PL54816B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54816B3
PL54816B3 PL111451A PL11145165A PL54816B3 PL 54816 B3 PL54816 B3 PL 54816B3 PL 111451 A PL111451 A PL 111451A PL 11145165 A PL11145165 A PL 11145165A PL 54816 B3 PL54816 B3 PL 54816B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lining
filter
cladding
filters
belt
Prior art date
Application number
PL111451A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Marian Litwinski mgr
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne filed Critical Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne
Publication of PL54816B3 publication Critical patent/PL54816B3/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.111.1968 54816 KI. 85 d, 1 MKP E03b u: .Urzedu Patentowego Twórca wynalazku: mgr inz. Marian Litwinski Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne, Gdansk (Polska) Urzadzenie do wykonywania okladziny zwirowej filtrów studziennych Dotychczas okladzine filtrów studziennych okla¬ dzinowych zwirowych wykonywano wedlug paten¬ tu nr 41848 za pomoca sztywnych form metalo¬ wych skladajacych sie z podluznych elementów, które kolejno nakladano na wierzch uformowanej okladziny, a nastepnie elementy te zaciskano przy pomocy stalowych jarzm.Powyzszy sposób wykonywania okladziny mial te niedogodnosc, iz formy w czasie utwardzania okladziny w podwyzszonej temperaturze ulegaly deformacji, co powodowalo rozwarstwienie okla¬ dziny przy filtrach o srednicy zewnetrznej wiek¬ szej niz 22 cm. Formy te nie nadawaly sie do formowania okladziny trzywarstwowej, gdyz de¬ formacje powodowaly mieszanie sie ziarn niezbyt grubych warstw okladziny, co objawialo sie wy¬ chodzeniem ziarn o duzej srednicy na powierzch¬ nie okladziny.Urzadzenie do wykonywania okladziny filtrów wedlug wynalazku nie ma tych niedogodnosci i przydatne jest szczególnie do wykonywania okla¬ dziny trzywarstwowej na szkieletach z materialów niemetalowych jak aabesto-cement, tworzywa sztuczne organiczne ,kamionka, drewno i tym po¬ dobne materialy. Przykladowe urzadzenie wedlug wynalazku uwidoczniono na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny urzadzenia slu¬ zacego do formowania okladziny, nazwanego okla- dziniarka, fig. 2 — przekrój poprzeczny odcinka filtra w srodku jego dlugosci po uformowaniu 2 okladziny i zamknieciu w elastycznej formie, fig. 3 — przekrój podluzny dwóch odcinków filtra po uformowaniu okladziny i zamknieciu w elastycz¬ nej formie. Fig. 4 przedstawia czesci skladowe zamka sluzacego do laczenia dwóch brzegów elas¬ tycznej formy.Okladziniarka sklada sie z walków 1, 2, 3, 4 za¬ mocowanych swoimi koncami w lazyskach obroto¬ wych 5, które opieraja sie na dwóch jej scianach szczytowych 6. Walki 1, 2, 3 sa odpowiednio prze¬ suwane razem z lozyskami 5 w linii poziomej, a walek 4 jest odpowiednio przesuwany w linii pio¬ nowej. Taki uklad walków pozwala na formowanie okladziny przy dowolnej srednicy filtrów. Walki opiete sa tasma elastyczna 7 bez konca wykonana z gumy lub plótna.Wykonywanie okladziny zwirowej 10 odbywa sie w ten sposób, ze szkielet 8 filtra uklada sie na tasmie 7, a nastepnie przez obracanie walków 1, 2, 3, 4 w kierunku oznaczonym strzalkami, po¬ woduje sie przesuwanie tasmy 7 i obrót szkieletu filtra w kierunku przeciwnym. Pomiedzy szkielet filtra 8 a tasme 7 wprowadza sie kolejno oblogi 9 sporzadzone z drewna, gumy lub podobnych ma¬ terialów o grubosci równej grubosci okladziny 10 i szerokosci wynoszacej 1/4 obwodu szkieletu 8, Oblogi te uklada sie w trzech sekcjach zajmu¬ jacych 3/4 obwodu, a w czwartej sekcji uklada sie 30 zwirek filtracyjny zwilzony sztuczna zywica. Na- 10 15 20 25 5481654816 stepnie kolejno usuwa sie oblogi 9 od strony wal¬ ka 1, a wolna przestrzen wypelnia sie zwirkiem filtracyjnym zwilzonym sztuczna zywica tworza¬ cym okladzine 10. Jednoczesnie pomiedzy okladzi¬ ne 10 a tasme 7 wprowadza sie od strony walka 2 inna tasme elastyczna 11 sporzadzona z siatki sta¬ lowej lub innego materialu.Zwirek zwilzony zywica jest ukladany warstwa¬ mi kolejno w kazdej sekcji. W przypadku