PL61787B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61787B1 PL61787B1 PL121410A PL12141067A PL61787B1 PL 61787 B1 PL61787 B1 PL 61787B1 PL 121410 A PL121410 A PL 121410A PL 12141067 A PL12141067 A PL 12141067A PL 61787 B1 PL61787 B1 PL 61787B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- organic
- masses
- compounds
- aniline
- Prior art date
Links
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 13
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 3
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- DMLAVOWQYNRWNQ-UHFFFAOYSA-N azobenzene Chemical compound C1=CC=CC=C1N=NC1=CC=CC=C1 DMLAVOWQYNRWNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 claims description 2
- HKOOXMFOFWEVGF-UHFFFAOYSA-N phenylhydrazine Chemical compound NNC1=CC=CC=C1 HKOOXMFOFWEVGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- -1 sawdust Substances 0.000 claims description 2
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 claims 3
- 239000004131 EU approved raising agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- GAUZCKBSTZFWCT-UHFFFAOYSA-N azoxybenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1[N+]([O-])=NC1=CC=CC=C1 GAUZCKBSTZFWCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 238000009739 binding Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.VI.1967 (P 121 410) 20.1.1971 61787 KI. 26 d, 8/01 MKP ClOk, 1/2$ UKD Wspóltwórcy wynalazku: Hanna Regulska, Adam Boznanski, Antoni Balczewski, Stanislawa Kowal Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Gazownictwa, Warszawa (Polska) Masa do oczyszczania gazu od siarkowodoru, zwiazków cyjanowych i organicznych zwiazków siarki Przedmiotem wynalazku jest masa katalitycznego oczyszczania gazu od siarkowodoru, zwiazków cyjano¬ wych i organicznych zwiazków siarki w urzadzeniach przemyslowych.Dotychczas stosowane masy do oczyszczania gazu od siarkowodoru i zwiazków cyjanowych dziela sie na ma¬ sy pochodzenia naturalnego t.zw. rudy darniowe oraz masy sztuczne.Jako masy sztuczne stosowane sa odpady przemyslo¬ we z przerobu boksytu zawierajace okolo 50% tlenków zelaza i od 10—40% wilgoci tak zwane masy Lauta czy Lux'a, lub osady z odzelaziania wody (masa Ra- wit), wzglednie masy preparowane z rozdrobnionych tlenków zelaza osadzonych na obojetnym nosniku t.zw. masy mieszane.Masy mieszane z nosnikami lub odpowiednio prepa¬ rowane gabki, sporzadza sie przez osadzanie rozdrob¬ nionych i utlenionych struzyn zelaza na materialach o rozwinietej powierzchni i luznej strukturze takich jak: trociny, wióry, torf, wzglednie zuzel mielony.Masy mieszane wykazuja mniejsza zdolnosc zbrylania sie oraz lepsza przepuszczalnosc dla gazów. Dlatego tez ciezkie i zbite masy czyszczace niekiedy sa ulepszane przez dodatek od 5—10% wagowych srodka spulchnia¬ jacego wieksze ilosci obojetnego w reakcji nosnika sa niepotrzebnym balastem.Proporcja dodatku srodka spulchniajacego powinna byc ograniczona tak, aby zawartosc zelaza w suchej masie wynosila ponad 30% wagowych tj. ok. 45% w przeliczeniu na Fe2C3, przy czym z tego ponad 70% 10 20 25 zelaza winno wystepowac w formie czynnej jako tak zwane zelazo aktywne, tak aby zdolnosc pochlaniania siarkowodoru nie byla nizsza niz 25 g H2S na 100 g suchej masy.W testach laboratoryjnych i wedlug literatury facho¬ wej wymienione masy czyszczace po 4-krotnym wysy- ceniu siarkowodorem i regeneracjach sa zdolne zatrzy¬ mac od 40 do 50 g siarki na 100 g suchej masy.Natomiast w warunkach przemyslowych wartosc ta spada najczesciej do 40 g siarki na 100 g suchej masy.Zarówno w Polsce jak i w innych krajach zaznacza sie ostatnio staly niedobór mas czyszczacych spelniajacych wyzej wymienione parametry.Celem wynalazku bylo opracowanie nowej masy czyszczacej, która zlikwiduje dotychczasowy deficyt mas, przy tym latwo dostepnej w skali krajowej, a która be¬ dzie