SU486819A1 - Способ прокатки труб на редукционном стане - Google Patents
Способ прокатки труб на редукционном станеInfo
- Publication number
- SU486819A1 SU486819A1 SU1840666A SU1840666A SU486819A1 SU 486819 A1 SU486819 A1 SU 486819A1 SU 1840666 A SU1840666 A SU 1840666A SU 1840666 A SU1840666 A SU 1840666A SU 486819 A1 SU486819 A1 SU 486819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- temperature
- mill
- rolls
- deviation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к области производства труб гор чей прокаткой и может быть использовано как на действующих, так и вновь проектируемых редукционно-раст жных станах.
Известен способ прокатки труб на редукционном стане, включающий деформацию заготовки валками с нат жением, создаваемым изменением числа оборотов валков в процессе деформации в зависимости от измер емого параметра.
Однако использование этого способа дл управлени деформацией по толщине стенки не позвол ет прокатывать трубы с максимальным использованием пол минусовых допусков из-за вли ни изменений температуры нагрева заготовок.
Целью изобретени вл етс уменьщение отклонени средней толщины стенки трубы от заданного значени , что увеличивает производительность стана при неизменном количестве заготовок.
Дл этого предложен способ, по которому измер ют температуру заготовки и уменьшают число оборотов валков при отклонении температуры от заданного значени в больщую сторону и увеличивают - в случае ее отклонени в меньшую сторону.
Способ прокатки труб на редукционном стане включает деформацию заготовки валками с нат жением, создаваемым изменением числа оборотов валков в процессе деформации в зависимости от измер емой температуры .
Измер ют температуру нагрева трубы (например, при помощи фотоэлектрического пирометра), сравнивают ее с заданным значением температуры, задерживают сигнал, пропорциональный откло)1енню температуры нагрева труб от заданного значени на врем перемещени трубы от датчика температуры к стану, подают С 1гнал в командный блок дл преобразовани сигнала, пропорционального отклонени температуры труб от заданного значени в управл ющее воздействие на перестройку скоростей двигателей, уменьшают число оборотов валков при отклонении температуры от заданного значенн в больщую сторону и увеличивают - в случае ее отклонени в меньшую сторону.
Способ прокатки труб в редукционном стане осуществл ют следующпм образом.
Отклоненне температуры трубы от заданного значени замер ют в промежутке между нагревательной печью и редукцион1;ым станом . С определенной задержкой времени подают в командный блок, св занный с системой управлени электроприводами валков. Задержка времени соответствует времени перемещени участка трубы с замеренной теммсратурой до первой клсти стана. По сигналу отклонени фактической температуры от заданной в командном блоке по известной зависимости «температура - выт жки (нат жение ) скорости вращени валков вырабатываетс задание на изменение скорости вращени валков и подаетс в систему управлени электроприводами валков. В стане при изменившихс относительно нрежних скорост х вращени валков устанавливаетс новый режим нат жени трубы, которым предотвращаетс изменение толщины стенки трубы из-за изменени температуры нагрева трубы-заготовки. При этом в случае превышени температуры трубы-заготовки от заданного значени нат жение в стаие (а также между станом и другими агрегатами трубопрокатной установки, в случае непрерывного процесса прокатки) уменьшаетс , а в случае попижени температуры трубы-заготовки - увеличиваетс , чем обеспечиваетс требуема деформаци стенки трубы в стане, а следовательно, и поддерживаетс стенка готовой трубы на уровне заданной.
Следует отметить, что перестройка оборотов двигателей (валков стана) может осуществл тьс и вручную оператором с пульта управлени стапом но показани м отклонени температуры трубы-заготовки от заданного значени и известной зависимости величины управл ющего сигнала от величины отклонени фактической температуры от номинал1 ной .
П р е д .м е т изобретени
Способ прокатки труб на редукционном стане, включающий деформацию заготовки валками с нат жением, создаваемым изменением числа оборотов валков в процессе деформации в зависимости от измер емого параметра , отличающийс тем, что, с целью уменьшени отклонени средней толщины стенки трубы от заданного значени , измер ют температуру заготовки и уменьшают числа оборотов валков при отклонении температуры от заданного значени в большую сторону и увеличивают - в случае ее отклонени в меньшую сторону.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1840666A SU486819A1 (ru) | 1972-10-26 | 1972-10-26 | Способ прокатки труб на редукционном стане |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1840666A SU486819A1 (ru) | 1972-10-26 | 1972-10-26 | Способ прокатки труб на редукционном стане |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU486819A1 true SU486819A1 (ru) | 1975-10-05 |
Family
ID=20530483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1840666A SU486819A1 (ru) | 1972-10-26 | 1972-10-26 | Способ прокатки труб на редукционном стане |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU486819A1 (ru) |
-
1972
- 1972-10-26 SU SU1840666A patent/SU486819A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274273A (en) | Temperature control in hot strip mill | |
KR960002400B1 (ko) | 복수대의 연속압연기가 후방에 설치되어 있는 스트립 주조장치 | |
US4238946A (en) | Method for rolling metal plate | |
US4578626A (en) | Electrical control arrangement for a rolling mill drive motor of a rolling mill | |
KR960012860B1 (ko) | 예비프로필로부터 최종프로필을 압연하는 방법 | |
KR960033577A (ko) | 열간압연방법 및 장치 | |
US5791182A (en) | Method to control between rolling stands the drawing of the rolled stock and relative device | |
SU486819A1 (ru) | Способ прокатки труб на редукционном стане | |
US4341259A (en) | Method for speed control of a continuous metal strip casting machine and rolling mill arrangement, and system controlled according to this method | |
JPS62118910A (ja) | 圧延機における製品張力の制御方法 | |
EP0200396B1 (en) | Rolling mills | |
JPS58173005A (ja) | エンドレスロ−リング方法 | |
JP2009195925A (ja) | 熱間圧延方法および熱延金属帯ならびに電縫管 | |
SU584917A1 (ru) | Способ управлени темпом выдачи заготовок из нагревательных печей | |
SU930811A1 (ru) | Устройство дл регулировани межклетьевых нат жений | |
US4192164A (en) | Rolling mills | |
Dianhua et al. | Flying Gauge Change | |
JPS58218304A (ja) | 連続鋳造設備の制御装置 | |
SU910253A1 (ru) | Устройство дл управлени скоростью задающих роликов стана периодической прокатки | |
JP3293393B2 (ja) | H形鋼の圧延パススケジュール決定方法 | |
SU715159A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины стенки труб при редуцировании | |
JPS6111689B2 (ru) | ||
SU1340853A1 (ru) | Устройство дл регулировани охлаждени листового проката | |
SU482220A1 (ru) | Способ регулировани толщины стенки труб при редуцировании | |
JP2006051512A (ja) | 熱間圧延における被圧延材幅の制御方法及び熱延金属板の製造方法 |