PL57512B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL57512B1 PL57512B1 PL119869A PL11986967A PL57512B1 PL 57512 B1 PL57512 B1 PL 57512B1 PL 119869 A PL119869 A PL 119869A PL 11986967 A PL11986967 A PL 11986967A PL 57512 B1 PL57512 B1 PL 57512B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- copper
- zinc
- temperature
- gases
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 claims description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- -1 platinum metals Chemical class 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1969 57512 KI. 24 g, 6/80 MKP F 23 j y* CZYTELNIA UKD Urzedu Patentowego r I ¦ Ht l/Eff1lKPP"l| Ullill, Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Wojciechowski, mgr inz. Zl)l gniew Gortel, mgr inz. Edward Grzywa, Józef Kopytko Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób katalitycznego usuwania zanieczyszczen organicznych i tlenku wegla z gazów i Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania zanieczyszczen organicznych i tlenku wegla.z ga¬ zów wylotowych pochodzacych z zakladów prze¬ myslowych oraz gazów wydechowych pochodza¬ cych z silników spalinowych, przez katalityczne spalanie.Znane sposoby usuwania zanieczyszczen orga¬ nicznych i tlenku wegla z gazów polegaja naj¬ czesciej na utlenianiu ich na katalizatorach z grupy platynowców.Katalizatory te przyspieszaja reakcje wiazania tlenu ze zwiazkami organicznymi oraz obnizaja temperature procesu. Wysoka cena katalizatorów z grupy platynowców oraz ich duza podatnosc na zatrucia na ogól nieodwracalnie zaweza mozliwosc zastosowania tych katalizatorów w procesach oczyszczania gazów. Znane sa równiez sposoby dopalania weglowodorów i tlenku wegla na tlen¬ kach niektórych metali jak na przyklad: Ni, Co, Cr, Cu i innych, jednak wzglednie wysoka tem¬ peratura procesu oraz niska w porównaniu z pla¬ tynowcami aktywnosc tych ukladów katalitycz¬ nych sa przyczyna ograniczonego zastosowania ich w praktyce przemyslowej.Sposób katalitycznego usuwania zanieczyszczen organicznych i tlenku wegla z gazów wedlug wy¬ nalazku polega na spalaniu tych zanieczyszczen na katalizatorze miedziowo-cynkowym osadzonym na aktywnym nosniku jak np. y-tlenku glinu lub handlowych odmianach tlenku glinu. Miedz i jej tlenki posiadaja odgraniczona zdolnosc katali¬ zowania reakcji spalania, nieoczekiwanie jednak stwierdzono, ze wprowadzenie skladnika cynko¬ wego do miedzi naniesionej na aktywny nosnik 5 uaktywnia otrzymany katalizator zarówno w kie¬ runku przyspieszania reakcji spalania weglowo¬ dorów jak i obnizania temperatury procesu.Wedlug wynalazku proces usuwania zanieczysz¬ czen organicznych i CO przebiega na katalizato- 10 rze przygotowanym przez nasycanie nosnika roz¬ tworem azotanów miedzi i cynku, w czasie co najmniej 10 godzin, najkorzystniej okolo 24 go¬ dzin po czym katalizator suszy sie w przeplywie powietrza w temperaturze 20^105°C, a nastepnie 15 redukuje w strumieniu wodoru w temperaturze 180—350°C i schladza azotem do temperatury po¬ nizej 80°C.Zredukowany katalizator nasyca sie powtórnie mieszanina wodnych roztworów azotanów miedzi i cynku, suszy i redukuje w strumieniu wodoru.Po dwukrotnym nasycaniu mozna na nosniku osadzic od 1—80 czesci wagowych, aktywnych me¬ tali. Stosunek wagowy sumy metali do nosnika, 25 ustala sie odpowiednio do wymagan stawianych katalizatorowi. Równiez stosunek ilosciowy mie¬ dzi do cynku dobiera sie w zaleznosci od iloscio¬ wej zawartosci i rodzaju zanieczyszczen orga¬ nicznych i CO zawartych w gazach przeznaczo- 30 nych do oczyszczania. 