PL55022B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL55022B1 PL55022B1 PL98306A PL9830662A PL55022B1 PL 55022 B1 PL55022 B1 PL 55022B1 PL 98306 A PL98306 A PL 98306A PL 9830662 A PL9830662 A PL 9830662A PL 55022 B1 PL55022 B1 PL 55022B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paraffin
- candles
- tube
- shaft
- wick
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006887 Ullmann reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.Y.1968 55022 KI. 23 f, 5 MKP C 11 c UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Juliusz Anders Wlasciciel patentu: Bielskie Zaklady Przemyslu-Terenowego Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Bielsko-Biala (Polska) Urzadzenie do wytwarzania swiec Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania swiec w sposób ciagly, z parafiny w stanie stalym.Znane dotychczas urzadzenia, przeznaczone spe¬ cjalnie do wytwarzania swiec, wymagaja wstepne¬ go przygotowania (podgrzewania, rozdrabniania) parafiny, przeznaczonej do formowania i maja zlo¬ zony sposób pracy. Np. urzadzenie wzmiankowane na str. 536 dziela „Ullmanns Enzyklopadie der technischen Chemie" pracuje na zasadzie cyklicz¬ nego nawarstwiania.Wyciagarka wedlug opisu patentowego Niemiec¬ kiej Republiki Federalnej nr 902164 pracuje na zasadzie „ciagnienia — tloczenia".Wytlaczarka wg brytyjskiego opisu patentowe¬ go nr 702471 pracuje na zasadzie posuwisto- zwrotnego ruchu tloka w cylindrze, przy czym surowcem wyjsciowym jest parafina sproszkowana.Wytlaczarka wzmiankowana na str. 617 dziela "Chemie und Technologie der Fette" posiada cy¬ lindryczna forme, a surowcem do wyrobu swiec jest parafina, doprowadzona do urzadzenia w sta¬ nie czesciowo skrzepnietym, w postaci ciastowa- tych kawalków.W przeciwienstwie do wyzej wymienionych urzadzen, urzadzenie bedace przedmiotem wyna¬ lazku posiada zdolnosc wytlaczania swiec w spo¬ sób jednooperacyjny z parafiny w stanie stalym, znajdujacej sie w postaci handlowych kesów.Znane sa ponadto wytlaczarki do materialów 15 20 30 plastycznych, np. tworzyw sztucznych, zlozone z obudowy z lejem wsypowym i stozkowego slima¬ ka, ogrzewanego od wewnatrz, który przetlacza material przez chlodzona dysze. Wytlaczarki te, w znanej postaci nie maga byc stosowane do wytwa¬ rzania swiec, gdyz nie spelniaja warunku samo¬ czynnego wprowadzenia knota do trzona swiecy.Urzadzenie wedlug wynalazku rózni sie tym od znanych wytlaczarek do materialów plastycznych, ze jest wyposazone w rurke o przekroju soczew¬ kowym, przez która samoczynnie w sposób ciagly do uplastycznionej parafiny doprowadzony jest knot. Rurka ta przechodzi przez scianke obudo¬ wy, na odcinku miedzy dysza, a koncem slimaka, tworzac kat ostry z podluzna osia urzadzenia, przy czym jej koniec jest ustawiony w osi urza¬ dzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunku w prze¬ kroju podluznym.Urzadzenie sklada sie z korpusu 1 z lejem wsy¬ powym 2 oraz slimaka stozkowego 3. Na czole sli¬ maka osadzone jest kolo zebate 4, stanowiace czesc przekladni napedowej. Slimak jest wewnatrz wy¬ drazony, a w otworze umieszczona jest.rurka 5 doprowadzajaca goraca wode, sluzaca do podgrze¬ wania slimaka. Po oddaniu ciepla, woda wylewa sie przez lejek na zewnatrz urzadzenia. Korpus 1 posiada ksztalt stozka i zakonczony jest oczkiem 6, chlodzonym plaszczem wodnym 7. Do doprowa- 5502255022 dzenia wody chlodzacej sluzy rurka 8, zas do od¬ prowadzenia rurka 9.Wprowadzenie knota do trzonka swiecy naste¬ puje poprzez rurke 10 przechodzaca przez scianke korpusu na odcinku pomiedzy stozkowa zwezka a koncem slimaka. Rurka umieszczona jest w oslo¬ nie miedzianej o przekroju soczewkowym, która od wewnatrz ogrzewana jest goraca woda. Oslona powoduje rozdzielanie a nastepnie spojenie pasma wytlaczanej parafiny. Na zewnatrz wylotu korpu¬ su, w jego osi, umieszczona jest rynienka 11, po której zsuwa sie trzon swiecy, dalej nozyce gilo¬ tynowe 12. Natrysk 13 ma na celu ostateczne ochlodzenie trzonka swiecy, zas nozyce gilotynowe tna trzon na odcinki o zadanej dlugosci.