PL54319B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL54319B1 PL54319B1 PL113638A PL11363866A PL54319B1 PL 54319 B1 PL54319 B1 PL 54319B1 PL 113638 A PL113638 A PL 113638A PL 11363866 A PL11363866 A PL 11363866A PL 54319 B1 PL54319 B1 PL 54319B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- formaldehyde
- resins
- plasticizers
- urea
- monoamides
- Prior art date
Links
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- IWLBIFVMPLUHLK-UHFFFAOYSA-N azane;formaldehyde Chemical compound N.O=C IWLBIFVMPLUHLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- BQBKYSPXQYHTIP-UHFFFAOYSA-N ethyl n-butylcarbamate Chemical compound CCCCNC(=O)OCC BQBKYSPXQYHTIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical compound NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- -1 urea compound Chemical class 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwoi OpuhlikoWAiio: 24.II.1968 54319 KL 391), 11/04 MKP C 08 UKD t s$ Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Zygmunt Wirpsza, inz. Jerzy Rejdych, mgr inz. Józef Marzec, Gerard Otrzasek Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Gamrat", Jaslo (Polska) Sposób otrzymywania plastyfikowanych tloczyw termoutwardzalnych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia tloczyw termoutwardzalnych* plastyfikowanych przez dodatek cieklych liniowych zywic.Plynnosc tloczyw termoutwardzalnych a zwla¬ szcza aminowo-formaldehydowych pod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze zalezy w bardzo znacznym stopniu od obecnosci plastyfikatora.Plastyfikatorem takim w zwyklych tloczywach termoutwardzalnych jest woda — higroskopijna i kondensacyjna. Obecnosc wody pogarsza jednak znacznie wlasnosci prasownicze tloczyw, gdyz wo¬ da zamieniajac sie w pare zwieksza ilosc wydzie¬ lajacych sie gazów prasowniczych.Dla polepszenia wlasnosci prasowniczych tlo¬ czyw wskazane jest zastapienie wilgoci w tloczy¬ wach przez plastyfikatory nielotne w temperatu¬ rach prasowania. Wprowadzenie takich plastyfika¬ torów do tloczyw o normalnej wilgotnosci (2—4%) polepsza dodatkowo ich plynnosc.Stwierdzono, ze wlasnosci prasownicze tloczyw mozna wydatnie polepszyc wprowadzajac do nich jako plastyfikatory 100-procentowe, ciekle w tem¬ peraturze pokojowej, termoplastyczne zywice otrzy¬ mane przez polikondensacje monoamidów z for¬ maldehydem lub mieszaniny monoamidów i mono- uretanów z formaldehydem. Zywice takie nie za¬ wieraja prawie wcale wolnych protonów i sa wo¬ bec tego bardzo malo lepkie, zwlaszcza w tempe¬ raturach podwyzszonych. Obecnosc azotu nadaje im bardzo silne powinowactwo do zywic i tloczyw 10 15 20 25 30 azotowych a w szczególnosci mocznikowych i me¬ laminowych, co zapobiega wypacaniu na powierz¬ chni. Zywice te sa calkowicie nielotne i stabilne nawet w najwyzszych temperaturach prasowania (do 160*C). Obecnosc na koncu lancucha zywicy wolnych grup ^ NH lub — CH^OH umozliwia wbu¬ dowanie sie plastyfikatora do siatki przestrzennej zywicy i uelastycznienie jej. \ Zywice otrzymywane z uretanu butylowego i for¬ maldehydu sa opisane w literaturze i stosowane jako hydrofobowe plastyfikatory do celów lakier¬ niczych glównie w polaczeniu z nitroceluloza (opis patentu francuskiego 803427), polimerami winylo¬ wymi i lakierniczymi zywicami mocznikowymi i fenolowymi (K. Thinius „Plastyfikatory").Do plastyfikowania wodorozpuszczalnych zywic aminowych, a w szczególnosci mocznikowych i tloczyw,-w sklad których wchodza takze zywice aminowe, najbardziej odpowiednie sa plastyfika¬ tory, które mieszaja sie jednorodnie z zywica, przynajmniej w podwyzszonej temperaturze pra¬ sowania i do których syntezy surowce sa najbar¬ dziej dostepne. Takimi najbardziej dostepnymi su¬ rowcami sa uretan butylowy, fromamid i aceta¬ mid, do których wyjsciowymi surowcami sa bu¬ tanol, kwas mrówkowy i octowy. Zywice z ure¬ tanu butylowego i formaldehydu sa jednak bar¬ dzo hydrofobowe i mieszaja sie jednorodnie z tlo¬ czywem tylko w ilosci nie przekraczajacej 1—2%.Zywice z acetamidu lub formamidu i formalde- 5431954319 3 hydu mieszaja sie jednorodnie z tloczywem W znacznie szerszych proporcjach, jednakze sa hy- drofilowe i moga pogarszac w pewnym stopniu wodorozpuszczalnosc