miala zdolnosc usuwania siarkowodoru co naj¬ mniej taka jak dotychczas stosowane masy.Jak stwierdzono, ujemna strona dotychczas stosowa¬ nych mas czyszczacych zarówno naturalnych jak i sztucznych jest, ze tylko czesc zawartego w nich zelaza od 70—90% wystepuje w formie chemicznie czynnej.W masie wedlug wynalazku znajduje sie 100% czyn¬ nych chemicznie koloidalnych wodorotlenków zelaza, co pozwala na zastosowanie znacznie wiekszych ilosci obo¬ jetnego nosnika, zapewniajacych dobra przepuszczalnosc masy dla gazów.W masie wedlug wynalazku koloidalne wodorotlenki zelaza z katalizatorem organicznym sa produktem ubocznym z redukcji organicznych zwiazków nitrowych 6178761787 na aminy, a w szczególnosci nitrobenzenu na aniline, wedlug nastepujacej reakcji: R.N02 + 3Fe + 6HC1 R.NO2 + FeCl2 + 4H20 R.NH2 + 3FeCl2 + 2H20 R.NH2 + 2FeCl2 + 2Fe (OH)3 przy czym R = C6H5 w przypadku redukowania nitro¬ benzenu.Jak wynika z cytowanej koncowej reakcji powstaly w procesie FeCl2 jest stale odtwarzany, nastepnie ulega hydrolizie tworzac ostatecznie wodorotlenek zelaza, be¬ dacy podstawowym skladnikiem odpadów przemyslo¬ wych. Powstale na tej drodze koloidalne wodorotlenki zelaza zawieraja w ilosci okolo 0,5% wagowych pewne trudne do usuniecia zanieczyszczenia OTganiczne.Na zanieczyszczenia te skladaja sie przede wszystkim: nitrobenzen, azoksybenzen, azobenzen, hydrazobenzen, anilina oraz ich pochodne. Substancje te katalizuja przebieg reakcji wiazania siarkowodoru i regeneracji masy czyszczacej. Badania wykazaly, ze wymienione odpady koloidalnych wodorotlenków zelaza z kataliza¬ torem, zastosowane do usuwania siarkowodoru, orga¬ nicznych zwiazków siarki, polaczen cyjanowych z gazu weglowego, ziemnego, z gazów mieszanych oraz powie¬ trza i spalin zanieczyszczonych powyzszymi zwiazkami usuwaja wymienione zanieczyszczenia calkowicie, co bylo dotychczas nie do osiagniecia przy stosowaniu zna¬ nych mas, a to dzieki obecnosci katalizatora organicz¬ nego oraz 100% czynnego chemicznie zelaza w postaci wodorotlenku.Reaktywnosc tych odpadów w obecnosci organiczne¬ go katalizatora jest tak duza, ze przy jednorazowym wysyceniu odpadów siarkowodorem uzyskuje sie sto¬ pien pochloniecia okolo 40 g H2S na 100 g suchej ma¬ sy, gdy dotychczas przy stosowaniu znanych mas czysz¬ czacych otrzymywano najwyzej do 30 g H2S.Ze wzgledu na duze stezenia zelaza w odpadach tj. od 86—90% wagowych w przeliczeniu na Fe2C3 i bar¬ dzo silna aktywnosc chemiczna nie jest celowe ich wy¬ korzystanie w stanie samoistnym, ze wzgledu na nie¬ bezpieczenstwo podwyzszenia temperatury i mozliwosc samozaplonu przy ciaglej regeneracji odpadów. Z tych wzgledów zachodzi koniecznosc mieszania odpadów za¬ wierajacych tak czynne skladniki z obojetnymi chemicz¬ nie nosnikami.Jako obojetne chemicznie nosniki stosowano znane srodki spulchniajace jak trociny, torf, wegiel brunatny, zuzel, zele krzemionkowe, bentonity i inne substancje hydroskopijne oraz rudy darniowe o malej zawartosci zelaza, dotychczas nie przydatne do oczyszczania gazu.Na podstawie przeprowadzonych badan ustalono za najkorzystniejsze mieszanki o proporcji na 1 czesc wa¬ gowa odpadów tak zwanych szlamów poanilinowych 1 czesc wagowa torfu lub innych substancji spulchnia¬ jacych, wzglednie 4-czesci wagowe rudy darniowej ni¬ skiej jakosci dotychczas nie przydatnej do wyzej poda¬ nego celu, przy czym zawartosc sumaryczna tych che¬ micznie obojetnych nosników w masie ze wzgledu na reakcje egzotermiczna nie powinna utrzymywac sie po¬ nizej 40% wagowych w stosunku do ciezaru sporzadzo¬ nej mieszanki.W oczyszczakiikach o systemie ciaglym jest korzystne preparowanie powyzszej mieszanki znanymi sposobami w formie granulek o srednicy okolo 2—3 cm. 10 15 20 Przyklad I. Sporzadza sie mieszanine o skladzie 1 czesc wagowa odpadu tj. koloidalnego wodorotlenku zelaza z