nalezyte¬ mu zespoleniu przy doplywie pary o cisnieniu nieco wyzszym od atmosferycznego w ilosci okolo 18 kg/ /godz. Pod wplywem pary, trójoctan gliceryna spaja wlókna linki w chwili, gdy jest ona przenoszona przez tasme bez konca, a nie ciagniona poprzez otwór wylotowy, jak to dotychczas praktykowano.W tych warunkach powietrze doprowadzane w ilosci 550 litrów/min o temperaturze 21 — 29°C i cisnieniu 1,8 atn doprowadzane przewodem 30 wystarcza w zupelnosci do ochlodzenia pasma do stanu usztywniajacego, umozliwiajacego manipulo¬ wanie i ciecie na filtry bez niebezpieczenstwa od¬ ksztalcenia.Mozliwe jest, dzieki nieowijaniu pasma 26 pa¬ pierem, stosowanie w .urzadzeniu przyrzadu 33 (fig. 1) okreslajacego wielkosc oporu pasma przy prze¬ puszczaniu przez nie strumienia powietrza. Przy¬ rzad 33 zawiera manometr 35 •sprezony, jak przed¬ stawiono schematycznie linia kropka-kreska 34 z rolkami napedowymi 3 i reguluje automatycznie predkosc przesuwu pasma wlókien 2 odpowiednio do zmian cisnienia powietrza przepuszczanego przez linke i tak predkosc olbroltowa rolek 3 jest regulo¬ wana odwrotnie proporcjonalnie do spadku cisnie¬ nia powietrza przepuszczanego przez linke, 00 jest równoznaczne z regulacja faillistosci zawartych w niej wlókien.W gotowych juz papierosach filtr wytworzony sposobem wedlug wynalazku jest polaczony z pa¬ leczka wypelniona tytoniem gilza, na przyklad kor¬ kowa, obejmujaca fifllbr na calej jego dlugosci, a ty¬ ton na dlugosci 2 — 3 mim, gdy tymczasem w do¬ tychczasowych papierosach filtr jest owiniety cien¬ kim papierem, do którego przyklejony jest ustnik.Filtry owiniete papierem maja jednak sklonnosc do kurczenia sie przy skladowaniu, a w czasie palenia62 815 papierosa wytwarza sie w ustniku szczelina, przez która przedostaje sie nieprzefiltrowany dym. W pa¬ pierosie . zaopatrzonym w filtr,- wytworzony sposo¬ bem wedlug wynalazku, nie wystepuja tego typu niedogodnosci, a ponadto klej uzyty do sklejania tego filtru z ustnikiem zapobiega kurczeniu sie fil¬ tru papierosa w czasie palenia.Pasmo z wlókien wytworzone sposobem wedlug wynalazku przeznaczone jest zasadniczo do wyrobu filtrów do papierosów, lecz mozna je równiez uzyc do innych celów, jak np. do wyrobu filtrów do gazu lub wody, albo suszek do atramentu, umiesz¬ czonych na drugim koncu pióra.Sposób wedlug wynaialzku objasniaja szczególowo ponizszej jego przyklady.Przyklad 1. Pasmo z wlókien acetocelulozo- wych przesuwane przez urzadzenie (fig. 1) z pred¬ koscia okolo 117 m/min spryskane trójoatanem glicerylu w proporcji okolo 10% ciezaru tego pasma, po uplastycznieniu zostalo uksztaltowane w pasmo o przekroju kolowym wynoszacym okolo 0,5 cm2.Nastepnie do wytworzonego w ten sposób pasma przesuwanego przez pomieszczenie grzewcze do¬ prowadzono pare w ilosci okolo 11 kg/godz., utwo¬ rzony na cylindrycznej powierzchni pasma grzbiet usunieto przez wygladzenie i ochlodzono powietrzem doprowadzonym w ilosci 550 litr./miin o cisnieniu 1,8 atn i temperaturze 24°C.Tabela 1 8 \ Wielkosc utworzonego pasma mierzone: — zaraz po wyproduko¬ waniu — po uplywie 24 godzin — po 72 go¬ dzinach 2? ezar trów OB 5,95 5,85 5,77 % uzytego octanu i lepiszcza 82,3 83,4 84,6 2 n o iodat )lasty ajace 10,0 10,4 10,0 °/o wody 7,7 6,2 5,4 % 100,0 100,0 100,0 Tabela powyzsza podaje spadek wilgotnosci fil¬ trów podczas skladowania. Wilgotnosc koncowa mo¬ zemy zmieniac przez zmiane warunków w pomiesz¬ czeniu chlodzacym lub regulacje wilgotnosci powie¬ trza w miejscu skladowania. Wlasnosci filtrów ó wilgotnosci równej wilgotnosci tloczenia przedsta¬ wia tabela 2.Tabela 2 Wlasnosci filtrów Ciezar 10 