PL60436B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL60436B1
PL60436B1 PL128485A PL12848568A PL60436B1 PL 60436 B1 PL60436 B1 PL 60436B1 PL 128485 A PL128485 A PL 128485A PL 12848568 A PL12848568 A PL 12848568A PL 60436 B1 PL60436 B1 PL 60436B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
calcium chloride
technical
hydrochloric acid
product
Prior art date
Application number
PL128485A
Other languages
English (en)
Inventor
Tracewski Czeslaw
Original Assignee
Wojskowe Zaklady Kartograficzne
Filing date
Publication date
Application filed by Wojskowe Zaklady Kartograficzne filed Critical Wojskowe Zaklady Kartograficzne
Publication of PL60436B1 publication Critical patent/PL60436B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.VII.1970 60436 KI. 12 m, 11/32 MKP C 01 f, 11/32 UKD Twórca wynalazku: Czeslaw Tracewski Wlasciciel patentu: Wojskowe Zaklady Kartograficzne, Warszawa (Pol¬ ska) Sposób oczyszczania technicznego chlorku wapniowego do celów poligraficznych Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania technicznego chlorku wapniowego do celów poli¬ graficznych. Chlorek wapniowy jest stosowany w przemysle poligraficznym w postaci roztworów wodnych o gestosciach 1,39—1,42 g/cm3. Dla zastoso¬ wania w powyzszym celu wystarczy usunac z roz¬ tworu chlorku wapniowego zanieczyszczenia tech¬ nicznego surowca metalami ulegajacymi redukcji pod wplywem metalicznego cynku oraz ustalic pH roztworu na 7.Techniczny chlorek wapniowy jest produktem odpadowym w procesie otrzymywania sody metoda Solway'a i zanieczyszczony jest solami sodu, zelaza, magnezu, antymonu, miedzi, baru i wodorotlen¬ kiem wapniowym. t 1 Czysty chemicznie produkt otrzymuje sie z tech¬ nicznego przez krystalizacje podczas odparowania z zageszczonego roztworu wodnego.Sposób ten prowadzi do produktu o duzej czysto¬ sci, ale jest kosztowny, gdyz wymaga dostarczenia duzych ilosci energii, oraz stosowania aparatury przemyslowej (wyparki, krystalizatory, wirówki).Dotychczas przemysl poligraficzny korzystal z czystego chemicznie chlorku wapniowego ze wzgledu na to, ze wystepujace w technicznym pro¬ dukcie zanieczyszczenia, .a specjalnie sole miedzi, zelaza i innych metali uniemozliwialy zastosowanie go do produkcji.Zanieczyszczenia te redukuja sie podczas wywo¬ lywania kopii offsetowych za pomoca wywolywa¬ lo 25 cza zawierajacego chlorek wapniowy do wolnych metali i osadzaja sie na miejscach rysunkowych drukarskiej formy cynkowej tworzac slabo zwiaza¬ na z podlozem, porowata, gabczasta warstewke, która w czasie druku odpryskuje z formy wraz z warstwa oleofilna tworzaca rysunek.Celem wynalazku jest dostosowanie taniego, technicznego chlorku wapniowego do wymogów odpowiadajacych potrzebom przemyslu poligraficz¬ nego.Zadanie polega na usunieciu z technicznego pro¬ duktu zanieczyszczen, które wytracaja sie na dru¬ karskiej plycie cynkowej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze techniczny platkowany chlorek wapniowy rozpu¬ szcza sie w wodzie o temperaturze 60—90°C w ta¬ kiej ilosci, aby w koncowej fazie roztwór posiadal gestosc 1,39—1,42 g/cm3 w temperaturze 25°C. Do goracego roztworu podczas intensywnego mieszania dodaje sie jako reduktora pyl cynkowy w ilosciach 200—400 g na 100 kg suchego, technicznego chlorku wapniowego.Redukcja zanieczyszczen przebiega w srodowisku alkalicznym pochodzacym od wodorotlenku wap¬ niowego zawartego w