PL6019B1 - Udoskonalony sposób wydluzania lub wyciagania oraz walcowania metali na zimno. - Google Patents
Udoskonalony sposób wydluzania lub wyciagania oraz walcowania metali na zimno. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6019B1 PL6019B1 PL6019A PL601924A PL6019B1 PL 6019 B1 PL6019 B1 PL 6019B1 PL 6019 A PL6019 A PL 6019A PL 601924 A PL601924 A PL 601924A PL 6019 B1 PL6019 B1 PL 6019B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- lead
- metals
- nickel
- tin
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 28
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- DOBUSJIVSSJEDA-UHFFFAOYSA-L 1,3-dioxa-2$l^{6}-thia-4-mercuracyclobutane 2,2-dioxide Chemical compound [Hg+2].[O-]S([O-])(=O)=O DOBUSJIVSSJEDA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 101150051314 tin-10 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Wydluzanie, wyciaganie i rozwalcowy- wanie na zimno pewnego isurowego profilu (preta), pelnego l'uib wydtrazonego, ma na celu wydluzenie odpowiadajace zmniejsze¬ niu sie danego (przekroju.Wielkosc wydluzenia ograniczal) a przy¬ czyny nastelpujace: 1. W jednych i tych samych warunkach opór, jaki ,p|rzeciw|staWia badany metal przy przeciskaniu sie przez otwory (wyciaganiu), jest funfcdja zimniejiszania sie przekroju (a wiec i funkcja wydluzenia), a poniewaz si¬ la, przezwyciezajaca ten qpór, powinna byc mniejsza od obciazenia rozrywajacego, wiec wielkosc mozliwego wydluzenia zale¬ zy od tej cisitatnfej wiiielltooislcii stailej. 2. Oczyszczanie kwaisem metalu przed wyciaganiem czyni go twardszym, powiek¬ szal jego opór prizy prizieicisikadiu i obnfea wielkosc redukcji powierzchni; Surowy profil, któremu nadano maksy¬ malne stale odksztalcenie, staje sie zahar¬ towanym.Obecne .sposoby ksztaltowania prowa¬ dza do zahartowania szybkiego i nieregu¬ larnego, wobec czego przy niewielkiem na¬ wet wydluzeniu metal staje sie kruchym.Sprawiaja to nastepujace,, najwazniej¬ sze przyczyny: 1. Wjplyw oczyszczania kwasem, 2. Wadliwe oliwienie.Oczyszczanie kwaisem czyni metali kriu- chym. Jezdli pragnie sie wydluzyc metal w stopniu osiagalnym, zapomoca wielokrotne-go pF^eciaganiia przez otwory ksztaltujace, tó nalezy zniweczyc; dzialanie kapieli kwa¬ sowego oczyszczania, zobojetnic ipowerzoh- nie surowego profilu, to jest umozliwic .po¬ krycie Ijej warstwa sinawa Co isiie tyczy oliwienfoi, ito niadezy osia¬ gnac warunki tialk kUeadne, alby nlijgdy niie na¬ stapilo bezposrednie .zetkniecie sie metalu (pffiofiiliu) z metalem (praiaujajca powiedzieli- nia ksztailtuijaicych otworów)* Pomiedzy te-\ mi dlwiema irajdemi sie jpówrzchn^nii po¬ winna znajdowac sie zawsze oddzielajaca je warstewka smarna . 7 , .Zadem ze sposobów di^ydtóaisiowych nie zapewnia takich warunków* iProponewajno juz .pewne udoskonalenia, a miedzy innemi powlekanie profilu czy¬ stym i pflastylczinym metalem (naprzyklad olowiem). Wiekszosc projektodawców trak¬ towala olów jako smar,, co jest bledem tech¬ nicznym, Naolowiony pirofil surowy przeciwsta¬ wia sie naprzyklad przeciskaniu silniej, a- nizeli ptfoiSI nlienaolowiiony, a prawidlowe naoliwienie staje sie niemozliwe, poniewaz warstwa olowiu „zapycha" otwory ksztal¬ tujace.Zastosowanie stopu metalu miekkiego z metalem twardym (rozrtwór staly, nieiplyn- ny), czyni1 rówiniiez dlli^wiieiniile waidllolweim.Kosizft poidfclbbylch |mjet'afeacyj jiesit zre¬ szta zlbyt wysoki, aby mozna jie byilo stoso¬ wac.Mozna natomiast otrzymac pomyslnieij- sze wyniki techniczne i ekoniomiczne, pokry¬ wajac oczyjsizczone kwasem surowe profile piewnielmil stolpalmi, dnogla ellektrofliityczina.Elektroliza nie daije jednak dbstatecz- nej wydajnosci w zakladach o wielkiej pro¬ dukcji, PrzedknLot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sjposób polegaljacy na powUeczeniu su¬ rowego profilu, podlegajacego wydluzeniu, wyciaganiu lub rozwalcowywaniu, zapomo- ca osiaidlzeffiiiai prizez izamurzemile warsitwy iza- wierajacejj jednoczesnie metal stosunkowo tWardyj jak np, miedz, i metal miekki, jak rapij. cyna1 lub olów!. Po zdboijet(nli)eniu i prze¬ myciu