PL54083B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.X.1967 24.1.1966 (P 112 615) 54083 KI. 21 c, 2/30 MKP H 01 b S/00 UKtCZYIELh Urzedt' Patentów--on Wspóltwórcy wynalazku: mgr Marian Chojnacki, mgr inz. WaldemaL ban, inz. Lucjan Lukaszek Wlasciciel patentu: Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Maszyn Elektrycz¬ nych im. F. Dzierzynskiego, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania materialu elektroizolacyjnego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia materialu elektroizolacyjnego, skladajacego sie z nosnika organicznego oraz folii politereftalano- wej naklejonej na nosnik.Dotychczas stosowane dla izolacji klasy B ma¬ terialy elektroizolacyjne oparte na lepiszczach as¬ faltowych, olejowych lub szelakowych nie spelnia¬ ly wymagan w zakresie odpornosci cieplnej prze¬ widzianej dla izolacji klasy B; inne znane syciwa w postaci lakierów poliestrowych, poliuretanowych, silikonowych lub opartych na zywicach epoksydo¬ wych równiez nie spelniaja wymagan, gdyz powo¬ duja badz to korozje miedzi jak na przyklad lakie¬ ry poliestrowe, badz sa wrazliwe na wilgoc — jak lakiery poliuretanowe. Dotychczas stosowane ma¬ terialy elektroizolacyjne wykonane z folii politeref- talanowej i warstwy papieru lub tkaniny szklanej pozwalaly jedynie na uzyskanie materialu izola¬ cyjnego suchego, iktórego stosowanie nie zapewnia¬ lo mozliwosci przesuwania sie poszczególnych warstw miedzi wzgledem siebie przy formowaniu czól uzwojen maszyn elektrycznych wysokiego na¬ piecia, a krótki czas zelowania w warunkach tech¬ nologii wykonywania uzwojen i magazynowania w znacznym stopniu utrudnial stosowanie tych ma¬ terialów.Sposób wytwarzania materialu elektroizolacyj¬ nego wedlug wynalazku pozwala nie tylko na otrzymanie materialu nie posiadajacego wad ma¬ terialów dotychczas stosowanych, ale równiez ma- 10 15 20 25 30 terialu wysoko odpornego na warunki klimatu tro¬ pikalnego, materialu o wysokiej wytrzymalosci dielektrycznej i znacznej wytrzymalosci mecha¬ nicznej, przy prawie dwukrotnie zmniejszonej gru¬ bosci otrzymanego materialu.Sposób wytwarzania materialu elektroizolacyj¬ nego wedlug wynalazku polega na tym, ze papier dlugowlóknisty powleka sie, na znanych i po¬ wszechnie stosowanych urzadzeniach lakierniczych, zaopatrzonych w komory grzejne, lakierem alkido- wo-fenolowym o lepkosci 18—24 sek na kubku Forda nr 4. Jako rozcienczalnik dla uzyskania wlasciwej lepkosci lakieru alkidowo-fenolowego stosuje sie ksylen techniczny. Na tak przygoto¬ wane podloze naklada sie jedna warstwe folii po- litereftalanowej, a nastepnie sciska sie ja miedzy walkami dociskowymi z przesyconym papierem po¬ wodujac otrzymanie jednolitego laminatu bez sto¬ sowania dodatkowych srodków klejacych.Otrzymany material w postaci lepkiej tasmy elek¬ troizolacyjne j o bardzo dobrej elastycznosci, duzej odpornosci na wilgoc i o mozliwosci jej skladowa¬ nia w temperaturze otoczenia przez dluzszy okres czasu, sluzy do wykonywania ukladów izolacyjnych oraz izolowania elementów maszyn i aparatów elektrycznych.Przyklad. Do 77 czesci wagowych gotowego lakieru alkidowo-fenolowego RDB9 dodaje sie sto¬ pniowo 23 czesci wagowe ksylenu technicznego. Po dokladnym zmieszaniu, które odbywa sie w tem- 540833 54083 4 peraturze otoczenia, otrzymuje sie jednorodny la¬ kier o wymaganej lepkosci wynoszacej 18 — 24 se¬ kund, mierzonej na kubku Forda Nr 4. Wskazana lepkosc winien posiadac lakier bezposrednio przed jego uzyciem i gdy okaze sie, ze lepkosc lakieru jest inna, nalezy doprowadzic do wskazanego stop¬ nia lepkosci przez odparowanie czesci rozpuszczal¬ nika lub przez dodanie rozpuszczalnika, zaleznie od potrzeby.Tak przygotowanym lakierem, po nalaniu go do urzadzenia lakierujacego maszyny, powleka sie pa¬ pier dlugowlóknisty, który przy pomocy ukladu walków przeciagany jest przez urzadzenie lakieru¬ jace a nastepnik przez komory grzejne maszyny la¬ kierniczej do walka odbiorczego.Temperatura komór grzejnych podczas powleka¬ nia powinna wynosic 100 — 120°C.Na tak otrzymane podloze naklada sie jedna warstwe folii politereftalanowej i wprowadza sie pod walki dociskowe maszyny, gdzie nastepuje sklejenie folii z papierem bez uzycia dodatkowych srodków wiazacych a uzyskany material w postaci rulonu tnie sie na odpowiedniej szerokosci krazki stanowiace elektroizolacyjna tasme lepka. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania materialu elektroizolacyj- nego skladajacego sie z nosnika organicznego oraz folii politereftalanowej naklejonej na nosnik, zna¬ mienny tym, ze folie politereftalanowa nakleja sie na papier dlugowlóknisty, jako podloza przy po¬ mocy lepiszcza otrzymanego przez zmieszanie lakie¬ ru alkidowo-fenolowego z ksylenem technicznym jako rozpuszczalnikiem, przy czym wlasciwa do sklejenia folii z nosnikiem lepkosc lakieru kleja- cego, mierzona na kubku Forda Nr 4, wynosi 18 — 24 sek. i lepiszcze utwardza sie po wykonaniu ukla¬ du izolacyjnego lub zaizolowaniu elementu maszy¬ ny elektrycznej. 10 15 Kart. D-879-10-67, 520 PL