technicznym produkcie.Redukcje mozna przyspieszyc dodajac po wsypa¬ niu pylu cynkowego okolo 400 ml 18'Vo czystego kwasu solnego na 100 kg suchego, technicznego chlorku wapniowego. Przy takim dodatku kwasu 6043660436 3 4 solnego srodowisko pozostaje nadal alkaliczne. Na¬ stepnie roztwór dekantuje sie i filtruje od zanie¬ czyszczen.Filtrowanie mozna prowadzic iprzez wypelnienie z waty szklanej grawitacyjnie lub na prasie filtra¬ cyjnej. Po przefiltrowaniu odmiareczkowuje sie otrzymany roztwór rozcienczanym kwasem solnym do zobojetnienia.Pyl cynkowy szybciej redukuje zanieczyszczenia niz drukarska forma cynkowa ze wzgledu na silnie rozwinieta powierzchnie, co daje gwarancje do¬ brego oczyszczenia chlorku wapniowego.Potwierdzaja to wyniki przeprowadzonych ana¬ liz: Ilosc zelaza w próbce przed oczyszczeniem wy¬ nosila 150—200 mikrogramów w 1 mililitrze roz¬ tworu o gestosci 1,4 g/cm3, a po oczyszczeniu ilosc zelaza zmniejszyla sie do 1,5—2 mikrogramów w 1 mililitrze roztworu o tej samej gestosci.Ilosciowe oznaczenie zelaza w próbkach przepro¬ wadzono metoda kolorymetryczna.Kationy miedzi najbardziej szkodliwe w procesie poligraficznym zostaly zredukowane i oddzielone calkowicie wedlug pomiarów metoda spektralna.Opisany wyzej proces technologiczny oczyszcza¬ nia chlorku wapniowego do celów poligraficznych nie daje zupelnie czystego produktu, który nada¬ walby sie np. dla celów farmaceutycznych. W roz¬ tworze pozostaje bowiem niezredukowany przez cynk chlorek baru, oraz chlorek cynku, co'wynika ze sposobu oczyszczania.Przemysl poligraficzny uzywa chlorku wapnio¬ wego w duzych ilosciach do sporzadzania wywoly¬ waczy kopii offsetowych, w sklad których wchodzi równiez chlorek cynku, jako srodek ulatwiajacy dobre wywolywanie kopii. Z powyzszego wynika, ze domieszka chlorku cynku nie pogarsza wlasci¬ wosci chlorku wapniowego dla celów poligraficz¬ nych.Roztwór chlorku wapniowego po przeprowadze¬ niu procesu redukcji pylem cynkowym, nastepnej filtracji i zobojetnieniu jest gotowy do uzycia dla celów poligraficznych.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie prostota postepowania i znikomym zaangazowa¬ niem aparatury, co umozliwia przeprowadzanie oczyszczania w istniejacych laboratoriach przyza¬ kladowych i wplywa na niski koszt gotowego wy¬ robu. Stosunek kosztów produktu oczyszczanego sposobem wedlug wynalazku do produktu oczy¬ szczanego klasycznie przez krystalizacje ksztaltuje sie w przyblizeniu jak 1/50.Przyklad I. W wannie emaliowanej rozpu¬ szcza sie w 75 litrach wody o temperaturze 60°C intensywnie mieszajac 100 kg technicznego chlorku wapniowego zanieczyszczonego: zwiazkami zelaza w przeliczeniu na Fe 0,02ID/o zwiazkami miedzi w przeliczeniu na Cu 0,005% zwiazkami antymonu w przeliczeniu na Sb 0,01°/o zwiazkami magnezu w przeliczeniu na MgCl2 0,6°/o Chlorkami sodu i baru w przeliczeniu na NaCl 3% Wodorotlenkiem wapniowym 0,3% Substancjami nierozpuszczalnymi w wodzie 0,15% Nastepnie dodaje sie 200 g pylu cynkowego oraz 5 300 ml 18% czystego kwasu solnego, po czym roz¬ twór sie dekantuje przez 24 godziny, nastepnie fil¬ truje sie przez wate szklana lub filtr innego ro¬ dzaju.Po przefiltrowaniu 'roztwór odmiareczkowuje sie 1200 ml 18% kwasu solnego wobec fenolftaleiny do odbarwienia. Koniec miareczkowania ustala sie przy pomocy papierków wskaznikowych uniwer¬ salnych na pH = 7.Oczyszczony produkt zawiera zanieczyszczenia: