PL61743B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL61743B1
PL61743B1 PL138795A PL13879566A PL61743B1 PL 61743 B1 PL61743 B1 PL 61743B1 PL 138795 A PL138795 A PL 138795A PL 13879566 A PL13879566 A PL 13879566A PL 61743 B1 PL61743 B1 PL 61743B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
thermal treatment
fiber
bath
fibers
Prior art date
Application number
PL138795A
Other languages
English (en)
Inventor
Cypryk Jerzy
Original Assignee
Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych filed Critical Instytut Wlókien Sztucznych I Syntetycznych
Publication of PL61743B1 publication Critical patent/PL61743B1/pl

Links

Description

61743 KI. 29 b, 3/65 Opublikowano: 20.XI.1970 MKP D 01 £, 7/02 UKD Twórca wynalazku: Jerzy Cypryk Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien z polialkoholu winylowego podczas termicznej obróbki Przedmiotem wynalazku jest sposób zapobiega¬ nia zólknieciu wlókien z polialkoholu winylowego podczas termicznej obróbki.W procesie wytwarzania wlókien z polialkoholu winylowego niezbedna operacja jest obróbka ter¬ miczna wlókna, dzieki której zwieksza sie odpor¬ nosc wlókna na dzialanie goracej wody. Obróbke termiczna prowadzi sie zwykle w atmosferze po¬ wietrza w temperaturze 180—240°C. W tych wa¬ runkach nastepuje niepozadane utlenienie polime¬ ru, powodujace zólkniecie wlókna i spadek jego wytrzymalosci. Czynnikami przyspieszajacymi zólk¬ niecie wlókien z polialkoholu winylowego sa mie¬ dzy innymi: niewlasciwe pH, resztkowe grupy ace- tylowe, zwiazki utleniajace, zanieczyszczenia sola¬ mi niektórych metali i inne. Z powyzszego wyni¬ ka, ze wlókna podczas termicznej obróbki powinny miec okreslony i kontrolowany sklad, zarówno je¬ sli chodzi o polimer uzyty do produkcji jak i do¬ mieszki towarzyszace.W procesie formowania wlókien z polialkoholu winylowego sposobem mokrym, tasma wlókien po przejsciu przez kapiel koagulacyjna zawiera do¬ mieszke soli pozostala na tasmie z tej kapieli, któ¬ rej moga towarzyszyc rózne szkodliwe zanieczysz¬ czenia powodujace zaklócenia w procesie termicznej obróbki. O ile technologia tego wymaga, tasme wlókien przed suszeniem i termiczna obróbka plu¬ cze sie woda. W tym przypadku wzrastaja jednak trudnosci spowodowane zwiekszona czuloscia tas- 2 my na jakiekolwiek zanieczyszczenia podczas ter¬ micznej obróbki.Znane sa sposoby zapobiegania zólknieciu wlókien polialkoholowinylowych przez scisle regulowanie 5 pH roztworu i kapieli oraz przez uzywanie odpo¬ wiednio czystego polimeru. Znane jest równiez do¬ dawanie siarczanu cynkowego do roztworu prze¬ dzalniczego i do kapieli w celu stabilizacji pH, zwlaszcza przy wystepowaniu zanieczyszczen zasa- 10 dowych, które sa szczególnie grozne dla procesu.W przypadku jednak plukania tasmy wlókien przed suszeniem i termiczna obróbka, wymienione sposoby nie gwarantuja skutecznosci ich stosowa¬ nia. 15 Celem wynalazku jest sposób zapobiegania zólk¬ nieciu wlókien polialkoholowinylowych podczas ter¬ micznej obróbki, przez nasycanie wlókna zwiazka¬ mi zapobiegajacymi utlenieniu. Ma to szczególne znaczenie w przypadku plukania tasmy wlókien 20 woda przed suszeniem.Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien polial¬ koholowinylowych podczas termicznej obróbki, wedlug wynalazku, polega na tym, ze w dowolnym stadium procesu wytwarzania wlókien, a wiec do 25 roztworu przedzalniczego, do kapieli koagulacyjnej lub do ostatniej kapieli przed suszeniem i termicz¬ na obróbka, dodaje sie kwas podfosforawy lub kwas fosforawy lub ich sole, w ilosci 0,001%—5% wagowych w stosunku do czystego polialkoholu 30 winylowego. 617433 61743 4 Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przy¬ klady.Przyklad I. 15%-owy wodny roztwór polialko¬ holu winylowego zawierajacy 0,03% kwasu podfo- sforawego przedzie sie znanym sposobem w kapieli zawierajacej siarczan sodowy. Po wysuszeniu, tas¬ me wlókien obrabia sie termicznie w powietrzu w temperaturze 215°C. Otrzymane w ten sposób wlók¬ no ma barwe biala. Wyprzedzone w tych samych warunkach wlókno bez dodatku kwasu podfosfora- wego jest kremowe. przyklad II. Tasme wlókien wyprzedzono jak w przykladzie I, z ta tylko róznica, ze roztwór przedzalniczy nie zawiera dodatku zapobiegajacego zólknieciu, a przed suszeniem tasme wlókien prze¬ puszcza sie przez kapiel wodna zawierajaca 2% fos¬ forynu amonu. Doprowadza sie wartosc pH kapieli do 5. Otrzymane w ten sposób wlókno jest biale. 5 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zapobiegania zólknieciu wlókien z polial¬ koholu winylowego podczas termicznej obróbki, znamienny tym, ze w dowolnym stadium procesu wytwarzania wlókien, a wiec do roztworu przedzal¬ niczego, do kapieli koagulacyjnej lub do ostatniej kapieli przed suszeniem i termiczna obróbka doda¬ je sie kwas podfosforawy lub kwas fosforawy lub ich sole w ilosci 0,001—5% wagowych w stosunku do czystego polialkoholu winylowego. 10 15 WJ5.Kart. C/742/70, 230, A4 PL
PL138795A 1966-05-20 PL61743B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL61743B1 true PL61743B1 (pl) 1970-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB564591A (en) Improvements in the manufacture and production of artificial threads, filaments and the like
PL61743B1 (pl)
US2925315A (en) Acrolein treatment of feathers
DE1292860B (de) Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher, stickstoffhaltiger Kondensationsprodukte
GB770089A (en) Production of amylose films
PL61744B1 (pl)
US3196036A (en) Process for controlling undesirable aldehyde and amine odors in treated textile material
US3558676A (en) Fatty acid chromium complex salts and compositions thereof
US2169955A (en) Treatment of casein fibers
US1633220A (en) Process of dyeing filaments and films formed from viscore
DE1028077B (de) Stabile waessrige Loesungen von Siliconaten zur Wasserfestimpraegnierung von festen Gegenstaenden aller Art
PL52120B1 (pl)
PL56720B3 (pl)
PL52069B1 (pl)
US1334843A (en) Process of manufacturing parchment-paper
SE340999B (pl)
US1897712A (en) Fabric and method of producing the same
Burkitt et al. New Catalysts for Resin Finishing
SU145972A1 (ru) Способ получени негорючих катионообменных волокон
US2828181A (en) Process of protecting synthetic protein fibers during steaming and bleaching by applying sodium oxalate
US3279929A (en) Fire retarding composition and method of making the same
DE1645678A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Blockmischpolymeren
US2723213A (en) Treatment of yarns comprising keratinous fibers
ES236495A1 (es) Procedimiento para el tratamiento de filamentos y hebras por caldeo en contacto de deslizamiento con una superficie metalica caliente
DE911422C (de) Verfahren zur Veredlung von Faeden oder Fasern aus Casein