PL54670B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54670B1
PL54670B1 PL109586A PL10958665A PL54670B1 PL 54670 B1 PL54670 B1 PL 54670B1 PL 109586 A PL109586 A PL 109586A PL 10958665 A PL10958665 A PL 10958665A PL 54670 B1 PL54670 B1 PL 54670B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
paper
parts
water
coating
Prior art date
Application number
PL109586A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Karol Palenik mgr
inz. Maciej Wit¬kowski mgr
Stanislaw Palgan inz.
Original Assignee
Czestochowska Fabryka Papieru
Filing date
Publication date
Application filed by Czestochowska Fabryka Papieru filed Critical Czestochowska Fabryka Papieru
Publication of PL54670B1 publication Critical patent/PL54670B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo Opublikowano; 18.IV.1968 54670 KI 55 f, 15/20 MKP D21h _± CZYTELNIA lUJ&D Patentowego Itfrity teuwtrtm nim) Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Karol Palenik, mgr inz. Maciej Wit¬ kowski, inz. Stanislaw Palgan Wlasciciel patentu: Czestochowska Fabryka Papieru, Czestochowa (Pol¬ ska) Mieszanka do powlekania papieru Wynalazek dotyczy mieszanki do powlekania pa¬ pieru przeznaczonego do druku wklestleigo, wypuk¬ lego, plaskiego i sitowego (technika bezposrednia i offsetowa).Przygotowalnie mieszanki powlekajacej polega na 5 mechaniczno^koiloidalno-cheimicznyim rozproszeniu pigmentu w wodnym roztworze srodka wiazacego^ jakim jest skrobia i zmodyfikowaniu wlasnosci otrzymanej zawiesiny za pomoce srodków pomoc¬ niczych — dyspergujacych, zmiekczajacych, zwil- 10 zajacych, podibielajacych, paprawdajacych wlasnos¬ ci tiksotrepowe i rozlew.Znany jest patent Nr 35688 firmy Ocinsoilidated Water Power and Paper Company, dotyczacy po¬ dobnej mieszaniny do powlekania papieru.Mieszanina do powlekania papieru wg zastrze¬ zen patentu 35688 zawiera 45—60% substancji sta¬ lych oraz posiada zawairtosc suchej skrobi prze¬ mienionej, wynoszaca 100—150 czesci na 970 czesci suchego materialu mineralnego. Skrobie przemie¬ niona stanowi storobia przemieniona dzialaniem enzymów lub za pomoca nadtlenku baru. Miesza¬ nina zawiera pdro-fosforan sodowy jako srodek zapobiegajacy tworzeniu sie klaczków z materialu mineralnego. M Mieszanina zawiera mydlo rozpuszczalne w wo¬ dzie w ilosci 12—57 czesci na 970 czesci materialu mineralnego. Jako mydlo rozpuszczalne w wodzie stosuje sie stearynian amonowy. 30 15 20 Otrzymana wg patentu 35688 mieszanka do po¬ wlekania papieiru wykazuje wlasnosci Teologicz¬ ne nlie pozwalajace na równomierne nakladanie jej na papier i rozprowadzanie bez mairkowania powierzchni i tworzenia krafteirów.Mieszanka wykazuje zbyt wysoka lepkosc i zbyt wolno przenika do podloza papierowego, co powo¬ duje gromadzenie sie jej na walach powlekaja¬ cych i cylindrach suszacych. Mieszanka do powle¬ kania papieru daje powloki o niskiej gladkosci, zanikajacej w czasie skladowania papieru powle¬ kanego, powodujace pylenie w czaisie 'satynowania i druku, oraz zrywanie powloki i tonowanie.Otrzymane powloki sa poza tym nieodporne na dzialanie wody, 00 uniemozliwia stosowanie papie¬ rów powlekanych do druku offsetowego. Wady mieszanki .powlekajacej o skladzie wg patentu 