PL55396B1 - - Google Patents

Description

:H:u'OTS Opublikowano: 17.IV.1968 55396 KI. 38 c, 5 MKP B 27M * ^(OO UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Jan Stelagowski, mgr inz. Jan Steinbrich, inz. Andrzej Sobolewski, inz. Marek Cwierzyn- ski, mgr inz. Witold Marek Wlasciciel patentu: Biuro Konstrukcyjno-Technologiczne Przemyslu Sto¬ larki Budowlanej, Warszawa (Polska) Urzadzenie do ciaglego laczenia elementów drewnianych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ciaglego laczenia elementów drewnianych celem uzyskania ramiaków o duzym przekroju z listew o róznych dlugosciach.Urzadzenie jednoczesnie nanosi klej na laczone powierzchnie i formatuje zlaczone elementy na odcinki o zadanych dlugosciach. Laczenie ele¬ mentów odbywa sie za pomoca klejenia pod cis¬ nieniem i suszenia .spoin w pradach wysokiej cze¬ stotliwosci.Znane sa urzadzenia do grubosciowego laczenia elementów takich jak stoly z plytami grzejnymi, na których uklada sie formatowane elementy i sciska sie je silownikami powietrznymi, wzgled¬ nie hydraulicznymi, lub urzadzenia sciskajace ga¬ sienicowe z jednoczesnym suszeniem spoin prada¬ mi wysokiej czestotliwosci. Pierwsze z nich sa malo wydajne, wymagaja ogrzania calej objeto¬ sci drewna i uprzedniego jego formatowania, drugie maja zbyt rozbudowana konstrukcje, duza liczbe elementów ruchomych i duze wymiary ga¬ barytowe.Urzadzenie wedlug wynalazku wad tych nie po¬ siada, ma male gabaryty i proste jest w budowie Uklad prasujacy wedlug wynalazku pneumatycz¬ nym zaciskaniu szczek jest prosty w ekskploata- cji i posiada malo czesci wspólpracujacych.Urzadzenie to sklada sie z ukladu podajacego, prasujacego, napedzajacego i foirmatowania. Urza¬ dzenie wedlug wynalazku jest przedstawione na 10 15 20 25 rysunku, na kitórym fig. 1 — przedstawia urza^ dzeni© w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie z widoku z góry, fig. 3 — zespól nanosza¬ cy klej, fig. 4 — przekrój wzdluz Unii B^B n* fig. 3, fig. 5 — przekrój wzdluz linii C^C ukla¬ du napedzajacego na fig. 1 oraz fig. 6 — przekrój wzdluz linii D—D ukladu prasujacego na fig. 1.Elementy przeznaczone do laczenia ukladane 1*9 na napedzanych walkach nosnych 7 ukladu poda¬ jacego 1, osadzonych w stole 6. Kazdy z laczo¬ nych elementów jest prowadzony pomiedzy li¬ stwami 8 i dociskany od góry do walk6w nosnych 7 za pomoca rolek 10, zamocowanych wahliwie i elastycznie do stolu 6.Na koncu listew zaciskowych 8 znajduje «ie zamocowany do stolu 6 zespól 9 nanoszacy klej.Zespól ten isklada sie m. in. z dwóch wspólosiowo usytuowanych rurek 11 i 13, wyposazonych we wzdluzne szczeliny 12 i 14 i przedzielonych ela¬ styczna wkladka 15, której koniec jest wyprowa¬ dzony poprzez szczeline 14 i opiera sie o pla¬ szczyzne przesuwajacego sie elementu. Klej ze zbiornika jest doprowadzony do rurki 11 a na¬ stepnie przez szczeline 12 i 14 naniesiony zostaje na plaszczyzne elementu laczonego i rozprowadzo¬ ny za pomoca wystajacej czesci elastycznej wklad¬ ki 15.Nastepnie elementy przeznaczone do laczenia sa przemieszczane do ukladu napedzajacego 2, osa¬ dzonego w stole 6 i skladajacego sie z dwóch 55 39655 396 3 obrotowych rolek 16 i 17, napedzanych z jedna- koiwa predkoscia.Rolka 17 moze ibyc oddalona wzglednie zblizo¬ na do rolki 16 w zaleznosci od ilosci i grubosci laczonych elementów. Dla zapewnienia stalego 5 docisku elementów, rolka 17 jest osadzona prze¬ suwnie i w trakcie pracy dociskana jasit do la¬ czonych elementów za pomoca silownika powietrz¬ nego 36. Za pomoca rolek 16 i 17 elementy sa przemieszczone bez poslizgów do ukladu prowa- 10 dzacego 3, który wyposazony jest w dwa zespoly rolek 19; w których kazda rolka jest zamocowana na wahliwym elastycznym ramieniu 20. Jeden z zespolów rolek jest przesuwany po prowadnicach 37 celem dostosowania odleglosci do grubosci i ilosci obrabianych elementów.Wstepnie scisniete" elementy sa przemieszczone