PL54359B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 24.11.1968 54359 30 J* (S/OO MKP C08d UKD fojgo Wspóltwórcy wynalazku: Kazimierz Borodzinski, Franciszek Ludwin, Tadeusz Czuba, Michal Irzyk, Jan Pniewski, Wojciech Malinowski Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp z o.o., Warsza¬ wa (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów gumowych, zwlaszcza uszczelek do zaworów wodnych i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów gumowych, zwlaszcza uszczelek do zaworów wodnych, odpornych na dlugotrwale dzialanie goracej wody.Znane i stosowane sa rózne sposoby wytwarza¬ nia wyrobów gumowych. Zasadnicza wade tych wyrobów stanowi ich niedostateczna odpornosc na starzenie, szczególnie w podwyzszonej temperatu¬ rze, przy której wystepuje znaczny spadek wy¬ trzymalosci tych wyrobów, powodujac równoczes¬ ny wzrost ich twardosci. Z wymienionych powo¬ dów wytwarzane dotychczas wyroby gumowe znajduja niewielkie zastosowanie w konstrukcjach, których prawidlowe funkcjonowanie wymaga du¬ zej elastycznosci elementów gumowych.Wymienionych wad nie wykazuja" wyroby gu¬ mowe wytwarzane sposobem stanowiacym przed¬ miot wynalazku. Na podstawie przeprowadzonych doswiadczen stwierdzono bowiem, iz wprowadze¬ nie w odpowiedniej proporcji niskospolimeryzo- wanego tworzywa poliamidowego do mieszanki kauczukowej powoduje znaczne podwyzszenie pa¬ rametrów fizyko-chemicznych gotowych wyrobów, które uzyskuja przez to wysoka odpornosc na scie¬ ranie i odksztalcenie trwale przy sciskaniu w tem¬ peraturach wyzszych od 80°C.Wyroby gumowe modyfikowane poliamidem sa znane, jednakze uzywany przewaznie do tego celu poliamid, posiada wysoki stopien spolimeryzowa- nia powodujacy trudnosci technologiczne w czasie 10 15 20 25 30 wulkanizowania. Trudnosc ta wynika z faktu, ze temperatura mieknienia poliamidu lezy znacznie wyzej od temperatury wulkanizacji gumy. Znane równiez stosowanie do gumy metoksypochodnych poliamidu jest niedogodne, poniewaz nastrecza do¬ datkowe technologiczne trudnosci przy jego otrzy¬ mywaniu.Wedlug wynalazku do przyrzadzania mieszanki stosuje sie degradowany termicznie lub chemicz¬ nie poliamid o ciezarze czasteczkowym 3000— 10 000, który posiada temperature mieknienia po¬ nizej 170°C, dajac w zwiazku z tym uproszczenie wulkanizacji i ulatwienie procesu przetwórstwa.Stwierdzono, co jest równiez istota wynalazku, ze kauczuk mozna latwo laczyc z poliamidem, o ile w celu wytworzenia wyrobów gumowych sporzadzi sie, w warunkach okreslonych wynalaz¬ kiem dwie odzielne mieszanki, a nastepnie pola¬ czy sie je i podda wulkanizacji.Sposobem wedlug wynalazku mieszanke pierw¬ sza sporzadza sie przez kalandrowanie stopniowo wprowadzonego w temperaturze 160—180°C poli¬ amidu oraz kalafonii do poprzednio uplastycznio¬ nego w temperaturze 60—80°C kauczuku butylo- wego, przy czym na 100 czesci wagowych kouczu- ku wprowadza sie 3—7 czesci wagowych poliami¬ du i 3—7 czesci wagowych kalafonii.W celu dokladnego polaczenia poliamidu i wlas¬ ciwego przebiegu procesu wulkanizacji stosuje sie poliamid o ciezarze czasteczkowym 3000 do 10000 5435954359 i rozdrobnieniu czastek od 0,1 do C,4 mm, otrzy¬ many przez termiczna lub chemiczna depolimery- zacje wysoko-spolimeryzowanego poliamidu.Mieszanke druga otrzymuje sie przez zmieszanie 100 czesci wagowych kauczuku butylowego z oko- 5 lo 8 czesciami wagowymi stearyny, okolo 1 czes¬ cia wagowa siarki, 20—40 czesciami wagowymi tlenku cynku i 2—4 czesciami wagowymi przy¬ spieszaczy i uplastycznienie na walcach w sposób ogólnieznany. 10 Ponizej podaje sie przykladowy sklad mieszanek: Mieszanka pierwsza: poliamid (ciezar czastecz¬ kowy 3000—10 000) kauczuk butylowy kalafonia 5 czesci wagowych 100 czesci wagowych 5 czesci wagowych Mieszanka druga: kauczuk butylowy stearyna przyspieszacze tlenek cynku siarka 15 .100 czesci wagowych 8 czesci wagowych 2o 3 czesci wagowe 35 czesci wagowych 1 czesc wagowa W celu polaczenia obu mieszanek mieszanke pierwsza przepuszcza sie kilkakrotnie przez wal- 25 ce, a nastepnie wprowadza sie do niej stopniowo w temperaturze nie wyzszej, niz 50°C mieszanke druga, przy czym na 10 D czesci wagowych mie¬ szanki pierwszej dodaje sie od 80 do 120 czesci wagowych mieszanki drugiej. Proces uplastycznie- 30 nia prowadzi sie do chwili uzyskania jednorodnej masy, która nastepnie po uformowaniu wulkani¬ zuje sie w temperaturze 160—180°C przez okres 5—20 minut.Wyroby gumowe wytworzone w sposób wedlug wynalazku charakteryzuje wysoka odpornosc ter¬ miczna, wyrazajaca sie brakiem trwalych od¬ ksztalcen w temperaturach da 100°C -gjy* calko¬ wita odpornosc na wielokrotne zginanie. Dzieki tym zaletom wyroby te znajduja korzystne zasto¬ sowanie, zwlaszcza jako uszczelki do zaworów wodnych, pracujacych w instalacjach wody gora¬ cej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów gumowych, zwla_ szcza uszczelek do zaworów wodnych, z kauczuku modyfikowanego poliamidem, znamienny tym, ze sporzadza sie dwie mieszanki kauczukowe, z któ¬ rych pierwsza otrzymuje sie przez wstepne upla¬ stycznienie kauczuku butylowego .w temperaturze 60—80°C i wprowadzenie na 100 jego czesci w temperaturze 160—180°C 3—7 czesci wagowych ni- skospolimeryzowanego poliamidu o ciezarze cza¬ steczkowym 3000—10 000, rozdrobnionego na cza¬ stki 0,1—0,4 mm i kalafonii w ilosci 3—7 czesci wagowych, a druga mieszanke przez zmieszanie 100 czesci wagowych kauczuku butylowego z oko¬ lo 8 czesciami wagowymi stearyny, okolo 1 czes¬ cia wagowa siarki, 20—40 czesciami wagowymi tlenku cynku i 2—4 czesciami wagowymi przy¬ spieszaczy, po czym obie mieszanki kalandruje sie na walcach w temperaturze 50°C w stosunku — 1 czesc wagowa mieszanki pierwszej na 0,8 do 1,2 czesci wagowych mieszanki drugiej, i wulkanizu¬ je w formach w temperaturze 160—180°C przez 5—20 minut. Pz& w Pab. zam. U57-67 nakl. 200 szt. PL