SU455789A1 - Матрица дл гидростатического прессовани изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.

Известна матрица дл  гидростатического прессовани  изделий с двум  последовательно расположенными по сами и с полостью подпора между ними.

Недостатком такой матрицы  вл ютс  плоха  смазка во втором формующем по ске и неудовлетворительна  дл  деформировани  схема напр женного состо ни  заготовки на выходе из первого формующего по ска из-за отсутстви  регулируемого по величине бокового лодпора.

С целью обеспечени  регулировани  давлени  в полости подпора в процессе прессовани  в предлагаемой матрице предусмотрены отверсти , соедин ющие полость подпора с атмосферой .

На фиг. 1 изображена предлагаема  матрица; на фиг. 2 - вариант установки матрицы в устройстве дл  гидростатического прессовани .

Рабочий профиль матрицы образован верхней конической воронкой 1, котора  переходит в цилиндрический формующий по сок 2, и нижней конической воронкой 3, переход щей в цилиндрический формующий по сок 4. Между ними имеетс  полость 5 подпора. Полость 5 сообщена отверсти ми 6 с рабочей камерой

контейнера и отверсти ми 7 меньщего сечени  с атмосферой.

Устройство дл  гидростатического црессовани  состоит из пуансона 8, контейнера 9 с рабочей жидкостью 10, матрицы И с отверсти ми 6 и 7, соедин ющими полость 5 с рабочей камерой контейнера и атмосферой. Полость 5 и заготовка 12 образуют замкнутую кольцевую полость.

Матрица 11 с зазором а помещена в контейнер   опираетс  на подставку 13. Между матрицей и подставкой находитс  уплотнение 14. Конусный передний конец заготовки 12 установлен в воронке 3 матрицы П.

При прессовании рабоча  жидкость 10 сжимаетс  пуансоном 8 и передает давление на заготовку 12, котора  при определенном давлении начинает выдавливатьс . В полость 5 через отверсти  6 поступает рабоча  жидкость

10 из рабочей камеры контейнера 9. Давление в полости 5 несколько меньше, чем в рабочей ка.мере контейнера, что достигаетс  за счет сброса части жидкости из полости 14 в атмосферу через отверсти  7.

В результате улучшаетс  смазка в конусной воронке 3 и во втором цилиндрическом формующем по ске матрицы 11, и возникает боковой регулируемый подпор в полости 5, обеспечиваемый соответствующим соотношением

сечений отверстий 6 и 7.

П р е дм ет изобретени 

Матрица дл  гидростатического прессовани  изделий с двум  последовательно расположенными по сками и с полостью подпора между ними, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  регулировани  давлени  в полости подпора в процессе прессовани , в ней образованы отверсти , соедин ющие полость подпора с атмосферой.