tloczywa. Stwierdzono, ze najlepsze wyniki osiaga sie przy zastosowaniu jako plastyfikatorów wspólkondensatów uretanu butylowego i acetamidu lub formamidu z formal¬ dehydem. Zaleznie od stosunku wspólreagentów uretanu i amidu uzyskac mozna termoplastyczne zywice — plastyfikatory o róznym stopniu hydro- fobowosci i róznej mieszalnosci z tloczywem mocz¬ nikowym.Plastyfikator mozna dodawac do tloczywa w do¬ wolnym etapie jego otrzymywania. Korzystne jest dodawac go podczas prokondensacji lub w czasie mieszania skladników w ugniatarkach albo w mly¬ nach kulowych. Dodatek jego nie powinien prze¬ kraczac 10%, gdyz wieksze ilosci wplywaja ujem¬ nie na wytrzymalosc mechaniczna wyprasek.Przyklad I. W mlynie kulowym do 200 kg tloczywa mocznikowego o plynnosci 100 mm doda¬ no 4 kg mieszanego kondensatu uretanu butylo¬ wego (0,8 mola) acetamidu (0,2 mola) i formalde¬ hydu (1 mol), po czym mielono 8 godzin. Otrzy¬ mano 204 kg tloczywa mocznikowego plastyfikowa- riego, o plynnosci 150 mm. 4 Przyklad II. Do ugniatarek podczas nasyca¬ nia celulozy prekondensatem mocznikowym wpro¬ wadzono 5 kg polimetylenoacetamidu na 100 kg mocznika zawartego w prokondensacie. Celuloze 5 mieszano z prokondensatem i plastyfikatorem przez 1 godzine, po czym tloczywo suszono do wil¬ gotnosci 0,5—1% i mielono w zwykly sposób otrzy¬ mujac produkt w III klasie plynnosci. io ' PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania plastyfikowanych tloczyw termoutwardzalnych, zwlaszcza mocznikowo-for- maldehydowych i innych aminowo-formalde- 15 hydowych, znamienny tym, ze do tloczywa wprowadza sie jako plastyfikatory 100-pro¬ centowe, ciekle w temperaturze pokojowej, termoplastyczne zywice otrzymane przez poli- kondensacje monoamidów z formaldehydem 20 lub mieszaniny monoamidów i monouretanów z formaldehydem.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze zywice — plastyfikator wprowadza sie do tlo¬ czywa w ilosci 0,1—10% podczas prekonden- 25 sacji, albo podczas mieszania w ugniatarkach lub w mlynach kulowych. PZG w Pab. zam. 1151-67, nakl. 290 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL54319B1 true PL54319B1 (pl) | 1967-12-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3441539A (en) | Condensation products of urea,a saturated aldehyde of 3-4 carbon atoms and formaldehyde and process for making them | |
| US3326665A (en) | Process for the manufacture of granular urea-aldehyde fertilizer | |
| PL54319B1 (pl) | ||
| US2325376A (en) | Condensation product of amidogen compounds, aldehydes, and ketoesters | |
| FI64608B (fi) | Pressmassa innehaollande kolhydrat foer framstaellning av formstycken | |
| DE535745C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten | |
| US2056456A (en) | Urea plastics | |
| US2214851A (en) | Aminoplast containing aminoester salts | |
| US2256253A (en) | Production of protein-containing urea-formaldehyde plastics | |
| US1996087A (en) | Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies | |
| DE671724C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aldehydkondensationsprodukten von Aminotriazinen | |
| JP3123814B2 (ja) | 人造石材用組成物 | |
| DE569021C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus aromatischen Sulfamiden und Aldehyden | |
| DE967860C (de) | Verfahren zur Herstellung von Loesungen von Riechstoffen in festen Koerpern | |
| PL97675B2 (pl) | ||
| US2510935A (en) | Production of thermosetting synthetic resins | |
| AT236645B (de) | Verfahren zur Herstellung neuartiger Kunststoffe | |
| SU697450A1 (ru) | Св зующее дл полимербетона | |
| PL23846B1 (pl) | Sposób wytwarzania utwardzalnych produktów kondensacji mocznika, aldehydu mrówkowego i szesciometylenoczteroaminy. | |
| US2077841A (en) | Condensation products and process of making same | |
| DE1592635C (de) | Düngemittel mit einem Gehalt an einem granulierten Harnstoff Aldehyd Konden sationsprodukt | |
| US2159981A (en) | Production of thermosetting molding compositions and molded articles from natural horn | |
| DE942351C (de) | Verfahren zur Herstellung harzartiger, haertharer Kondensationsprodukte | |
| SU791680A1 (ru) | В жущее | |
| GB654356A (en) | Improvements in or relating to synthetic lumber and process of making same |