PL54670B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54670B1 PL54670B1 PL109586A PL10958665A PL54670B1 PL 54670 B1 PL54670 B1 PL 54670B1 PL 109586 A PL109586 A PL 109586A PL 10958665 A PL10958665 A PL 10958665A PL 54670 B1 PL54670 B1 PL 54670B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- paper
- parts
- water
- coating
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 42
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 14
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 10
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 8
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 7
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- USNWAMPROKAEIT-UHFFFAOYSA-N [Na].C(C=C)(=O)O Chemical compound [Na].C(C=C)(=O)O USNWAMPROKAEIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229940088990 ammonium stearate Drugs 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical compound [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N barium peroxide Chemical compound [Ba+2].[O-][O-] ZJRXSAYFZMGQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- HBYOLNPZXLHVQA-UHFFFAOYSA-J dicalcium dicarbonate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O HBYOLNPZXLHVQA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000037390 scarring Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- AWLUSOLTCFEHNE-UHFFFAOYSA-N sodium;urea Chemical compound [Na].NC(N)=O AWLUSOLTCFEHNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo Opublikowano; 18.IV.1968 54670 KI 55 f, 15/20 MKP D21h _± CZYTELNIA lUJ&D Patentowego Itfrity teuwtrtm nim) Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Karol Palenik, mgr inz. Maciej Wit¬ kowski, inz. Stanislaw Palgan Wlasciciel patentu: Czestochowska Fabryka Papieru, Czestochowa (Pol¬ ska) Mieszanka do powlekania papieru Wynalazek dotyczy mieszanki do powlekania pa¬ pieru przeznaczonego do druku wklestleigo, wypuk¬ lego, plaskiego i sitowego (technika bezposrednia i offsetowa).Przygotowalnie mieszanki powlekajacej polega na 5 mechaniczno^koiloidalno-cheimicznyim rozproszeniu pigmentu w wodnym roztworze srodka wiazacego^ jakim jest skrobia i zmodyfikowaniu wlasnosci otrzymanej zawiesiny za pomoce srodków pomoc¬ niczych — dyspergujacych, zmiekczajacych, zwil- 10 zajacych, podibielajacych, paprawdajacych wlasnos¬ ci tiksotrepowe i rozlew.Znany jest patent Nr 35688 firmy Ocinsoilidated Water Power and Paper Company, dotyczacy po¬ dobnej mieszaniny do powlekania papieru.Mieszanina do powlekania papieru wg zastrze¬ zen patentu 35688 zawiera 45—60% substancji sta¬ lych oraz posiada zawairtosc suchej skrobi prze¬ mienionej, wynoszaca 100—150 czesci na 970 czesci suchego materialu mineralnego. Skrobie przemie¬ niona stanowi storobia przemieniona dzialaniem enzymów lub za pomoca nadtlenku baru. Miesza¬ nina zawiera pdro-fosforan sodowy jako srodek zapobiegajacy tworzeniu sie klaczków z materialu mineralnego. M Mieszanina zawiera mydlo rozpuszczalne w wo¬ dzie w ilosci 12—57 czesci na 970 czesci materialu mineralnego. Jako mydlo rozpuszczalne w wodzie stosuje sie stearynian amonowy. 