PL58985B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58985B1
PL58985B1 PL119303A PL11930367A PL58985B1 PL 58985 B1 PL58985 B1 PL 58985B1 PL 119303 A PL119303 A PL 119303A PL 11930367 A PL11930367 A PL 11930367A PL 58985 B1 PL58985 B1 PL 58985B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polytetrafluoroethylene
bearing
layer
bearings
cotton fabric
Prior art date
Application number
PL119303A
Other languages
English (en)
Inventor
Helena Hanczakowa mgr
inz. Jerzy Ko-mosinski mgr
Aleksander Zuk dr
Original Assignee
Politechnika Poznanska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Poznanska filed Critical Politechnika Poznanska
Publication of PL58985B1 publication Critical patent/PL58985B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1970 58985 KI. 47 b, 33/20 MKP F 16 c UK Wspóltwórcy wynalazku: mgr Helena Hanczakowa, mgr inz. Jerzy Ko- mosinski, dr Aleksander Zuk Wlasciciel patentu: Politechnika Poznanska, Poznan (Polska) Sposób modyfikowania materialów lozyskowych policzterofluoroetylenem Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfiko¬ wania materialów lozyskowych policzterofluoroty- lenem, w szczególnosci materialów z tworzyw fe¬ nolowych lub epoksydowych.Stosowane obecnie sposoby modyfikowania ma¬ terialów lozyskowych policzterofluorotylenem w przypadku powszechnie znanych lozysk z tasmy stalowej pokrytej warstwa porowatego stopu lo¬ zyskowego polegaja na wypelnianiu porowatej po¬ wierzchni sproszkowanym policzterofluorotylenem.Aczkolwiek lozyska te odznaczaja sie bardzo ma¬ lym wspólczynnikiem tarcia i wytrzymuja duze naciski, to jednak wymagaja bardzo starannego za¬ bezpieczenia przed zanieczyszczeniami.Nawet drobne wtracenia, powoduja czeste uszko¬ dzenia powierzchni stopu lozyskowego, a tym sa¬ mym wzrost wspólczynnika tarcia.Prowadzi to nierzadko do calkowitego zniszcze¬ nia lozyska. W przypadkach lozysk z tworzyw fe¬ nolowych lub epoksydowych, wzmocnionych wlók¬ nem bawelnianym, odznaczajacych sie dobrymi wlasnosciami wytrzymalosciowymi i malym jstop- niem zuzycia, stosuje sie najczesciej modyfikowa¬ nie przez wprowadzanie takich skladników jak grafit lub dwusiarczek molibdenu. Skladniki te jednak tylko w niewielkim stopniu obnizaja wyso¬ ki wspólczynnik tarcia.Inny sposób modyfikowania lozysk z tworzyw polegajacy na wykladaniu warstwowym policzte¬ rofluorotylenem powierzchni pracujacych, jest rów- 20 25 30 niez niekorzystny, poniewaz warstwa taka posia¬ da niewielka tylko zdolnosc do przenoszenia ob¬ ciazen. Latwo powstaje zjawisko plyniecia juz pod wplywem stosunkowo malych nacisków.Opisane wady eliminuje sposób wedlug wynala¬ zku pozwalajacy na wykorzystanie takich zalet po- liczterofluoroetylenu jak: bardzo maly wspólczyn¬ nik tarcia, praca w szerokim zakresie temperatur i odpornosc na dzialanie agresywnych substancji chemicznych. Ponadto policzterofluoroetylen osa¬ dzony w warstwie nosnej tworzyw termoutwar¬ dzalnych sposobem wedlug wynalazku nie ulega plynieciu i wyciskaniu pod wplywem wiekszych nacisków, a zanieczyszczenia mechaniczne zostaja latwo wcisniete w warstwe podpowierzchniowa lo¬ zyska, nie powodujac uszkodzen powierzchni wspól¬ pracujacych.Cel ten osiagnieto w sposobie wedlug wynalaz¬ ku przez wprowadzanie do pracujacej warstwy po¬ wierzchniowej policzterofluoroetylenu w postaci nitek, najkorzystniej o grubosci od 0,5 do 1,5 mm przetykanych w tkaninie bawelnianej, stanowiacej wzmocnienie lozysk z tworzyw fenolowych lub epoksydowych, w odstepach od 3 do 15 mm, wzgled¬ nie w postaci proszku lub opilek, którymi posypu¬ je sie tkanine bawelniana, nasycona zywica termo¬ utwardzalna, lub tez w postaci kolków o powierz¬ chni przekroju poprzecznego do 20 mm2, które osa¬ dza sie mechanicznie w materiale lozyskowym z termoutwardzalnego tworzywa. Stosunek wielkosci 5898558985 powierzchni