PL56777B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56777B1
PL56777B1 PL110270A PL11027065A PL56777B1 PL 56777 B1 PL56777 B1 PL 56777B1 PL 110270 A PL110270 A PL 110270A PL 11027065 A PL11027065 A PL 11027065A PL 56777 B1 PL56777 B1 PL 56777B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
particles
boards
resin
mass
active agent
Prior art date
Application number
PL110270A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Frackowiak mgr
inz. FeliksGieldzik mgr
Original Assignee
Instytut Przemyslu Wlókien Lykowych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Wlókien Lykowych filed Critical Instytut Przemyslu Wlókien Lykowych
Publication of PL56777B1 publication Critical patent/PL56777B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.VI.1969 30.VII.1965 (P 110 270) 56777 KI. 38 h, 2/01 MKP UKD BA 5|00 Wspóltwórcy wynalazku: mgr Alfred Frackowiak, mgr inz. Feliks Gieldzik Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Wlókien Lykowych, Poznan (Polska) Sposób impregnowania w masie plyt i ksztaltek z pazdzierzy, wiórów, trocin mielonego korka lub podobnych materialów srodkami modyfikujacymi, zwlaszcza przeciwogniowymi, grzybobójczymi i bakteriobójczymi i 2 Wynalazek dotyczy sposobu impregnowania w masie plyt z czastek lignocelulozowych takich jak pazdzierze, wióry, trociny, mial korkowy lub podobne materialy, srodkami modyfikujacymi, ta¬ kimi jak srodki przeciwogniowe, grzybobójcze, bakteriobójcze, owadobójcze, srodki przeciwko gryzoniom i tym podobne.Wynalazek nie dotyczy impregnowania plyt pils¬ niowych, to znaczy plyt z surowców rozwlóknio¬ nych.Rozróznia sie w zasadzie dwie grupy metod im¬ pregnowania plyt z czastek lignocelulozowych, na przyklad plyt wiórowych lub pazdzierzowych, a mianowicie impregnowanie powierzchniowe i impregnowanie w masie.W przypadku impregnowania powierzchniowe¬ go, na powierzchnie plyt naklada sie warstwe pre¬ paratu, na przyklad ognioodpornego zmieszanego z odpowiednim lepiszczem. W przypadku impre¬ gnowania w masie przed uformowaniem i spra¬ sowaniem plyty dodaje sie do surowca zadany preparat.Znanych jest szereg metod impregnowania w masie plyt z czastek lignocelulozowych takich jak wióry, pazdzierze, trociny i mielony korek.Jedna z tych metod polega na moczeniu czastek lignocelulozowych w roztworach preparatu, na przyklad przeciwogniowego. Po nasiaknieciu czast¬ ki lignocelulozowe suszy sie, a nastepnie okleja zywica i prasuje na plyty. 10 15 20 25 80 Sposób ten ma te wade, ze czesto trudno jest ta droga wprowadzic do masy wymagana ilosc srodka, gdyz rozpuszczalnosc srodków w rozpu¬ szczalnikach, a zwlaszcza w wodzie jest najcze¬ sciej ograniczona. Dalsza niedogodnoscia jest ko¬ niecznosc suszenia impregnowanych czastek przed procesem oklejania. W innej metodzie miesza sie czastki lignocelulozowe ze srodkiem czynnym, na przyklad ognioodpornym w postaci stalej a na¬ stepnie te mieszanine okleja sie zywica i prasuje.Sposób ten wykazuje te niedogodnosc, ze z uwagi na rózn(y ciezar nasypowy preparatu i wymiary czastek oraz rózna zwilzalnosc zywica nastepuje najczesciej oddzielenie srodka od czastek lignoce¬ lulozowych i nierównomierne zmieszanie calej ma¬ sy surowej.Jest rzecza zrozumiala, ze jakosc produktu tak uzyskanego jest czesto niezadawalajaca.Inny znany sposób polega na dodawaniu srodka czynnego do kleju stosowanego do oklejania. Tech¬ nologia taka nie nadaje sie do wszystkich celów z uwagi na to, ze czesto stezenie srodka czynnego w zywicy klejowej musi byc bardzo wysokie, co powoduje „zageszczenie" masy klejowej i utrud¬ nia lub tez wrecz uniemozliwia prawidlowe okle¬ janie czastek lignocelulozowych gdyz jest przy¬ czyna zapychania dysz natryskowych w urzadze¬ niach do oklejania. Ponadto w wielu przypadkach srodki czynne powoduja zelowania zywicy, co cal¬ kowicie uniemozliwia stosowanie tej metody. 