PL54550B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54550B1 PL54550B1 PL108134A PL10813465A PL54550B1 PL 54550 B1 PL54550 B1 PL 54550B1 PL 108134 A PL108134 A PL 108134A PL 10813465 A PL10813465 A PL 10813465A PL 54550 B1 PL54550 B1 PL 54550B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- ground
- waste
- neutralized
- neutralizing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.196 7 54550 KI. 80 b, 25/16 MKP CM UKD fcttfty, M(oi Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr Wlodzimierz Skalmowski, dr Maria Kalabinska, dr Helena Lopienska, mgr Ludwik Kossowicz Wlasciciel patentu: Politechnika Warszawska Katedra Chemii i Techno¬ logii Materialów Budowlanych, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania wypelniaczy bitumicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania wypelniaczy bitumicznych z kwasnych od¬ padów po rafinacji olejów naftowych, do drogo¬ wych mas bitumicznych jak na przyklad asfaltu lanego.Przy rafinacji destylatów naftowych stezonym kwasem siarkowym w zakladach petrochemicz¬ nych powstaja duze ilosci smolistych zywic od¬ padowych o znacznej zawartosci kwasu siarkowe¬ go do 30%.Dotychczas stosowano wiele metod unieszkodli¬ wiania tego rodzaju odpadów. Najczesciej stoso¬ wane sposoby to: spalanie, regeneracja kwasu siarkowego oraz zobojetnianie na mokro kwasu siarkowego zawartego w zywicach przy pomocy wapna palonego. Produkty mokrego zobojetniania próbowano stosowac jako bitumiczne masy dro¬ gowe lub asfaltowe lakiery antykorozyjne do me¬ tali. Jednak metoda zobojetniania na mokro wap¬ nem palonym dostarczala produktów o bardzo ni¬ skiej jakosci i obecnie metoda ta nie jest stoso¬ wana. Metody unieszkodliwiania odpadów przez spalanie lub regeneracje kwasu siarkowego sa nieekonomiczne i klopotliwe do stosowania i obec¬ nie sie ich nie stosuje.Sposób otrzymywania wypelniaczy bitumicznych z kwasnych odpadów rafinacyjnych wedlug wy¬ nalazku polega na zobojetnieniu kwasnych odpa¬ dów na sucho przy pomocy mielonego kamienia wapiennego lub maczki dolomitowej. Nastepnie 15 25 30 do zobojetnionej zywicy wprowadza sie obojetny wypelniacz mineralny najkorzystniej lotne popio¬ ly, pylista krzemionke odpadowa z produkcji na¬ wozów fosforowych lub zmielone lessy w takich ilosciach, by uzyskac mase o strukturze gruzel- kowatej o wielkosci ziarna do 20 mm.Tak otrzymywana masa bitumiczna moze byc stosowana jako wypelniacz do asfaltu lanego. Do¬ dawanie wypelniacza bitumicznego otrzymywanego sposobem wedlug wynalazku do mieszanek asfal¬ towych w ilosciach do 13°/o umozliwia zmniejsze¬ nie zuzycia asfaltu bez obnizenia jakosci wyko¬ nanej z takiej masy nawierzchni.Wypelniacz otrzymany sposobem wedlug wyna¬ lazku moze byc skladowany i transportowany lu¬ zem.Sposób otrzymywania wypelniaczy bitumicznych metoda wedlug wynalazku wyjasniony jest na podanych nizej przykladach: Przyklad I. Do kotla warzelniczego zaopa¬ trzonego w mieszadlo mechaniczne laduje sie 600 kg stalych kwasnych odpadów porafinacyj¬ nych rozdrobnionych wstepnie na ziarna o sredni¬ cy okclo 20 cm. Zawartosc kotla ogrzewa sie az do stopienia odpadów i nastepnie uruchamia mie¬ szadlo. Do stopionej masy wprowadza sie porcja¬ mi przy stalym mieszaniu 400 kg mielonego ka¬ mienia wapiennego az do zobojetnienia zawartosci kotla. W czasie procesu zobojetniania nalezy utrzymac temperature zawartosci kotla w grani- 545503 cach 120—150a. Nastepnie do zobojetnionej masy wprowadza sie stopniowo przy stalym mieszaniu lotne popioly w ilosci 1000 kg. W trakcie wpro¬ wadzania popiolów zawartosc kotla podgrzewa sie do temperatury 170°C. Po zakonczeniu procesu otrzymuje sie wypelniacz bitumiczny w postaci gruzelkowatej masy.Przyklad II. 500 kg stalych odpadów pora¬ finacyjnych rozdrobnionych wstepnie na ziarna o srednicy 20 cm miesza sie z 250 kg mielonego kamienia dolomitowego i 250 kg mielonego lessu, otrzymana mieszanine miele sie w mlynku udaro¬ wym az do otrzymania ziarna o srednicy nie przekraczajacej 2 mm. 4 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wypelniaczy bitumicznych z kwasnych odpadów po rafinacji olejów nafto¬ wych przez zobojetnienie, znamienny tym, ze kwasne odpady rafineryjne zobojetnia sie na su¬ cho przy pomocy mielonego kamienia wapienne¬ go lub maczki dolomitowej, nastepnie do zobo¬ jetnionej masy wprowadza sie obojetny wypel¬ niacz mineralny najkorzystniej lotne popioly, py- lista krzemionke odpadowa z produkcji nawozów fosforowych lub mielone lessy w takich ilosciach, aby uzyskac mase o strukturze gruzelkowatej o wielkosci ziarn do 20 mm. wdA-l. Zam. 1505/67. Nakl. 580 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54550B1 true PL54550B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4877453A (en) | Process of pretreating a pozzolanic material for increasing the pozzolanic properties of said material | |
| EP0152637B1 (en) | A process for forming granules | |
| EP0127351B1 (en) | Fuel briquettes and their preparation | |
| PL54550B1 (pl) | ||
| US3027227A (en) | Fluorspar briquettes | |
| US2729570A (en) | Lightweight aggregates and method of making same from clay residues | |
| US1396149A (en) | Treatment of phosphates | |
| US1590706A (en) | Briquette | |
| BRPI0620976A2 (pt) | processo para produzir pelotas de minério de metal, e, produto de pelota | |
| JP2017137203A (ja) | けい酸質肥料およびその製造方法 | |
| NO801468L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av avsvovlingsmidler for raajern og staalsmelter | |
| US1420284A (en) | Refractory silica brick and process of manufacture | |
| DE1294977B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gluehphosphatduengemitteln | |
| US1801741A (en) | Method of reducing gypsum | |
| US2220383A (en) | Metallurgical flux and method of producing it | |
| EA018572B1 (ru) | Способ производства строительного полимерного вяжущего и строительное полимерное вяжущее | |
| CS212770B2 (en) | Graphite agglomerate and method of producing same | |
| SU55101A1 (ru) | Способ приготовлени топливных брикетов | |
| RU2607845C1 (ru) | Способ утилизации кека сернокислотных производств с получением серобетона | |
| US1764582A (en) | Method of carrying out exothermic reactions | |
| AT75123B (de) | Verfahren zur Herstellung von Stampfasphalt. | |
| JPS5912712B2 (ja) | 再溶融性アスフアルト粉末及びその製法 | |
| SU925868A1 (ru) | Способ гранулировани гипссодержащих материалов | |
| SU775082A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства легкого заполнител | |
| SU1763361A1 (ru) | Способ окусковани фосфатного сырь |