PL59339B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL59339B1 PL59339B1 PL112011A PL11201165A PL59339B1 PL 59339 B1 PL59339 B1 PL 59339B1 PL 112011 A PL112011 A PL 112011A PL 11201165 A PL11201165 A PL 11201165A PL 59339 B1 PL59339 B1 PL 59339B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- solution
- washing
- effluent
- sulphate
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 56
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 17
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 9
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 7
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical class N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 20.111.1965 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 15.IV.1970 KI. 26 d, 9/50 MKP ClOk \C UKD a\ao IKIA Wlasciciel patentu: Harpener Bergbau Aktien-Gesellschaft, Dortmund (Niemiecka Republika Federalna) Sposób usuwania amoniaku, siarkowodoru i cyjanowodoru z gazów, zwlaszcza z gazu koksowniczego Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania amoniaku, siarkowodoru i cyjanowodoru z gazów zawierajacych te zwiazki, a zwlaszcza z gazu kok¬ sowniczego, przez przemywanie gazu wodnym roz¬ tworem krystalicznego siarczanu zelazawego.Znane sa liczne sposoby usuwania amoniaku, siarkowodoru i cyjanowodoru z gazu koksowni¬ czego, a miedzy innym znany jest sposób polegaja¬ cy na tym, ze surowy gaz koksowniczy przemywa sie wodnym roztworem siarczanu zelazawego, przy czym wieksza czesc zawartego w gazie siarkowodo¬ ru straca sie w postaci siarczku zelazawego, amo¬ niak zostaje zwiazany jako siarczan amonowy, zas cyjanowodór zostaje w wiekszej czesci przeprowa¬ dzony w staly zwiazek zelaza i cyjanu. Powstale w wyniku tych reakcji produkty w postaci stalej oddziela sie z odcieku z pluczki i wypraza, a otrzy¬ many przy tym dwutlenek siarki przerabia na kwas siarkowy. Odplywajacy z pluczki roztwór siarczanu amonowego przerabia sie na staly siar¬ czan amonowy,' W sposobie tym istotna role odgrywa stosunek ilosciowy amoniaku do siarkowodoru w ga"zie pod¬ dawanym oczyszczaniu, poniewaz przy przemywa¬ niu gazu roztworem siarczanu zelazawego tylko czesc siarkowodoru odpowiadajaca stechiometrycz- nie zawartosci amoniaku w gazie zostaje zwiazana w postaci siarczku zelaza. Poniewaz zas w gazie koksowniczym siarkowodór najczesciej znajduje sie w nadmiarze, przeto stosujac te metode trzeba po 20 25 30 zakonczeniu fazy oczyszczania na drodze mokrej poddawac gaz dodatkowo oczyszczaniu na drodze suchej, co komplikuje proces i zwieksza koszty jego prowadzenia.Wynalazek umozliwia calkowite usuwanie amo¬ niaku, siarkowodoru i cyjanowodoru z gazu kok¬ sowniczego na drodze plukania gazu roztworem siarczanu zelazawego, bez koniecznosci stosowania dodatkowego oczyszczania na sucho, niezaleznie od ilosciowego stosunku zawartosci amoniaku do siar¬ kowodoru w gazie poddawanym procesowi oczysz¬ czania.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze gaz zawierajacy amoniak, siarkowodór i cyjanowodór poddaje sie w znany sposób plukaniu wodnym roz¬ tworem siarczanu zelazawego, po czym caly odciek z pluczki, bez usuwania zen stalych zwiazków, a wiec zawierajacy jeszcze rozpuszczony siarczan ze¬ lazawy, traktuje sie w urzadzeniu do utleniania tlenem lub gazem zawierajacym tlen, zwlaszcza po¬ wietrzem i tak potraktowanym odciekiem plucze gazy ulatujace z pluczki po wyplukaniu ich roz¬ tworem siarczanu zelazawego. Utlenianie odcieku prowadzi sie w ten sposób, ze odciek w calosci lub czesciowo kieruje sie przez urzadzenie do utlenia¬ nia od dolu do góry, w temperaturze 70—100° C, wspólpradowo z gazem zawierajacym tlen. W glo¬ wicy urzadzenia do utleniania odprowadza sie utle¬ niony odciek razem z zawartymi w nim stalymi zwiazkami i stosuje go jako bardzo aktywny sro- 593393 dek do ostatecznego plukania gazu juz przemywa¬ nego uprzednio roztworem siarczanu zelazawego.Korzystnie jest przy tym do wytwarzania roztwo¬ ru siarczanu zelazawego stosowac kondensat z ga¬ zu poddawanego procesowi oczyszczania. 