SU1680657A1 - Способ получени в жущего - Google Patents
Способ получени в жущего Download PDFInfo
- Publication number
- SU1680657A1 SU1680657A1 SU4660963A SU4660963A SU1680657A1 SU 1680657 A1 SU1680657 A1 SU 1680657A1 SU 4660963 A SU4660963 A SU 4660963A SU 4660963 A SU4660963 A SU 4660963A SU 1680657 A1 SU1680657 A1 SU 1680657A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand
- barium hydroxide
- grinding
- resistance
- cycles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени строительных материалов,и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цементов. Цель изобретени - повышение стойкости к действию сульфата натри . Способ получени в жущего, включающий раздельный помол портландцемента и кварцевого-песка с гидроксидом бари с последующим их смешением. Помол цемента ведут до удельной поверхности 250 м2/кг, а песка с гидроксидом бари до 100 м2/кг. Гидроксид бари ввод т в количестве 0,5- 1,5 мас.% песка. Предел прочности при изгибе в возрасте 180 сут 7,54-8,61 ГИПа, коэффициент сульфатостойкости после ува- лажнени в 5%-ном растворе NaaS04 и высушивани на воздухе через 30 циклов 0,94-0,97, через 60 циклов 0,81-0,89. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к технологии получени строительных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Цель изобретени - повышение стойкости к действию сульфата натри .
При осуществлении данного способа в жущее получают путем раздельного помола кварцевого песка в присутствии гидро- ксида бари и портландцемента при последующем их смешении.
В качестве сырьевых материалов берут портландцемент цементного завода с удельной поверхностью 250 м2/кг, крупный песок, гидроксид бари .
Помол песка вели до удельной поверхности 100м2/кг.
Физико-механические испытани проводили по стандартным методикам на образцах-балочках 228 см в возрасте 180 сут. Формование образцов проводили при в/ц 0,27. После 12-часовой выдержки образцы пропаривали по режиму 2-3-4, затем охлаждали в течение 15 ч. Дальнейшее твердение проходило в камере нормального твердени . В возрасте 28 сут образцы помещали в раствор Na2S04Составы смесей и результаты физико- механических испытаний приведены в таблице .
Результаты испытаний показывают, что коэффициент стойкости к действию N32S04 у в жущего, полученному по предлагаемому способу, повышаетс после 30 циклов увлажнени и высушивани до 0,94-0,97, после 60 циклов до 0,81-0,89, тогда как у известного он соответственно составл ет 0,82-0.90 и 0,55-0,615.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени в жущего путем раздельного помола портландцемента и песка с последующим их смешением, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости к действию сульфата натри , помол кварцевогоиодка ведут в присутствиигидроксида бари , вз того в количестве 0,5-1,5 мас.% от массы песка, при следующем соотношении компонентов в жущего, мас.%:Портландцемент60-80Продукт помола кварцевогопеска с гидроксидом бари 20-40
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4660963A SU1680657A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ получени в жущего |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4660963A SU1680657A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ получени в жущего |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1680657A1 true SU1680657A1 (ru) | 1991-09-30 |
Family
ID=21433504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4660963A SU1680657A1 (ru) | 1989-03-10 | 1989-03-10 | Способ получени в жущего |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1680657A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-10 SU SU4660963A patent/SU1680657A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ns706350,кл. С 04 В 7/14,1979, Бутт Ю.М. и др. Технологи в жущих веществ. М.: Высша школа, 1965, с. 593- 598. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3677780A (en) | Method of producing high strength mortar or concrete | |
| US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
| SU1680657A1 (ru) | Способ получени в жущего | |
| RU2452703C2 (ru) | Золоцементное вяжущее (зольцит) на основе кислых зол тепловых электростанций | |
| JPH08301639A (ja) | ジオポリマーによるフライアッシュ粉体の 固化および材料化 | |
| SU1196347A1 (ru) | Способ приготовлени строительного раствора | |
| SU1685872A1 (ru) | Способ получени гранулированного фосфогипса | |
| RU1769501C (ru) | Напрягающий цемент | |
| Paduchowicz et al. | Evaluation of the chemical composition, TG–DTA and tensile strength tests of commercial gypsum kinds for foundry sandmixes application | |
| SU1756303A1 (ru) | Способ изготовлени древесноцементного материала | |
| RU1815256C (ru) | В жущее | |
| RU2132310C1 (ru) | Способ изготовления гипсовых изделий | |
| RU2618550C1 (ru) | Способ изготовления строительных материалов | |
| KR970008688B1 (ko) | 경량골재 및 그 제조방법 | |
| SU958369A1 (ru) | Композици дл изготовлени строительных материалов | |
| DE1224190B (de) | Verfahren zur Aufbereitung von synthetischem Gips | |
| RU1784602C (ru) | Способ получени гипсового в жущего | |
| SU903337A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатных изделий | |
| SU577188A1 (ru) | Способ получени силикатных изделий | |
| SU897736A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU706360A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
| RU2617480C2 (ru) | Способ изготовления строительных материалов | |
| SU1411317A1 (ru) | Сырьева строительна смесь | |
| JPH08208299A (ja) | 木片セメント板の製造方法 | |
| RU2158250C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления декоративного раствора |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: RH4F Effective date: 20120315 |