30 15 20 Otrzymana wg patentu 35688 mieszanka do po¬ wlekania papieiru wykazuje wlasnosci Teologicz¬ ne nlie pozwalajace na równomierne nakladanie jej na papier i rozprowadzanie bez mairkowania powierzchni i tworzenia krafteirów.Mieszanka wykazuje zbyt wysoka lepkosc i zbyt wolno przenika do podloza papierowego, co powo¬ duje gromadzenie sie jej na walach powlekaja¬ cych i cylindrach suszacych. Mieszanka do powle¬ kania papieru daje powloki o niskiej gladkosci, zanikajacej w czasie skladowania papieru powle¬ kanego, powodujace pylenie w czaisie 'satynowania i druku, oraz zrywanie powloki i tonowanie.Otrzymane powloki sa poza tym nieodporne na dzialanie wody, 00 uniemozliwia stosowanie papie¬ rów powlekanych do druku offsetowego. Wady mieszanki .powlekajacej o skladzie wg patentu 35688 wynikaja z zastosowania skrobi przemienio¬ nej w ilosci 100—150 czesci na 070 czesci suchego materialu mineralnego, raiisszanina o tak niskiej zawartosci kleju skrobiowego daje powtfokd o zbyt niskiej spoistosci i wodoodpopnosci. Slaby rozlew po powierzchni papieru jest spowodowany bra¬ kiem w mieszaninie srodka zwiekszajacego plyn¬ nosc i stabilizujacego lepkosc mieszanki powleka¬ jacej. Niska i zanikajaca gladkosc jest spowodo¬ wana uzyciem mydel rozpuszczalnych w wodzie, wrazliwych w powloce, na zmiany wilgotnosci wzglednej powietrza i zwiazanych z tym waha¬ niem zawartosci wilgoci papieru powlekanego. 54 67054 670 , 3 Wszystkie te wady i -trudnosci produkcyjne usuwa (mieszanka do ipowflekania papieru opisana w niniejisizym wynalazku.Mieszanka powlekajajca wedlug wynalazku po¬ siada zawartosc isuichej przemienionej skrobi wy¬ noszaca 150 do 250 .czesci na 970 materialu mineralnego, co nadaje mieszance do¬ statecznie mocne zwiazanie ipowiloki z papierem i sprawia, ze (mieszanka 'Charakteryzuje sie odpo¬ wiednimi wlasnosciami teologicznymi,, niezbedny¬ mi w proicesie powlekania, zwlaszcza iprzy uzyciu urzadzen wielowalowyich.W celu zwiekszenia ipiynnosci i .stabilizacji lep¬ kosci mieszanki (powlekajacej zastosowano mocz¬ nik w ilosci 0,1—0,5 równomierne rozprowadzenie masy ipowlekajacej po powierzchni papieru\ zapobiega tworzeniu kra¬ terów i markowaniu powierzchni nawet przy sto¬ sowaniu mieszanek o stezeniu powyzej 60°/o.Jako srodek do nadawania tiksotropii, poprawy wskaznika rozlewu i innych wlasnosci Teologicz¬ nych mieszanki ipowlekajacej oraz do nadawania gladkosci, polysku, odpornosci na pylenie powloce podczas satynowania izaisjtosowano dyspersje wod¬ na mydla nierozpuszczalnego w wodzie — stearyn nianiu wapnia w ilosci 2—5 czesci na 100 czesci skrobi.Trwalosc dyspersji 'stearynianu wapnia mozna zwiekszyc za pomoca stabilizowania jej dodatkiem koloidu ochronnego na przyklad roztworu kazeiny.Jako zagestniik zwiekszajacy zatrzymanie wody w powloce nalozonej na papier zastosowano karbo- ksymetylocelulloze w ilosci od 0,05 do 0,5Vo wagi mieszanki. Zmniejsza to (przenikanie srodka wiaza¬ cego w glajb papierm, a tym samym poprawia od¬ pornosc na pylenie i spoistosc powloki.W celu zwiekszenia wodóodpomosci i niezmy- walnosci .powloki (iniezibednej w procesie druku of¬ fsetowego, aby uniknac tonowania), podniesienia 2G 25 30 35 spoistosci powloki z papierem, zwiekszenia od¬ pornosci na wykruszanie sie powloki, poprawienia polysku i gladkosci po satynowaniu, a zwlaszcza jej (trwalosci w czasie skladowania oraz w celu polepszenia przydatnosci do dirukiu 'stosuje sie do- daitek 1 do 10°/» lateksu tworzywa sztucznego, a zwlaszcza lateksu ibutadieno-styrenowego stabili¬ zowanego dodatkiem 5 do 20°/o emulgatora niejo¬ nowego.Dodatek lateksu zmniejsza równiez deformacje i iskiomnosc do zwijania sie papieru powlekanego, powoduje pewne korzystne obnizenie lepkosci