litrów w (g) Spadek cisnienia przy przepuszczaniu powietrza (cm) slupa H20 Obwód (mm) Dlugosc (mm) Prze¬ cietnie 5,85 12,2 24,55 79,8 Maksy¬ malnie 5,95 13,0 24,65 79,8. | Mini¬ malnie 5,75 11,2 24,45 79,5 20 25 40 50 55 60 65 Przyklad 2. Jak dla przykladu 1 lecz roz¬ proszono przy pomocy leja 13 (fig. 1) okolo 30% objetosciowo rozdrobnionego wegla placowego, dzieki czemu zdolnosc filtru do wchlaniania opa¬ rów skladników dymu tytoniowego zmaczanie wzra¬ sta.Przyklad 3. Zastosowano urzadzenie pokaza¬ ne na fig. 1 lecz bez dysz 8 i 9, a lejem 13 wsypano mieszanine rozdrobnionego wegla aktywowanego z czastkami polietylenu o srednicy okolo 0,05 mm, w proporcjach wagowych 75% wegla i 25% pofliietyle- nu. Mieszanine wprowadzono do urzadzenia lejem 13 na przesuwajace sie pasma wlókien, w ilosci 25% na wage pasma, a pare i powietrze w ilosci podanej w przykladzie 1, otrzymujac dobrze zespo¬ lone filtry zawierajace wegiel i polietylen.Pig. 2 i 3 przedstawiaja korzystny uklad urza¬ dzenia wedlug wynalazku, którego czesci skladowe umieszczone w jednej wspólnej skrzyni nosnej 40, w której sa równiez pomieszczenia ogrzewajace i chlodzace oraz zwijarka i wygladzarka pasma.Skrzynie 40 mozna korzystnie umiescic na znanej maszynie do wyrobu korków filtrowych po usunie¬ ciu z niej zbednych czesci skladowych, pozostawia¬ jac rolki do przesuwu tasmy bez konca (fig. 1), a komora 17 wyposazona jest w przewód 39 (fig. 2) odprowadzajacy opary i przewód 49 polaczony z pompa odprowadzajaca powietrze chlodzace. Do¬ stosowanie istniejacych maszyn do tej nowej pro¬ dukcji jest proste i tanie.Na fig. 3 i 4 jest umieszczony w podluznej skrzy¬ ni 40 blok wyjsciowy 41 zaopatrzony w zwezajacy sie ku górze rowek. Na zeberku 42 w ksztalcie duzej litery L, jest umieszczona prowadnica 16 o lukowa¬ tym przekroju poprzecznym. Zeberko 42 wraz z prowadnica 16 jest umieszczone na dwóch wspor¬ nikach 43 i 44 przymocowanych do skrzyni 40 i których ustawienie w pionie regulowane jest sru¬ ba 45 a sruba 46 ustalenie polozenia. Natomiast sruba 47 sluzy do poziomego ustawienia zeberka 42 wraz z prowadnica 16, a sruba 48 do przymocowa¬ nia zeberka 42 do wspornika 44 po jego ustaleniu.Prowadnica 16 i rowek w bloku 41 tworza wspólnie zwezajacy sie kanal prowadzacy formujacy pasmo przed wejsciem do pomieszczenia grzejnego 18. Przy przesuwaniu sie pasma wlókien pod prowadnica 16 jego krawedzie sa wysuniete poza krawedzie tej prowadnicy, dzieki czemu przy wchodzeniu do po¬ mieszczenia grzejnego 16 pasmo ksztaltowane jest przez zwijanie w okragla linke i jej krawedzie pra¬ wie schodza sie ze soba. Inna jest droga pasma pro¬ dukcji filtrów owinietych papierem.Pomieszczenie grzejne przedstawione na fig. 3 15 ma postac bloku 50 ogrzewanego para, wmonto¬ wanego w skrzynie 40, zawierajacego kanal 51, przez który przemieszczana jest tasma bez konca 19 wraz z unoszonym przez nia pasmem wlókien. Para wodna doprowadzana przewodem 25 do komory 53 wprowadzana jest otworami 52 do kanalu 51 ogrze¬ wajac tasme i lezace na niej pasmo wlókien. Kanal 51 jest umieszczony wspólosiowo ze zwezajacym sie kanalem utworzonym przez prowadnice 16 i rowek w bloku wejsciowym 41 (fig. 4) oraz z kanalem 54 w pomieszczeniu chlodzacym 28 (fig. 7). Srednica - kanalu 51 jest prawie taka sama jak srednica ka¬ nalu utworzonego przez prowadnice .16 i rowek w62 815 10 bloku wyjsciowym 41, lecz nieco wieksza od sred¬ nicy kanalu chlodzacego 28.Komora 53 (fig. 5) moze miec dowolny ksztalt, lecz ilosc otworów 52 winna byc wystarczajaca do doprowadzenia do kanalu grzejnego 52 odpowiedniej ilosci pary pod niskim cisnieniem. Wazna