PL57520B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57520B1 PL57520B1 PL112393A PL11239366A PL57520B1 PL 57520 B1 PL57520 B1 PL 57520B1 PL 112393 A PL112393 A PL 112393A PL 11239366 A PL11239366 A PL 11239366A PL 57520 B1 PL57520 B1 PL 57520B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- press
- wedge
- throat
- pressing
- punch
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 14
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 15.1.1965 Niemiecka Republika Federalna Opublikowano: 15.VII. 1969 57520 KI. 39 a7, 5/00 MKP B29j UKD C/0W Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Kurt van Hullen, Herbert Nopper, Hans Grefen Wlasciciel patentu: Niederrheinische Masehinenfabrik Becker und van Hullen, Krefeld (Niemiecka Republika Federalna) Prasa do wytwarzania plyt wiórowych Przedmiotem wynalazku jest prasa do wy¬ twarzania plyt wiórowych z tasma przenosnika do wiórów, prowadzona nad stolem prasy i z umieszczonym nad tym stolem stemplem prasu¬ jacym.W znanych prasach tego * rodzaju, stempel pra¬ sujacy ma przy wlocie tasmy przenosnika do pra¬ sy, zazwyczaj ksztalt klina, tak ze gardziel pra¬ sy otrzymuje tym samym ksztalt stozkowaty.Takie uksztaltowanie gardzieli prasy powoduje podczas suwu stempla prasujacego wstepne za¬ geszczanie czesci wiórów znajdujacych sie w ob¬ szarze gardzieli, przy czym w procesie tym nie wystepuja powazniejsze sily scinajace.Gardziel stozkowata znanej prasy jest jednakze obarczona powazna wada. Praktyka wykazala bowiem, ze przy stcsDwanym stozkowatym ksztal¬ cie gardzieli zachodzi przesuwanie sie wiórów w obszarze gardzieli podczas suwu stempla prasuja¬ cego. Przesuwanie sie wiórów zmienia jak wia¬ domo strukture plyty, a tym samym powoduje jej oslabienie.Celem wynalazku jest zatem podniesienie wy¬ trzymalosci plyt prasowanych przez usuniecie wady wlasciwej znanym prasom z gardziela stoz¬ kowata.Istota wynalazku polega na tym, ze powierzch¬ nia prasujaca stempla, w obszarze gardzieli, sta¬ nowi klin kaskadowy, którego poszczególne stop¬ nie sa umieszczone kolejno jeden za drugim w 15 kierunku ruchu tasmy przenosnika. Poszczegól¬ ne stopnie klinowe maja powierzchnie prasujaca przebiegajaca równolegle, lub prawie równolegle do górnej \ powierzchni wiórów, przy czym po- 5 wierzchnie graniczne sa mocno zaokraglone.W ten sposób stempel prasujacy uzyskuje w obszarze stozkowatej gardzieli prasy, ksztalt kli¬ na kaskadowego, który przylega bezposrednio do powierzchni prasujacej stempla, przebiegajacej 10 równolegle do stolu prasy oraz posiada wieksza ilosc krótkich wlaskich stopni. Powierzchnie two- • rzace przejscia pomiedzy poszczególnymi stop¬ niami klinowymi sa nachylone do poziomu pod katem 45°.Stempel prasujacy z klinem kaskadowym, we¬ dlug wynalazku, uniemozliwia przesuwanie sie wiórów w obszarze gardzieli prasy, podczas su¬ wu roboczego stempla, poniewaz powierzchnie po¬ ziome poszczególnych stopni klinowych, pod wply¬ wem nacisku, wstrzymuja ruch wiórów w kie¬ runku przeciwnym do kierunku ruchu tasmy prze¬ nosnika. Tym samym usunieta zostaje mozliwosc oslabienia plyt w miejscach polozonych w obsza¬ rze gardzieli prasy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase ze stemplem wyposazo¬ nym w klin kaskadowy, zas fig. 2 przedstawia 30 gardziel prasy w powiekszeniu. 