PL56445B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56445B1 PL56445B1 PL108078A PL10807865A PL56445B1 PL 56445 B1 PL56445 B1 PL 56445B1 PL 108078 A PL108078 A PL 108078A PL 10807865 A PL10807865 A PL 10807865A PL 56445 B1 PL56445 B1 PL 56445B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pig iron
- mkp
- desulfurization
- opening
- agent
- Prior art date
Links
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 16
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.XL1968 56445 KI, 18 b, 1/02 MKP C21c H UKD 669.182.046.545.2 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jan Struzyna, mgr inz. Kazimierz Pi- linski, inz. Jacek Wawrykiewicz, dr inz. Leszek Król, inz. Jan Lekki, inz. Kazimierz Jablonski Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polaka) Sposób odsiarczania surówki poza wielkim piecem i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób odsiarcza¬ nia surówki poza wielkim piecem i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Zawartosc siarki w surówce wielkopiecowej przy obecnie stosowanej technologii procesu wielkopieco¬ wego nie zawsze odpowiada zadaniom stawianym przez stalownie.Obnizenie zawartosci siarki w surówce ma istot¬ ne znaczenie dla podniesienia jakosci produkowa¬ nej stali.Siposób odsiarczania surówki wielkopiecowej poza wielkim piecem wedlug wynalazku daje moznosc pelnego odsiarczenia surówki dzieki stworzeniu wa¬ runków scislego kontaktu metalu ze srodkiem od¬ siarczajacym.Odsiarczanie surówki wedlug wynalazku odbywa sie podczas spustu surówki z wielkiego pieca. W miejsce koncówki spustowej rynny zamontowano urzadzenie, w którym surówka zostaje zwirowana.Do zwirowanej strugi surówki zostaje doprowadzo¬ ny pod odpowiednim cisnieniem fluidyzowany sro¬ dek odsiarczajacy. Fluidyzacja srodka odsiarczaja¬ cego nastepuje w fkiidyzatorze przy pomocy zim¬ nego lub goracego powietrza, wzglednie takich ga¬ zów jak tlen czy azot.Dzieki temu nastepuje scisly kontakt osrodka od¬ siarczajacego z cala masa surówki, a jej odsiarcza¬ nie odbywa sie zgodnie ze znanymi prawami fi¬ zyko — chemicznymi. Sianka zostaje zwiazana ze srodkiem odsiarczajacym i w postaci siarczków 10 15 so przechodzi do zuzla tworzacego sie w kadzi surów¬ kowej na powierzchni surówki.Zwirowanie surówki i srodka odsiarczajacego oraz odpowiednie jej odsiarczenie otrzymuje sie za po¬ moca urzadzenia, którego przyklad wykonania przedstawiono w trzech odmianach na rysunku.Odmiana pierwsza: fig. 1 przedstawia rzut piono¬ wy urzadzenia w przekroju plaszczyzna oznaczona linia B—B na fig. 3, fig. 2 — rzut pionowy w prze¬ kroju plaszczyzna oznaczona linia A—A na fig. 3, a fig. 3 — rzut poziomy urzadzenia w widoku z góry.Odmiana druga: fig. 4 przedstawia rzut piono¬ wy urzadzenia w przekroju plaszczyzna oznaczona linia A—A na fig. 5, fig. 5 — rzut pionowy w prze¬ kroju plaszczyzna oznaczona linia B—B na fig. 6, a fig. 6 — rzuit poziomy urzadzenia w widoku z góry.Odmiana trzecia: fig. 7 przedstawia rzut pionowy urzadzenia w przekroju plaszczyzna oznaczona li¬ nia A—A na fig. 10, fig. 8 — rzut pionowy w prze¬ kroju plaszczyzna oznaczona linia B—B na fig. 10, fig. 9 — rzut pionowy w przekroju plaszczyzna oznaczona linia C—C na fig. 10, a fig. 10 — rzut poziomy urzadzenia w widoku z gpry.Urzadzenie zainstalowane w miejscu koncówki spustowej rynny wykonane jest z zewnetrznej sta¬ lowej obudowy 1 — która moze byc wykonana jako 56 44556 445 3 spawana konstrukcja lub jako kilkuczesciowy od¬ lew — i wewnatrz wylozone ogniotrwalymi materia¬ lami £.Jezeli stalowa obudowa 1 wykonana jest jako kilkuczesciowy odlew wówczas poszczególne czesci 5 obudowy mocowane sa za pomoca srub lub srubo¬ wych sciagów 14 zakladanych do otworów 15.W odmianie pierwszej surówka z rynny wplywa na jej przedluzenie 3 stanowiace czesc urzadzenia, a nastepnie dostaje sie stycznie do zbiornika 4, w 10 którym zostaje zwirowana. s Doi zawirowanej surówki wplywajacej do otworu 5 urzadzenia doprowadzony jest przewodem 6 pod cisnieniem sfluidyzowany srodek odsiarczajacy. Prze¬ wód 6 w czesci przebiegajacej przez urzadzenie sta- 15 nowia rurki wykonane z ogniotrwalych materialów, a w czesci zewnetrznej — stalowa rura.Tak zawirowana surówka wraz ze srodkiem od¬ siarczajacym uderza o podstawe 7 urzadzenia, do¬ znaje nastepnego zawirowania i wylewem 8 wy- 20 plywa do kadzi.Istotna zmiana w odmianie drugiej jest to, ze za¬ stosowano przewal 9, a doprowadzenie srodka od¬ siarczajacego do- strugi surówki odbywa sie przy