cecha bloku grzejnego jest to, iz zawiera on pomocniczy kanal 55 -polaczony szczelina 56 z kanalem glównym 51. Kanal pomocniczy laczacy sie z atmosfera za posrednictwem sjzozeliiny 57. Obie ite szczeliny bieg¬ nace wzdluz kanalów 51 i 52 maja przeswit pozwa¬ lajacy na wprowadzenie tasmy bez konca 19 do wnetrza kanalów 51 i 54. Dzieki temu tasme te mozna wsunac do kanalów grzejnego i chlodzacego jeszcze przed uruchomieniem produkcji filtrów oraz wyjac ja po jej ukonczeniu.Zabezpieczenie przed uchodzeniem pary. szczelina 56 (fig. 5) z kanalu 51 do kanalu 55 stanowi uszczel¬ niajaca rurka 58 wykonana z odpornego na cieplo polichlorku winylu lub podobnego tworzywa, wcis¬ nieta w kanal 55 juz po wejsciu pasma wlókien uksztaltowanych w linke, do kanalu 51 i 'przycis¬ kajaca pasmo do scianek tego kanalu. Koniec rurki 58 wystaje z kanalu 55 i jest zacisniety zamykaja¬ cym te rurke zaciskiem 59. Powietrze sprezone do¬ prowadzane w drugim koncu rurki 58 rozpreza ja zamykajac kanal 51 w czasie dzialania urzadze¬ nia.Dzieki takiemu uszczelnieniu, chcac wcisnac lub usunac tasme bez konca 19 z omawianego urzadze¬ nia trzeba jedynie wyjac z niego rurke 58. Ulatwia te czynnosc metalowe kolanko 60 nalozone na ko¬ niec tej rurki. Na rurke 58 umieszczona pomiedzy kanalami grzejnymi i chlodzacym jest nalozona tulejka 61 (fig. 6) zapobiegajaca nadmiernemu roz¬ prezaniu rurki cisnieniem. Jest to jednak potrzebne tylko w poblizu kanalu grzejnego, gdyz rurka 58 jest dostatecznie odporna na rozszerzanie poprzecz¬ ne w temperaturze pokojowej. Kanal 54 (fig. 7) ma wymiary umozliwiajace nalozenie tulejki 61 w od¬ powiednim miejscu na rurke 58 jeszcze przed jej wsunieciem do kanalów 51 i 54, co umozliwia roz¬ szerzanie sie rurki 58 i przystosowaniu sie odpo¬ wiednio do srednic kanalów 51 i 54.Na fig. 3 i 6 przedstawiono wygladzarke 27 do wygladzania grzbietu powstalego na wytworzonej z wlókien lince 26 po jej wyjsciu z bloku grzej¬ nego 18. Zawiera ona gladzik 65 osadzony na bloku chlodzacym 66 (fig. 8) w jego koncu sasiadujacym z blokiem grzejnym 18.Do nastawiania gladzika 65 sluza dwie sruby 67 wspóldzialajace ze sruba 68 przesuwajaca sie w podluznym wykroju 69 gladzika i wkrecona w na¬ gwintowany otwór 70 w wysunietej ku górze gór¬ nej czesci 66 bloku chlodzacego. Pozostala czesc tego bloku posiada wykrój umozliwiajacy ruch ku dolowi czesci 71 umieszczonej na gladziku 65 i wsu¬ nieciu sie pomiedzy krawedzie tasmy bez konca 19 i wywarcie nacisku wygladzajacego na grzbiet linki filtru w celu usuniecia tego grzbietu.Blok chlodzacy 66 posiada wspólosiowe z kanalem 55 wglebienie 72, w które wprowadzona jest tulejka 61 nalozona na nurke 58 Cfiig. 6). Slkuzynka 73 zimioin- towana na bloku grzejnym i chlodzacym oraz na korycie 40 jest polaczona przewodem 74 z pompa ssaca, usuwajaca z wnetrza 75 skrzynki pare prze¬ dostajaca sie z bloku grzejnego 18. Otwory 81 (fig. 6) umozliwiaja przedostawanie sie powietrza z blo¬ ku chlodzacego przez kanal 82 do komory 17.Na fig. 4 i 7 przedstawiono pomieszczenie chlo- 5 dzace 28 utworzone z bloku 66 z trzema kanalami, z których kanal 51 i 54 stanowia kanal glówny do przemieszczania pasma na nosnej tasmie bez konca, kanal pomocniczy do rurki uszczelniajacej 58. Kanal 17 przebiegajacy wzidlulz calego bloku 66 18 polaczony jest z przewodem 30 doprowadzajacym powietrze sprezone, które otworami 78 wprowadza¬ ne jest do kanalu 51, w którym przenikajac przez tasme doprowadzane jest do pasma w celu jego ochlodzenia. 