PL54759B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54759B1 PL54759B1 PL109635A PL10963565A PL54759B1 PL 54759 B1 PL54759 B1 PL 54759B1 PL 109635 A PL109635 A PL 109635A PL 10963565 A PL10963565 A PL 10963565A PL 54759 B1 PL54759 B1 PL 54759B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- automatic
- circuit
- thickness
- controller
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 26
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 9
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 4
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 27. II. 1968 54759 KI. 32 a, 19/00 MKP C 03 b CZYTELNIA KD , 6661.036 Urzedu Patentowego PblskiBl feicnctr n i .-„i Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Cezary Galewicz, mgr inz. Tadeusz Kostecki Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Szkla i Ceramiki* Warszawa (Polska) Uklad automatycznej regulacji grubosci tasmy szkla okiennego SrzedniiotSfn Wynalazku jest uklad automatycz¬ nej regulacji grubosci tasmy szkla okiennego.TdSitiC Szkla dkienrifcgd produkuje si<* na maszy¬ nach wyciagowych; które w sposób ciagly formuja tasmC z roztopionej masy. Swobodnie Wjrci4gana tasma za pomoca walków azbestowych maszyny, zostaje w miedzyczasie ochlodzona i zestalona tak, ze przed dojsciem do walków wymiary geome¬ tryczne tasmy nie ulegaja juz zmianie.Istotnym dla procesu ciagnienia tasmy jest utrzymanie grubosci zestalonej tasmy na stalej, zadanej wartosci.Zasadniczymi parametrami wplywajacymi na grubosc tasmy sa szybkosc wyciagania oraz tem¬ peratura roztopionej masy szklanej. Dotychczas w przemysle szklarskim nie znane sa uklady auto¬ matycznej regulacji grubosci tasmy szkla okien¬ nego.Wskutek zaklócen dostajacych sie do procesu formowania tasmy szklanej, takich jak zmienna temperatury masy szklanej w studni podmaszy- nowej, zmienny poziom lustra szkla w piecu szklarskim, rózne warunki chlodzenia, niejedno¬ rodnosc termiczna i chemiczna masy szkla itp., grubosc tasmy szkla ulega zmianom nawet mimo zachowania stalej predkosci ciagnienia.Z tych powodów spotykane uklady napedowe maszyny wyciagowej pozwalajace nawet na zacho¬ wanie stalej predkosci ciagnienia nie zapewniaja w nalezyty sposób prawidlowego formowania gru¬ lo 25 30 bosci na zadana wielkosc oraz nie maja wplywu na korygowanie odchylen od zadanej wielkosci.Spotykane dotychczas uklady regulacji grubosci tasmy na przyklad w przemysle hutniczym bzy tworzyw sztucznych nie moga byc zastosowane w produkcji szkla okiennego, poniewaz proces produkcji tasm stalowych wzglednie tasm z two¬ rzyw sztucznych polega na ich walcowaniu i w sposób zasadniczy rózni sie od sposobu formowa¬ nia tasmy szklanej, która jest swobodnie wycia¬ gana z roztopionej masy szklanej.W procesie walcowania zadana grubosc tasmy otrzymuje sie przez regulacje odstepu walków, podczas gdy w procesie ciagnienia tasmy szklanej przez regulacje szybkosci posuwu tasmy. Uklad wedlug wynalazku pozwala na otrzymanie gru¬ bosci produkowanej tasmy,szkla okiennego na za¬ dana wielkosc oraz uwzgledniajac zaklócenia do¬ stajace sie do procesu formowania, posiada moz¬ liwosc korygowania odchylen w grubosci.Uklad wedlug wynalazku uwidoczniony jest na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat blokowy ukladu, a fig. 2 — schemat ideo¬ wy tego ukladu.Uklad automatycznej regulacji grubosci tasmy szkla okiennego sklada sie z obwodu automatycz¬ nej regulacji obrotów Rn, silnika napedowego I maszyny wyciagowej II, obwodu automatycznej re¬ gulacji grubosci tasmy szkla Rd, ciagnionej z ma¬ szyny wyciagowej II oraz z obwodu pomiaru tem- 547593 peratury Pt masy szklanej Ms w studni podma¬ szynowej.Obwód automatycznej regulacji grubosci ciag¬ nionej tasmy szkla Rd wychodzacej z maszyny wyciagowej polaczony jest kaskadowo z obwodem automatycznej regulacji obrotów silnika napedo¬ wego Rn, a obwód pomiaru temperatury Pt masy szklanej Ms w studni podmaszynowej polaczony jest z obwodem automatycznej regulacji obrotów Rn w ten sposób, ze w zaleznosci od zmian tem¬ peratury masy szklanej Ms obwód Pt wprowadza korekcje do obwodu regulacji obrotów Rn.Obwód automatycznej regulacji obrotów Rn sil¬ nika napedowego I maszyny wyciagowej II skla¬ da sie z czujnika predkosci obrotowej Rnl silnika, regulatora Rn2 wraz z nastawnikiem wartosci za¬ danej Rn3 oraz z czlonu wykonawczego Rn4, ste¬ rujacego predkoscia obrotowa silnika napedowe go I.Obwód automatycznej regulacji grubosci Rd sklada sie z czujnika grubosci Rdl, regulatora Rd2 wraz z nastawnikiem wartosci zadanej Rd3, urzadzenia impulsujacego Rd4 oraz z Czlonu wy¬ konawczego Rd5 sterujacego nastawnikiem war¬ tosci zadanej Rn3. Obwód pomiaru temperatury Pt sklada sie z czujnika temperatury masy szkla Ptl w studni podmaszynowej oraz z czlonu Pt2 dopasowujacego sygnal z czujnika temperatury Ptl do sygnalu predkosci obrotowej