PL60466B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60466B1
PL60466B1 PL118502A PL11850267A PL60466B1 PL 60466 B1 PL60466 B1 PL 60466B1 PL 118502 A PL118502 A PL 118502A PL 11850267 A PL11850267 A PL 11850267A PL 60466 B1 PL60466 B1 PL 60466B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blank
die
central
charge
explosive
Prior art date
Application number
PL118502A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Precyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Precyzyjnej
Publication of PL60466B1 publication Critical patent/PL60466B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31 .VII. 1970 60466 KI. 7 c, 26/08 MKP B 21 d, 26/08 UKD Wspóltwrócy wynalazku: mgr inz. Ryszard Cedrowski, Stefan Grygiel Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Sposób tloczenia wybuchowego przedmiotów o stopniowanym przekroju poprzecznym i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku . jest sposób tloczenia wybuchowego przedmiotów o stopniowanym prze¬ kroju poprzecznym i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Obecnie przedmioty metalowe o zmieniajacym sie stopniowo przekroju poprzecznym wykonuje sie konwencjonalnie na prasach jednostronnego dzia¬ lania w kilku operacjach albo ,na prasach podwój¬ nego lub potrójnego dzialania, przy czym w przy¬ padku stosowania pras podwójnego dzialania jedna ze stron musi posiadac • mozliwosc podwójnego dzialania, mianowicie musi dociskac pólfabrykat i wyciskac ksztalt wytloczki.Wada tego rodzaju wytwarzania jest duzy koszt wykonania oprzyrzadowania oraz duza pracochlon¬ nosc przezbrajania pras i dlatego praktycznie nie sa cne stosowane do wytwarzania pojedynczych sztuk przedmiotów.Dlatego tez przy bardzo malych seriach jak i przy wytwarzaniu pojedynczych sztuk, stasuje sie metode wybuchowa, w której pólfabrykat umoco¬ wany do matrycy pierscieniem jest wytlaczany w jednej operacji ladunkiem skupionym.Przeprowadzone badania modelowe wykazaly, ze dla talk glebokich ciagów nie mozna stosowac zna¬ nego sposobu wytlaczania wybuchowego ladunka¬ mi skupionymi, gdyz w wyniku dzialania fali ude¬ rzeniowej wytworzonej po zdetonowaniu ladunku wybuchowego najwiekszemu odksztalceniu ulega czesc centralna pólfabrykatu, co pociaga za soba 25 30 przy przekroczeniu granicznej wartosci wspólczyn¬ nika ciagnienia i wspólczynnika wzglednej grubo¬ sci pólfabrykatu pekanie pólfabrykatu. Dla unik¬ niecia tego zjawiska sumaryczna wysokosc poszcze¬ gólnych stopni jest w praktyce obnizana o okolo 20% w stosunku do wysokosci uzyskiwanej przy tloczeniu stopniowym, klasycznym.Celem wnalazku jest opracowanie sposobu i urza¬ dzenia do jego stosowania, które umozliwiaja za¬ sadnicze obnizenie kosztu oprzyrzadowania i unik¬ niecie przezbrajania urzadzen wytwórczych, a w przypadku braku pras konwencjonalnych, jak naj¬ tansze wytworzenie przedmiotów o zmieniajacym sie stopniowo przekroju poprzecznym.Okazalo sie, ze mozna uzyskac maksymalny pa¬ rametr wspólczynnika ciagnienia w przypadku, gdy zastosuje sie równoczesne tloczenie dwustronne, z jednej strony ladunkiem pierscieniowym, a z dru¬ giej ladunkiem skupionym w matrycy zawieszonej.Uklad do stosowania dotychczas znanego sposobu tloczenia wybuchowego jest przedstawiony na ry¬ sunku fig. 1 a do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku jest przedstawiony w przykladzie wyko¬ nania na rysunku fig. 2 i fig. 3. Jak przedstawiono na fig. 1 stosowano dotychczas jednoczesciowa ma¬ tryce 1, umozliwiajaca tloczenie elementów 2 na glebokosc Hl. Do matrycy 1 przykrecono pierscien 3 za pomoca srub 4 i po umieszczeniu w zbiorniku z woda odpalono ladunek wybuchowy 5.Sposób tloczenia wedlug wynalazku polega na 6046660466 tym, ze pólfabrykat 2 mocuje sie w matrycach 6 i 7, uszczelnionych pierscieniem 9, skreca srubami 8 lub laczy klinami, zawiesza matryce na lancuchu lub linie, opuszcza do zbiornika napelnionego woda, ustawia od strony matrycy 7 ladunek pierscienio¬ wy 11 dla wytloczenia czesci zewnetrznej wytlocz- ki, a od strony matrycy 6 ladunek skupiony 10 dla wytloczenia czesci centralnej wytloczki i odpala jednoczesnie obydwa ladunki. Fala uderzeniowa wytworzona przez detonacje ladunku pierscienio¬ wego 11 przechodzi przez kanaly przelotowe 15, rozdzielone zebrami 14 i wtlacza zewnetrzna czesc pólfabrykatu do wykroju 16 w matrycy 6, a fala uderzeniowa wytworzona przez detonacje ladunku skupionego 10 przechodzi przez kanal przelotowy 13 i wtlacza czesc centralna pólfabrykatu do wykroju 17 w matrycy 7. Po wyjeciu wytloczki z matrycy odcina sie czesc brzegowa 19. Otrzymana wytlocz- ka posiada wysokosc H2 + H:{Hj, wieksza sred¬ nio o 20Vo od wysokosci osiaganej w urzadzeniu wedlug fig. 1.