PL54816B3 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54816B3 PL54816B3 PL111451A PL11145165A PL54816B3 PL 54816 B3 PL54816 B3 PL 54816B3 PL 111451 A PL111451 A PL 111451A PL 11145165 A PL11145165 A PL 11145165A PL 54816 B3 PL54816 B3 PL 54816B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lining
- filter
- cladding
- filters
- belt
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 15.111.1968 54816 KI. 85 d, 1 MKP E03b u: .Urzedu Patentowego Twórca wynalazku: mgr inz. Marian Litwinski Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Hydrogeologiczne, Gdansk (Polska) Urzadzenie do wykonywania okladziny zwirowej filtrów studziennych Dotychczas okladzine filtrów studziennych okla¬ dzinowych zwirowych wykonywano wedlug paten¬ tu nr 41848 za pomoca sztywnych form metalo¬ wych skladajacych sie z podluznych elementów, które kolejno nakladano na wierzch uformowanej okladziny, a nastepnie elementy te zaciskano przy pomocy stalowych jarzm.Powyzszy sposób wykonywania okladziny mial te niedogodnosc, iz formy w czasie utwardzania okladziny w podwyzszonej temperaturze ulegaly deformacji, co powodowalo rozwarstwienie okla¬ dziny przy filtrach o srednicy zewnetrznej wiek¬ szej niz 22 cm. Formy te nie nadawaly sie do formowania okladziny trzywarstwowej, gdyz de¬ formacje powodowaly mieszanie sie ziarn niezbyt grubych warstw okladziny, co objawialo sie wy¬ chodzeniem ziarn o duzej srednicy na powierzch¬ nie okladziny.Urzadzenie do wykonywania okladziny filtrów wedlug wynalazku nie ma tych niedogodnosci i przydatne jest szczególnie do wykonywania okla¬ dziny trzywarstwowej na szkieletach z materialów niemetalowych jak aabesto-cement, tworzywa sztuczne organiczne ,kamionka, drewno i tym po¬ dobne materialy. Przykladowe urzadzenie wedlug wynalazku uwidoczniono na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny urzadzenia slu¬ zacego do formowania okladziny, nazwanego okla- dziniarka, fig. 2 — przekrój poprzeczny odcinka filtra w srodku jego dlugosci po uformowaniu 2 okladziny i zamknieciu w elastycznej formie, fig. 3 — przekrój podluzny dwóch odcinków filtra po uformowaniu okladziny i zamknieciu w elastycz¬ nej formie. Fig. 4 przedstawia czesci skladowe zamka sluzacego do laczenia dwóch brzegów elas¬ tycznej formy.Okladziniarka sklada sie z walków 1, 2, 3, 4 za¬ mocowanych swoimi koncami w lazyskach obroto¬ wych 5, które opieraja sie na dwóch jej scianach szczytowych 6. Walki 1, 2, 3 sa odpowiednio prze¬ suwane razem z lozyskami 5 w linii poziomej, a walek 4 jest odpowiednio przesuwany w linii pio¬ nowej. Taki uklad walków pozwala na formowanie okladziny przy dowolnej srednicy filtrów. Walki opiete sa tasma elastyczna 7 bez konca wykonana z gumy lub plótna.Wykonywanie okladziny zwirowej 10 odbywa sie w ten sposób, ze szkielet 8 filtra uklada sie na tasmie 7, a nastepnie przez obracanie walków 1, 2, 3, 4 w kierunku oznaczonym strzalkami, po¬ woduje sie przesuwanie tasmy 7 i obrót szkieletu filtra w kierunku przeciwnym. Pomiedzy szkielet filtra 8 a tasme 7 wprowadza sie kolejno oblogi 9 sporzadzone z drewna, gumy lub podobnych ma¬ terialów o grubosci równej grubosci okladziny 10 i szerokosci wynoszacej 1/4 obwodu szkieletu 8, Oblogi te uklada sie w trzech sekcjach zajmu¬ jacych 3/4 obwodu, a w czwartej sekcji uklada sie 30 zwirek filtracyjny zwilzony sztuczna zywica. Na- 10 15 20 25 5481654816 stepnie kolejno usuwa sie oblogi 9 od strony wal¬ ka 1, a wolna przestrzen wypelnia sie zwirkiem filtracyjnym zwilzonym sztuczna zywica tworza¬ cym okladzine 10. Jednoczesnie pomiedzy okladzi¬ ne 10 a tasme 7 wprowadza sie od strony walka 2 inna tasme elastyczna 11 sporzadzona z siatki sta¬ lowej lub innego materialu.Zwirek zwilzony zywica jest ukladany warstwa¬ mi kolejno w kazdej sekcji. W przypadku formo¬ wania okladziny trzywarstwowej, najpierw uklada sie pierwsza warstwe zwirku o ziarnach 7—10 mm odpowiednio zwilzonych zywica, a na niej druga warstwe zwirku suchego io frakcji 2/3 mm. Nastep¬ nie uklada sie trzecia warstwe zwirku zwilzonego zywica ,o ziarnach odpowiednio malych, naprzy- klad 0,8—1,4 mm. Po uformowaniu okladziny na calej powierzchni szkieletu 8, brzegi formy 11, które sa zakonczone metalowymi plaskownikami 12, laczy sie za pomoca metalowych zamków 13, skladajacych sie z klamry 14, wpustu 15 i klina 16.Przy stosowaniu szkieletów 8 nie laczonych ze soba za pomoca gwintu, brzegi okladziny formuje sie za pomoca tarcz 17, 18, a sciag stalowy 19 sluzy dla dociskania tych tarcz do szkieletu 8, na okres utwardzania okladziny. 