Rnl.Urzadzenie impulsujace Rd4 sklada sie z dwóch przekazników czasowych oraz z jednego przekaz¬ nika pomocniczego. Uklad wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób: czujnik predkosci obrotowej Rnl mierzy w sposób ciagly predkosc obrotowa silnika napedowego I, napedzajacego maszyne wyciagowa II tasmy szkla. Czujnik tem¬ peratury Ptl mierzy temperature masy szklanej Ms w studni podmaszynowej. Róznica tych dwu sygnalów podawana jest do regulatora Rn2, który w zaleznosci od wartosci i znaku tej róznicy ste¬ ruje predkoscia obrotowa silnika napedowego I maszyny wyciagowej II poprzez czlon wykonaw- 54759 4 czy Rn4. Czujnik grubosci Rdl mierzy grubosc ciagnionej tasmy szkla i wysyla sygnal do regu¬ latora Rd2, który poprzez czlon wykonawczy Rd5 steruje nastawnikiem wartosci zadanej Rn3 regu- 5 latora Rn2, znajdujacego sie w obwodzie regulacji predkosci obrotów.Na drodze sygnalu z regulatora Rd2 do nastaw¬ nika wartosci zadanej Rn3 znajduje sie urzadze¬ nie impulsujace Rd4, którego zadaniem jest otwie- 0 ranie przez przekaznik pomocniczy polaczenia miedzy regulatorem a nastawnikiem wartosci za¬ danej na scisle okreslony czas w celu dokonania korekcji w nastawach regulatora Rn2 wskutek od¬ chylen w grubosci od zadanej wielkosci, a na- 5 stepnie przerwanie tego polaczenia na czas az skorygowana grubosc tasmy szkla znajdzie sie w miejscu pomiaru czujnika. Uklad wedlug wyna¬ lazku ma duze znaczenie dla procesu produkcji szkla okiennego. Umozliwiajac automatyczna re- !0 gulacje grubosci produkowanej tasmy szkla na zadana wielkosc, pozwala polepszyc jakosc produ¬ kowanego szkla okiennego oraz zwiekszyc stopien wykorzystania masy szklanej w wyniku pocie¬ nienia sredniej grubosci tasmy szkla. 5 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Uklad automatycznej regulacji grubosci tasmy szkla okiennego, znamienny tym, ze zawiera ob¬ wód automatycznej regulacji grubosci tasmy szkla (Rd), polaczony kaskadowo z obwodem automa¬ tycznej regulacji obrotów (Rn) silnika napedowego (I) maszyny wyciagowej (II) oraz obwód pomiaru temperatury (Pt) masy szklanej, polaczony z ob- 5 wodem automatycznej regulacji obrotów (Rn) do wprowadzania korekcji obrotów silnika przy czym w obwodzie automatycznej regulacji grubosci tas¬ my szkla (Rd) znajduje sie urzadzenie impulsujace (Rd4), zamykajace lub otwierajace polaczenie mie¬ dzy regulatorem (Rd2) a nastawnikiem (Rn3) do wprowadzania korekcji w nastawach regulatora (Rn2). Dokonano jednej poprawkiKI. 32 a, 19/00 54759 MKP C 03 b T — Pt 1 p "H + ^- r (1 — \ - lt- P^j 1 fh1 Re/i ejc -\^m x Po/3 1?dS fhz PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54759B1 true PL54759B1 (pl) | 1968-02-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1090577A (en) | Glass sheet temperature control apparatus and method | |
| Khramshin et al. | System for speed mode control of the electric drives of the continuous train of the hot-rolling mill | |
| CN107073534B (zh) | 用于铸造和轧制无头连铸坯材的方法和铸造轧制设备 | |
| PL54759B1 (pl) | ||
| JPH0130585B2 (pl) | ||
| US4619835A (en) | Optimizing process and device in a process for reducing the size of the flowering of a galvanized steel strip | |
| CN114160587A (zh) | 一种控制带钢张力在加减速过程中稳定的方法 | |
| GB1430828A (en) | Continuous hot-dip galvanizing process for steel strip | |
| US6035663A (en) | Method for controlling flow of casing glass in a cased glass stream | |
| EP3959346B1 (en) | Line speed dependent control of a furnace for heat treating aluminum alloy sheet | |
| JPS637843B2 (pl) | ||
| SU1481214A1 (ru) | Способ управлени стекловаренной регенеративной печью | |
| SU1005971A1 (ru) | Способ регулировани размеров проката на непрерывных преимущественно проволочных и мелкосортных станах | |
| SU1294363A2 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе | |
| SU886926A1 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации в вальцовом кристаллизаторе | |
| SU1099204A1 (ru) | Система автоматического управлени процессом обжига керамических плиток в щелевой печи | |
| SU486819A1 (ru) | Способ прокатки труб на редукционном стане | |
| RU2477187C2 (ru) | Способ автоматического управления процессом прокатки в непрерывной группе клетей | |
| SU858929A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом гидротермической переработки сырь в циклонном агрегате | |
| SU461294A1 (ru) | Способ управлени процессом обжига керамзитового грави во вращающейс печи | |
| SU524580A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины полосы | |
| SU859490A1 (ru) | Способ управлени процессом выращивани монокристаллов из расплава | |
| SU900952A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени установкой непрерывной разливки металлов | |
| JPH06277729A (ja) | 連続圧延機のルーパーハンチング抑制制御方法 | |
| SU1700112A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени профилированных кристаллов из расплава |