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku sklada sie z dwu matryc 6 i 7 polaczonych ze soba za pomoca srub lub klinów 8 z tym, ze w ma¬ trycy 6 wykonany jest wykrój 16 odpowiadajacy zewnetrznej czesci wytloczki, a w matrycy 7 wy¬ krój 17 odpowiadajacy centralnej czesci wytloczki.Obie matryce sa tak wykonane, ze pólfabrykat 2 jest dociskany równiez w plaszczyznie pierscienio¬ wej 18. Dla podwieszenia jedna z matryc, np. 6 po¬ siada ucho 12.Przeprowadzone próby tloczenia sposobem we¬ dlug wynalazku wykazaly, ze grubosc poszczegól¬ nych czesci wytloczki jest jednakowa. Okazalo sie, równiez, ze praktycznie matryca wraz z wytloczka nie nabiera po wybuchu ruchu wahadlowego. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób tloczenia wybuchowego przedmiotów o stopniowanym przekroju poprzecznym, w zbior¬ niku wypelnionym woda, znamienny tym, ze pól¬ fabrykat mocuje sie w urzadzeniu do obustronnego wytlaczania i nastepnie po umieszczeniu go w zbiorniku z woda zawiesza sie po jego obu stro¬ nach ladunki wybuchowe, a mianowicie: jeden la¬ dunek skupiony naprzeciwko czesci centralnej wy¬ tloczki a po drugiej stronie, naprzeciwko obszarów zewnetrznych pólfabrykatu — ladunek pierscienio¬ wy, a potem oba ladunki odpala sie jednoczesnie.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z: matrycy (6) posiadajacej wykrój (16) dla obszarów zew¬ netrznych wytloczki (2) i centralny kanal przeloto¬ wy (13) oraz z matrycy (7) posiadajacej wykrój (17) dla czesci centralnej wytloczki i zewnetrzne kana¬ ly przelotowe (15), przy czym obie matryce (6) i (7) sa ze soba polaczone srubami (8) i posiadaja uszczelnienie (9) w srodkowej czesci dla uszczelnie¬ nia w srodku pierscieniowej plaszczyzny wytlocz¬ ki (2). Rg.1KI. 7 c,26/08 60466 MKP B 21 d, 26/08 8 14 Fi9.2 n9.3 PL PL
PL118502A 1967-01-16 PL60466B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60466B1 true PL60466B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3276112A (en) Method and apparatus for making integral rivet connections
PL60466B1 (pl)
US3014583A (en) Extrusion apparatus
SU1519811A1 (ru) Инструмент дл изготовлени изделий переменного сечени прессованием
CN214557073U (zh) 一种冷镦机废料防脱落工装
GB655652A (en) Improved method of producing continuous extruded metal articles
GB1369920A (en) Method of and die for employment in manufacturing rods or wi'e of compound material having non-circular cross-section
RU2218223C2 (ru) Способ прессования профилей из алюминиевых сплавов
SU116115A1 (ru) Способ изготовлени матриц дл прессовани деталей со сложным рельефом и штамп дл осуществлени этого способа
CN211839600U (zh) 一种高强度铝型材挤压模具
SU1039604A1 (ru) Матричный блок дл прессовани изделий из гранул в контейнере
SU846032A1 (ru) Способ изготовлени изделий
US3059768A (en) Manufacture of extruded sections by using nonround billets
SU863075A2 (ru) Штамп дл выт жки
RU2001117057A (ru) Способ прессования профилей из алюминиевых сплавов
SU526429A1 (ru) Способ получени изделий с полостью
EP1150789B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kokillenformen für masselgiessanlagen
SU517380A1 (ru) Способ холодного выдавливани полостей в заготовках
SU1156762A1 (ru) Матрица дл прессовани изделий
SU806194A1 (ru) Способ прессовани профилей
SU715165A1 (ru) Заготовка дл прессовани изделий
TW200637719A (en) Method and apparatus for improving alloy mechanical properties
RU1810158C (ru) Матрица дл выдавливани
SU664737A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей выдавливанием
SU455789A1 (ru) Матрица дл гидростатического прессовани изделий