formo¬ wania okladziny trzywarstwowej, najpierw uklada sie pierwsza warstwe zwirku o ziarnach 7—10 mm odpowiednio zwilzonych zywica, a na niej druga warstwe zwirku suchego io frakcji 2/3 mm. Nastep¬ nie uklada sie trzecia warstwe zwirku zwilzonego zywica ,o ziarnach odpowiednio malych, naprzy- klad 0,8—1,4 mm. Po uformowaniu okladziny na calej powierzchni szkieletu 8, brzegi formy 11, które sa zakonczone metalowymi plaskownikami 12, laczy sie za pomoca metalowych zamków 13, skladajacych sie z klamry 14, wpustu 15 i klina 16.Przy stosowaniu szkieletów 8 nie laczonych ze soba za pomoca gwintu, brzegi okladziny formuje sie za pomoca tarcz 17, 18, a sciag stalowy 19 sluzy dla dociskania tych tarcz do szkieletu 8, na okres utwardzania okladziny. 10 15 20 2. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Urzadzenie do wykonywania okladziny zwiro¬ wej filtrów studziennych wedlugx patentu nr 41848, znamienne tym, ze sklada sie z umiesz¬ czonych na szczytowych 16 scianach okladzi- niarki obrotowych walków (1-4), które otacza elastyczna tasma (7) bez konca, przy czym dla umozliwienia wykonywania filtrów o róznej srednicy, walki górne (1) i (2) i jeden dolny (3) sa zamocowane przestawnie w linii prosto¬ padlej do ich osi w plaszczyznie poziomej, a drugi dolny walek (4) jest przestawny w linii prostopadlej do jego osi w plaszczyznie piono¬ wej. Urzadzenie do wykonywania okladziny zwiro¬ wej wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ulo¬ zony na tasmie (7) filtr (8) z okladzina zwirowa (10) jest po wykonaniu otoczony inna tasma elastyczna (11), której dwa konce sa zaopatrzo¬ ne w metalowe listwy (12), przy czym przyna¬ lezne do tych listew klamry (14) i (15) posiada¬ ja wygiecia, pomiedzy które po sciagnieciu obu konców tasmy (11), wklada sie klin (16) two¬ rzacy zamek (13). / 5 2 H 12KI. 85 d, 1 54816 MKP E 03 b j2_ 'JL JL Jl Ji_ fig.2 ffg.3 PL
PL111451A 1965-11-02 PL54816B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54816B3 true PL54816B3 (pl) 1968-02-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3309450A (en) Method of laminating reinforced plastics
FI66169B (fi) Foerfarande och anordning foer tillverkning av i vatten haerdande bindemedel och ett fiberhaltigt foerstaerkningsmaterial
WO2014180582A1 (de) Trockenmörtelplatte sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung
GB1573099A (en) Apparatus for the manufacture of insulating products
PL54816B3 (pl)
DE1807883A1 (de) Bauplatte aus Schaumkunststoff
DE1704551C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Leichtbaustoffen aus Perlen aus geschäumtem Polystyrol oder einem gleichartigen feinkörnigen Isolierstoff
DE2642168C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines verstärkten Verpackungsmaterials
CH628834A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von begeh- und/oder befahrbaren platten oder trittstufen.
DE10019264A1 (de) Mörtelband
AR203135A1 (es) Metodo para fabricar un material fibroso no tejido, pesado y producto obtenido
DE634481C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Putztraegern o. dgl.
DE1101257B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Wellen von Faserzementplatten
DE19812517C2 (de) Betonschalung zur Herstellung von Betonartikeln
DE2024038C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flachpreßplatten aus Holzspänen oder ähnlichen lignozellulosischen Partikeln
DE19941074A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen faserverstärkten Flächenprodukten
DE19820810C2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Holzspanplatten
DE3106151A1 (de) Schichtartig aufgebautes verkleidungselement und verfahren zu dessen herstellung
DE102009021123B4 (de) Verfahren zum Herstellen eines Betonkörpers sowie Anlage hierfür
DE2307724B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Rolladenkastens
DE3926447C2 (pl)
DE555890C (de) Verfahren zur Herstellung von Firstziegeln
JPS5845848Y2 (ja) 水硬性無機物の成形用型
DE2212979A1 (de) Verfahren zum trocknen von feuchten formkoerpern, insbesondere formkoerpern aus gips
AT306328B (de) Dacheindeckung