przy zachowaniu wysokiego stezenia mieszanki powle¬ kajacej, dzieki czemu mozna na przyklad nakladac powloki o wyzszej gramaturze. Aby uniknac mar¬ kowania powloki, gruflbosc powloki w stanie mo¬ krym powinna byc jak najmniejsza (nie powinna przekraczac 7 mikronów) d to przemawia tez za stosowaniem mieszanek o jak najwyzszym ste¬ zeniu dla uzyskania zadanej gramatury powloki.Zastapienie czesciowe lufo calkowite skrobi prze¬ mienionej w masie mieszanki powlekajacej dy¬ spersja wodna poliestrów kwasów akrylowych (do¬ dawana w ilosci do 10°/o wagi mieszanki) zwieksza chlonnosc powloki dla farb do dmufcu wkleslego, poprawia gladkosc, polysk i miekkosc papieru.Odmiana mieszanki powlekajacej wedlug wy¬ nalazku posiada zawartosc siuchej substancji, wy¬ noszaca 20 do 45°/o. Nadaje sie ona do nakladania na papier za pomoca pras klejarskieh na maszy¬ nie papierniczej i na powlekarkach walowych, skroibakowy.ch, tszczcikowych, powlekarkach z no¬ zem powietrznym, skrobakiem elastycznym i dozu¬ jacym na maszynie papierniczej lufo poza maszyna papiernicza. Poprawia ona przydaltnosc do druku papieru lub kartonu, zwieksza jego bialosc, glad¬ kosc i polysk oraz nadaje mu podatnosc do lakie¬ rowania.Przykladowe sklady mieszanki powlekajacej: Nr 1 kaolin weglan wapnia stracany 25% klajster skrobiowy lateks butadieno-styrenowy dyspersja stearynianu wapnia polifosforan sodowy mocznik karboksymetyloceluloza wybielacz optyczny woda Riiz-em Mieszanka do .powlekania papieru o powyzszym skladzie zawiera 57,3Vo substancji stalych oraz 240 czesci srodków wiazacych (w tym 200 czesci skro¬ bi) na 970 czesci swdhych skladników mineralnych. suchy skladnik w kg 400 50 94 18 6,5 1,5 1,0 1,0 0,5 — woda w kg 12 # 1,5 282 18 15,5 —* — — — 98,5 material w kg 412 51,5 376 36 22 1,5 1,0 1,0 0,5 98,5 40 572,5 427,5 1000,0 Powyzsza mieszanka nadaje sie szczególnie do na-, kladania na maszynie papierniczej na powlekarce wielowalowej na papier przeznaczony do druku wypuklego i offsetowego.Nr 2 kaolin dyspersja wodna poliestrów kwasu akrylowego polifosforan sodowy wodorotlenek sodowy dyspersja stearynianu wapnia karboksymetyloceluloza wybielacz optyczny woda suchy skladnik w kg 485 37,3 1,5 2,S 3,6 1,5 0,7 — wodi w kg 15 57,1 ^— — 8,4 — — 386,5 material w kg 500 96 1,5 2,8 12,0 1,5 0,7 386,5 Razem 533,0 467,0 . 1000,054 670 6 Mieszanka do 'powlekania papie.ru o powyzszymi skladzie izawdara 53,3% substancji stalych i nadaje sie do otrzymania powlok /na papierze przezna¬ czonym do druku wkleslego.Nr 3 v kaolin 20$ kiajster skrobiowy polifosforan sodu lateks butadieno-styrenowy wybielacz optyczny woda Razem suchy skladnik w kg 250 46 0,8 5,0 0,5 — 302,3 woda w kg 7,5 184 — 5,0 — 501,2 697,7 material w kg 257,5 230 0,8 10,0 0,5 501,2 1000,0 Mieiszanlka o powyzszymi skladzie zawiera 30,2% substancji sitalych oraz 200 czesci srodków wiaza¬ cych na 970 czesci siudhego 'skladnika mineralne¬ go. Powyzsza mieszanka madaje sie szczególnie do nakladania ma .prasie klejanskiej ma papier do dru¬ ku wypuklego d wkleslego. Zwiekszenie dodatku lateksu butadiemo-styrenowego z 10 do 25 kg po¬ zwala stosowac ortfrzymany papier do druku offse¬ towego.Nr 4 kaolin 25$ klajster skrobiowy polifosforan sodu dyspersja stearynianu wapnia k arboksymetyloceluloza mocznik wybielacz optyczny woda Ra z em 589,1 Mieszanka o powyzszym skladzie zawiera 59% substancji sitalych oraz 155 czesci kleju na 970 czesci suchego skladnika mineralnego. Powyzsza miesizanka madaje sie szczególnie ma powlekanie kartonu ma urzadzeniu ze skrobakiem elastycznym. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe suchy skladnik w kg 500 80 1,5 3,8 1,8 1,2 0,8 — woda w kg 15 240 — 89 — — — 147,0 410,9 material w kg 515 320 1,5 12,7 1,8 1,2 0,8 147,0 1000,0 3. Mieszanka wg zastrz, 1—2 znamienna tym, ze zawiera ma 1000 czesci mieszanki 2 do 7,5 czesci 10 (ib.s.) wodnej dyspersji stearynianu wapnia. 4. 15 1. Mieszanka do powlekania papieru, stanowiaca (trwala zawiesine materialu mineralnego w osrodku rozpraszajacym, którym jest wodmy roztwór skrobi i zawierajaca 45 do 65°/o sub¬ stancji sitalych, znamienna tym, ze posiada za- 20 wartosc suchej skrobi przemienionej wynoszaca 150 do 250 czesci na 970 iczesci suchego materia¬ lu mineralnego, 2. Mieszanka wg zastrz. 1 znamienna tym, ze jako czynnik modyfikujacy lepkosc mieszanki za- 25 wiera dodatek mocznika w ilosci 0,1 do 0,5% wagi mieszanki. Mieszanka wg zatitrz. 1 do 3 znamienna tym, ze w celu zwiekszenia zatrzymania wody w powlo¬ ce malozomej ma papier stosuje -sie kariboksy- metyiloiceluloze w ilosci od 0,05 do 0,5% wagi mieszanki. 5. Mieszanka wg zastrz. 1 do 4 znamienna tym, ze skrobie przemieniona zastepuje sie w masie mieszanki czesciowo, lub calkowicie dyspersja wodma tworzywa sztucznego na przyklad polie¬ strów kwasów akrylowych lub lateksu butadie¬ no-styrenowego, stabilizowanego dodatkiem 5 do 20% emulgatora miejonowego w ilosci od 1 do 10% wagii mieszanki. 6. Odmiana mieszanki do powlekania papieru, wg zastrz. 1—5 znamienna tym, ze zawiera 20 do 45% substancji stalych. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54670B1 true PL54670B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI465621B (zh) | 製紙用添加劑及含有該添加劑之紙 | |
| FI84382C (fi) | Foerfarande foer foerbaettring av icke-intraengande av tryckfaerger, lack och bestrykningsmassor och foerbaettring av avlaegsnande av tryckfaerg, massor foer utfoerande av foerfarandet och fiberprodukter erhaollna av foerfarandet. | |
| US2537114A (en) | Pigment coated paper | |
| US3714107A (en) | High solids coating composition | |
| WO2001004416A1 (en) | Surface size composition | |
| JPH026560A (ja) | 製紙工業用顔料混合物 | |
| US3578493A (en) | High solids coating composition | |
| US3461032A (en) | Apparatus for applying dry powdered additives to paper on the forming wire using electrostatic attraction | |
| US2425231A (en) | Method of coating paper and composition therefor | |
| KR20060008961A (ko) | 판상의 층을 이룬 실리케이트 안료를 포함하는 코팅 및충전제 조성물 | |
| ES2234640T3 (es) | Color para recubrimiento. | |
| CA1092736A (en) | Starch/latex cast coatings for paper | |
| GB2028832A (en) | Aqueous coating color compositions | |
| US2611717A (en) | Method of calendering mineral coated paper | |
| PL54670B1 (pl) | ||
| US2759853A (en) | Process for making coated paper | |
| US3583876A (en) | Coating composition | |
| US3330691A (en) | Process of coating paper with attapulgite clay | |
| US2776911A (en) | Process of coating paper with gellable water soluble salt of cellulose sulfate and pigment and gelling said coating | |
| JPH04506194A (ja) | 感圧複写紙組用上用紙 | |
| JP2516751B2 (ja) | 紙用塗工組成物 | |
| US2640790A (en) | Coated paper and process for making same | |
| US2498207A (en) | Paper coating composition and coated paper | |
| JP2015110848A (ja) | 印刷用塗工紙の製造方法 | |
| CN101490338A (zh) | 铸涂纸 |