PL61744B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61744B1 PL61744B1 PL129306A PL12930666A PL61744B1 PL 61744 B1 PL61744 B1 PL 61744B1 PL 129306 A PL129306 A PL 129306A PL 12930666 A PL12930666 A PL 12930666A PL 61744 B1 PL61744 B1 PL 61744B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- thermal treatment
- fibers
- polyvinyl alcohol
- bath
- yellowing
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 13
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 10
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 10
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- WBTCZEPSIIFINA-MSFWTACDSA-J dipotassium;antimony(3+);(2r,3r)-2,3-dioxidobutanedioate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[K+].[K+].[Sb+3].[Sb+3].[O-]C(=O)[C@H]([O-])[C@@H]([O-])C([O-])=O.[O-]C(=O)[C@H]([O-])[C@@H]([O-])C([O-])=O WBTCZEPSIIFINA-MSFWTACDSA-J 0.000 description 2
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N tetraantimony hexaoxide Chemical compound O1[Sb](O2)O[Sb]3O[Sb]1O[Sb]2O3 YEAUATLBSVJFOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical class [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XI.1970 61744 KI. 29 b, 3/65 MKP D 01 f, 7/02 UKD Twórca wynalazku: Jerzy Cypryk Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien z polialkoholu winylowego podczas termicznej obróbki Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiegania zólknieciu wlókien z polialkoholu winylowego pod¬ czas termicznej -obróbki.
W procesie wytwarzania wlókien polialkoholo- winylowych niezbedna operacja jest obróbka ter¬ miczna, dzieki której zwieksza sie odpornosc wló¬ kna na dzialanie goracej wody. Obróbke termiczna prowadzi sie zwykle w atmosferze powietrza w temperaturze 180—240°C. W tych warunkach na¬ stepuje niepozadane utlenienie polimeru powodu¬ jace zólkniecie wlókna i spadek jego wytrzymalo¬ sci. Czynnikami przyspieszajacymi zólkniecie wlókien polialkoholowinylowych sa miedzy innymi: niewlasciwe pH, resztkowe grupy acetylowe, zwiaz¬ ki utleniajace, zanieczyszczenia solami niektórych metali i inne. Z powyzszego wynika, ze wlókna podczas termicznej obróbki powinny miec okreslo¬ ny i kontrolowany sklad, zarówno jesli chodzi o polimer uzyty do produkcji jak i domieszki towa¬ rzyszace.
W procesie formowania wlókien polialkoholowi¬ nylowych sposobem mokrym, tasma wlókien po przejsciu przez kapiel koagulacyjna zawiera do¬ mieszke soli pozostala na tasmie z tej kapieli, któ¬ rej moga towarzyszyc rózne szkodliwe zanieczysz¬ czenia powodujace zaklócenia w procesie termicz¬ nej obróbki. O ile technologia tego wymaga, tasme wlókien przed suszeniem i termiczna obróbka plu¬ cze sie woda. W tym przypadku wzrastaja jednak 10 15 20 25 30 trudnosci spowodowane wieksza czuloscia tasmy na jakiekolwiek zanieczyszczenia podczas termicznej obróbki.
Znane sa sposoby zapobiegania zólknieciu wló¬ kien polialkoholowinylowych przez scisle regulowa¬ nie pH roztworu i kapieli oraz przez uzywanie od¬ powiednio czystego polimeru. Znane jest równiez dodawanie siarczanu cynkowego do roztworu przedzalniczego i do kapieli w celu stabilizacji pH, zwlaszcza przy wystepowaniu zanieczyszczen zasa¬ dowych, które sa szczególnie grozne dla procesu.
W przypadku jednak plukania tasmy wlókien przed suszeniem i termiczna obróbka, wymienione sposo¬ by nie gwarantuja skutecznosci ich stosowania.
Celem wynalazku jest sposób zapobiegania zólk¬ nieciu wlókien polialkoholowinylowych podczas ter¬ micznej obróbki przez nasycanie wlókna zwiazkami zapobiegajacymi utlenianiu. Ma to szczególne zna¬ czenie w przypadku plukania tasmy wlókien woda przed suszeniem.
Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien polialko¬ holowinylowych podczas termicznej obróbki, wedlug wynalazku polega na tym, ze w dowolnym stadium procesu wytwarzania wlókien, a wiec do roztworu przedzalniczego, do kapieli koagulacyjnej lub do ostatniej kapieli przed suszeniem i termiczna ob¬ róbka, dodaje sie zwiazki tlenowe antymonu na trzecim stopniu utlenienia w ilosci 0,001—5% wa¬ gowych w stosunku do czystego polimeru. 817443 61744 4 Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady.
Przyklad I. Blonke z polialkoholu winylowe¬ go, swiezo skoagulowana w nasyconym roztworze wodnym Na2S04 zanurzono w wodnej zawiesinie 1% Sb203. Podobnie sporzadzono blonke porównaw¬ cza, której nie traktowano dodatkowo zawiesina Sb203. Obie blonki po wysuszeniu ogrzewano w po¬ wietrzu w temperaturze 210°C mierzac czas do pierwszej zmiany barwy.
Dodatek substancji przeciwko zólknieciu Sb203 1% bez dodatku Czas do zmia- ' ny barwy 14 minut 9 minut Przykladu. 15%-owy wodny roztwór polial¬ koholu winylowego wyprzedziono w kapieli Na2S04 znanym sposobem, tasme wlókien plukano woda, a nastepnie napawano ja przed suszeniem 1%-owym wodnym roztworem winianu antymonylopotasowe- go. Po wysuszeniu tasme obrabiano termicznie w powietrzu, w temperaturze 220°C.
Dodatek substancji przeciwko zólknieciu Winian antymonylo- potasowy 1%-wy bez dodatku Barwa tasmy biala kremowa Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien z polial¬ koholu winylowego podczas termicznej obróbki, znamienny tym, ze w dowolnym stadium procesu wytwarzania wlókien, a wiec do roztworu przedzal¬ niczego, tlo kapieli koagulacyjnej lub do ostatniej kapieli przed suszeniem i termiczna obróbka do¬ daje sie zwiazki tlenowe antymonu na trzecim stop¬ niu utlenienia w ilosci 0,001—5% wagowych w sto¬ sunku do czystego polialkoholu winylowego. 10 15 Dodatek substancji przeciwko zólknieciu Czas do zmia¬ ny barwy
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61744B1 true PL61744B1 (pl) | 1970-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4131550A (en) | Polyester textile materials having improved durable soil release characteristics and process for producing same | |
| PL61744B1 (pl) | ||
| US2298127A (en) | Process of preparing artificial fibers | |
| US2925315A (en) | Acrolein treatment of feathers | |
| US2237315A (en) | Coating filamentous articles with vinylidene chloride compositions | |
| PL56742B1 (pl) | ||
| US2499987A (en) | Process for imparting shrink resistance to wool | |
| US3336158A (en) | Method of rendering articles water-repellent | |
| PL61743B1 (pl) | ||
| US2922728A (en) | Prevention of yellowing in freshly spun viscose rayon with tartaric, citric or gluconic acid | |
| GB1409258A (en) | Biconstituent polymer compositions and textile articles formed therefrom | |
| USRE22262E (en) | Treatment of casein fibers | |
| US3445557A (en) | Process for preparing filaments from beta-polyamides | |
| US1897712A (en) | Fabric and method of producing the same | |
| US1633220A (en) | Process of dyeing filaments and films formed from viscore | |
| US2447540A (en) | Butadiene-acrylate interpolymer treatment of wool | |
| GB991496A (en) | Polyvinyl chloride textile fibres and method of manufacturing | |
| US3397943A (en) | Treatment of keratinous materials | |
| WO1997022745A1 (en) | Woven or knitted goods and process for production thereof | |
| US3222198A (en) | Viscose spinning solution for the manufacture of shaped articles from regenerated cellulose | |
| PL52069B1 (pl) | ||
| US1119075A (en) | Dyeing of fabrics and fibers with anilin-black by oxidation in the air. | |
| US3449476A (en) | Process of stretching polyacrylonitrile filaments | |
| US3351570A (en) | Stabilization of rubber articles by treatment with inorganic peroxygenated compounds | |
| US1931266A (en) | Process of treating artificial threads |