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace: parafine w stanie stalym, w postaci handlowych kesów, wsypuje sie do leja wsypowego, skad slimak prze¬ tlacza ja w kierunku stozkowej zwezki korpusu.Parafina ulega podgrzaniu na skutek przenikania ciepla od slimaka i na skutek spowodowanej opo¬ rami tarcia zamiany energii mechanicznej na ener¬ gie cieplna. W wyniku tego nastepuje uplastycz¬ nienie parafiny. Na odcinku pomiedzy koncem sli¬ maka, a stozkowa zwezka korpusu, do srodka stru¬ gi parafiny zostaje wprowadzony knot. Po przetlo- czeniu przez stozkowa zwezke korpusu, struga pa- 10 15 20 rafiny zostaje ochlodzona przy pomocy plaszcza wodnego.Plastycznosc jej zmniejsza sie i z osadzonym centrycznie knotem parafina wypchnieta zostaje na zewnatrz urzadzenia, w postaci cylindrycznego trzona. Trzon zsuwa sie po rynience, zraszanej prysznicem wodnym, po czym ciety jest przy po¬ mocy nozyc gilotynowych na odcinki o zadanej dlugosci. Przecinanie trzona swiecy odbywa sie podczas tloczenia. Czas zamkniecia i otwarcia no¬ zyc gilotynowych nie przekracza 1/10 sek. zas trzon wysuwa sie z predkoscia okolo 2 m/min tak, ze odchylka dlugosci swiecy nie przekracza 1,5% i lezy w granicach tolerancji. Wykonczenie swiec, tzn. nadanie im-stozkowego sciecia odbywa sie sposobem znanym a mianowicie przez frezowa¬ nie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania swiec, w postaci wytlaczarki zlozonej z obudowy z lejem wsypo¬ wym, zakonczonej chlodzona dysza i wyposazonej w ogrzewany od wewnatrz stozkowy slimak, zna¬ mienne tym, ze jest wyposazone w rurke (10) o przekroju soczewkowym, która przechodzi przez scianke obudowy (1) miedzy koncem slimaka (3), a dysza i tworzy kat ostry z osia urzadzenia, zas jej koniec ustalony jest w osi urzadzenia. L 5 WDA-l. Zam. 106. Nakl. 240 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL55022B1 true PL55022B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3564380D1 (en) | Process for preparing directly compressible granular mannitol | |
| EP2342063A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kühlen von kunststoffprofilen | |
| CH664356A5 (de) | Verfahren zur herstellung von geblaehtem mineralischem korngut. | |
| DE1301009B (de) | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumglas bzw. -keramik | |
| DE1729307B1 (de) | Extruder mit einer Schneckenwelle zur Verarbeitung von Thermoplasten | |
| DE2049458A1 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung erstarrter Teilchen aus geschmolzenen Metallen und Legierungen | |
| DE1052372B (de) | Verfahren zur Herstellung koerniger Perborate | |
| PL55022B1 (pl) | ||
| CN206304757U (zh) | 一种活性炭滤芯热熔挤出生产线 | |
| US1294008A (en) | Method of making candles. | |
| CN210910725U (zh) | 一种双螺杆挤出机的切粒刀盘组装置 | |
| AU5649486A (en) | Process for extrusion of expandable plastic materials | |
| CN120902144B (zh) | 一种塑料造粒设备 | |
| RU223528U1 (ru) | Экструдер для приготовления кормов | |
| RU2299124C1 (ru) | Экструдер | |
| CN214395332U (zh) | 一种吹膜机用新型挤出机构 | |
| DE1950817C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrudieren von länglichen Formkörpern, wie Kerzen | |
| RU2227783C1 (ru) | Экструдер для производства комбинированных продуктов | |
| SU660849A1 (ru) | Фильера дл изготовлени профильных изделий из волокнистого материала методом прот жки | |
| DE3326657A1 (de) | Stranggiessmaschine sowie verfahren zum stranggiessen von metall | |
| RU223527U1 (ru) | Экструдер | |
| CN207711120U (zh) | 一种挤塑机用制粒装置 | |
| DE908851C (de) | Schneckenpresse, insbesondere zum Ummanteln von Kabeln | |
| DE524747C (de) | Pressvorrichtung, bestehend aus einem Stempel und einer Pressform zum Vorformen von Glas | |
| RU2187361C2 (ru) | Валковый пластикатор-гранулятор непрерывного действия для высоковязких полимерных материалов |