PL58958B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.1.1970 58958 TEc, 2-ffo KI. «3^5==- MKP C 06 b Wspóltwórcy wynalazku: Jan Wrona, inz. Stanislaw Reda, mgr inz. Ma¬ rian Rosinski Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Pronit" im. Bohaterów Studzia¬ nek, Pionki (Polska) Sposób mielenia nitrocelulozy i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób mielenia ni¬ trocelulozy i urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu.Mielenie wstepnie wystabilizowanej nitrocelulo¬ zy ma na celu otwarcie kapilar wlókien, co ulat¬ wia wydalanie czastek kwasów ponitracyjnych trudno usuwalnych z wnetrza kapilar i sprzyja lepszemu oddzieleniu zanieczyszczen nitrocelulozy w postaci hemiceluloz, wszelkiego rodzaju inkru- stacji oraz zanieczyszczen mechanicznych.Mielenie nitrocelulozy prowadzi sie w wiekszosci przypadków na urzadzeniach zapozyczonych z prze¬ myslu papierniczego, zwanych „holendrami" w któ¬ rych elementem rozdrabniajacym jest szereg pod¬ luznych nozy umieszczonych na dnie wanny „ho¬ lendra" i zamocowany nad nimi obrotowo beben zaopatrzony w zespól nozy.Beben obracajac sie z okreslona szybkoscia po¬ rywa wodna zawiesine wlóknistej nitrocelulozy miedzy noze, które ocierajac sie o siebie przeci¬ naja wlókna na krótsze odcinki.Znane sa równiez próby zastapienia „holendrów" mlynkami stozkowymi Jordana w których noze stozkowe wirnika ocierajac sie o noze nieruchome powoduja rozdrabnianie nitrocelulozy. Mlynki te obok duzych zalet w porównaniu z „holendrami" posiadaja wade poniewaz na calej dlugosci mlynka noze sa w jednakowej rozstawie, co wobec poste¬ pujacego rozdrobnienia nitrocelulozy daje mniej- 15 25 30 2 szy efekt mielenia w koncowej czesci mlynka po¬ mimo powiekszenia szybkosci obwodowej.Bardziej nowoczesna metoda mielenia nitrocelu¬ lozy jest zastosowanie do tego celu mlynków tar¬ czowych Raczynskiego i Wroclawskiego. Mlynek tego rodzaju sklada sie z dwóch tarcz: tarczy mie¬ lacej nieruchomej zaopatrzonej w szereg rzedów nozy i tarczy mielacej ruchomej równiez zaopatrzo¬ nej w iszereg rzedów nozy, osadzonej na wirniku mlynka. Mielenie nitrocelulozy na tego typu mlyn¬ kach przebiega nastepujaco: wodna zawiesina ni¬ trocelulozy splywa ze zbiornika naporowego do mlynka i przeplywa pomiedzy tarczami, których noze tna wlókna nitrocelulozy, po czym przez prze¬ wód zostaje doprowadzona do drugiego zbiorni¬ ka.Po przelaniu calego zbiornika naporowego prze¬ lacza sie bieg zawiesiny w kierunku przeciwnym i poddaje powtórnie mieleniu az do uzyskania od¬ powiedniego rozdrobnienia. Wedlug ogólnie przy¬ jetych norm, mielenie uwaza sie za zakonczone gdy pobrana próbka zawiesiny wykaze rozdrobnienie wyrazajace sie liczba nie wieksza niz 130 cm3.Oznaczenie liczby rozdrobnienia polega na wykló¬ ceniu 10 gramów zmielonej nitrocelulozy z 250 ml. wody w cylindrze miarowym i zmierzeniu po okreslonym czasie objetosci zajmowanej przez ni¬ troceluloze.Zaleta mlynków Raczynskiego i Wroclawskiego 5895858958 jest to, ze zuzycie energii do ich napedu stanowi 25—30% energii zuzywanej przez „holendry".Mlynki te posiadaja jednak skomplikowana bu¬ dowe narzadu tnacego, którego wymiana jest bar¬ dzo pracochlonna i uciazliwa.Krótkotrwaly zanik doplywu energii w czasie pracy mlynka powoduje jego zablokowanie spo¬ wodowane niczym nie hamowanym odplywem wo¬ dy z zawiesiny nitrocelulozy znajdujacej sie w mlynku i nadmiernym zageszczeniem maisy. Po¬ wtórne uruchomienie mlynka jest mozliwe dopie¬ ro po uprzednim jego rozmontowaniu i usunieciu nagromadzonej w nim nitrocelulozy, co jest bardzo klopotliwe i uciazliwe.Ponadto ze wzgledu na ich mala sprawnosc, uzyskanie odpowiedniego rozdrobnienia nitrocelu¬ lozy wymaga parokrotnego przepuszczania przez mlynki jej wodnej zawiesiny, co oprócz duzego zu¬ zycia energii w przeliczeniu na jednostke wagowa suchej nitrocelulozy ma te wade, ze zmielona ni¬ troceluloza jest silnie zanieczyszczona pylem me¬ talicznym pochodzacym z tarcia o siebie kilkaset nozy z których jest zbudowany narzad tnacy mlyn¬ ków.Sposób wedlug wynalazku oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu eliminuje wady dotych¬ czasowych sposobów i umozliwia