chlorek cynku 0,2% chlorek magnezu 0,3% chlorki sodu i baru w przeliczeniu na NaCl 3°/<» zwiazki zelaza w przeliczeniu na Fe 0,0001% substancje nierozpuszczalne w wodzie 0,01% Przyklad II. W wannie emaliowanej rozpu¬ szcza sie w 80 litrach wody o temperaturze 90°C intensywnie mieszajac 100 kg technicznego chlorku wapniowego zanieczyszczonego: zwiazkami zelaza w przeliczeniu na Fe 0,04% zwiazkami miedzi w przeliczeniu na Cu 0,01% zwiazkami antymonu w przeliczeniu na Sb 0,01% zwiazkami magnezu w przeliczeniu na MgCl2 0,9% chlorkami sodu i baru w przeliczeniu na NaCl 4% wodorotlenkiem wapniowym 0,4% substancjami nierozpuszczalnymi w wodzie 0,2% Nastepnie dodaje sie 400 g pylu cynkowego oraz 400 ml 18% czystego kwasu solnego, po czym roz¬ twór sie dekantuje przez 24 godziny i filtruje przez wate szklana lub filtr innego rodzaju.Po przefiltrowaniu roztwór odmiareczkowuje sie 1500 ml 18% kwasu solnego wobec fenolftaleiny do odbarwienia. Koniec miareczkowania ustala sie przy pomocy papierków wskaznikowych uniwer¬ salnych na pH = 7.Oczyszczony produkt zawiera zanieczyszczenia: chlorek cynku 0,4% chlorek magnezu 0,5% Chlorki sodu i baru w przeliczeniu na NaCl 4% Zwiazki zelaza w przeliczeniu na Fe 0,0002% Substancje, nierozpuszczalne w wodzie 0,02%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oczyszczania technicznego chlorku wap¬ niowego do celów poligraficznych, znamienny tym, ze techniczny produkt rozpuszcza sie w takiej ilo¬ sci wody o temperaturze 60—90°C, zeby gestosc roztworu w temperaturze 25°C wynosila 1,39—1,42 g/cm3, nastepnie do goracego roztworu dodaje sie intensywnie mieszajac 200—400 g pylu cynkowego na 100 kg suchego technicznego chlorku wapniowe¬ go i ewentualnie okolo 400 ml 18% kwasu solnego na 100 kg suchego technicznego produktu, po czym roztwór filtruje sie i odmiareczkowuje roztworem kwasu solnego do zobojetnienia. 15 20 25 38 35 40 45 50 WDA-1. Zam. 4916. Naklad 230 egz. PL
PL128485A 1968-08-05 PL60436B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL60436B1 true PL60436B1 (pl) 1970-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3800024A (en) Process for neutralization and regeneration of aqueous solutions of acids and dissolved metals
EP2792645B1 (en) Process for removing fluorides from water
US3928195A (en) Liquid purifying process
JPS6044998B2 (ja) 燐酸精製から生じる抽残物を固体廃棄物に変える方法
PL60436B1 (pl)
JPH0834604A (ja) 有価物の回収方法
EP0613391A1 (en) Immobilisation of metal contaminants from a liquid to a solid medium.
US2828184A (en) Preparation of alkali metal or alkali earth metal iodates and iodides
US3573006A (en) Polymeric aluminum magnesium hydroxy buffer complexes
FI57093C (fi) Foerfarande foer behandling av avfallsvatten
US3219409A (en) Recovery of iodine from aqueous solutions
JP6028652B2 (ja) フッ素イオン吸着剤の製造方法及びフッ素イオン吸着剤
DE2406408C2 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von Schwermetallen
JPS591113B2 (ja) りんの除去方法
JPS6112519B2 (pl)
GB2043616A (en) Use of polyethers to obtain anhydrous magnesium chloride
RU2010012C1 (ru) Способ очистки сточных вод от никеля
US2671035A (en) Use of ion-exchange materials for removal of scale deposits
JP2543795B2 (ja) 硫酸銀の回収方法
JPS5678680A (en) Treatment for water containing fluoride ion
US1686558A (en) Filtration of alkaline waters
PL85203B1 (pl)
JPH07206447A (ja) 有価物の回収方法
JP7419952B2 (ja) 新規シリコチタネート組成物及びその製造方法
SU882937A1 (ru) Способ выделени магнетита