PL6019B1 - Udoskonalony sposób wydluzania lub wyciagania oraz walcowania metali na zimno. - Google Patents

Udoskonalony sposób wydluzania lub wyciagania oraz walcowania metali na zimno. Download PDF

Info

Publication number
PL6019B1
PL6019B1 PL6019A PL601924A PL6019B1 PL 6019 B1 PL6019 B1 PL 6019B1 PL 6019 A PL6019 A PL 6019A PL 601924 A PL601924 A PL 601924A PL 6019 B1 PL6019 B1 PL 6019B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
copper
lead
metals
nickel
tin
Prior art date
Application number
PL6019A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL6019B1 publication Critical patent/PL6019B1/pl

Links

Description

Wydluzanie, wyciaganie i rozwalcowy- wanie na zimno pewnego isurowego profilu (preta), pelnego l'uib wydtrazonego, ma na celu wydluzenie odpowiadajace zmniejsze¬ niu sie danego (przekroju.Wielkosc wydluzenia ograniczal) a przy¬ czyny nastelpujace: 1. W jednych i tych samych warunkach opór, jaki ,p|rzeciw|staWia badany metal przy przeciskaniu sie przez otwory (wyciaganiu), jest funfcdja zimniejiszania sie przekroju (a wiec i funkcja wydluzenia), a poniewaz si¬ la, przezwyciezajaca ten qpór, powinna byc mniejsza od obciazenia rozrywajacego, wiec wielkosc mozliwego wydluzenia zale¬ zy od tej cisitatnfej wiiielltooislcii stailej. 2. Oczyszczanie kwaisem metalu przed wyciaganiem czyni go twardszym, powiek¬ szal jego opór prizy prizieicisikadiu i obnfea wielkosc redukcji powierzchni; Surowy profil, któremu nadano maksy¬ malne stale odksztalcenie, staje sie zahar¬ towanym.Obecne .sposoby ksztaltowania prowa¬ dza do zahartowania szybkiego i nieregu¬ larnego, wobec czego przy niewielkiem na¬ wet wydluzeniu metal staje sie kruchym.Sprawiaja to nastepujace,, najwazniej¬ sze przyczyny: 1. Wjplyw oczyszczania kwasem, 2. Wadliwe oliwienie.Oczyszczanie kwaisem czyni metali kriu- chym. Jezdli pragnie sie wydluzyc metal w stopniu osiagalnym, zapomoca wielokrotne-go pF^eciaganiia przez otwory ksztaltujace, tó nalezy zniweczyc; dzialanie kapieli kwa¬ sowego oczyszczania, zobojetnic ipowerzoh- nie surowego profilu, to jest umozliwic .po¬ krycie Ijej warstwa sinawa Co isiie tyczy oliwienfoi, ito niadezy osia¬ gnac warunki tialk kUeadne, alby nlijgdy niie na¬ stapilo bezposrednie .zetkniecie sie metalu (pffiofiiliu) z metalem (praiaujajca powiedzieli- nia ksztailtuijaicych otworów)* Pomiedzy te-\ mi dlwiema irajdemi sie jpówrzchn^nii po¬ winna znajdowac sie zawsze oddzielajaca je warstewka smarna . 7 , .Zadem ze sposobów di^ydtóaisiowych nie zapewnia takich warunków* iProponewajno juz .pewne udoskonalenia, a miedzy innemi powlekanie profilu czy¬ stym i pflastylczinym metalem (naprzyklad olowiem). Wiekszosc projektodawców trak¬ towala olów jako smar,, co jest bledem tech¬ nicznym, Naolowiony pirofil surowy przeciwsta¬ wia sie naprzyklad przeciskaniu silniej, a- nizeli ptfoiSI nlienaolowiiony, a prawidlowe naoliwienie staje sie niemozliwe, poniewaz warstwa olowiu „zapycha" otwory ksztal¬ tujace.Zastosowanie stopu metalu miekkiego z metalem twardym (rozrtwór staly, nieiplyn- ny), czyni1 rówiniiez dlli^wiieiniile waidllolweim.Kosizft poidfclbbylch |mjet'afeacyj jiesit zre¬ szta zlbyt wysoki, aby mozna jie byilo stoso¬ wac.Mozna natomiast otrzymac pomyslnieij- sze wyniki techniczne i ekoniomiczne, pokry¬ wajac oczyjsizczone kwasem surowe profile piewnielmil stolpalmi, dnogla ellektrofliityczina.Elektroliza nie daije jednak dbstatecz- nej wydajnosci w zakladach o wielkiej pro¬ dukcji, PrzedknLot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sjposób polegaljacy na powUeczeniu su¬ rowego