10 15 20 2. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Urzadzenie do wykonywania okladziny zwiro¬ wej filtrów studziennych wedlugx patentu nr 41848, znamienne tym, ze sklada sie z umiesz¬ czonych na szczytowych 16 scianach okladzi- niarki obrotowych walków (1-4), które otacza elastyczna tasma (7) bez konca, przy czym dla umozliwienia wykonywania filtrów o róznej srednicy, walki górne (1) i (2) i jeden dolny (3) sa zamocowane przestawnie w linii prosto¬ padlej do ich osi w plaszczyznie poziomej, a drugi dolny walek (4) jest przestawny w linii prostopadlej do jego osi w plaszczyznie piono¬ wej. Urzadzenie do wykonywania okladziny zwiro¬ wej wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ulo¬ zony na tasmie (7) filtr (8) z okladzina zwirowa (10) jest po wykonaniu otoczony inna tasma elastyczna (11), której dwa konce sa zaopatrzo¬ ne w metalowe listwy (12), przy czym przyna¬ lezne do tych listew klamry (14) i (15) posiada¬ ja wygiecia, pomiedzy które po sciagnieciu obu konców tasmy (11), wklada sie klin (16) two¬ rzacy zamek (13). / 5 2 H 12KI. 85 d, 1 54816 MKP E 03 b j2_ 'JL JL Jl Ji_ fig.2 ffg.3 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54816B3 true PL54816B3 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3309450A (en) | Method of laminating reinforced plastics | |
| FI66169B (fi) | Foerfarande och anordning foer tillverkning av i vatten haerdande bindemedel och ett fiberhaltigt foerstaerkningsmaterial | |
| WO2014180582A1 (de) | Trockenmörtelplatte sowie verfahren und vorrichtung zu deren herstellung | |
| GB1573099A (en) | Apparatus for the manufacture of insulating products | |
| PL54816B3 (pl) | ||
| DE1807883A1 (de) | Bauplatte aus Schaumkunststoff | |
| DE1704551C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Leichtbaustoffen aus Perlen aus geschäumtem Polystyrol oder einem gleichartigen feinkörnigen Isolierstoff | |
| DE2642168C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines verstärkten Verpackungsmaterials | |
| CH628834A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von begeh- und/oder befahrbaren platten oder trittstufen. | |
| DE10019264A1 (de) | Mörtelband | |
| AR203135A1 (es) | Metodo para fabricar un material fibroso no tejido, pesado y producto obtenido | |
| DE634481C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Putztraegern o. dgl. | |
| DE1101257B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wellen von Faserzementplatten | |
| DE19812517C2 (de) | Betonschalung zur Herstellung von Betonartikeln | |
| DE2024038C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flachpreßplatten aus Holzspänen oder ähnlichen lignozellulosischen Partikeln | |
| DE19941074A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von ein- oder mehrschichtigen faserverstärkten Flächenprodukten | |
| DE19820810C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Holzspanplatten | |
| DE3106151A1 (de) | Schichtartig aufgebautes verkleidungselement und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE102009021123B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Betonkörpers sowie Anlage hierfür | |
| DE2307724B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Rolladenkastens | |
| DE3926447C2 (pl) | ||
| DE555890C (de) | Verfahren zur Herstellung von Firstziegeln | |
| JPS5845848Y2 (ja) | 水硬性無機物の成形用型 | |
| DE2212979A1 (de) | Verfahren zum trocknen von feuchten formkoerpern, insbesondere formkoerpern aus gips | |
| AT306328B (de) | Dacheindeckung |