mielenie nitro¬ celulozy o malej zawartosci wody z duza wydaj¬ noscia, na konstrukcyjnie prostym mlynku, przy czym otrzymuje sie produkt jednorodny.Wedlug wynalazku wodna zawiesine nitrocelulo¬ zy poddaje sie filtrowaniu i odciskaniu do zawar¬ tosci 100—200 procent wagowych wody, a nastep¬ nie doprowadza sie ja do mlynka, w którym po¬ osiowo podawana jest na narzad tnacy wirujacy z szybkoscia 180—260 obr./min., przy nieruchomej tarczy, który przecina jej wlókna na krótsze odcin¬ ki, po czym zmielona nitroceluloze w postaci pól¬ plynnej masy laczy sie z oddzielona uprzednio wo¬ da do pierwotnej koncentracji i przesyla do kon¬ cowej stabilizacji.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawio¬ ne na rysunku na którym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z boku w ukladzie schematycznym, fig. 2 przekrój poprzeczny mlynka.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze zbiornika naporowego 1, obrotowego bebna sito¬ wego 2 z podwieszona rynna 3, filtra tasmowego 4 wyposazonego w walek dociskajacy 5 i podwie¬ szona rynne 6, mlynka 7 i pompy 8, przy czym mlynek 7 oraz rynny 3 i 6 sa polaczone przewo¬ dem rurowym 9 z pompa 8.Mlynek 7 istanowi korpus 10 majacy na swej we¬ wnetrznej powierzchni równolegle do swej osi ka¬ naly kierunkowe 11, a wewnatrz tego korpusu jest zamocowany obrotowo podajnik slimakowy 12 z osadzonym wieloramiennym nozem 13 dociskaja¬ cym do nieruchomej tarczy 14, która ma szereg otworów wylotowych 15.Wstepnie wystabilizowana nitroceluloza w posta¬ ci wodnej zawiesiny -splywa ze zbiornika naporo¬ wego 1 do obrotowego bebna sitowego 2 w którym oddziela sie nadmiar wody, po czym odfiltrowana 5 nitroceluloza spada na tasmowy filtr 4 na którym na skutek przesuwu tasmy filtra i nacisku walka 5 nastepuje dalsze oddzielenie wody do zadanej zawartosci i jest równomiernie dozowana do mlyn¬ ka 7. io Wprowadzona do mlynka 7 odcisnieta nitrocelu¬ loza jest podawana poosiowo przez podajnik sli¬ makowy 12 na wirujacy wieloramienny nóz 13, który przecina jej wlókna na krótkie odcinki.Zmielona nitroceluloza w postaci pólplynnej masy, 15 na skutek naporu dalszych ilosci nitrocelulozy po¬ dawanych przez podajnik slimakowy 12, jest wy¬ rzucana przez otwory wylotowe 15 nieruchomej tarczy 14 i w przewodzie rurowym 9 laczy sie z powrotem z oddzielona uprzednio woda do pier- 20 wotnej koncentracji, po czym za pomoca pompy 8 jest przesylana do koncowej stabilizacji.Wielkosc rozdrobnienia nitrocelulozy jest regu¬ lowana dociskiem tarczy 14jdo noza 13, wielkoscia otworów 15 oraz zawartoscia wody w nitrocelulo- 23 zie podawanej do mlynka 7.Przy odleglosci tarczy wynoszacej 1 milimetr i wielkosci otworów 4 milimetry, uzyskuje sie roz¬ drobnienie w granicach 75-95 cml Sposób oraz urzadzenie wedlug wynalazku poz¬ wala na uzyskanie bardziej jednorodnej miesza¬ niny wlókien zmielonej nitrocelulozy i zawieraja¬ cej jedynie sladowe ilosci pylu metalicznego co wplywa korzystnie na jakosc produkowanych z niej wyrobów, przy czym urzadzenie posiada duza wydajnosc przy malym zuzyciu energii elektrycz¬ nej. Stosowany mlynek o srednicy tarczy 400 mili¬ metrów nie wykorzystuje calkowicie silnika o mo¬ cy 40 KM i w zupelnosci zastepuje pod .wzgledem wydajnosci dziesiec mlynków Raczynskiego i Wro¬ clawskiego z których kazdy wymaga do ich na¬ pedu silnika o mocy 45—50 KM. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 45 1. Sposób mielenia nitrocelulozy, znamienny tym, ze wodna zawiesine nitrocelulozy poddaje sie filtrowaniu i odciskaniu do zawartosci 100—200 procenta wagowych wody, a nastepnie doprowa¬ dza sie ja do mlynka w którym poosiowo poda- 50 wana jest na narzad tnacy wirujacy z szyb¬ koscia 180—1260 obr./min., przy nieruchomej tar¬ czy, który przecina jej wlókna na krótsze odcin¬ ki, po czym zmielona nitroceluloze w postaci pólplynnej masy laczy sie z oddzielona uprzed- 55 nio woda do pierwotnej koncentracji i przesy¬ la do koncowej stabilizacji.

2. Urzadzenie do stosowania tego sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sklada sie z obro¬ towego bebna sitowego (2), tasmowego filtra (4), 60 mlynka (7) i pompy (8), 30 35KI. 78 c, 5 58958 MKP C 06 b Fig2 PL