5751257512 Sporzadzony tak katalizator wprowadza sie do reaktora a nastepnie w temperaturze od 200— —700°C, przepuszcza sie z odpowiednia szybkos¬ cia przez reaktor gazy zanieczyszczone, gazami. lub parami zwiazków organicznych oraz CO, przy 5 czym uzyskuje sie oczyszczenie gazu z poczatko¬ wej zawartosci rzedu kilku procent do zawartos¬ ci sladowych, lub calkowitego usuniecia zanie¬ czyszczen.Sposób katalitycznego usuwania zanieczyszczen 10 organicznych i tlenku wegla z gazów wedlug wy- nafizku podaja ponizsze przyklady.Przyklad I. 170 g Cu (N03)2 • 3H20 oraz 100 g Cu(N03)3 • 6H20 rozpuszczono w 330 g wody.Do roztworu wsypano 100 g y-Al203 w formie 15 granulek o wymiarach 5—10 mm i pozostawiono w naczyniu przez 24 godziny Po tym okresie nad¬ miar roztworu zlano z naczynia, a nasycony nos¬ nik wsypano do rury z ogrzewaniem elektrycz¬ nym i wysuszono w strumieniu goracego powie- 20 trza do osiagniecia temperatury 110°C. Po wysu¬ szeniu katalizator przeplukano azotem i zreduko¬ wano strumieniem wodoru w temperaturze 180— —300°C, a nastepnie schlodzono azotem do 20°C i powtórzono cykl nasycania, suszenia i redukcji. 25 W ten sposób otrzymany katalizator wsypano w ilosci 100 g do reaktora szklanego o srednicy 15 mm zaopatrzonego w elektryczna spirale grzejna i ogrzano do temperatury 600°C. W tej tempera¬ turze przepuszczono przez reaktor mieszanine po- 30 wietrza i metanu z szybkoscia 400 Nl/godz. Za¬ wartosc metanu po przejsciu przez warstwe ka¬ talizatora spadla od poczatkowej wartosci 2% objetosciowych do 0,01% objetosciowych. 4 35 40 Przyklad II. Przez reaktor wypelniony ka¬ talizatorem jak w przykladzie 1 przepuszczano w temperaturze 250 °C mieszanine powietrza z ety¬ lenem z szybkoscia 400 Nl/godz. Zawartosc etyle¬ nu po przejsciu przez warstwe katalizatora ob¬ nizyla sie od poczatkowej wartosci 2% objetos¬ ciowych do wartosci ponizej 0,01% objetoscio¬ wych.Przyklad III. Przez reaktor wypelniony ka- 45 talizatorem jak w przykladzie 2 przepuszczono w temperaturze 250°C mieszanine powietrza i ben¬ zenu z szybkoscia 400 Nl/godz. Zawartosc benzenu po przejsciu przez warstwe katalizatora spadla z poczatkowej wartosci 2% objetosciowych ponizej 50 0,01% objetosciowych.Przyklad IV. Przez reaktor wypelniony ka¬ talizatorem jak w przykladzie 1 przepuszczano w temperaturze 230°C mieszanine powietrza i tlenku 55 wegla. Zawartosc tlenku wegla po przejsciu przez warstwe katalizatora spadla z poczatkowej war¬ tosci 2% objetosciowych do wartosci ponizej 0,005% objetosciowych.Przyklad V. Przez reaktor wypelniony ka¬ talizatorem jak w przykladzie 1 przepuszczono w temperaturze 230°C mieszanine powietrza z pa¬ rami akroleiny z szybkoscia 400 Nl/godz. Zawar¬ tosc substancji organicznych po przejsciu miesza¬ niny przez warstwe katalizatora spadla z pier¬ wotnej wartosci 2% objetosciowych do wartosci ponizej 0,005% objetosciowych.Przyklad VI. Przez reaktor wypelniony ka¬ talizatorem jak w przykladzie 1 przepuszczono w temperaturze 260°C 400 Nl/godz. mieszanine o skladzie 70% objetosciowych azotu, 22% pary wodnej, 5% tlenu, 2,9% substancji organicznych zawierajacych akroleine, akrylonitryl, aldehyd octowy, i kwas octowy oraz 0,1% H2S. Sumarycz¬ na zawartosc substancji organicznych po przejsciu przez warstwe katalizatora spadla ponizej 0,005% objetosciowych.Jak widac z powyzszych przykladów, sposób wedlug wynalazku pozwala prowadzic proces oczyszczania gazów od zanieczyszczen organicz¬ nych w szerokim zakresie temperatur oraz dla szerokiego wachlarza substancji. Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest wzgledna nieszkodliwosc zwiazków siarki na katalizator, która w wielu wypadkach eliminuje sposoby oparte na katali¬ zatorach z grupy platynowców.Te zalety oraz niska w porównaniu z platynow¬ cami cena katalizatorów miedziowo-cynkowych pozwalaja na szerokie zastosowanie metody w skali przemyslowej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób katalitycznego usuwania zanieczyszczen organicznych i tlenku wegla z gazów znamien¬ ny tym, ze w procesie spalania zanieczyszczen stosuje sie katalizator miedziowo-cynkowy, wy¬ tracony z wodnego roztworu azotanu miedzi i cynku osadzony na nosniku, przy czym suma metali aktywnych w katalizatorze wynosi od 1 do 80 czesci wagowych.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze katalizator co najmniej dwukrotnie nasyca sie roztworami azotanów miedzi i cynku z tym, ze po kazdym nasyceniu katalizator poddaje sie operacji suszenia w temperaturze 150°— —400°C. PZG w Pab., zam. 456-69, nakl. 220 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL57512B1 true PL57512B1 (pl) | 1969-04-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4107272A (en) | Process for removing nitrogen oxides using ammonia as a reductant and sulfated metallic catalysts | |
| GB2238784A (en) | Removing nitrogen oxides from exhaust gases. | |
| CN105381801A (zh) | 一种直接催化分解n2o催化剂 | |
| Ham et al. | Deactivation of copper-ion-exchanged hydrogen-mordenite-type zeolite catalyst by SO2 for no reduction by NH3 | |
| KR100359675B1 (ko) | NOx제거용촉매및이촉매를사용하여연소배기가스로부터NOx를제거하는방법 | |
| SU433665A3 (ru) | Катализатор для очистки газа | |
| US3140148A (en) | Method of treating exhaust gases with urania-containing catalysts | |
| JP2691643B2 (ja) | 排ガスの浄化方法 | |
| JP4172828B2 (ja) | 脱硝剤および排気ガス中の窒素酸化物の除去方法 | |
| JPS637826A (ja) | ガス混合物中の亜酸化窒素の除去方法 | |
| PL57512B1 (pl) | ||
| FI85562C (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av kvaeveoxider ur avgaser, vilka uppkommer vid foerbraenning. | |
| JPH09313940A (ja) | アンモニア酸化分解触媒 | |
| SU660571A3 (ru) | Катализатор дл очистки отход щих газов от окислов азота | |
| Lawson | A low temperature catalytic approach to NOx control | |
| JPH06218233A (ja) | 亜酸化窒素含有排ガスの浄化方法 | |
| SU1761236A1 (ru) | Способ очистки газа от сероводорода | |
| Li et al. | Revealing of alternative pathway for C3H8-SCR over specific Cu species on the MFI topology via experimental and computational studies | |
| JPH0647255A (ja) | 窒素酸化物の除去方法 | |
| JP2691644B2 (ja) | 排ガス中の窒素酸化物の除去方法 | |
| US4105745A (en) | Catalyst and process for reducing nitrogen oxides | |
| WO1995024258A1 (en) | Method for removing nitrous oxide | |
| RU2682248C2 (ru) | Катализаторы окисления сажи | |
| UA160369U (uk) | Спосіб очищення спрацьованих газів виробництв азотної кислоти | |
| DE970872C (de) | Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren fuer Umwandlungs- und Erzeugungsverfahren von Kohlenwasserstoffen |