5677756777 4 Znany jest wreszcie sposób polegajacy na wtry¬ skiwaniu do mieszalnika, w którym odbywa sie oklejanie, odrebnymi dyszami cieklej zywicy kle¬ jowej i roztworu srodka czynnego. W tym przy¬ padku trzeba przed prasowaniem suszyc oklejone czastki, co oczywiscie utrudnia proces technolo¬ giczny. W wielu przypadkach nastepuje przed¬ wczesna kondensacja zywic, gdyz wiele sposród srodków ognioodpornych stanowi szybko dzialaja- ; oe utwardzacze dla z^wic.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu im¬ pregnowania-w masie plyt wiórowych, pazdzierzo- wych, korkowych i podobnych, nie wykazujacego wyzej wymienionych niedogodnosci i przy pomo¬ cy którego mozna by w szerokich granicach re¬ gulowac zawartosc srodka czynnego, na przyklad przeciwogniowego w plytach.Cel ten wedlug wynalazku osiagnieto dzieki te¬ mu, ze srodek czynny w postaci sypkiej dodaje sie do masy czastek lignocelulozowych podczas ich oklejania, nakladajac (pudrujac) czastki lignoce- lulozowe lub wytworzona na nich powloke kle¬ jowa.Jak stwierdzono, mozna ta droga uzyskac na kazdej czastce lignocelulozowej bardzo równomier¬ na powloke skladajaca sie z zywicy klejowej i sta¬ lego srodka czynnego. Mozna równiez w razie potrzeby postepowac w ten sposób, ze najpierw do oklejonej masy czastek wprowadza sie czesc zywicy klejowej nie wprowadzajac równoczesnie sypkiego srodka czynnego, nastepnie dodaje sie srodek czynny i równoczesnie w dalszym ciagu zywice, a na koncu przerywa sie doprowadzanie srodka czynnego i pokrywa czastki sama zywica.Uzyskuje sie wtenczas czastki, które sa na po¬ czatku pokryte cienka warstewka czystej zywicy, nastepnie otoczone sa zywica ze srodkiem czyn¬ nym, a na koniec znowu sama zywica. Mozna rów¬ niez nakladac mieszanine róznych sypkich zwiaz¬ ków czynnych lub nakladac kolejno kilka warstw róznych zwiazków czynnych i zywicy. Jest rzecza oczywista, ze w sposobie wedlug wynalazku moz¬ na w zaleznosci od zadanego celu stosowac szereg modyfikacji. Tak wiec na przyklad mozna, sto¬ sujac uklad wartosciowy nakladac na koncu na czastki podczas oklejania warstewke pigmentu, co pozwala na uzyskanie plyt barwionych w ma¬ sie mala iloscia pigmentu, a równoczesnie zabez¬ pieczonych przed dzialaniem ognia, drobnoustro¬ jów czy grzybów.Wprowadzenie sypkiej substancji czynnej do urzadzenia, w którym odbywa sie oklejanie cza¬ stek moze byc prowadzone w dowolny sposób. Do tego celu dogodne jest zastosowanie dozownika 5 slimakowego lub dozownika z pneumatycznym urzadzeniem wdmuchujacym sypki material do oklej arki.Przyklad: W procesie ciaglym oklejania na kazde 100 kg io pazdzierzy oczyszczonych wprowadza sie 44 kg 50% kleju mocznikowo-formaldehydowego poprzez dysze rozpylajace rozmieszczone na calej dlugosci oklejarki. Równoczesnie intensywnie miesza sie zawartosc oklejarki. W odleglosci % dlugosci okle- 15 jarki od pierwszej dyszy natryskujacej wprowa¬ dza sie za pomoca dozownika slimakowego o dzia¬ laniu ciaglym 7 kg kwasu borowego uprzednio zmielonego i przesianego przez sito o srednicy oczek 0,16 mm. Czastki kwasu borowego przykle- 20 jaja sie do wstepnie oklejonych pazdzierzy, zosta¬ ja rozprowadzone równomiernie na ich powierzch¬ ni przez intensywne mieszanie podczas oklejania, a nastepnie w dalszym toku oklejania zostaja pokryte warstewka czystego kleju. Dalszy tok 25 produkcji plyt pazdzierzowych jest analogiczny jak w przypadku ptyt nie impregnowanych.Próbki uzyskanych plyt umieszczone w rurze wedlug Harrisona Truex wykazuja ubytek ciezaru do 15% wagowych, w porównaniu z ubytkiem 80 60% wagowych w przypadku plyt nie impregno¬ wanych. W 'badaniu na odpornosc przeciw grzy¬ bom próbki plyt impregnowanych pod wplywem grzyba Coniophora cerebella Wykazuja ubytek masy mniej wiecej 2%, w porównaniu z ubytkiem 35 40% w przypadku plyt nieimpregnowanych. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 40 Sposób impregnowania w masie plyt i ksztaltek z pazdzierzy, wiórów, trocin, mielonego korka lub podobnych materialów srodkami modyfikujacymi, zwlaszcza przeciwogniowymi, grzybobójczymi i bak- 45 teriobójczymi przez wprowadzenie srodków mody¬ fikujacych w postaci stalej do magfy surowcowej przeznaczonej do formowania plyt, znamienny tym, ze srodki modyfikujace w postaci sypkiej dodaje sie kolejno lub w mieszaninie do masy 50 czastek surowca podczas ich oklejania. Zaklady Kartograficzne — C/144, 240 PL
PL110270A 1965-07-30 PL56777B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56777B1 true PL56777B1 (pl) 1968-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5791782B2 (ja) 耐火性配向ストランドボード及びその製造方法
AU2005231915B8 (en) Lignocellulosic composite material and method for preparing the same
KR100875956B1 (ko) 살진균제를 구비한 섬유 단열재
US4039645A (en) Process for the manufacture of fire retardant particleboard
US20080020206A1 (en) Inorganic fiber insulation product
US3271492A (en) Method of making a non-porous board composed of strands of wood and portland cement
US5154968A (en) Molded dimensional product made from fibrous materials
US20090246445A1 (en) Thermal insulation product formed from waste polystyrene
KR102674641B1 (ko) 석고판 및 석고판 제조방법
PL56777B1 (pl)
DE29613699U1 (de) Wandbeschichtung
Lee et al. Effects of casein on flammability and mechanical characteristics of medium density fibreboards based on formaldehyde-free resin system
EP0806522A1 (de) Dispersionen für die Papierimprägnierung enthaltend Wasserglas und/oder Dextrin
AU598414B2 (en) Lightweight insulation batt
DE19621606A1 (de) Brandschutzmittel für Platten oder Formteile aus Spänen oder Fasern und Verfahren zum feuerbeständigen Ausrüsten von solchen Platten oder Formteilen
DE3604388A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von formkoerpern insbesondere von platten, aus einer mischung von gips und faserstoff sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
CH396520A (de) Verfahren zur Herstellung von Isolierschichten aus kleinteiligen zellförmigen Kunststoffen und Bindemitteln
DE10060875A1 (de) Mineralischer Formkörper und Verfahren zur Herstellung
AT354694B (de) Verbundkoerper
CA1216691A (en) Fiber board composition
JPS6331627B2 (pl)
SE442102B (sv) Forfarande for framstellning av fiberplattor av lignocellulosahaltigt material
GB2149689A (en) Applying insulating coatings
EP3556549A1 (de) Trägermaterial für kunstharz
JPH02200869A (ja) 改良有機質繊維の製造方法