5 Wedlug wynalazku, do roztworu stosowanego do pierwszego przemywania gazu dodaje sie taka ilosc siarczanu zelazawego, aby w odcieku z pluczki, któ¬ ry nastepnie ,poddaje sie utlenianiu, znajdowal sie jeszcze wolny siarczan zelazawy. Surowy gaz prze- 10 mywa sie nastepnie odciekiem z ostatecznego plu¬ kania az do j uzyskania wartosci pH srodka prze¬ mywajacego okolo 7,5. Wskutek tego usuwa sie calkowicie znajdujacy sie w cieczy do wymywania siarczanzelazawy. 15 Szczególnie korzystne jest takze obiegowe kra¬ zenie cieczy przemywajacej we wszystkich trzech fazach plukania i oczyszczania gazów, to znaczy usuwanie amoniaku, siarkowodoru i cyjanowodoru, przed ochlodzeniem surowego gazu. 20 Na rysunku przedstawiony jest schemat procesu prowadzonego sposobem wedlug wynalazku, ma¬ jacy na celu blizsze wyjasnienie wynalazku.Wychodzacy z odbieralnika pieca koksowniczego gaz, ,po elektrostatycznym oczyszczeniu wprowadza sie przewodem 1 do dolnej czesci pluczki 2, która opuszcza przewodem 3 w górnej czesci pluczki.Pluczka podzielona jest na trzy stopnie: I, II i III..Przemywanie gazu nastepuje na drugim stopniu za pomoca roztworu siarczanu zelazawego w go¬ racym kondensacie z gazu. Kondensat ten gromadzi sie w naczyniu 4 i za pomoca pompy 5 wprowadza przewodem 6 do pluczki. Odciek usuwa sie prze¬ wodem 7 i w celu intensywnego wprowadzania w 35 zerknieciu z gazem zawraca pompa 8 i przewodem 9 z powrotem do pluczki. Ilosc odcieku równa ilosci doplywajacej odprowadza sie z obiegu i przewo¬ dem 10 doprowadza do zbiornika 11. Podczas prze¬ mywania roztworem siarczanu zelazawego znajdu¬ jacy sie w gazie amoniak zostaje przeprowadzony .4o w siarczan amonowy, a odpowiadajaca zachodzacej reakcji ilosc siarkowodoru ,przechodzi w siarczek zelazawy. Jednoczesnie tworza sie stale zwiazki kompleksowe zelaza i cyjanu. Odciek z naczynia 11 prowadzi sie w calosci lub w czesci przez pompe 45 12 i przewód 13 do urzadzenia 14 do utleniania, do którego dolnej czesci jednoczesnie przewodem 32 tloczy sie powietrze we *wspólpradzie z odciekiem.W urzadzeniu do utleniania czesc siarczku zelaza¬ wego znajdujacego sie w odcieku zostaje przepro- 50 wadzona w wodorotlenek zelazowy i wolna siarke.Roztwór odprowadza sie z glowicy urzadzenia do utleniania przewodem 15 i prowadzi do naczynia 16, skad za pomoca pompy 17 przewodem 18 dopro¬ wadza do III stopnia w górnej czesci pluczki 2. Je¬ zeli opuszczajace stopien II gazy zawieraja jeszcze male ilosci amoniaku, to wiaze sie go w III stopniu za pomoca siarczanu zelazawego znajdujacego sie jeszcze w roztworze poddawanym uprzednio utle¬ nianiu. W III stopniu nastepuje równiez calkowite zwiazanie znajdujacego sie jeszcze w gazach siar- 60 kowodoru i cyjanowodoru. Gaz opuszczajacy plucz¬ ke przewodem 3 nie zawiera nawet sladów amonia¬ ku, siarkowodoru i cyjanowodoru i tak oczyszczony gaz poddaje sie oziebianiu.Odciek z III stopnia prowadzi sie przewodem 19 65. 