do ukladu prasujacego 4, skladajacego sie z pod¬ stawy 21 i stolu jezdnego 22, polaczonych ze soba 2Q za pomoca silownika powietrznego 24. Stól jezd¬ ny 22 jest zaopatrzony w wsporniki 23 z segmen¬ tami prasujacymi 25 i 33. Laczone elementy drew¬ niane po scisnieciu ich przez segmenty prasujace przemieszczaja sie ze stolem jezdnym 22. Elektro¬ dy 38 i 39, znajdujace sie w obrebie stolu jezd¬ nego usytuowane jak na fig. 6, pod wplywem pradów wysokiej czestotliwosci susza spoiny kle¬ jowe.Stól jezdny 22 po przesunieciu sie o pewna od¬ leglosc zwalnia nacisk elementów prasujacych 25 i 33 i wycofuje sie w polozenie wyjsciowe za po¬ moca silownika powietrznego 24 celem powtórze¬ nia cyklupracy. i Kazdy z segmentów prasujacych 25 sklada sie ze sworzni prowadzacych 26, zamocowanych do sciany 27 wspornika 23. Na sworzniach sa osa¬ dzone sprezyny rozwierajace 35 oraz plyty 28 i 29, przesuwane wraz z tulejami 30 za pomoca silow¬ ników powietrznych 32, opartych o sciany 27 i 31 wspornika 23. Elementy sciskajace 25 i 33 40 celem dostosowania do powierzchni sciskajacych elementów sa zamocowane elastycznie na .sworz^ niach 34, polaczonych trwale z plyta 29. Polaczo¬ ne elementy sa przemieszczone nastepnie do ukladu formatujacego 5, wyposazonego w pile, 4g zamocowana wahliwie do stolu jezdnego. Opera¬ cja ciecia poprzecznego moze byc dokonywana w trakcie ruchu stolu. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglego laczenia elementów drewnianych, znamienne tym, ze zawiera uklad podajacy (1), .przeznaczony do nanoszenia klejii 50 i podawanie elementów drewnianych do ukla¬ du napedzajacego (2), uklad prowadzacy prze¬ znaczony do doprowadzania zlaczonych ele¬ mentów do ukladu prasujacego (4) oraz* uklad formatujacy (5), przeznaczony do ostatecznego formatowania zlaczonych elementów, przy czym poszczególne uklady stanowia "jeden ciag produkcyjny.
2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, wyposazone w uklad podajacy skladajacy sie ze stolu wy¬ posazonego w napedzane walki nosne, listwy prowadzace nadajace elementom okreslony kie¬ runek oraz w rolki dociskajace od góry obra¬ biane elementy do walków nosnych i w zespól nanoszacy klej na plaszczyzny stykowe laczo¬ nych ze soba elementów znamienne tym, ze zespól nanoszacy klej (9) sklada sie z elemen¬ tów, stanowiacych dwie wspólosiowo usytuo¬ wane rurki (11) i (13), wyposazone we wzdluz¬ ne szczeliny (12) i (14) pomiedzy którymi umie¬ szczona jest elastyczna wkladka (15), której koniec wyprowadzony jest poprzez szczeline (14).
3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze uklad napedzajacy sklada sie z dwu rolek (16) i (17) o pionowych osiach obrotu, napedza¬ nych Z jednakowa predkoscia, przy czym rol¬ ka (17) jest przesuwnie i elastycznie zamoco¬ wana do podstawy (18) ukladu napedzajacego (2).
4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad prowadzacy sklada sie z diwu zespo¬ lów rolek (19) przy czym kazda rolka jest za¬ mocowana na wahliwym elastycznym ramie¬ niu (20).
5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uklad prasujacy sklada sie z .podstawy (21) i stolu jezdnego (22) polaczonych ze soba za pomoca silownika •powietrznego (24), przy czym stól jezdny (22) jest zaopatrzony we wsporniki ., (23) z segmentami prasujacymi (25).
6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze segment prasujacy (25) sklada sie ze sworz¬ ni prowadzacych (26) trwale zamocowanych do "sciany (27) wspornika (23), na których sa osa¬ dzone sprezyny (35) oraz plyty (28) i (29) prze¬ suwane razem z tulejami (30) przy czym po¬ miedzy plyta (29) i sciana wspornika (31) oraz miedzy plyta (28) i sciana wspornika (27) znaj¬ duja sie silowniki powietrzne (32), a do plyt (29) zamocowane sa elastyczne elementy sci¬ skajace (33), osadzone na sworzniach (34).KI. 38 c,5 55396 MKP B 27 dKI. 3»c, 5 55 396 MKP B 27 d Fig.5 B*t* 94iy** r. 330 szt. A4 PL