PL56742B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.1.1969 56742 KI. 29 b, 3/65 MKP DOI i i^/D2 UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Jerzy Cypryk Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien polialkoholowinylowych podczas termicznej obróbki W procesie wytwarzania wlókien polialkoholo¬ winylowych niezbedna operacja jest obróbka ter¬ miczna wlókna, dzieki której zwieksza sie od¬ pornosc wlókna na dzialanie goracej wody.Obróbke termiczna prowadzi sie zwykle w atmo¬ sferze powietrza w temperaturze 180—240°C. W tych warunkach nastepuje niepozadane utlenienie polimeru, powodujace zólkniecie wlókna i spadek jego wytrzymalosci. Istota tego zjawiska nie jest dokladnie znana, znane sa natomiast niektóre czynniki wplywajace na przyspieszenie zólkniecia wlókien polialkoholowinylowych podczas termicz¬ nej obróbki. Czynnikami tymi sa miedzy innymi: niewlasciwe pH, resztkowe grupy acetylowe, zwiazki utleniajace, zanieczyszczenia solami nie¬ których metali i inne. Z powyzszego wynika, ze wlókna podczas termicznej obróbki powinny miec okreslony i kontrolowany sklad, zarówno jesli chodzi o polimer uzyty do produkcji jak i do¬ mieszki towarzyszace.W przypadku formowania wlókien polialkoho¬ lowinylowych sposobem mokrym, tasma wlókien po przejsciu przez kapiel koagulacyjna zawiera domieszke soli pozostala na tasmie z tej kapieli, której moga towarzyszyc rózne szkodliwe zanie¬ czyszczenia powodujace zaklócenia w procesie ter¬ micznej obróbki. O ile technologia tego wymaga, tasme wlókien przed suszeniem i termiczna obrób¬ ka plucze sie woda. W tym przypadku wzrastaja jednak trudnosci spowodowane zwiekszona czu¬ loscia tasmy na jakiekolwiek zanieczyszczenia podczas termicznej obróbki.Znane sa sposoby zapobiegania zólknieciu wló¬ kien polialkoholowinylowych przez scisle regulo- 5 wanie pH roztworu i kapieli oraz przez uzywanie odpowiednio czystego polimeru. Znane jest rów¬ niez dodawanie siarczanu cynkowego do roztworu przedzalniczego i do kapieli, prawdopodobnie w celu stabilizacji pH, zwlaszcza przy wystepowa- 10 niu zanieczyszczen zasadowych, które sa szcze¬ gólnie grozne dla procesu.W przypadku plukania jednak tasmy wlókien przed suszeniem i termiczna obróbka, wymienione sposoby nie gwarantuja skutecznosci ich stoso- 15 wania.Mysla przewodnia wynalazku jest sposób zapo¬ biegania zólknieciu wlókien polialkoholowinylo¬ wych podczas termicznej obróbki, przez nasyce¬ nie wlókna zwiazkami zapobiegajacymi utlenie- 20 niu. Ma to szczególne znaczenie w przypadku plukania tasmy wlókien woda przed suszeniem.Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien polial¬ koholowinylowych podczas termicznej obróbki wedlug wynalazku polega na tym, ze w dowol- 25 nym stadium procesu wytwarzania wlókien, a wiec do roztworu przedzalniczego, do kapieli koa- gulacyjnej lub do ostatniej kapieli przed susze¬ niem i termiczna obróbka dodaje sie organiczne kwasy karboksylowe lub ich sole lub amidy kwa- 30 sów karboksylowych o wzorze ogólnym 1, gdzie 5674256742 3 R oznacza rodnik alifatyczny lub aromatyczny, R' i R" —; rodniki alifatyczne, alicykliczne, aroma¬ tyczne lub atomy wodoru; lub sole kwasów sulfo¬ nowych aromatycznych rozpuszczalne w wodzie, lub ich amidy o wzorze ogólnym 2, gdzie R ozna¬ cza rodnik aromatyczny, R' i R" — rodniki aro¬ matyczne, alifatyczne lub atomy wodoru, lub ami¬ dy, imidy i sole kwasów wielokarboksylowych ali¬ fatycznych i aromatycznych.Wszystkie wymienione zwiazki stosuje sie od¬ dzielnie lub w mieszaninie miedzy soba w ilosci 0,001 — 5% wagowych w stosunku do czystego polialkoholu winylowego.Stosowanie sposobu wedlug wynalazku pozwala na otrzymywanie wlókien o duzej i równomiernej bialosci, co w wiekszosci zastosowan jest warun¬ kiem niezbednym.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady.Przyklad I. Trzy blonki z polialkoholu wi¬ nylowego, swiezo skoagulowane w nasysonym wodnym roztworze Na2S04, zanurzono osobno na okres 5 minut w zawiesinie 4% imidu kwasu fta- lowego 4% acetanilidu oraz w 5% roztworze ste¬ arynianu amonu.Blonki po wysuszeniu ogrzewano w powietrzu w temperaturze 210°C mierzac czas do pierwszej zmiany barwy.Uzyskane efekty podaje tabela.Dodatek substancji przeciwko zólknieciu Czas do zmiany barwy imid kwasu ftalowego 4% acetanilid 4% stearynian amonu 5% bez dodatku 15 min 15 min 10 min 9 min Przyklad II. 15%-wy wodny roztwór po¬ lialkoholu winylowego wyprzedziono w kapieli 30 35 Na2S04 znanym sposobem, plukano skoagulowana tasme woda, a nastepnie napawano ja przed su¬ szeniem 0,1% roztworem kwasnego szczawianu amonowego. Nastepnie wysuszona tasme obrabia¬ no termicznie w temperaturze 220°C. Uzyskane efekty podaje tabela.Dodatek substancji przeciwko zólknieciu Barwa tasmy 15 10 kwasny szczawian amonu — 0,1% biala bez dodatku kremowa PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien polial- koholowinylowych podczas termicznej obróbki znamienny tym, ze w dowolnym stadium pro¬ cesu wytwarzania wlókien, a wiec do roztwo¬ ru przedzalniczego, do kapieli koagulacyjnej ' lub do ostatniej kapieli przed suszeniem i ter¬ miczna obróbka dodaje sie organiczne kwasy karboksylowe lub ich sole, lub amidy kwasów karboksylowych o wzorze ogólnym 1, gdzie: R — rodnik alifatyczny lub aromatyczny, R' i R" — rodniki alifatyczne, alicykliczne, aro¬ matyczne lub atomy wodoru, lub sole kwasów sulfonowych aromatycznych rozpuszczalne w wodzie, lub ich amidy o wzorze ogólnym 2, gdzie: R — rodnik aromatyczny, R' i R" — rodniki aromatyczne, alifatyczne lub atomy wodoru, lub amidy, imidy i sole kwasów wie¬ lokarboksylowych alifatycznych i aromatycz¬ nych.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zwiazki zapobiegajace zólknieciu stosuje sie oddzielnie lub w mieszaninie miedzy soba w ilosci 0,001—5% wagowych w stosunku do czystego polialkoholu winylowego. Wzór 1 ft- C-M Wzór 2. ft-$02N^ * WDA-l. Zam. 1521. Nakl. 220 egz. PL