Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.X.1969 58386 KI. 80 a, 51 MKP B28^ (//I UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Michal Sandowicz Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania rur siatkobetonowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia rur siatkobetonowych, zwlaszcza cisnienio¬ wych.Znany jest sposób giecia, torkretowania, nawi¬ jania czy wirowania. Do wad sposobu giecia na¬ lezy zaliczyc istnienie duzej liczby szwów oraz zlo¬ zonosc w wykonywaniu styków rur. Niedogod¬ noscia w sposobie torkretowania sa trudnosci nad usytuowaniem siatek w przekroju scianki rury.Niedogodnoscia wirowania jest rozwarstwianie sie masy betonowej miedzy siatkami i przemiesz¬ czanie sie siatek w przekroju rury. Do wad spo¬ sobu nawijania zaliczyc nalezy duza zaleznosc wlasciwego uformowania swiezej masy betonowej w postaci cienkiej warstewki do nawijania od jej konsystencji, koniecznosc zacierania ostatniej war¬ stwy lub nakladanie specjalnej formy zewnetrznej w celu wytworzenia odpowiedniej otuliny, ko¬ niecznosc kazdorazowego wyjmowania rury z urza¬ dzenia wraz ze stalowym rdzeniem i stalowa po¬ wloka zewnetrzna, oraz pozostawienie jej w ta¬ kim stanie do momentu stwardniecia betonu.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych niedogodnosci, uzyskanie prostoty i pre¬ cyzji poszczególnych operacji podczas wytwarza¬ nia rur, a w efekcie otrzymanie elementu wyso¬ kiej jakosci.Wytyczone zadanie zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem przez opracowanie sposobu wytwa¬ rzania rur siatkobetonowych, który polega na pio- 2 nowym przesuwaniu wewnatrz formy rdzenia za¬ konczonego tlokiem lacznie ze zbrojeniem siatko¬ wym poprzez napelniony masa betonowa lej, przy jednoczesnej wibracji formy zewnetrznej i masy 5 betonowej.Poszczególne fazy wytwarzania rur siatkobetono¬ wych wedlug wynalazku sa pokazane na fig. 1, 2, 3 i 4. Na fig. 1 pokazany jest stan w chwili roz¬ poczecia formowania rury siatkobetonowej, przy 10 czym 1 — oznacza zbrojenie siatkowe, 2 — rdzen, 3 — tlok w postaci pierscienia, 4 — forme zew¬ netrzna, 5 — mase betonowa, 6 — lej, 8 — urza¬ dzenie wibracyjne, umieszczone przykladowo pod forma 4. Sposób wytwarzania rur siatkobetono- 15 wych wedlug wynalazku przebiega nastepujaco.Zbrojenie siatkowe 1 umieszcza sie na rdzeniu 2, zakonczonym tlokiem w postaci pierscienia 3 o srednicy dostosowanej do wewnetrznej srednicy formy zewnetrznej 4, a nastepnie do leja 6 sta- 20 nowiacego przedluzenie formy 4 wlewa sie mase betonowa 5.Nastepnie wibruje sie forme zewnetrzna wraz z masa betonowa 5 znanym urzadzeniem wibra¬ cyjnym 8, przy czym równoczesnie przesuwa sie 25 rdzen 2 wraz ze zbrojeniem siatkowym 1 i tlo¬ kiem 3, na przyklad za pomoca urzadzenia hydra¬ ulicznego, wzdluz formy 4. W czasie suwu rdzenia 2 wzdluz formy 4 nastepuje stopniowe przenika¬ nie masy betonowej 5 znajdujacej sie w leju 6 30 przez zbrojenie siatkowe 1 i stopniowe zaplywa- 5838658386 3 nie szczeliny miedzy rdzeniem a forma, co przed¬ stawione jest na fig. 2. Proces ten trwa do mo¬ mentu calkowitego uformowania scianek rury siatkobetonowej, to jest do chwili, gdy do dna formy 4 dotrze tlok 3 (fig. 3). Po zakonczeniu for¬ mowania rury w miejsce leja 6 zaklada sie piers¬ cien oporowy 7, odlacza tlok od rdzenia, po czym z wnetrza rury siatkobetonowej usuwa sie rdzen 2 (fig. 4), a nastepnie wyjmuje sie rure z formy 4.W celu unikniecia umieszczenia urzadzenia do przesuwu rdzenia, na przyklad hydraulicznego, wzdluz formy nad rdzeniem lub w jego wnetrzu, korzystne jest stosowanie odmiany sposobu do wytwarzania rur siatkobetonowych, polegajacej na tym, ze w czasie wytwarzania rur siatkobetono¬ wych rdzen 2 wraz z tlokiem 3 i zbrojeniem 1 jest nieruchomy, natomiast przesuwa sie forme zewnetrzna.Rury siafckobetonowe wytwarzane wedlug wyna¬ lazku maja zastosowanie jako rury cisnieniowe do prowadzenia cieczy lub gazów, jako oslony wszel¬ kiego rodzaju przewodów lub tez byc elementami nosnymi konstrukcji budowlanych. Znane rury siatkobetonowe maja grubosc scianki w granicach 10—40 mm i sa zbrojone wieloma warstwami siat¬ ki stalowej o wymiarach oczek w granicach 0,5— 1,2 cm i grubosci drutu od 0,5 do 1,2 mm. Znaczne zageszczenie zbrojenia siatkowego w sciance rury stwarza specyficzne trudnosci wytwarzania rur siatkobetonowych, polegajace miedzy innymi na zapewnieniu swobodnego przenikania masy beto¬ nowej przez to zageszczone zbrojenie. W sposobie wedlug wynalazku trudnosc ta zostala wyelimino¬ wana, gdyz masa betonowa na calej dlugosci wy¬ twarzanej rury latwo przenika i otula zbrojenie siatkowe. W efekcie stosowania wynalazku uzys¬ kuje sie rury o wysokiej jakosci, odporne na za- 20 25 30 35 rysowanie, wodoszczelne, odporne na dzialania dy¬ namiczne. PL PL