PL54319B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL54319B1
PL54319B1 PL113638A PL11363866A PL54319B1 PL 54319 B1 PL54319 B1 PL 54319B1 PL 113638 A PL113638 A PL 113638A PL 11363866 A PL11363866 A PL 11363866A PL 54319 B1 PL54319 B1 PL 54319B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
resins
plasticizers
urea
monoamides
Prior art date
Application number
PL113638A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Zygmunt Wirpsza dr
Jerzy Rejdych inz.
inz. Józef Marzec mgr
Otrzasek Gerard
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Gamrat"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Gamrat" filed Critical Zaklady Chemiczne „Gamrat"
Publication of PL54319B1 publication Critical patent/PL54319B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwoi OpuhlikoWAiio: 24.II.1968 54319 KL 391), 11/04 MKP C 08 UKD t s$ Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Zygmunt Wirpsza, inz. Jerzy Rejdych, mgr inz. Józef Marzec, Gerard Otrzasek Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Gamrat", Jaslo (Polska) Sposób otrzymywania plastyfikowanych tloczyw termoutwardzalnych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia tloczyw termoutwardzalnych* plastyfikowanych przez dodatek cieklych liniowych zywic.Plynnosc tloczyw termoutwardzalnych a zwla¬ szcza aminowo-formaldehydowych pod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze zalezy w bardzo znacznym stopniu od obecnosci plastyfikatora.Plastyfikatorem takim w zwyklych tloczywach termoutwardzalnych jest woda — higroskopijna i kondensacyjna. Obecnosc wody pogarsza jednak znacznie wlasnosci prasownicze tloczyw, gdyz wo¬ da zamieniajac sie w pare zwieksza ilosc wydzie¬ lajacych sie gazów prasowniczych.Dla polepszenia wlasnosci prasowniczych tlo¬ czyw wskazane jest zastapienie wilgoci w tloczy¬ wach przez plastyfikatory nielotne w temperatu¬ rach prasowania. Wprowadzenie takich plastyfika¬ torów do tloczyw o normalnej wilgotnosci (2—4%) polepsza dodatkowo ich plynnosc.Stwierdzono, ze wlasnosci prasownicze tloczyw mozna wydatnie polepszyc wprowadzajac do nich jako plastyfikatory 100-procentowe, ciekle w tem¬ peraturze pokojowej, termoplastyczne zywice otrzy¬ mane przez polikondensacje monoamidów z for¬ maldehydem lub mieszaniny monoamidów i mono- uretanów z formaldehydem. Zywice takie nie za¬ wieraja prawie wcale wolnych protonów i sa wo¬ bec tego bardzo malo lepkie, zwlaszcza w tempe¬ raturach podwyzszonych. Obecnosc azotu nadaje im bardzo silne powinowactwo do zywic i tloczyw 10 15 20 25 30 azotowych a w szczególnosci mocznikowych i me¬ laminowych, co zapobiega wypacaniu na powierz¬ chni. Zywice te sa calkowicie nielotne i stabilne nawet w najwyzszych temperaturach prasowania (do 160*C). Obecnosc na koncu lancucha zywicy wolnych grup ^ NH lub — CH^OH umozliwia wbu¬ dowanie sie plastyfikatora do siatki przestrzennej zywicy i uelastycznienie jej. \ Zywice otrzymywane z uretanu butylowego i for¬ maldehydu sa opisane w literaturze i stosowane jako hydrofobowe plastyfikatory do celów lakier¬ niczych glównie w polaczeniu z nitroceluloza (opis patentu francuskiego 803427), polimerami winylo¬ wymi i lakierniczymi zywicami mocznikowymi i fenolowymi (K. Thinius „Plastyfikatory").Do plastyfikowania wodorozpuszczalnych zywic aminowych, a w szczególnosci mocznikowych i tloczyw,-w sklad których wchodza takze zywice aminowe, najbardziej odpowiednie sa plastyfika¬ tory, które mieszaja sie jednorodnie z zywica, przynajmniej w podwyzszonej temperaturze pra¬ sowania i do których syntezy surowce sa najbar¬ dziej dostepne. Takimi najbardziej dostepnymi su¬ rowcami sa uretan butylowy, fromamid i aceta¬ mid, do których wyjsciowymi surowcami sa bu¬ tanol, kwas mrówkowy i octowy. Zywice z ure¬ tanu butylowego i formaldehydu sa jednak bar¬ dzo hydrofobowe i mieszaja sie jednorodnie z tlo¬ czywem tylko w ilosci nie przekraczajacej 1—2%.Zywice z acetamidu lub formamidu i formalde- 5431954319 3 hydu mieszaja sie jednorodnie z tloczywem W znacznie szerszych proporcjach, jednakze sa hy- drofilowe i moga pogarszac w pewnym stopniu wodorozpuszczalnosc