zawartoscia katalizatora organicznego okolo 0,5% wagowych oraz 1 czesc wagowa torfu jako obo¬ jetnego nosnika. Mieszanine nawilza sie woda przemy¬ slowa do optymalnej wilgotnosci charakterystycznej dla pojemnosci wilgoci zastosowanego nosnika. Po 4-ch ko¬ lejnych wysyceniach siarkowodorem i regeneracjach uzyskuje sie okolo 58 g siarki na 100 g suchej mie¬ szanki tj. 116% w stosunku do samych odpadów.Przyklad II. Sporzadza sie mieszanine o skladzie 4 czesci wagowe rudy darniowej niskiej jakosci znako¬ wanej w zalaczonej tablicy 1 litera A lub B oraz 1 czesc wagowa odpadu. Mieszanine nawilza sie woda do wil¬ gotnosci 40—42% wagowych. Chlonnosc rudy po uzdatnieniu odpadami anilinowymi wzrasta z poczatko¬ wych 33—36 gramów siarki do 52 g siarki na 100 g su¬ chej masy.Uzyskane wyniki uwidacznia tablica 1. 25 Rodzaj oznaczenia 30 1) granulacja masy (cm) 2) wilgotnosc 35 poczatkowa w % wagowych 3) zawartosc zela¬ za w gramach na 100 g 40 suchej masy 4) zawartosc Fe203 z przeliczenia 5)*zawartosc 45 siarki po 4-ch wysyceniach w gramach na 100 g suchej masy 50 ^ , rr 6) zawartosc katalizatora organicznego (% wag.) Tabli ca Rudy niskiej jakosci Ruda A 2 41 25,6 35,8 36,2 ° ' RudaB 2 44 26,8 37,5 . 33,3 1 0 1 Odpady z produkcji aniliny za¬ wierajace katalizaior organiczny koloidalne 19 61,0 85,5: 36 (po 1 wysyceniu), 0,5-0,8 Masa wg wyna¬ lazku—odpady z ruda w stosunku 1:4 Ruda A 0-2 39 32,7 45,8 52,0 0,1-0,2 Ruda B 0-2 42 33,6 47,0 50,7 0,1-0,2 55 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Masa do oczyszczania gazu od siarkowodoru, zwiaz- 60 ków cyjanowych i organicznych zwiazków siarki, skla¬ dajaca sie z wodorotlenku zelaza i srodka spulchniajace¬ go, znamienna tym, ze zawiera (A) mieszanine odpadów przemyslowych powstalych przy redukcji organicznych zwiazków nitrowych na aminy, w szczególnosci nitroben- 65 zenu na aniline, skladajaca sie z koloidalnego wodoro-617&7 tlenku zelaza zawierajacego katalizator organiczny, któ¬ ry stanowia zwiazki przejsciowe podczas redukcji takie jak: nitrobenzen, azobenzen, hydrazobenzen, anilina i ich pochodne w ilosci korzystnie 0,5% wagowych oraz (B) srodki spulchniajace takie jak: trociny, torf, zele krze¬ mionkowe, bentonit lub/i rudy darniowe niskiej jakosci, przy czym stosunek wagowy srodka spulchniajacego do odpadów jest korzystnie od 1:1 — 1:4. Ookonano jednej poprawki PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61787B1 true PL61787B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2836197T3 (es) | Composición que contiene lodo rojo modificado, pobre en cromato, así como procedimiento para su producción | |
| JPH01503232A (ja) | ガス及び廃ガス浄化用の反応性水酸化カルシウム基浄化剤並びにガス及び廃ガスの浄化方法 | |
| EA033886B1 (ru) | Способ получения состава, содержащего аморфный гидрат окиси железа | |
| CN106881019A (zh) | 一种利用赤泥和活性炭热活化制备脱硫剂的方法 | |
| JPS63264146A (ja) | 窒素酸化物を含有する酸化ガス排出物の精製方法 | |
| US8575058B2 (en) | Activated carbon catalyst | |
| KR20130073025A (ko) | 하수슬러지용 기능성 고화재 | |
| CN107597787B (zh) | 一种含汞废渣高效稳定化的方法 | |
| PL61787B1 (pl) | ||
| KR100854036B1 (ko) | 하수슬러지를 이용한 흙골재 제조방법 및 이를 이용한흙골재 | |
| JP2005074363A (ja) | 水処理剤および水処理方法 | |
| JPS6322184B2 (pl) | ||
| JP4947247B2 (ja) | 硝酸性窒素等除去用組成物及びその製造方法 | |
| JP4420636B2 (ja) | 有害物質処理材とその製造方法 | |
| JPH1057991A (ja) | 浚渫泥土の処理材及び処理方法 | |
| GB2195992A (en) | The use and manufacture of catalysts | |
| JP3895961B2 (ja) | 水中脱リン材、それを用いた脱リン方法及び肥料の製造方法 | |
| CN112479608B (zh) | 一种用于矿区锑尾矿的固化稳定化药剂及其应用 | |
| JPH05200392A (ja) | 微生物担持用担体 | |
| JPH05200393A (ja) | 微生物担持用担体 | |
| JPH0716453A (ja) | セラミック系吸着除去剤 | |
| JP2006224087A (ja) | 硝酸性窒素を含む排水の処理方法 | |
| AU2001267820B2 (en) | A novel porous sulpha sponge iron compound, a process for preparing the same and a method for desulphurizing natural gas therewith | |
| JP3998218B2 (ja) | 炭素析出抑制脱硫剤 | |
| CN110102007A (zh) | 一种低温催化热解铁的氰合配合物的方法 |