4 za pomoca pompy 20 i przewodem 21 równiez do obiegu i odpowiadajaca jego doplywowi ilosc roz¬ tworu usuwa z obiegu przewodem 22. Odciek z III stopnia sklada sie z roztworu siarczanu amonowego, siarki przewaznie w postaci wTolnej, siarczku zela¬ zawego, wodorotlenku zelazowego i ewentualnie siarczku zelazowego, zwiazków kompleksowych ze¬ laza i cyjanu i ewentualnie pozostalego w roztwo¬ rze siarczanu zelazawego.Siarczanu zelazawego nie mozna usuwac z roz¬ tworu siarczanu amonowego na drodze mechanicz¬ nej, na przyklad przez filtrowanie, jak usuwa sie inne .zwiazki. Poniewaz przy wytwarzaniu czystego stalego siarczanu amonowego roztwór nie powi¬ nien zawierac siarczanu zelazawego, przeto zgod¬ nie z wynalazkiem odciek z stopnia III prowadzi sie do zbiornika 23, do którego doprowadza sie równiez nie utleniona czesc odcieku z II stopnia.Odciek lub ewentualnie mieszanine odcieków do¬ prowadza sie pompa 24 i przewodem 25 do pluczki I stopnia, w której poddaje sie je zetknieciu z su¬ rowym gazem, doplywajacym przez przewód 1.Podczas tego traktowania pozostaly siarczan zela¬ zawy zostaje przeprowadzony w siarczan amonowy i siarczek zelazawy. Odciek z pluczki utrzymuje sie w obiegu przez przewód 26, pompe 27 i przewód 23, zas odciek wolny od siarczanu zelazawego plynie przewodem 29 do zbiornika 30. Dalszy przerób po¬ lega na doprowadzeniu roztworu przewodem 31 do filtru i po oddzieleniu substancji stalych, które na¬ stepnie poddaje sie prazeniu w celu wykorzystania siarki. Przesacz przerabia sie w wyparce na staly siarczan amonowy.Przyklad. Jako material wyjsciowy sluzyl gaz koksowniczy o zwyklym skladzie, zawierajacy w 1 Nm3 10 g siarkowodoru, 8 g amoniaku i 1 g kwa¬ su cyjanowodorowego. W 10000 Nm3 surowego gazu poddawanego traktowaniu sposobem wedlug wy¬ nalazku znajdowalo sie wiec 100 kg H2S, 80 kg NH3 i 10 kg HCN.Surowy gaz poddawano najpierw usuwaniu smo¬ ly, a nastepnie doprowadzano do dolnego stopnia (I stopnia) pluczki, z którego przechodzil on z na¬ stepujaca zawartoscia zanieczyszczen 6,5 g H2S Nm3, 6,5 g NH3/Nm3, 0,7 HCN/Nm3 do II stopnia (obrób¬ ka na I stopniu jest opisana nizej).W II stopniu przemywano gaz 20% roztworem wodnym siarczanu zelazowego, stosujac do prze¬ mywania 630 kg tej soli. Mieszanina gazowa opusz¬ czajaca II stopien zawierala w 1 Nm3 1,0 g H2S, 0,5 g NH3 i 0,2 g HCN, a wiec w II stopniu wymyto 55 kg H2S, 60 kg NHS| 5 kg HCN.Odcick~ze stopnia *II prowadzono do urzadzenia utleniajacego, traktowano 400 Nm3 powietrza we wspólpradzie i po utlenianiu kierowano do stopnia III jako roztwór do przemywania gazu doprowa¬ dzanego ze stopnia II. Gaz opuszczajacy stopien III byl wolny od sladów H2S, NH3 i HCN. W III stop¬ niu usniete zostalo z gazu 10 kg H2S, 5 kg NH3 i 2 kg HCN.Odciek z III stopnia doprowadzano jako roztwór przemywajacy do II stopnia i stosowano do wstep¬ nego przemywania doprowadzanego do pluczki su¬ rowego gazu, zawierajacego podane na wstepie za¬ nieczyszczenia. Porównujac te dane z iloscia za¬ nieczyszczen zawartych w gazie przy wejsciu na59339 stopien II wynika, ze na I stopniu usunieto z gazu 35 kg H2S, 15 kg NH3 i 3 kg HCN.Odciek z I stopnia nie zawieral juz siarczanu zelazawego i skladal sie z okolo 10°/o roztworu siar¬ czanu amonowego, w którym miedzy innymi byly zwiazki zelaza i cyjanu oraz zelaza i siarki w po¬ staci stalej. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe io 1. Sposób usuwania amoniaku, siarkowodoru i cy¬ janowodoru z gazów zawierajacych te zwiazki, zwlaszcza z gazu koksowniczego, przez wymywanie wodnym roztworem siarczanu zelazowego, znamien- 15 ny tym, ze odciek z przemywania roztworem siar¬ czanu zelazawego w calosci lub w czesci traktuje sie tlenem lub gazem zawierajacym tlen, zwlaszcza powietrzem i poddawany oczyszczaniu gaz, tpo prze¬ myciu go roztworem siarczanu zelazawego, w celu 2o calkowitego usuniecia amoniaku, siarkowodoru i cy- 6 janowodoru plucze sie nastepnie odciekiem podda¬ nym utlenianiu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do przemywania stosuje sie roztwór siarczanu zelaza¬ wego w kondensacie z gazu poddawanego proce¬ sowi oczyszczania.