35688 wynikaja z zastosowania skrobi przemienio¬ nej w ilosci 100—150 czesci na 070 czesci suchego materialu mineralnego, raiisszanina o tak niskiej zawartosci kleju skrobiowego daje powtfokd o zbyt niskiej spoistosci i wodoodpopnosci. Slaby rozlew po powierzchni papieru jest spowodowany bra¬ kiem w mieszaninie srodka zwiekszajacego plyn¬ nosc i stabilizujacego lepkosc mieszanki powleka¬ jacej. Niska i zanikajaca gladkosc jest spowodo¬ wana uzyciem mydel rozpuszczalnych w wodzie, wrazliwych w powloce, na zmiany wilgotnosci wzglednej powietrza i zwiazanych z tym waha¬ niem zawartosci wilgoci papieru powlekanego. 54 67054 670 , 3 Wszystkie te wady i -trudnosci produkcyjne usuwa (mieszanka do ipowflekania papieru opisana w niniejisizym wynalazku.Mieszanka powlekajajca wedlug wynalazku po¬ siada zawartosc isuichej przemienionej skrobi wy¬ noszaca 150 do 250 .czesci na 970 materialu mineralnego, co nadaje mieszance do¬ statecznie mocne zwiazanie ipowiloki z papierem i sprawia, ze (mieszanka 'Charakteryzuje sie odpo¬ wiednimi wlasnosciami teologicznymi,, niezbedny¬ mi w proicesie powlekania, zwlaszcza iprzy uzyciu urzadzen wielowalowyich.W celu zwiekszenia ipiynnosci i .stabilizacji lep¬ kosci mieszanki (powlekajacej zastosowano mocz¬ nik w ilosci 0,1—0,5 równomierne rozprowadzenie masy ipowlekajacej po powierzchni papieru\ zapobiega tworzeniu kra¬ terów i markowaniu powierzchni nawet przy sto¬ sowaniu mieszanek o stezeniu powyzej 60°/o.Jako srodek do nadawania tiksotropii, poprawy wskaznika rozlewu i innych wlasnosci Teologicz¬ nych mieszanki ipowlekajacej oraz do nadawania gladkosci, polysku, odpornosci na pylenie powloce podczas satynowania izaisjtosowano dyspersje wod¬ na mydla nierozpuszczalnego w wodzie — stearyn nianiu wapnia w ilosci 2—5 czesci na 100 czesci skrobi.Trwalosc dyspersji 'stearynianu wapnia mozna zwiekszyc za pomoca stabilizowania jej dodatkiem koloidu ochronnego na przyklad roztworu kazeiny.Jako zagestniik zwiekszajacy zatrzymanie wody w powloce nalozonej na papier zastosowano karbo- ksymetylocelulloze w ilosci od 0,05 do 0,5Vo wagi mieszanki. Zmniejsza to (przenikanie srodka wiaza¬ cego w glajb papierm, a tym samym poprawia od¬ pornosc na pylenie i spoistosc powloki.W celu zwiekszenia wodóodpomosci i niezmy- walnosci .powloki (iniezibednej w procesie druku of¬ fsetowego, aby uniknac tonowania), podniesienia 2G 25 30 35 spoistosci powloki z papierem, zwiekszenia od¬ pornosci na wykruszanie sie powloki, poprawienia polysku i gladkosci po satynowaniu, a zwlaszcza jej (trwalosci w czasie skladowania oraz w celu polepszenia przydatnosci do dirukiu 'stosuje sie do- daitek 1 do 10°/» lateksu tworzywa sztucznego, a zwlaszcza lateksu ibutadieno-styrenowego stabili¬ zowanego dodatkiem 5 do 20°/o emulgatora niejo¬ nowego.Dodatek lateksu zmniejsza równiez deformacje i iskiomnosc do zwijania sie papieru powlekanego, powoduje pewne korzystne obnizenie lepkosci przy zachowaniu wysokiego stezenia mieszanki powle¬ kajacej, dzieki czemu mozna na przyklad nakladac powloki o wyzszej gramaturze. Aby uniknac mar¬ kowania powloki, gruflbosc powloki w stanie mo¬ krym powinna byc jak najmniejsza (nie powinna przekraczac 7 mikronów) d