PL61788B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61788B1 PL61788B1 PL122737A PL12273767A PL61788B1 PL 61788 B1 PL61788 B1 PL 61788B1 PL 122737 A PL122737 A PL 122737A PL 12273767 A PL12273767 A PL 12273767A PL 61788 B1 PL61788 B1 PL 61788B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tin
- pan
- alloy
- bearing alloy
- bath
- Prior art date
Links
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 claims description 13
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N tin(ii) oxide Chemical class [Sn]=O QHGNHLZPVBIIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XI.1970 61788 Ki# 31 b2,19/00 MKP B 22 d, 19/00 UKD 621.74.04 Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Skrzynski, Waclaw Palasik Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Sposób przygotowania panwi lozysk slizgowych do wylania stopem lozyskowym Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowa¬ nia panwi lozysk slizgowych do wylania stopem lozyskowym na osnowie cynowej, zwlaszcza panwi silników .spaMiwwyc&^^j ; *L* Vl" .¦¦•^w'^v: •*.,¦,.¦ n .-v;.-<- Znane sa nastepujace .sposoby przygotowania pan- wd do wylania stopem lozyskowym. I tak, stosuje sie odimuchiwanie powierzchni pocynowanej pan¬ wi cMorowodorem. Zabieg ten ma na celu zabez¬ pieczenie przed tworzeniem tlenków wzglednie ich usuniecie z powierzchni plynnej cyny, poniewaz chlorowodór, wchodzi w reakcje z tlenkami i za¬ mienia je na chlorki, latwiej usuwalne z powierzch¬ ni cyny.Wedlug innej metody po pierwszym cynowaniu panwi wyjmuje sie ja z kapieli cynowej bez za¬ bezpieczania i zmywa powierzchnie cyny woda, a nastepnie ponownie smaruje topnikiem i cynuje.Wyjmowanie z kapieli panwi po drugim cynowaniu odbywa sie równiez beiz stosowania srodków ochronnych przed utlenieniem. Dopiero po osta¬ tecznym zmontowaniu panwi w formie odlewniczej spryskuje sie powierzchnie pocynowanej panwi rotworem salmiaku, w celu oczyszczenia z tlen¬ ków. iZnane sa tez z literatury technicznej metody po¬ krywania kapieli cynowej olejami, jak np. olejem palmowym, przez który wyjmuje isie panwie z cyny celem zabezpieczenia ich przed utlenianiem.Wedlug znanych sposobów zaleca sie pocynowa- na panew zalewac jak najszybciej, w stanie go- 20 25 30 racym, stopem lozyskowym. Ten znany sposób sta¬ nowi glówna zasade, powszechnie przyjeta we wszystkich znanych dotychczas metodach wylewa- «nia panwi, która mar zagwarantowac ddlarau przy¬ czepnosc i stasuje sie ja w ceO/u umozM plyniecia tleników cyny wzglednie chlorków do nadlewu i zapewnienia nalezytej dyfuzji miedzy plynna cyna i istopem lozyskowym.Niedogodnoscia wyzej opisanych znanych sposo¬ bów jest mozliwosc tworzenia sie warstwy przej¬ sciowej utworzonej z kruchych zwiazków cyny z miedzia, antymonem i zelazem na polaczeniu: stal — stop lozyskowy, co obniza przyczepnosc sto¬ pu do panwi.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci i wynalezienie takiego sposobu przygotowania pan¬ wi lozysk slizgowych do wylewania, który pozwoli uniknac utworzenia sie warstwy kruchych zwiaz¬ ków cyny na polaczeniu: stal — stop lozyskowy.Pozadane jest, aby osnowa stopu, która jest naj¬ bardziej plastycznym jego skladnikiem, stykala sie bezposrednio z panwia pokryta jak najciensza war¬ stwa .dyfuzyjna cyny. Grubosc tej warstwy zalezy od rodzaju stopu lozyskowego, grubosci wylanej warstwy stopu oraz czaisu cynowania.Istota wynalazku polega na itym, ze wstepnie oczyszczona znanymi metodami panew cynuje sie i oziebia do temperatury nizszej od temperatury krzepniecia cyny, zabezpieczajac jednoczesnie war¬ stewke cyny, po pocynowaniu panwi, przed utlenie- 6178861788 3 niem rozpylona nad wanna do cynowania mgla gliceryny. Wyjmowanie pocynowanej parowi z ka¬ pieli cynowej pod oslona rozpylonej gliceryny mo¬ zna .stosowac we wszystkich tych przypadkach, w których temperaltura cynowania panwi lezy w za¬ kresie 250 — 260°C. Rozpylona gliceryna pokrywa plynna cyne, twonzac na jej powierzchni mikro¬ skopijne kropelki i rozplywa sie po jej powierzch¬ ni. Chroni ona powierzchnie cyny przed utlenie- niiam nawet do czasu calkowitego skrzepniecia cy¬ ny. Gliceryna stanowi Ipakze dobry topnik i jest bairdizo laltwo wyplierana przez plynna cyne, co sta¬ nowi bardzo