15 Szczeliny 79 i 80 umozliwiaja wprowadzenie i wyjecie z urzadzenia tasmy nosnej bez konca 19, . podobnie jak w bloku grzejnym 18. Przewód 30 laczy zródlo sprezonego powietrza nie przedstawio¬ ne na rysunku, a otwory 81 umozliwiaja ulatnianie 20 sie powietrza i oparów z pasma wlóknistego i tas¬ my 19 do komory 17 poprzez kanal 82 przebiegaja¬ cy poprzez cala dlugosc bloku 66 i czesc skrzyni podluznej 40 znajdujacej sie pod nim.Blok wyjsciowy 83 urzadzenia (fig. 3), jest rów- 25 niez umieszczony w skrzyni 40 i posiada rowek skierowany ku górze ulatwiajacy oddzielanie tasmy bez konca 19 od spoczywajacego na niej pasma 26.Na fig. 8 przedstawiono w przekroju blok chlodzacy w korzystnym wykonaniu, wyposazony w srodki 30 umozliwiajace nastawianie wielkosci przeswitu glównego kanalu 51 bloku chlodzacego w zaleznos¬ ci od niewielkich zmian srednicy pasma 26, a wt sciance bocznej bloku na wprost szczelin 79 i 89 posiada gleboki rowek 85, pod którym znajduja sie 35 nagwintowane otwory 87, przez które wkrecane sa sruby 86 w blok 66. Czesc 88 bloku znajdujaca sie pomiedzy rowkiem 85 i kanalem 51 moze byc wy¬ gieta przez dokrecanie srub 86 w celu zwiekszenia srednicy kanalu 51. Obok srub 86, w bloku sa rów- 40 niez sruby i(nie uwidocznione na rysunku), których konce wspieraja sie na dolnej sciance rowka 85 i które po dokreceniu, a zluzowaniu srub 86 wy¬ ginaja czesc 88 bloku w przeciwnym kierunku, wskutek czego srednica kanalu 51 ulega zmniejsze¬ niu. Zamiana srednicy kanalu ma na celu latwa i szybka zmiane srednicy wytwarzanego pasma 26.W podobny sposób mozna regulowac blok grzej¬ ny, przy czym regulacja ta wplywa na szczelnosc kanalu pomocniczego 55 bloku grzejnego, uszczelnia- „ nego rozszerzajaca sie rurka 58. 50 ' PL PL PL
Claims (1)
1.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL1050B1 PL1050B1 (pl) | 1924-12-31 |
| PL62815B1 true PL62815B1 (pl) | 1971-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1913791B (zh) | 制滤咀机 | |
| US4468845A (en) | Jet and bustle tow blooming apparatus for a tow blooming process | |
| SU423266A3 (pl) | ||
| JP2767445B2 (ja) | 喫煙物品製造のためのロッド製造装置 | |
| PL187768B1 (pl) | Sposób i urządzenie do obróbki wstęgi filtru | |
| SE437212B (sv) | Tobaksrokfilter med rokmodifierande medel, jemte forfarande och anordning for framstellning av detsamma | |
| US3377220A (en) | Process for making stable elongated elements | |
| ITBO20120106A1 (it) | Metodo e macchina per la produzione di filtri senza carta per articoli da fumo | |
| US4435239A (en) | Pneumatic tow blooming process | |
| US3589373A (en) | Cigarette making machine | |
| FI58863C (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av fibermaterial vid framstaellning av tobaksroeksfilter som innehaoller partikelmaterial | |
| IL26609A (en) | Bonded fibrous materials and process and apparatus for their manufacture | |
| CA1093417A (en) | Production of rod-shape elements | |
| KR930009497B1 (ko) | 담배 필터 및 그의 제조법 및 그의 제조장치 | |
| EP2910133B1 (en) | Filter rod manufacturing machine and filter rod manufacturing method | |
| GB1593626A (en) | Methods of and apparatus for producing cigarette filter units | |
| US4368688A (en) | Apparatus for applying liquid plasticizer to filamentary filter material | |
| ITRM930574A1 (it) | Perfezionamento nella macchine per la fabbricazione di sigarette. | |
| US4036114A (en) | Apparatus for cigarette filter manufacture | |
| JP4469260B2 (ja) | トウバンドの製造方法 | |
| GB2091984A (en) | Method and apparatus for producing rod-shaped elements | |
| PL62815B1 (pl) | ||
| PL128456B1 (en) | Cigarette manufacturing apparatus | |
| JPS61124409A (ja) | タバコストランドを搬送するためのコンベヤベルト | |
| US3384507A (en) | Double disc liquid applicator for tow and method of using |