PL54629B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54629B1 PL54629B1 PL113557A PL11355766A PL54629B1 PL 54629 B1 PL54629 B1 PL 54629B1 PL 113557 A PL113557 A PL 113557A PL 11355766 A PL11355766 A PL 11355766A PL 54629 B1 PL54629 B1 PL 54629B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- molybdenum disulfide
- hydrofluoric acid
- molybdenum
- purified
- ore
- Prior art date
Links
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- -1 hydrofluoric acid Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012264 purified product Substances 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100030393 G-patch domain and KOW motifs-containing protein Human genes 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 29. I. 1968 54629 KI. 12 n, 39/00 MKP COlg 2 UKD 661.877 Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Stanislaw Maciaszek, inz. Jerzy Hajduk, Wojciech Jons, Norbert Sklebis, Izabela Sternik Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe „Kedzierzyn", Kedzierzyn (Polska) Sposób oczyszczania dwusiarczku molibdenu ze zlóz naturalnych Wystepujacy w przyrodzie dwusiarczek molibde¬ nu jest skladnikiem kruszców stanowiacych rózne zwiazki krzemu, glinu, wapnia itp. Maksymalna zawartosc czystego dwusiarczku molibdenu w kruszcach wynosi 2—3%. Techniczne zastoso¬ wanie posiada dwusiarczek molibdenu o czystosci okolo 99% lub wiecej.Oczyszczanie dwusiarczku molibdenu odbywa sie najpierw na drodze flotacji a nastepnie metodami chemicznymi. Oczyszczanie koncentratu poflota¬ cyjnego znanymi metodami polega na rozpusz¬ czeniu zawartych w rudzie molibdenowej trudno rozpuszczalnych zwiazków krzemu, zelaza itp. najczesciej za pomoca stezonych kwasów. Zwykle uzywa sie do tego celu stezonego kwasu solnego i siarkowego w polaczeniu z kwasem fluorowo¬ dorowym. Niektóre metody oczyszczania podaja jeszcze dodatkowe operacje, jak np. wielokrotne przemywanie woda i amoniakiem oraz dwuchlo- roetanem. Oczyszczanie stezonymi kwasami jest drogie i klopotliwe, gdyz trzeba stosowac do tego celu aparature z drogiego kwasoodpornego ma¬ terialu. Na rude dwusiarczku molibdenu, juz wstepnie oczyszczona przez flotacje, nalezy dzia¬ lac stezonym kwasem solnym w przeciagu 6 go¬ dzin a nastepnie w czasie krótszym dzialac kwa¬ sem fluorowodorowym w obecnosci kwasu siarko¬ wego. Stosujac powyzsze uciazliwe i dlugie w cza¬ sie operacje, mozna uzyskac dwusiarczek moli- dbenu o czystosci okolo 99%, który posiada 10 15 25 w przemysle zastosowanie jako srodek smarowni¬ czy. Znane jest równiez oczyszczanie koncentratu dwusiarczku molibdenu za pomoca rozcienczonych kwasów i zasad, przy czym w tym przypadku sto¬ suje sie dodatkowe operacje w celu uzyska¬ nia M0S2 o wysokim stopniu czystosci.Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania dwusiarczku molibdenu z rud naturalnych, któ¬ ry eliminuje stosowanie stezonych kwasów i skra¬ ca czas oczyszczania. Polega on na zastosowaniu do oczyszczania odpowiednio rozdrobnionego kon¬ centratu molibdenowego rozcienczonych kwasów oraz usuwaniu z dwusiarczku molibdenu resztek zanieczyszczen za pomoca soli amonowych.Wedlug wynalazku dwusiarczek molibdenu po wstepnym oczyszczeniu go na drodze flotacji i rozdrobnieniu do wielkosci ziarn 3—5 mikro¬ nów traktuje sie w znany sposób w temperaturze pokojowej, lujb podwyzszonej rozcienczonymi kwa¬ sami mineralnymi, a w tym równiez kwasem fluo¬ rowodorowym, oraz roztworami alkaliów, po czym dwusiarczek molibdenu po obróbce kwasem fluorowodorowym dodatkowo traktuje sie wodnym roztworem chlorku amonowego w celu usuniecia z niego blizej nieokreslonych fluorków. Korzystny jest nastepujacy sposób postepowania: rude dwu¬ siarczku molibdenu, juz