powierzdhniii uitworzoiniego osaklu, sta- je sie juz oma dfastatecznie czysta i daje sie I naoliwiac smarem ulatwiajacym jprace o- tworów ksztaltujacych oraz innych narze¬ dzi zniniejszaljacych przekrój wyrdbu, .." iPdlaazemie metalu twardego z metalem miekkim istwiarza ipodstawowe warunki po¬ wodzenia, i^dyz do takiej .powierzchni smar doskonale przylega dzieki jej wiloskowato- sd, . ^ Badlajajc kolejno metale uszeregowane weldttluig ich twiardiosiclii przekonlamJo sie, ze miedz jest twardym metalem, szczególnie dobrze osadizajaicym sie na -zanurzonym metalowym przedmiocie.Z (posród nielicznych miekkich metali, które najlepiej osadzaja sie na przedmio¬ cie (przy zanurzeniu, zastosowano cyne i o- lów.Mozna wiec uzyc jednego z nich lub o- bu w polaczeniu, jak to ma miejsce w wy¬ padku stojpów przeciwciernych.Oczyszczony kwasem .profil surowy, z którego zostal juz usuniety czarny nalot kwaisiowy, pokrywa sie, zapomoca namo¬ czenia, Cu, Sn lfuib Cu, Pb (l nastepnie zo^ bojetnia ogrzewaniem lub lepiej traktowa¬ niem go roztworem alkalicznym.Podaje sie tu, tytulem przykladu, spo¬ sób dajacy zadawalajace wyniki, nie ogra¬ niczajac jednak przez to wynalazku do wy¬ mienionych tu w szczególnosci prqporcyj i do wskazanego czasu zanurzenia: .Surowy profil, oczyszczony kwasem, o- skrobany i, najkorzystniej ^ wymyty, zanu¬ rza sie na jedina minute do nastepujacego roztworu: Siarczanu miedzi ¦ 10 g Kwasu siarkowego 10 g Wody 11lub: Siarczanu rteciowego 10 g Siarczanu miedzi 10 g Kwasu siarkowego 10 g Wody 1 1 Wymywa sie i nastepnie przygotowany w ten sposób profil zanurza w nastepujacej kaipieJi1: Cynianu isodu 20 ig (sól cynowa) Sody zracej' 5 g Wody 1 1 lub: Cynianu sodu 20 g Olowianu sodu 20 g Wody 1 1 Podane ponizej objasnienia dotycza w szczególnosci wydluzania, wyciagania i wal¬ cowania specjalnych stali, posiadajacych mocny czynnik wiazacy niklo^chromu, mosiadzów, bnonzu i wogóle wszelkich twardych stopów.Wiadomo, ze wyciaganie tych metali lub stopów sposobami dotychczasowemi (oczy- s0aziatni(e kwasem, namiedziapiie, sujsizeniie;, oliwienie) uskutecznia sie z trudnoscia, 25 procentowa stal niklowa naprzyklad zmniej¬ sza swa srednice przy kazdem przejsciu przez otwór ksztaltujacy o 1/10 mm, po którem nastepuje jedno wypalanie, jedno o- czyszczanie kwasem, jedno namiedzianie (wogóle), jedino suszenie i jedno naoliwie¬ nie.Pokrywajac te metale stopem skladaja¬ cym sie z metalu twardego i metalu miek¬ kiego (badlz zapomoca dlektrycznosci, badz pinzletz fc&iruuirtzenie w odipowiieidiniiich roiztwo- rach solowych), mozna osiagnac wydluze- niilaJ znabznieijisize.Stwierdzono jednak, ze zwezenie prze¬ kroju po kazdem przejsciu przez otwory ksztaltujace mozna zn&ctzmie igpoitegoiwac ii powiekszyc calkowicie wydliujzenie (bez u- ciekania sie do wypalania po kazdem przej¬ sciu), zanurzajac profile w roztojpionym stopie, odpowiadaj]ajcym wymaiganiom sta¬ wianym stopom przeciwciernym, Bronz z zawartoscia olowiu i niklu da¬ je szczególnie pomyslne wyniki.Oto kompozycja najodpowiedniejsza: Olowiu 60 czesci Niklu 2 czesci Cyny 10 czesci | Miedzi 28 czesci Razem 100 czesci Wogóle, nadaja sie wiszelkle stopy zlo¬ zone zi metalu twlardego i metalu miekkiego ni|e itiwoirzace irozitwlorów (nliqply|nnych).Stopniowe witlaiazanliie (cofanie sie) miekkie¬ go metalu wyitiwaraa imnósibwo njajlenkach kanalliców, które dlzitelki siwiej wloiskowato- slcil dlaija dloskonalle, ldleaitnie naoliwienie. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Udoskonalony sposób wydluzania i walcowania przedmiotów metalowych, .za¬ pomoca pokrywania ich powierzchni •war¬ stwa powloki, która podlega nastepnie po¬ kryciu smarem, znamienny tern, ze war¬ stwa, która pokrywa sie nastepnie smarem jest utw|orzona ze stopu jakichkolwiek nie- tlajlSI twardych (z mietallaimiil maelkkaeimii, nie wy¬ twarzajacyclh przy polaczeniu roztworu sta- leigo (nieplynnego),
2. Sposób wedilug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze rzeczona wlarsitwe (powloke) wy¬ twarza sie przez zanurzenie przedmiotu podlegajacego obróbce w roztopionym sto¬ pie.