tloczywa. Stwierdzono, ze najlepsze wyniki osiaga sie przy zastosowaniu jako plastyfikatorów wspólkondensatów uretanu butylowego i acetamidu lub formamidu z formal¬ dehydem. Zaleznie od stosunku wspólreagentów uretanu i amidu uzyskac mozna termoplastyczne zywice — plastyfikatory o róznym stopniu hydro- fobowosci i róznej mieszalnosci z tloczywem mocz¬ nikowym.Plastyfikator mozna dodawac do tloczywa w do¬ wolnym etapie jego otrzymywania. Korzystne jest dodawac go podczas prokondensacji lub w czasie mieszania skladników w ugniatarkach albo w mly¬ nach kulowych. Dodatek jego nie powinien prze¬ kraczac 10%, gdyz wieksze ilosci wplywaja ujem¬ nie na wytrzymalosc mechaniczna wyprasek.Przyklad I. W mlynie kulowym do 200 kg tloczywa mocznikowego o plynnosci 100 mm doda¬ no 4 kg mieszanego kondensatu uretanu butylo¬ wego (0,8 mola) acetamidu (0,2 mola) i formalde¬ hydu (1 mol), po czym mielono 8 godzin. Otrzy¬ mano 204 kg tloczywa mocznikowego plastyfikowa- riego, o plynnosci 150 mm. 4 Przyklad II. Do ugniatarek podczas nasyca¬ nia celulozy prekondensatem mocznikowym wpro¬ wadzono 5 kg polimetylenoacetamidu na 100 kg mocznika zawartego w prokondensacie. Celuloze 5 mieszano z prokondensatem i plastyfikatorem przez 1 godzine, po czym tloczywo suszono do wil¬ gotnosci 0,5—1% i mielono w zwykly sposób otrzy¬ mujac produkt w III klasie plynnosci. io ' PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania plastyfikowanych tloczyw termoutwardzalnych, zwlaszcza mocznikowo-for- maldehydowych i innych aminowo-formalde- 15 hydowych, znamienny tym, ze do tloczywa wprowadza sie jako plastyfikatory 100-pro¬ centowe, ciekle w temperaturze pokojowej, termoplastyczne zywice otrzymane przez poli- kondensacje monoamidów z formaldehydem 20 lub mieszaniny monoamidów i monouretanów z formaldehydem.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze zywice — plastyfikator wprowadza sie do tlo¬ czywa w ilosci 0,1—10% podczas prekonden- 25 sacji, albo podczas mieszania w ugniatarkach lub w mlynach kulowych. PZG w Pab. zam. 1151-67, nakl. 290 szt. PL
PL113638A 1966-03-23 PL54319B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL54319B1 true PL54319B1 (pl) 1967-12-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3441539A (en) Condensation products of urea,a saturated aldehyde of 3-4 carbon atoms and formaldehyde and process for making them
US3326665A (en) Process for the manufacture of granular urea-aldehyde fertilizer
PL54319B1 (pl)
US2325376A (en) Condensation product of amidogen compounds, aldehydes, and ketoesters
FI64608B (fi) Pressmassa innehaollande kolhydrat foer framstaellning av formstycken
DE535745C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten
US2056456A (en) Urea plastics
US2214851A (en) Aminoplast containing aminoester salts
US2256253A (en) Production of protein-containing urea-formaldehyde plastics
US1996087A (en) Process of making molded articles from urea or its derivatives, solid polymeric aldehydes, and filling bodies
DE671724C (de) Verfahren zur Herstellung von Aldehydkondensationsprodukten von Aminotriazinen
JP3123814B2 (ja) 人造石材用組成物
DE569021C (de) Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus aromatischen Sulfamiden und Aldehyden
DE967860C (de) Verfahren zur Herstellung von Loesungen von Riechstoffen in festen Koerpern
PL97675B2 (pl)
US2510935A (en) Production of thermosetting synthetic resins
AT236645B (de) Verfahren zur Herstellung neuartiger Kunststoffe
SU697450A1 (ru) Св зующее дл полимербетона
PL23846B1 (pl) Sposób wytwarzania utwardzalnych produktów kondensacji mocznika, aldehydu mrówkowego i szesciometylenoczteroaminy.
US2077841A (en) Condensation products and process of making same
DE1592635C (de) Düngemittel mit einem Gehalt an einem granulierten Harnstoff Aldehyd Konden sationsprodukt
US2159981A (en) Production of thermosetting molding compositions and molded articles from natural horn
DE942351C (de) Verfahren zur Herstellung harzartiger, haertharer Kondensationsprodukte
SU791680A1 (ru) В жущее
GB654356A (en) Improvements in or relating to synthetic lumber and process of making same