to przemawia tez za stosowaniem mieszanek o jak najwyzszym ste¬ zeniu dla uzyskania zadanej gramatury powloki.Zastapienie czesciowe lufo calkowite skrobi prze¬ mienionej w masie mieszanki powlekajacej dy¬ spersja wodna poliestrów kwasów akrylowych (do¬ dawana w ilosci do 10°/o wagi mieszanki) zwieksza chlonnosc powloki dla farb do dmufcu wkleslego, poprawia gladkosc, polysk i miekkosc papieru.Odmiana mieszanki powlekajacej wedlug wy¬ nalazku posiada zawartosc siuchej substancji, wy¬ noszaca 20 do 45°/o. Nadaje sie ona do nakladania na papier za pomoca pras klejarskieh na maszy¬ nie papierniczej i na powlekarkach walowych, skroibakowy.ch, tszczcikowych, powlekarkach z no¬ zem powietrznym, skrobakiem elastycznym i dozu¬ jacym na maszynie papierniczej lufo poza maszyna papiernicza. Poprawia ona przydaltnosc do druku papieru lub kartonu, zwieksza jego bialosc, glad¬ kosc i polysk oraz nadaje mu podatnosc do lakie¬ rowania.Przykladowe sklady mieszanki powlekajacej: Nr 1 kaolin weglan wapnia stracany 25% klajster skrobiowy lateks butadieno-styrenowy dyspersja stearynianu wapnia polifosforan sodowy mocznik karboksymetyloceluloza wybielacz optyczny woda Riiz-em Mieszanka do .powlekania papieru o powyzszym skladzie zawiera 57,3Vo substancji stalych oraz 240 czesci srodków wiazacych (w tym 200 czesci skro¬ bi) na 970 czesci swdhych skladników mineralnych. suchy skladnik w kg 400 50 94 18 6,5 1,5 1,0 1,0 0,5 — woda w kg 12 # 1,5 282 18 15,5 —* — — — 98,5 material w kg 412 51,5 376 36 22 1,5 1,0 1,0 0,5 98,5 40 572,5 427,5 1000,0 Powyzsza mieszanka nadaje sie szczególnie do na-, kladania na maszynie papierniczej na powlekarce wielowalowej na papier przeznaczony do druku wypuklego i offsetowego.Nr 2 kaolin dyspersja wodna poliestrów kwasu akrylowego polifosforan sodowy wodorotlenek sodowy dyspersja stearynianu wapnia karboksymetyloceluloza wybielacz optyczny woda suchy skladnik w kg 485 37,3 1,5 2,S 3,6 1,5 0,7 — wodi w kg 15 57,1 ^— — 8,4 — — 386,5 material w kg 500 96 1,5 2,8 12,0 1,5 0,7 386,5 Razem 533,0 467,0 . 1000,054 670 6 Mieszanka do 'powlekania papie.ru o powyzszymi skladzie izawdara 53,3% substancji stalych i nadaje sie do otrzymania powlok /na papierze przezna¬ czonym do druku wkleslego.Nr 3 v kaolin 20$ kiajster skrobiowy polifosforan sodu lateks butadieno-styrenowy wybielacz optyczny woda Razem suchy skladnik w kg 250 46 0,8 5,0 0,5 — 302,3 woda w kg 7,5 184 — 5,0 — 501,2 697,7 material w kg 257,5 230 0,8 10,0 0,5 501,2 1000,0 Mieiszanlka o powyzszymi skladzie zawiera 30,2% substancji sitalych oraz 200 czesci srodków wiaza¬ cych na 970 czesci siudhego 'skladnika mineralne¬ go. Powyzsza mieszanka madaje sie szczególnie do nakladania ma .prasie klejanskiej ma papier do dru¬ ku wypuklego d wkleslego. Zwiekszenie dodatku lateksu butadiemo-styrenowego z 10 do 25 kg po¬ zwala stosowac ortfrzymany papier do druku offse¬ towego.Nr 4 kaolin 25$ klajster skrobiowy polifosforan sodu dyspersja stearynianu wapnia k arboksymetyloceluloza mocznik wybielacz optyczny woda Ra z em 589,1 Mieszanka o powyzszym skladzie zawiera 59% substancji sitalych oraz 155 czesci kleju na 970 czesci suchego skladnika mineralnego. Powyzsza miesizanka madaje sie szczególnie ma powlekanie kartonu ma urzadzeniu ze skrobakiem elastycznym. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe suchy skladnik w kg 500 80 1,5 3,8 1,8 1,2 0,8 — woda w kg 15 240 — 89 — — — 147,0 410,9 material w kg 515 320 1,5 12,7 1,8 1,2 0,8 147,0 1000,0 3. Mieszanka wg zastrz, 1—2 znamienna tym, ze zawiera ma 1000 czesci mieszanki 2 do 7,5 czesci 10 (ib.s.) wodnej dyspersji stearynianu wapnia. 4. 15 1. Mieszanka do powlekania papieru, stanowiaca (trwala zawiesine materialu mineralnego w osrodku rozpraszajacym, którym jest wodmy roztwór skrobi i zawierajaca 45 do 65°/o sub¬ stancji sitalych, znamienna tym, ze posiada za- 20 wartosc suchej skrobi przemienionej wynoszaca 150 do 250 czesci na 970 iczesci suchego materia¬ lu mineralnego, 2. Mieszanka wg zastrz. 1 znamienna tym, ze jako czynnik modyfikujacy lepkosc mieszanki za- 25 wiera dodatek mocznika w ilosci 0,1 do 0,5% wagi mieszanki. Mieszanka wg zatitrz. 1 do 3 znamienna tym, ze w celu zwiekszenia zatrzymania wody w powlo¬ ce malozomej ma papier stosuje -sie kariboksy- metyiloiceluloze w ilosci od 0,05 do 0,5% wagi mieszanki. 5. Mieszanka wg zastrz. 1 do 4 znamienna tym, ze skrobie przemieniona zastepuje sie w masie mieszanki czesciowo, lub calkowicie dyspersja wodma tworzywa sztucznego na przyklad polie¬ strów kwasów akrylowych lub lateksu butadie¬ no-styrenowego, stabilizowanego dodatkiem 5 do 20% emulgatora miejonowego w ilosci od 1 do 10% wagii mieszanki. 6. Odmiana mieszanki do powlekania papieru, wg zastrz. 1—5 znamienna tym, ze zawiera 20 do 45% substancji stalych. PL
PL109586A 1965-06-16 PL54670B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54670B1 true PL54670B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI465621B (zh) 製紙用添加劑及含有該添加劑之紙
FI84382C (fi) Foerfarande foer foerbaettring av icke-intraengande av tryckfaerger, lack och bestrykningsmassor och foerbaettring av avlaegsnande av tryckfaerg, massor foer utfoerande av foerfarandet och fiberprodukter erhaollna av foerfarandet.
US2537114A (en) Pigment coated paper
US3714107A (en) High solids coating composition
WO2001004416A1 (en) Surface size composition
JPH026560A (ja) 製紙工業用顔料混合物
US3578493A (en) High solids coating composition
US3461032A (en) Apparatus for applying dry powdered additives to paper on the forming wire using electrostatic attraction
US2425231A (en) Method of coating paper and composition therefor
KR20060008961A (ko) 판상의 층을 이룬 실리케이트 안료를 포함하는 코팅 및충전제 조성물
ES2234640T3 (es) Color para recubrimiento.
CA1092736A (en) Starch/latex cast coatings for paper
GB2028832A (en) Aqueous coating color compositions
US2611717A (en) Method of calendering mineral coated paper
PL54670B1 (pl)
US2759853A (en) Process for making coated paper
US3583876A (en) Coating composition
US3330691A (en) Process of coating paper with attapulgite clay
US2776911A (en) Process of coating paper with gellable water soluble salt of cellulose sulfate and pigment and gelling said coating
JPH04506194A (ja) 感圧複写紙組用上用紙
JP2516751B2 (ja) 紙用塗工組成物
US2640790A (en) Coated paper and process for making same
US2498207A (en) Paper coating composition and coated paper
JP2015110848A (ja) 印刷用塗工紙の製造方法
CN101490338A (zh) 铸涂纸