3. Sposób wedlug zaslrzL 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze stop sklada sie z olowiu, ni- klu, cyny i miedzi*
4. Sposób wedilujg zastrz. 1 i 3, zma- imienny tern, ze meialo»we przedmioty podU — 3 —legajace obróbce (•wyciaganiu, walcowaniu ny tern, ze kompozycja sklada sie najko- i L d.) miczina pokryc koimjpazyicja prizeciiw- rzystniej z olowiu, niklu, cyny i miedzi, cierna nietylko elektrolitycznie lub przez o- staJdlzajmfe przy zainiirzainiiiu, lecz równiez zai- Towarzystwo Sosnowieckich po-mjoca zanudzenia w tefj kompozycji, d!o- Fabryk Rur i Zelaza S-ka Akc. prowadzonej do stanu roztopionego. Zastepca: M, Skrzypkowski, 5, Sposób wedlug zastrzi. 4, zmamien- rzecznik patentowy- rr*" Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6019B1 true PL6019B1 (pl) | 1926-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104928956B (zh) | 高防腐渔业用钢丝绳的制作方法 | |
| CN101280445A (zh) | 镁合金摩托车轮毂表面电镀工艺 | |
| JP5735363B2 (ja) | 燐酸塩皮膜冷間圧造用のステンレス鋼線及びそれを利用した直結ネジ | |
| JPS58213880A (ja) | 鉄鋼材の冷間加工潤滑処理方法 | |
| PL6019B1 (pl) | Udoskonalony sposób wydluzania lub wyciagania oraz walcowania metali na zimno. | |
| US2445372A (en) | Process of copper coating stainless steel | |
| US1954745A (en) | Solution for treating metal surfaces | |
| EP1254973B1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Werkstücken mit einem Lagermetall | |
| DE1546005B1 (de) | Behandlung von Gleitflaechen mit chemisch oder galvanisch ueberzogenen Oberflaechen | |
| DE2035659A1 (de) | Galvanische Metallüberzüge von Nickel, Chrom und anderen Schwermetallen auf Titan und Zirkon und deren Legierungen | |
| CN102172804A (zh) | 一种用氧化法生产的co2气体保护实芯焊丝及其制造方法 | |
| DE4211642C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Gleitlager-Schichtwerkstoff oder Gleitlager-Schichtwerkstücken | |
| US1732065A (en) | Drawing compound | |
| DE102013106608B3 (de) | Kontaktelement mit edelmetallfreier Beschichtung und Verfahren zur Herstellung eines solchen Kontaktelements | |
| JP2016191096A (ja) | 鉛およびニッケル溶出が抑制された水道用器具の製造方法 | |
| DE2837012C3 (de) | Verfahren zur partiellen Emaillierung von Gegenständen aus rostfreiem Stahl | |
| PL50054B1 (pl) | ||
| SU203573A1 (ru) | Способ улучшения смачиваемости металлических катодов натрием | |
| DE625216C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Widerstandsfaehigkeit von der Reibung ausgesetzten metallischen Flaechen gegen Verschleiss und Einfressung | |
| DE3534009C2 (pl) | ||
| DE689880C (de) | Verfahren zum Verzinnen von Gleitlagern | |
| US1949599A (en) | Metal working | |
| DE471054C (de) | Verfahren zur Veredelung von Gegenstaenden aus Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| DE952953C (de) | Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DD224884B1 (de) | Mittel zur chemischen oberflaechenbehandlung von metalloberflaechen |