istotna jej 'zalete w przypadku pow¬ tórnego cynowania panwi. Tak przygotowana pa- new wylewa sie nastepnie stopem lozyskowym. W trakcie procesu wylewania panwi gliceryna ulatwia bezposrednie stykanie sie stopu z pocynowana po¬ wierzchnia panwi bez tlenków, stwarzajac tym sa¬ mym dobre warunki do! rozpuszczania sie cyny w stopie, co jest konieczne do uzyskania dobrej .przy¬ czepnosci stopu do panwi. Wylewanie panwi wg tej technologii eidiminiuje powstawanie warstwy kru¬ chych zwiazków miedzi i antymonu na polaczeniu: stop lozyskowy — stal. Z panwia pokryta bardzo cienka warstwa cyny styka sie bezposrednio osno¬ wa stopu, która jest najbardziej plastycznym jego skladnikiem. W efekcie uzyskuje sie polaczenie: stal — stop lozyskowy o przyczepnosci, która ject równa wytrzymalosci stopu lozyskowego na rozer¬ wanie.Sposób przygotowania panwi do wylania stopem lozyskowym wysokocynowym przebiega nastepuj a- 10 15 20 25 39 co: panew odtluszcza sie, wytrawia, pokrywa top¬ nikiem a nastepnie podgrzewa do temperatury 60 — 80°C, po czym panew ustawiona pionowo wizdluz osi otworu wprowadza do kapieli cynowej o tem¬ peraturze 250 — 260°C. Czas cynowania dobiera sie w zaleznoscil od wielkosci parowi tak, aby byl jak najkrótszy, jednak zapewnial splywanie cyny z panwi, podczas jej wyjmowania z kapieli cyno¬ wej. Cyna powinna nalezycie zwilzyc panew, sply¬ wac z panwi równomiernie i nie tworzyc struzek ani pozostawiac plam zle pocynowanych. Przestrze¬ gajac tej zasady uzyskuje sie bardzo cienka war¬ stwe dyfuzyjna. Panew z kapieli cynowej wyjmuje sie przez mgle rozpylonej gliceryny,, aby uchronic plynna warstwe cyny przed utlenieniem. Wyjeta panew pozositawia sie w celu OiSitygniecia do tempe¬ ratury ponizej temperatury krzepniecia cyny (np. dla stalowych panwi grubosciennych o srednicy okolo 200 — 250 mm i gnubosoi wylania okolo 5 mm do temperatury 160 — 170°), a nastepnie wisitawia do formy odlewniczej, zalewa stopem lozyskowym w znany sposób i szylbko chlodzi. ' PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób przygotowania panwi lozysk slizgowych do wylania stopem lozyskowym, znamienny tym, ze pocynowana panew wyjmuje sie z kapieli cynowej przez mgle utworzona z rozpylonej gliceryny nad ' lustrem kapieli i oziebia do temperatury nizszej d temperatury krzepniecia cyny. ZG „Ruch" w-wa, zam. 1179-70 nakl. 250 eg*. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61788B1 true PL61788B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PT97345A (pt) | Processo de moldagem composto para o fabrico de pecas moldadas constituidas em particular por ligas de metais leves reforcadas por insercoes | |
| CN105586557A (zh) | 一种箍筋表面热浸镀锡合金工艺 | |
| JPH03162590A (ja) | 鋳造アルミニウムへの冶金学的結合のための含鉄部品の処理方法 | |
| PL61788B1 (pl) | ||
| JPS5976846A (ja) | 低アンチモン鉛基合金および鋳造方法 | |
| JPH0320295B2 (pl) | ||
| US2023645A (en) | Manufacture of casting dies | |
| US2507068A (en) | Chaplet coating | |
| JP6499998B2 (ja) | 溶融金属処理部材の表面層形成方法 | |
| US3300298A (en) | Transfer of molten magnesium along ferrous metal surface without halide flux creepage | |
| US242624A (en) | Process of coating metals with lead | |
| Daniels | Factors influencing the formation and structure of hot-dipped tin coatings | |
| DE2416792C2 (de) | Schleudergußverfahren zum Ausgießen von Lagerringen mit Weißmetallen | |
| JP2009220144A (ja) | アルミ部材鋳ぐるみ方法 | |
| DE361093C (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Eisen mittels bekannter Stoffe, insbesondere der Alkalien | |
| CN108315789A (zh) | 一种铜基镀锡耐高温保护剂 | |
| SU456677A1 (ru) | Стакан дл разливки металлов и сплавов | |
| SU14117A1 (ru) | Способ предохранени металлов от разъедани | |
| JPS5530305A (en) | Casting method of casting product | |
| CN103909226A (zh) | 一种轴承座加工工艺 | |
| DE1017339B (de) | Behandlung von Metallteilen, insbesondere Eisen- und Stahlteilen, die mit einer Aluminidschicht versehen sind | |
| Wu et al. | Defect Formation Mechanism and Influence of Processing Parameters on Surface Quality of Copper Clad Steel Composite Wires Prepared by Core-Cladding Continuous Casting | |
| JPS5728656A (en) | Mold for horizontal continuous casting | |
| JPS6462448A (en) | Method for switching for dipping bath | |
| JPS60196251A (ja) | 続鋳造方法 |