uprzednio oczyszczona na drodze flotacji, zawierajaca okolo 80% MoS* miele sie w mlynie (np. strumieniowym) do uzyskania okolo 95% wagowych frakcji ziarn o wielkosci 5462954629 3 4 3—5 mikronów. Tak zmielona rude zadaje sie rozcienczonym w stosunku 1 :1 kwasem solnym w ilosci trzykrotnie wiekszej od ciezaru rudy, nastepnie ogrzewa sie pod chlodnica zwrotna do temperatury wrzenia lub nieco mniejszej i utrzy¬ muje sie te temperature przez kilka godzin. Po odsaczeniu i przemyciu osadu woda powtarza sie powyzsza operacje z ta róznica, ze zamiast kwasu solnego uzywa sie 20%-owy roztwór lugu sodowego W nastepnym etapie oczyszczania dodaje sie kwas fluorowodorowy w ilosci zaleznej od zawartosci krzemionki w rudzie. W ostatnim etapie oczysz¬ czania dziala sie na dwusiarczek molibdenu 30% roztworem chlorku amonu stosujac mieszanie i ogrzewanie w ciagu kilku godzin w tempera¬ turze wrzenia. Nastepnie dwusiarczek molibdenu odsacza sie, przemywa goraca woda i suszy. Oczy¬ szczony sposobem wedlug wynalazku dwusiarczek molibdenu posiada czystosc powyzej 99%, jest bardzo poszukiwany na rynku i stosowany jest jako samoistny srodek smarujacy wzglednie jako dodatek do srodków smarujacych. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 5 1. Sposób oczyszczania dwusiarczku molibdenu otrzymanego znana metoda ze zlóz naturalnych przez traktowanie go w temperaturze pokojo¬ wej lub podwyzszonej rozcienczonymi kwa¬ sami, w tym równiez kwasem fluorowodoro¬ wym, oraz roztworami alkaliów, znamienny tym, ze dwusiarczek molibdenu po obróbce kwasem fluorowodorowym dodatkowo traktuje sie wodnym roztworem chlorku amonowego, po czym oczyszczony produkt odsacza sie. s
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze oczyszczaniu poddaje sie rozdrobniony dwu¬ siarczek molibdenu o wielkosci ziaren 3—5 mi¬ kronów. 15 RSW „Prasa", Wr. Zam. 3478/67. Naklad 280 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54629B1 true PL54629B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1165238A3 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо | |
| US3728438A (en) | Method of producing potassium sulphate from alkali metal sulphates or their mixtures with carbonates | |
| WO2008063986A2 (en) | System and method for conversion of molybdenite to one or more molybdenum oxides | |
| CN110438347A (zh) | 钠化清洁提钒方法 | |
| USRE20994E (en) | Method of treating raw phosphate | |
| PL54629B1 (pl) | ||
| US4195070A (en) | Preparation of a MgCl2 solution for Nalco's MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts | |
| RU2652978C1 (ru) | Способ переработки жидких отходов АЭС с борным регулированием | |
| US5178848A (en) | Lithium metatungstate | |
| JP5079631B2 (ja) | 廃液の減量方法及び廃液の処理方法 | |
| JP4588045B2 (ja) | 廃液の処理方法 | |
| DE2407948B2 (de) | Verfahren zur konzentrierung von gallium | |
| US2176464A (en) | Method of removal of fluorine compounds from bone liquors | |
| RU2487185C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса | |
| US2711361A (en) | Process for the recovery of uranium | |
| US1937634A (en) | Process of treating zinc ores | |
| US2963363A (en) | Sodium carbonate recovery | |
| US3391990A (en) | High purity sodium tripolyphosphate | |
| RU2205795C2 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
| KR800001413B1 (ko) | 순수 알루미나의 제조방법 | |
| US1441072A (en) | Treatment of lead-zinc ore | |
| RU2085492C1 (ru) | Способ переработки алунитовых или бесщелочных алюмосиликатных руд на алюмокалиевые квасцы и хлорид алюминия | |
| KR810000449B1 (ko) | 황산염의 형태로 티타늄을 함유하는 공업상 잔재로부터 유용 성분을 추출하는 방법 | |
| US781341A (en) | Process of making the double sulfate of aluminum and sodium. | |
| JPH02133311A (ja) | 高純度シリカの製造方法 |