wprowadzonego policzterofluoroetylenu do pracujacej powierzchni lozyska, dla kazdego z tych przypadków, moze wynosic jak 1 : 20 do 1 : 3.Ponadto powierzchnie pracujaca lozyska, po wpro¬ wadzeniu do niej policzterofluoroetylenu w trakcie wykonywania, ksztaltowania lozyska, obrabia sie mechanicznie dla odsloniecia warstwy zawierajacej policzterofluoroetylen, wyrównania jej i nadania wymaganych wymiarów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy- * kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wycinek tkaniny bawelnianej przetka¬ nej nitkami policzterofluoroetylenu w linii osnowy, fig. 2 — w linii watku, fig. 3 — wycinek tkaniny bawelnianej^przetkanej nitkami policzterofluoro- '" etylenu w}UT|l|dzie krzyzowym (watek i osnowa), r% fig. 4 — widok w przekroju tkaniny bawelnianej nasyconej zywica termoutwardzalna i osadzony w niej policzterofluoroetylen w postaci ziaren, fig. 5 — I w widoki^ z~ góry przykladowo osadzone kolki z policzterofluoroetylenu w materiale lozyskowym, a fig. 6 — widok w przekroju.W sposobie wedlug wynalazku, tkanine bawel¬ niana 1 stanowiaca wzmocnienie lozysk z tworzyw fenolowych lub epoksydowych, przetyka sie nit¬ kami z policzterofluoroetylenu 8 o grubosci od 0,5 do 1,5 mm w zaleznosci od przeznaczenia lo¬ zysk, zachowujac odleglosc miedzy tymi nitkami od 3 do 15 mm. Nastepnie nasyca sie tak przetkana tkanine termoutwardzalna zywica, a po wyschnie¬ ciu nawija sie ja na rdzen formy prasowniczej jako pierwsza warstwe. Nastepne warstwy tworzy tka¬ nina bawelniana nasycona, bez dodatku nitek z po¬ liczterofluoroetylenu. Po utwardzeniu, lozysko ob^ rabia sie ^mechanicznie, usuwajac wierzchnia war¬ stwe utwardzonej zywicy, do odsloniecia warstwy zawierajacej policzterofluoroetylen.Przetykania nitkami z policzterofluoroetylenu tkaniny dokonuje sie w ukladzie liniowym w linii osnowy wedlug fig. 1 lub w linii watku zgodnie z fig. 2, wzglednie w ukladzie krzyzowym, w linii osnowy i linii watku wedlug fig. 3. Charakter wspólpracy pary ciernej warunkuje dobór odpo¬ wiedniego ukladu, przy czym dla ruchu zlozonego korzystniejsze jest stosowanie ukladu krzyzowe¬ go.Odmiana opisanego sposobu jest wprowadzenie do powierzchni pracujacej lozyska policzterofluo¬ roetylenu w postaci proszku lub opilek, zgodnie z fig. 4.Tkanine bawelniana 1 po nasyceniu zywica ter¬ moutwardzalna 5 posypuje sie proszkiem lub opil¬ kami policzterofluoroetylenowymi 3 i pozostawia sie do wyschniecia. Przytwierdzony w taki sposób po¬ liczterofluoroetylen zaprasowuje sie w lozysko ja¬ ko pierwsza warstwe nosna, przy czym tkanine z warstwa policzterofluoroetylenu nawija sie na rdzen formy prasowniczej powierzchnia nie pokry¬ ta policzterofluoroetylenem. Po zaprasowaniu lo¬ zyska, jego wewnetrzna powierzchnie obrabia sie mechanicznie do odsloniecia warstwy policzteroflu¬ oroetylenu.Dalsza odmiana sposobu wedlug wynalazku pole¬ ga na mechanicznym osadzeniu policzterofluoro¬ etylenu w materiale lozyskowym z termoutwar¬ dzalnego tworzywa w którym wykonuje sie w spo¬ sób znany, w odpowiednich odstepach, otwory 7 w których osadza sie policzterofluoroetylonowe kol- 5 ki wedlug fig. 5 i 6 o powierzchni przekroju po¬ przecznego do 20 mm2. Nastepnie powierzchnie robocza lozyska obrabia sie dla wyrównania i na- .dania jej wymaganych wymiarów.Lozyska modyfikowane policzterofluoroetylenem 10 sposobami wedlug wynalazku maja szerokie za¬ stosowanie w róznych ukladach ciernych jak na przyklad: lozyska ukladu hamulcowego pojazdów mechanicznych, wagonów kolejowych, lozyska ma¬ szyn wlókienniczych, lozyska walcarek, maszyn pa¬ pierniczych, lozyska srub okretowych i silników okretowych, maszyn rolniczych i poligraficznych i obrabiarek oraz jako slizgi w róznych zespo¬ lach ciernych jak strugarek, podparcia pudel wa- gonowych i lokomotyw.Szczególna zaleta tych lozysk jest to, ze moga pracowac w srodowiskach agresywnych, wzrasta ich odpornosc na wysokie temperatury, eliminuja smarowanie, a ponadto moga przenosic duze na- 25 ciski .siegajace przy mniejszych szybkosciach do 2000 kG/cm2. W przypadku tych lozysk, wspólpra¬ cujacych jako para ze stala, przy szybkosci ruchu wzglednego okolo 0,8 m/sek, wspólczynnik tarcia suchego wynosi okolo 0,09, przy naciskach 50 30 kg/cm2. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 35 40 1. Sposób modyfikowania materialów lozyskowych policzterofluorotylenem przez wprowadzenie w warstwe robocza lozysk z tworzyw termoutwar¬ dzalnych policzterofluoroetylenu, znamienny tym, ze tkanine bawelniana (1) przetyka sie nitkami z policzterofluoroetylenu (8) o grubosci 0,5 do 1,5 mm w odleglosciach ód 3 do 15 mili¬ metrów i nastepnie nasyca sie ja termoutwar¬ dzalna zywica, a po wyschnieciu nawija sie na 45 rdzen formy jako pierwsza warstwe, przy czym kolejne nastepne warstwy, tworzy nasycona tka¬ nina bez dodatku policzterofluoroetylenu, na¬ stepnie po utwardzeniu, lozysko obrabia sie me¬ chanicznie w sposób znany i usuwa sie wierzch- 90 nia warstwe utwardzonej zywicy, do odsloniecia warstwy zawierajacej policzterofluoroetylen. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze nasycona zywica termoutwardzalna tka¬ nine bawelniana (1), posypuje sie proszkiem lub opilkami policzterofluoroetylenu (3), a po wy¬ schnieciu nawija sie na rdzen formy prasowni¬ czej powierzchnie nie pokryta policzterofluoro¬ etylenem po czym zaprasowuje sie lozysko w sposób znany i obrabia sie mechanicznie po¬ wierzchnie do odsloniecia warstwy zawierajacej policzterofluoroetylen. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienna tym, ze w termoutwardzalnym mate- f| riale lozyskowym, w odpowiednich odstepach 55 605Z985 wykonuje sie otwory (7) w których osadza sie policzterofluoroetylen w postaci kolków (4), o powierzchni przekroju poprzecznego do 20 nim2, 6 a nastepnie obrabia sie mechanicznie w sposób znany powierzchnie robocza lozyska, wyrównu¬ jac i nadajac jej wymagane wymiary. Fig. 1. Fig.
  2. 2. Fig.
  3. 3. I— Fig. 5. Fig. 6. PL
PL119303A 1967-03-06 PL58985B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58985B1 true PL58985B1 (pl) 1969-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69117291T2 (de) Verstärkung der beschichteten Seite von Bändern für Langspaltpressen
US3151015A (en) Bearings
DE77901T1 (de) Hydrolysebestaendiges gewebe fuer die papierherstellung und aehnliche anwendungen.
DE2011714A1 (de) Isoliertes Rohr
DE4116641A1 (de) Verfahren zum beschichten eines faserverstaerkten kunststoffkoerpers
WO2005019673A1 (de) Synchronring
DE19703202A1 (de) Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken
US3000076A (en) Loom picker and bearing
US3741855A (en) Low friction bearing materials
PL58985B1 (pl)
DE19925421A1 (de) Elastische Walze und Verfahren zum Herstellen einer solchen
ES276020U (es) Anillos para montajes de accionamientos fluidicos.
GB1416581A (en) Manufacture of plain contact journal or thrust bearings
US2983562A (en) Oilless non-corrosive bearing
CN114060404A (zh) 一种ptfe织物衬垫与干膜组合摩擦副、用途及自润滑关节轴承
US2919219A (en) Low friction laminated phenolic bearing materials
DE2350150A1 (de) Gleitstueck
EP0937561A1 (de) Interne Flüssiggaskühlung
DE683185C (de) Abdichtung fuer Druckluftanlagen
US2416197A (en) Pulley
Kedward Electrodeposited composite coatings(Wear resistant abrasive and dry lubricant cobalt-chromium carbide composite material coatings obtained by electrolytic codeposition)
DE7509957U (de) Biegsamer schlauch
DE901720C (de) Poroeses Lager, das durch Pressen von Metallpulver mit und ohne Kunstharzbindung hergestellt ist
GB943862A (en) Method of manufacturing a self-aligning bearing assembly
DE102005036690B4 (de) Verbundmaterial für Gleitanwendungen