pomocy dwóch przewodów 6 znajdujacych sie w ^ dolnej czesci odplywowej syfonowego otworu 10.Wypuszczanie pozostalosci surówki po spuscie z syfonowego otworu 10 odbywa sie przez przebicie korka 11 wykonanego z ogniotrwalej masy.Odmiana trzecia jest w zasadzie polaczeniem od- ^ miany pierwszej i drugiej. Spustowa rynna i prze¬ dluzeniem 3 surówka wplywa do otworu 5 urza¬ dzenia. Nastepnie poprzez przewal znajdujacy sde, miedzy otworem 5 a otworem 12 surówka wplywa do otworu 12. W czesci odplywowej syfonu, który 35 znajduje sie pomiedzy otworem 5 i otworem 12 znajduja sie dwa przewody 6.Przewodami 6 doprowadzony jest pod cisnieniem sfluidyzowany srodek odsiarczajacy. Surówka zo¬ staje wymieszana ze srodkiem odsiarczajacym i po- 40 przez przewal 9 wplywa stycznie do otworu 13, gdzie zostaje zawirowana.W górnej czesci otworu 13 znajduje sie trzeci przewód 6, którym doprowadzany jest sfluidyzowa¬ ny srodek odsiarczajacy. Wymieszana surówka ze srodkiem odsiarczajacym uderza o podstawe 7 urza¬ dzenia i ponownie zawirowana wyplywa wylewem 8 do kadzi. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odsiarczania surówki poza wielkim pie¬ cem, znamienny tym, ze surówka przed spustem do kadzi zostaje zawirowana, a do zawirowanej strugi surówki doprowadza sie pod cisnieniem sfluidyzowany srodek odsiarczajacy, wskutek cze¬ go nastepuje scisly kontakt srodka odsiarczaja¬ cego z cala masa surówki.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za- strz. 1, znamienne tym, ze wykonane jest ze sta¬ lowej obudowy (1), wylozone wewnatrz ognio¬ trwalymi materialami (2), z których wykonany jest zbiornik (4) z otworem (5) oraz wyleW (8) i zaopatrzone jest w przewód (6), którym dopro¬ wadzany jest srodek odsiarczajacy, przy czym przewód (6) w wewnetrznej czesci urzadzenia stanowia rurki wykonane z ogniotrwalych ma¬ terialów, a w czesci zewnetrznej -— stalowa rura.
- 3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze posiada przewal (9) oraz dwa prze¬ wody (6) umiejscowione w dolnej czesci odply¬ wowej syfonowego otworu (10).
- 4. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2, znamien¬ na tym, ze posiada dwa przewaly znajdujace sie pomiedzy otworami (5) i (12) oraz pomiedzy otworami (12) i (13), a dwa przewody (6) do¬ prowadzajace srodek odsiarczajacy umieszczone sa w czesci odplywowej syfonu, który znajduje sie pomiedzy otworem (5) i (12), natomiast trzeci przewód (6) umiejscowiony jest w górnej cze¬ sci otworu (13).KI. 18 b, 1/02 56 445 MKP C 21 c S-B Fig.1 A-A Fig. 2KI. 18 b, 1/02 56 445 MKP C 21 c A-A Fig4KI. 18 b, 1/02 56 445 MKP C 21 c e-e Fig.6KI. 18 b, 1/02 56 445 MKP C 21 c A-A %7 B-B Fig. 8KI. 18 b, 1/02 56 445 MKP C 21 c C-C Fig. 9 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56445B1 true PL56445B1 (pl) | 1968-10-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75602B (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig konvertering av koppar- och icke-jaernmetallstenar. | |
| KR920009993A (ko) | 용융금속 생산용 장치 및 방법 | |
| SE7405228L (sv) | Sett att behandla smelt gjutjern och anordning for utforande av settet. | |
| US3759501A (en) | Cyclonic smelting apparatus | |
| US4034970A (en) | Method and device for nodularizing cast iron | |
| PL56445B1 (pl) | ||
| US3650519A (en) | Apparatus for gaseous reduction of oxygen-containing copper | |
| US4054275A (en) | Continuous stream treatment of ductile iron | |
| JPS63140021A (ja) | 溶銑の予備処理方法 | |
| SU1575042A1 (ru) | Устройство дл выпуска металла из стационарной печи и отсечки шлака | |
| JPS55154515A (en) | Desulfurizing method in front of blast furnace | |
| NO831649L (no) | Fremgangsmaate for aa minske medfoering av slagg ved tapping av metall fra ovner | |
| JPS6383208A (ja) | 高炉銑滓分離方法 | |
| SU836114A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкогочугуНА B пОТОКЕ МАгНиЕМ | |
| SU779392A1 (ru) | Вихревой смеситель | |
| JPS6314041B2 (pl) | ||
| JPS5757819A (en) | Converter steel making method | |
| SU50015A1 (ru) | Устройство дл гранул ции доменных шлаков | |
| SU863648A1 (ru) | Главный желоб доменной печи | |
| SU129799A1 (ru) | Устройство дл рафинировани чугуна на желобе | |
| SU1330176A1 (ru) | Способ обработки металла | |
| SU435434A1 (ru) | Устройство для подачи газа в слой сыпучегоматериала | |
| JPS5591907A (en) | Charging method of treating agent for molten cast iron | |
| SU759595A1 (ru) | Устройство для плавки металла из рудных материалов | |
| FR2414076A1 (fr) | Procede d'affinage de metal a l'etat liquide |