PL54361B3 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 5n#1953 54361 KI. 32 a, 37/08 MKP C 03 b ifr CZYTELNIA% Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Antoni Zawadzki, mgr inz. Stanislaw Spionek, mgr inz. Zbigniew Wieczorkowski, mgr inz. Danuta Niedzielska, inz. Edmund Ma¬ linowski, mgr inz. Wlodzimierz Wronski, inz.Tadeusz Myszkorowski, inz. Zdzislaw Jasiak Wlasciciel patentu: Instytut Wlókien Sztucznych i Syntetycznych, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania ciaglych wlókien szklanych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ciaglych wlókien szklanych wedlug patentu dodatkowego nr P 53971.W opisie patentu dodatkowego P53971 podany jest sposób wytwarzania ciaglych wlókien szklanych niskomikronowych o srednicy 2—4 mikronów, w postaci wiazki 100 wlókienkowej lub jej wielo¬ krotnosci oraz urzadzenie do obnizania tempera¬ tury masy szklanej w strefie formowania.Proces formowania ciaglego wlókna szklanego niskomikronowego ze stopionej masy szklanej przebiega prawidlowo w temperaturze 1100—1280°C przy grubosci warstwy roztopionej masy szklanej w lódce wynoszacej 30—500 mm i szybkosci wy¬ ciagania wlókna 2700—7000 m/min, przy czym wy¬ ciaga sie wlókna o srednicy 2—4 mikronów.Odpowiednie warunki formowania wlókna stworzono przez umieszczenie w strefie formowa¬ nia urzadzenia chlodzacego, gradientowo obnizaja¬ cego temperature strumieni lepkiej masy szklanej, 20 formowanej na wlókno. Urzadzenie chlodzace sklada sie z zeberek zamocowanych na sciankach przewodów, przez które przeplywa czynnik chlo¬ dzacy. Zeberka umieszczone sa w poblizu stozków plastycznych szkla. W konstrukcji przewidziano plynna regulacje pionowa i pozioma zeberek w stosunku do dysz lódki, bez koniecznosci przery¬ wania procesu formowania.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania ciag¬ lych wlókien szklanych o srednicy 2—13 mikronów. 10 15 25 30 Formowanie wlókien szklanych sposobem wedlug wynalazku przebiega prawidlowo, gdy w lódce utrzymuje sie warstwe stopionej masy szklanej o grubosci 30—500 mm, a przez dysze przedzal¬ nicze w temperaturze 1100—1300°C wyciaga sie wlókna o srednicy 2—13 mikronów z predkoscia 2000—7000 m/min* Wytworzone wlókna poddaje sie preparacji i laczy w wiazke.Szklo, przy wyciaganiu z dyszy przedzalniczej tworzy stozki plastyczne, które poddaje sie bez¬ posrednio lub posrednio chlodzeniu powierzchnio¬ wemu za pomoca wody, gazu obojetnego lub inne¬ go medium. Ma to na celu zwiekszenie lepkosci warstwy powierzchniowej stozka plastycznego szkla, a tym samym zwiekszenie wzrostu wytrzy¬ malosci wlókna na zerwanie w strefie formowania wlókna. Zapewnia to równiez stabilnosc procesu formowania z podwyzszonymi predkosciami, co jest zwiazane z wystepowaniem wiekszych naprezen, a tym samym ze stosowaniem wielootworowych i wielorzedowych lódek.Uzyskane sposobem wedlug wynalazku ciagle wlókna szklane o srednicy 2—13 mikronów cha¬ rakteryzuja sie równomierna gruboscia wiazki wlókien i równomierna srednica. W sposób eko¬ nomiczny moga one byc przerabiane na przedze, wszelkie postacie tkanin i dzianin oraz na ple¬ cionki, laczone równolegle w pasma i przerabiane na maty. Wyroby uzyskane z wlókien szklanych mozna stosowac na nici szwalnicze, róznego typu 5436154361 3 materialy dekoracyjne, odziez ochronna ognio¬ odporna itp. Tkaniny techniczne otrzymane z tych wlókien stosowac mozna do takich celów jak: ma¬ terialy izolacyjne, worki przeciwpylowe dla go¬ racych gazów, tkaniny filtracyjne wytrzymujace temperature 250°C oraz do wzmacniania tworzyw termoplastycznych, termoutwardzalnych, elastome¬ rów i tworzyw nieorganicznych. 4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania ciaglych wlókien szklanych wedlug patentu dodatkowego nr P 53971, zna¬ mienny tym, ze w lódce utrzymuje sie warstwe stopionej masy szklanej o grubosci 30—500 mm, a przez dysze przedzalnicze w temperaturze 1100— 1300°C wyciaga sie wlókna o srednicy 2—13 mi¬ kronów, z predkoscia 2000—7000 m/min. 5 PZG w Pab. zam. 1158-67, nakl. 250 szt. PL