PL56339B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XI.1968 '¦E^ KI. 80 b, 12/05 MKP C C4 b 33/2A UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jerzy Plewczynski, inz. Jerzy Szulc, mgr inz. Pawel Szykula mgr inz. Henryk Wal- cerz Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów ceramiki szlachetnej Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów ceramiki szlachetnej na drodze for¬ mowania wyrobów z mas lejnych, plastycznych lub pólsuchych, suszenia wyrobów i wypalania ich.W celu podwyzszenia wytrzymalosci mechanicz¬ nej uformowanych wyrobów w stanie surowym i niewypalonym dodawano róznego rodzaju srod¬ ki organiczne lub nieorganiczne, jak klutan, gli- kocel, lugi posulfitowe, szklo wodne itp. Srodki te dodawano w postaci granulek o róznej wielko¬ sci, jak równiez w postaci roztworów lub zawie¬ sin. Srodki te rozprowadzano równomiernie w ca¬ lej masie przed uformowaniem jej w odpowiednie wyroby.Niedogodnoscia stosowania tych srodków bylo osiagniecie stosunkowo malego efektu podwyz¬ szenia wytrzymalosci surowych pólfabrykatów jak równiez fakt, ze dodatki te zmienialy sklad masy ceramicznej niekiedy zanieczyszczajac ja.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania wyrobów ceramiki szlachetnej, któ¬ ry by zapewnial uzyskanie wysokiej wytrzymalo¬ sci wyrobów w stanie surowym, przy jednocze¬ snym otrzymaniu po wypaleniu wysokiej jakosci wyrobu o wysokiej czystosci.Stwierdzono, ze jesli do mas w stanie plastycz¬ nym, lejnym lub pólsuchym wprowadzi sie wlók¬ na szklane lub wlókna wiechy kwiatu trzciny po¬ lo 25 30 spolitej o srednicy ponizej 50 mikronów po ufor¬ mowaniu otrzyma sie pólfabrykaty o wysokiej wy¬ trzymalosci mechanicznej, a w przypadku mas plastycznych i pólsuchych — zwieksza sie znacz¬ nie ich plastycznosc co ulatwia formowanie z nich wyrobów. Zwiekszenie plastycznosci nastepuje na skutek spilsnienia masy i utworzenia elastyczne¬ go szkieletu z wlókien.Wlókna dodaje sie do mas w trakcie ich przy¬ gotowywania i rozprowadza sie w masach meto¬ dami powszechnie stosowanymi w ceramice przez beltanie lub przeróbke plastyczna.Ilosc dodawanych wlókien zalezy od zalozonej plastycznosci masy oraz zalozonej wytrzymalosci mechanicznej surowych wyrobów i wynosi do 30%- wagowych w stosunku do ciezaru masy.Na skutek podwyzszenia wytrzymalosci mecha¬ nicznej wyrobów w stanie surowym sposób we¬ dlug wynalazku umozliwia zmniejszenie ilosci me¬ chanicznych uszkodzen wyrobów w trakcie ich su¬ szenia.W trakcie wypalania wysuszonych wyrobów w wyzszych temperaturach nastepuje calkowite spa¬ lenie sie wlókna wiechy kwiatu trzciny pospoli¬ tej, a w przypadku stosowania wlókna szklanego nastepuje przereagowanie wlókna z masa cera¬ miczna. Z uwagi na duza czystosc wlókien szkla¬ nych nie zanieczyszczaja one masy, dzieki czemu wyroby ceramiki szlachetnej tak wytworzone od¬ znaczaja sie wysoka czystoscia. 563393 Przyklad I.Masa porcelanowa o skladzie: kaolin — 50% kwarc — 25% skalen — 25% Przygotowanie masy dokonywane jest metoda mielenia w mlynach kulowych z dodatkiem 50% wody do uziarnienia ponizej 60 mikronów. Masa jest nastepnie odwadniana, po czym nastepuje for¬ mowanie pólfabrykatów metoda plastyczna. Wy¬ trzymalosc masy w stanie surowym po wysusze¬ niu w temperaturze 105°C wynosi okolo 15 kG/cm2.Po dodaniu do masy plynnej wlókna wiechy kwia¬ tu trzciny pospolitej w ilosci 1% (wagowo), dal¬ szym odwadnianiu i formowaniu metoda jak wy¬ zej uzyskuje sie wytrzymalosc mechaniczna po wysuszeniu powyzej 25 kG/cm2.Przyklad II.Masa do produkcji plytek fajansowych: glina plastyczna — 60% mulek pokaolinowy — 30% skalen, kreda i dolomit — 10% 4 Przygotowywanie masy dokonywane jest me¬ toda mielenia w mlynach kulowych z dodatkiem 50% wody do uziarnienia ponizej 60 mikronów.Masa jest nastepnie odwadniana i suszona do wil- 5 gotnosci okolo 8%, po czym nastepuje jej roz¬ drabnianie do uziarnienia ponizej 1 mm i praso¬ wanie systemem pólsuchym przy uzyciu pras me¬ chanicznych. Wytrzymalosc pólfabrykatów po wy¬ suszeniu wynosi okolo 8 kG/cm2. Po dodaniu do 10 masy plynnej wlókien szklanych w ilosci 25% (wagowo) i dalszym postepowaniu jak opisano po¬ wyzej otrzymuje sie pólfabrykaty o wytrzymalo¬ sci po wysuszeniu okolo 20 kG/cm2. 15 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów ceramiki szla¬ chetnej na drodze formowania wyrobów z mas lejnych, plastycznych lub pólsuchych, suszenia wy- 20 robów i wypalania, znamienny tym, ze do mas przed formowaniem wprowadza sie wlókna szkla¬ ne lub wlókna wiechy kwiatu trzciny pospolitej o srednicy ponizej 50 mikronów i w ilosci do 30% wagowych w stosunku do ciezaru masy. WDA-l. Zam. 1171. Nakl. 580 egz. PL