profilu, podlegajacego wydluzeniu, wyciaganiu lub rozwalcowywaniu, zapomo- ca osiaidlzeffiiiai prizez izamurzemile warsitwy iza- wierajacejj jednoczesnie metal stosunkowo tWardyj jak np, miedz, i metal miekki, jak rapij. cyna1 lub olów!. Po zdboijet(nli)eniu i prze¬ myciu powierzdhniii uitworzoiniego osaklu, sta- je sie juz oma dfastatecznie czysta i daje sie I naoliwiac smarem ulatwiajacym jprace o- tworów ksztaltujacych oraz innych narze¬ dzi zniniejszaljacych przekrój wyrdbu, .." iPdlaazemie metalu twardego z metalem miekkim istwiarza ipodstawowe warunki po¬ wodzenia, i^dyz do takiej .powierzchni smar doskonale przylega dzieki jej wiloskowato- sd, . ^ Badlajajc kolejno metale uszeregowane weldttluig ich twiardiosiclii przekonlamJo sie, ze miedz jest twardym metalem, szczególnie dobrze osadizajaicym sie na -zanurzonym metalowym przedmiocie.Z (posród nielicznych miekkich metali, które najlepiej osadzaja sie na przedmio¬ cie (przy zanurzeniu, zastosowano cyne i o- lów.Mozna wiec uzyc jednego z nich lub o- bu w polaczeniu, jak to ma miejsce w wy¬ padku stojpów przeciwciernych.Oczyszczony kwasem .profil surowy, z którego zostal juz usuniety czarny nalot kwaisiowy, pokrywa sie, zapomoca namo¬ czenia, Cu, Sn lfuib Cu, Pb (l nastepnie zo^ bojetnia ogrzewaniem lub lepiej traktowa¬ niem go roztworem alkalicznym.Podaje sie tu, tytulem przykladu, spo¬ sób dajacy zadawalajace wyniki, nie ogra¬ niczajac jednak przez to wynalazku do wy¬ mienionych tu w szczególnosci prqporcyj i do wskazanego czasu zanurzenia: .Surowy profil, oczyszczony kwasem, o- skrobany i, najkorzystniej ^ wymyty, zanu¬ rza sie na jedina minute do nastepujacego roztworu: Siarczanu miedzi ¦ 10 g Kwasu siarkowego 10 g Wody 11lub: Siarczanu rteciowego 10 g Siarczanu miedzi 10 g Kwasu siarkowego 10 g Wody 1 1 Wymywa sie i nastepnie przygotowany w ten sposób profil zanurza w nastepujacej kaipieJi1: Cynianu isodu 20 ig (sól cynowa) Sody zracej' 5 g Wody 1 1 lub: Cynianu sodu 20 g Olowianu sodu 20 g Wody 1 1 Podane ponizej objasnienia dotycza w szczególnosci wydluzania, wyciagania i wal¬ cowania specjalnych stali, posiadajacych mocny czynnik wiazacy niklo^chromu, mosiadzów, bnonzu i wogóle wszelkich twardych stopów.Wiadomo, ze wyciaganie tych metali lub stopów sposobami dotychczasowemi (oczy- s0aziatni(e kwasem, namiedziapiie, sujsizeniie;, oliwienie) uskutecznia sie z trudnoscia, 25 procentowa stal niklowa naprzyklad zmniej¬ sza swa srednice przy kazdem przejsciu przez otwór ksztaltujacy o 1/10 mm, po którem nastepuje jedno wypalanie, jedno o- czyszczanie kwasem, jedno namiedzianie (wogóle), jedino suszenie i jedno naoliwie¬ nie.Pokrywajac te metale stopem skladaja¬ cym sie z metalu twardego i metalu miek¬ kiego (badlz zapomoca dlektrycznosci, badz pinzletz fc&iruuirtzenie w odipowiieidiniiich roiztwo- rach solowych), mozna osiagnac wydluze- niilaJ znabznieijisize.Stwierdzono jednak, ze zwezenie prze¬ kroju po kazdem przejsciu przez otwory ksztaltujace mozna zn&ctzmie igpoitegoiwac ii powiekszyc calkowicie wydliujzenie (bez u- ciekania sie do wypalania po kazdem przej¬ sciu), zanurzajac profile w roztojpionym stopie, odpowiadaj]ajcym wymaiganiom sta¬ wianym stopom przeciwciernym, Bronz z zawartoscia olowiu i niklu da¬ je szczególnie pomyslne wyniki.Oto kompozycja najodpowiedniejsza: Olowiu 60 czesci Niklu 2 czesci Cyny 10 czesci | Miedzi 28 czesci Razem 100 czesci Wogóle, nadaja sie wiszelkle stopy zlo¬ zone zi metalu twlardego i metalu miekkiego ni|e itiwoirzace irozitwlorów (nliqply|nnych).Stopniowe witlaiazanliie (cofanie sie) miekkie¬ go metalu wyitiwaraa imnósibwo njajlenkach kanalliców, które dlzitelki siwiej wloiskowato- slcil dlaija dloskonalle, ldleaitnie naoliwienie. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Udoskonalony sposób wydluzania i walcowania przedmiotów metalowych, .za¬ pomoca pokrywania ich powierzchni •war¬ stwa powloki, która podlega nastepnie po¬ kryciu smarem, znamienny tern, ze war¬ stwa, która pokrywa sie nastepnie smarem jest utw|orzona ze stopu jakichkolwiek nie- tlajlSI twardych (z mietallaimiil maelkkaeimii, nie wy¬ twarzajacyclh przy polaczeniu roztworu sta- leigo (nieplynnego),
2. Sposób wedilug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze rzeczona wlarsitwe (powloke) wy¬ twarza sie przez zanurzenie przedmiotu podlegajacego obróbce w roztopionym sto¬ pie.
3. Sposób wedlug zaslrzL 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze stop sklada sie z olowiu, ni- klu, cyny i miedzi*
4. Sposób wedilujg zastrz. 1 i 3, zma- imienny tern, ze meialo»we przedmioty podU — 3 —legajace obróbce (•wyciaganiu, walcowaniu ny tern, ze kompozycja sklada sie najko- i L d.) miczina pokryc koimjpazyicja prizeciiw- rzystniej z olowiu, niklu, cyny i miedzi, cierna nietylko elektrolitycznie lub przez o- staJdlzajmfe przy zainiirzainiiiu, lecz równiez zai- Towarzystwo Sosnowieckich po-mjoca zanudzenia w tefj kompozycji, d!o- Fabryk Rur i Zelaza S-ka Akc. prowadzonej do stanu roztopionego. Zastepca: M, Skrzypkowski, 5, Sposób wedlug zastrzi. 4, zmamien- rzecznik patentowy- rr*" Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL6019A 1924-10-14 Udoskonalony sposób wydluzania lub wyciagania oraz walcowania metali na zimno. PL6019B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL6019B1 true PL6019B1 (pl) 1926-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104928956B (zh) 高防腐渔业用钢丝绳的制作方法
CN101280445A (zh) 镁合金摩托车轮毂表面电镀工艺
JP5735363B2 (ja) 燐酸塩皮膜冷間圧造用のステンレス鋼線及びそれを利用した直結ネジ
JPS58213880A (ja) 鉄鋼材の冷間加工潤滑処理方法
PL6019B1 (pl) Udoskonalony sposób wydluzania lub wyciagania oraz walcowania metali na zimno.
US2445372A (en) Process of copper coating stainless steel
US1954745A (en) Solution for treating metal surfaces
EP1254973B1 (de) Verfahren zur Beschichtung von Werkstücken mit einem Lagermetall
DE1546005B1 (de) Behandlung von Gleitflaechen mit chemisch oder galvanisch ueberzogenen Oberflaechen
DE2035659A1 (de) Galvanische Metallüberzüge von Nickel, Chrom und anderen Schwermetallen auf Titan und Zirkon und deren Legierungen
CN102172804A (zh) 一种用氧化法生产的co2气体保护实芯焊丝及其制造方法
DE4211642C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Gleitlager-Schichtwerkstoff oder Gleitlager-Schichtwerkstücken
US1732065A (en) Drawing compound
DE102013106608B3 (de) Kontaktelement mit edelmetallfreier Beschichtung und Verfahren zur Herstellung eines solchen Kontaktelements
JP2016191096A (ja) 鉛およびニッケル溶出が抑制された水道用器具の製造方法
DE2837012C3 (de) Verfahren zur partiellen Emaillierung von Gegenständen aus rostfreiem Stahl
PL50054B1 (pl)
SU203573A1 (ru) Способ улучшения смачиваемости металлических катодов натрием
DE625216C (de) Verfahren zur Erhoehung der Widerstandsfaehigkeit von der Reibung ausgesetzten metallischen Flaechen gegen Verschleiss und Einfressung
DE3534009C2 (pl)
DE689880C (de) Verfahren zum Verzinnen von Gleitlagern
US1949599A (en) Metal working
DE471054C (de) Verfahren zur Veredelung von Gegenstaenden aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
DE952953C (de) Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer Herstellung
DD224884B1 (de) Mittel zur chemischen oberflaechenbehandlung von metalloberflaechen