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze do przemywania stosuje sie roztwór siarczanu zelazawego o takim stezeniu, aby w odcieku podda¬ wanym utleniajacemu dzialaniu tlenu lub gazu za¬ wierajacego tlen, znajdowal sie jeszcze siarczan zelazawy.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny ijm, ze przed przemywaniem gazu roztworem siarczanv. ze¬ lazawego, surowy gaz plucze sie wstepnie odcie¬ kiem z koncowego przemywania.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze roztwór do przemywania prowadzi sie we wszyst¬ kich 3 fazach przemywania w obiegu.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze gazy poddaje sie obróbce przed ich oziebieniem. Hir ]_ s 117 ^ i— -4 51v 22. _2L _1L_ ,?ft -^6 n A* ,22 13 i6. t\ n _6^. U 72 T 25 -a Ór TT L10 2o 11 5 1 r LL 4 IZ2 V* 14 ¦#-^ .15 16 Li* Hi 17 c:: ~ l n f a eóv Patentowego 3| toczrpRffiLJiij Latan) PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL59339B1 true PL59339B1 (pl) | 1969-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1060633A (en) | Process for regenerating absorbing solution used for exhaust gas purification | |
| EP0168453A1 (de) | Verfahren zur abscheidung von stickstoffoxiden und schwefeloxiden sowie gegebenenfalls anderen schadstoffen aus den rauchgasen von verbrennungsanlagen | |
| US4163043A (en) | Process for removing H2 S and CO2 from gases and regenerating the adsorbing solution | |
| JP2882538B2 (ja) | 排出液から硝酸塩及び／又は有機汚染物質の除去法 | |
| DE2600034C3 (de) | Verfahren zum Abscheiden von Stickstoffoxyden aus Abgas | |
| PL59339B1 (pl) | ||
| US961763A (en) | Process of purifying gas and recovering ammonia, &c., therefrom. | |
| US961764A (en) | Process of utilizing by-product metallic salts and ammoniacal liquor. | |
| EP2365865A1 (de) | Entfernung von ammoniak-stickstoff, ammonium-stickstoff und harnstoff-stickstoff durch oxidation mit hypochlorit-haltigen lösungen aus abluft in anlagen zur ammoniak- und harnstoffproduktion | |
| WO1985003238A2 (en) | Process for stripping nitrogen oxides and sulphur oxides as well as optionally other noxious elements of flue gas from combustion plants | |
| DE59901679D1 (de) | Verfahren zum gewinnen von ammoniak aus einem nh 3? und sauergase enthaltenden abwasser | |
| CS203182B2 (en) | Process for the purification of gases | |
| DE3435222A1 (de) | Verfahren zur regeneration einer waschloesung, die zur simultanen auswaschung von stickoxid und schwefeldioxid aus rauchgasen eingesetzt wird | |
| DE971405C (de) | Verfahren zur Verwertung von schwefelsauren Eisen (II)-salzloesungen, insbesondere Beizablaugen | |
| US3167390A (en) | Treatment of waste acid liquor | |
| JPS62502388A (ja) | 煙道ガスの浄化方法 | |
| GB1064507A (en) | Process for the removal of ammonia, hydrogen sulfide and hydrocyanic acid from gases containing the same | |
| DE934121C (de) | Verfahren zur Entfernung von Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus Steinkohlengas und anderen Gasen | |
| DE325652C (de) | Verfahren zur Auswaschung von Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus Gasen und Daempfen | |
| GB520327A (en) | Improvements in the purification of gases | |
| DE3707355C1 (en) | Process for treating scrubbing solutions used in the separation of SO2 and NOx from exhaust gases | |
| DE1287249B (de) | Verfahren zum Entfernen von Ammoniak, Schwefelwasserstoff und Blausaeure aus Gasen, insbesondere aus Kokereigasen | |
| US4374806A (en) | Raffinate wash of second cycle solvent in the recovery of uranium from phosphate rock | |
| DE578420C (de) | Verfahren zum Entfernen des Schwefelwasserstoffs aus ammoniakhaltigen Gasen | |
| DE3103924C2 (de) | Verfahren zur Entfernung des Schwefelwasserstoffes aus Industriegasen |