20 25 57520(, 3 Prasa sklada sie, jak zwykle, ze stolu prasy 1 i z umieszczonego nad nim stempla prasujacego 2.Stempel prasujacy 2 jest zazwyczaj uruchamiany hydraulicznie. Podawanie wiórów 3 do prasy, jak równiez odprowadzanie gotowej plyty prasowanej 3a, wytwarzanej sposobem ciaglym, odbywa sie za pomoca tasmy sitowej 4. Podczas procesu pra¬ sowania, tasma sitowa 4 opiera sie o stól pra¬ sy 1.Prasowanie plyt wiórowych odbywa sie, jak wiadomo, w kolejno nastepujacych po sobie okre¬ sach! po przesunieciu sie tasmy sitowej 4 za kaz¬ dym razem o dlugosc stempla prasujacego 2 w kierunku zaznaczonym na rysunku strzalka P.Gardziel 5 prasy ma ksztalt stozkowaty. Od¬ powiednio do ksztaltu gardzieli, stempel prasu¬ jacy 2 ma od strony wlotu wiórów 3 klinowe osadzenie 6, umieszczone skosnie do plaszczyzny stolu 1.Na klinowym odsadzeniu 6 jest umieszczony klin kaskadowy 7, wyposazony w wieksza ilosc plaskich stopni klinowych 7a, 7b, 7c itd. Poszcze¬ gólne stopnie klinowe 7a do 7f sa umieszczo¬ ne kolejno jeden za drugim w kierunku ruchu tasmy sitowej 4, zaznaczonym na rysunku strzal¬ ka P. W omawianym przykladzie wykonania pra¬ sy, klin kaskadowy 7 ma lacznie szesc plaskich stopni klinowych. Pierwszy stopien klinowy 7a lezy bezposrednio w miejscu spoiny N pomiedzy gotowa plyta i wiórami 3. Powierzchnie prasuja¬ ce V zwrócone do stolu prasy 1 przebiegaja, jak to jest pokazane na fig. 2, równolegle lub prawie równolegle do poziomej powierzchni wiórów 3, podczas gdy powierzchnie 7", na przejsciach po¬ szczególnych stopni klinowych, sa nachylone do 57520 4 poziomu pod katem okolo 45°. Przejscia z po¬ wierzchni V na powierzchnie 7" sa mocno za¬ okraglone.Umieszczenie klina kaskadowego 7 w stozkowa- 5 tej gardzieli 5 prasy powoduje, podczas suwu ro¬ boczego stempla prasujacego 2, kaskadowe za¬ geszczenie wstepne tej czesci wiórów 3, która znajduje sie w zasiegu klina kaskadowego 7.Wstepne zageszczenie wiórów 3b jest widoczne io na rysunku (fig. 2). Poniewaz w procesie tym nie nastepuje wypieranie wiórów na zewnatrz w kierunku poziomym, przeto unika sie skutecznie wszelkich przesuniec wiórów, które moglyby pro¬ wadzic do oslabienia struktury plyty. PL
Claims (1)
1 ."" L_yN /3a F/G. 2 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57520B1 true PL57520B1 (pl) | 1969-04-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68916664T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aussortieren von feinen und übergrossen Holzspänen. | |
| US10321743B2 (en) | Square princess cut gemstone | |
| US4660726A (en) | Bar screen | |
| DE202018104349U1 (de) | Lichtabgabevorrichtungs-Package | |
| PL57520B1 (pl) | ||
| WO2005039261A3 (en) | Solder structures for out of plane connections and related methods | |
| CN101612759A (zh) | 陶瓷砖坯加工新工艺及装置 | |
| DE69211684T2 (de) | Walzensieb zum sieben von schüttgut insbesondere holzspäne | |
| DE602005004672T2 (de) | Siebrahmen | |
| DE10024543A1 (de) | Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Mehrschichtplatte | |
| US3506521A (en) | Press for chip panels having a plurality of steps along the wedge edge of the press | |
| DE261117T1 (de) | Drehelement fuer eine siebvorrichtung mit einer profilierten kontur. | |
| DE102006038183A1 (de) | Verfahren und Streumaschine zur vollständigen oder schichtweisen Herstellung einer Streugutmatte | |
| US5950840A (en) | Bar screen system with attached screens | |
| US1492594A (en) | Spinning jet or nozzle for the manufacture of artificial silk, etc. | |
| US3116239A (en) | Screen | |
| US2347501A (en) | Method of forming electrodes | |
| DE821532C (de) | Zitronenschnittenpresse | |
| DE606198C (de) | Vorrichtung zur Verhuetung von Blasenbildung in Presslingen, die aus knetbaren Massen in Strangpressen hergestellt werden | |
| SU1703698A1 (ru) | Ножева рама | |
| CN207158163U (zh) | 一种具有仿型筛选机构的振动盘 | |
| DE1961295U (de) | Taktweise arbeitende presse fuer spanplatten. | |
| SU431031A1 (ru) | Пресс для изготовления листовых композиционных материалов | |
| JPH06256B2 (ja) | ひずみ防止の穴明け加工方法 | |
| GB1469493A (en) | Sifters |