PL56004B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56004B1
PL56004B1 PL117009A PL11700966A PL56004B1 PL 56004 B1 PL56004 B1 PL 56004B1 PL 117009 A PL117009 A PL 117009A PL 11700966 A PL11700966 A PL 11700966A PL 56004 B1 PL56004 B1 PL 56004B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
varnish
mica
terephthalic
ford
viscosity
Prior art date
Application number
PL117009A
Other languages
English (en)
Inventor
Marian Chojnacki mgr
inz. WaldemarCaban mgr
Lucjan Lukaszek inz.
Original Assignee
„Dolmel" Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Maszynelektrycznych
Filing date
Publication date
Application filed by „Dolmel" Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Maszynelektrycznych filed Critical „Dolmel" Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Maszynelektrycznych
Publication of PL56004B1 publication Critical patent/PL56004B1/pl

Links

Description

Opublikowano. 30.XL1968 56004 KL 21 c, 2/02 MKP h oi fr b\On CZYTELNIA L™J!_ ^^yp«iratTl«f Ludowe/ Wspóltwórcy wynalazku: mgr Marian Chojnacki, mgr inz. Waldemar Caban, inz. Lucjan Lukaszek Wlasciciel patentu: „Dolmel" Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Maszyn Elektrycznych, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania materialu elektroizolacyjnego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materialu elektroizolacyjnego do maszyn elektrycz¬ nych, skladajacego sie z nosnika nieorganicznego lub organicznego oraz warstwy miki naklejonej na nosnik, przy pomocy lakieru tereftalowego.Dotychczas powszechnie stosowane, jako material izolacyjny, tasmy mikowe na lepiszczach epoksydo¬ wych badz gliftalowych, poliwinilooctanowych lub asfaltowych spelnialy warunki stawiane materialom izolacyjnym sredniej klasy, lecz nie mogly miec zastosowania do wysoko- i niskonapieciowych ukla¬ dów izolacyjnych klasy wyzszej.Zastosowanie lakieru tereftalowego jako lepiszcza do klejenia tasm mikowych o podlozu z tkaniny szklanej lub folii tereftalowej pozwala na wytwa¬ rzanie materialu elektroizolacyjnego klasy wyzszej, mogacego miec zastosowanie w maszynach elek¬ trycznych wysokonapieciowych i trakcyjnych, przy czym otrzymana tasma posiada lepsze wlasnosci dielek ryczne, wieksza gietkosc a zwlaszcza wyzsza odpornosc cieplna i odpornosc na wplywy klimatu tropikalnego w stosunku do tasm mikowych klasy sredniej, w których jako srodek klejacy stosowano lepiszcza epoksydowe, gliftalowe, poliwiinilooctowe lub asfaltowe. Zastosowanie lakieru tereftalowego pozwala poza tym na znaczne przyspieszenie pro¬ cesu wytwarzania tasmy, gdyz suszenie jej moze odbywac sie w granicach temperatur 80—180°C.Sposób wytwarzania materialu wedlug wynalazku polega na tym, ze tkanine szklana lub folie terefta- lowa w rulonach powleka sie tereftalowym lakierem impregnacyjnym, zastosowanym jako lepiszcza kle- jacego, na maszynie lakierniczej. Na tak przygoto¬ wane podloze nakleja sie na zakladke warstwe miki luszczonej powlekajac dodatkowo powierzch¬ niowo lakierem tereftalowym. Tak otrzymany ma¬ terial elektroizolacyjny, po wysuszeniu go w ko¬ morach grzejnych, w czasie okolo 15—20 minut, zostaje pociety na tasmy o wymaganej szerokosci.Przyklad I. 70 czesci wagowych lakieru tere¬ ftalowego rozciencza sie, w temperaturze 15—25°C, dodajac stopniowo 30 czesci wagowych toluenu lub ksylenu doprowadzajac lakier klejacy do wy¬ maganej lepkosci wynoszacej 18—20 sak, mierzonej na kubku Forda Nr 4. Tak przygotowanym lakie¬ rem klejacym pokrywa sie tkanine szklana przy uzyciu urzadzenia lakierujacego (maszyny lakier¬ niczej), a nastepnie na podloze naklada sie, na za¬ kladke platki miki, [powlekajac je tym samym la¬ kierem tereftalowym, lecz rozcienczonym do stop¬ nia lepkosci 12—14.sek, mierzonej na kubku For¬ da Nr 4. Przeciagajac z szybkoscia 0,5—0,7 m/sek. (przy pomocy odpowiedniego ukladu walków) tka¬ nine szklana pokryta warstwa miki przez komory grzejne w temperaturze 150—180° otrzymuje sie jednolity material elektroizolacyjny klasy wyzszej w postaci tasmy izolacyjnej o dowolnej szerokosci.Przyklad II. Stosujac postepowanie podan» w przykladzie I, zamiast tkanine szklana, powleka sie lakierem tereftalowym folie tereftalowa. 56 00456 004 3 4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe zmieszanym w odpowiednim stosunku, z rozcien¬ czalnikiem np. toluenem lub ksylenem, przy czym Sposób wytwarzania materialu elektroizolacyjne- jako najwlasciwszy lakier do przyklejania na pod- go do maszyn elektrycznych, skladajacego sie z lozu platków miki stosuje sie lakier o lepkosci nieorganicznego lub organicznego nosnika oraz 5 18—20 sek wedlug kubka Forda Nr 4, zas do powle- warstwy miki naklejonej na nosnik, znamienny tym, kania powierzchniowego stosuje sie lakier terefta- ze mike luszczona nakleja sie na podloze przy po- Iowy lecz o lepkosci 12—14 sek. wedlug kubka mocy lepiszcza, bedacego lakierem tereftalowym Forda Nr 4 w temperaturze 15—25°. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1249-68 nakl. 530 egz. PL
PL117009A 1966-10-21 PL56004B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56004B1 true PL56004B1 (pl) 1968-08-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2776235A (en) Electric circuit printing
US4704322A (en) Resin rich mica tape
GB1579194A (en) Resistance heating elements
US2781277A (en) Method of manufacturing electrical resistors
PL56004B1 (pl)
US3098955A (en) Tape capacitor
ES8201345A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de hilos de bobinas con dos capas aislantes de diferentes materiales,mediante la ex-trusion de materias termoplasticas
US3580737A (en) Chemical radiusing conductor edges of flat cable
US4783365A (en) Mica product
PL56462B1 (pl)
US1838077A (en) Composition for electrical insulation and other purposes and method and steps of making and using the same
SU612288A1 (ru) Электроизол ционный состав
PL54083B1 (pl)
JPS6012789A (ja) 電子部品実装基板の防水処理方法
SU556159A1 (ru) Многослойный пленочный материал
US1771367A (en) Flexible insulating material
US3018402A (en) Electroluminescent lamp structures
US2517110A (en) Electric heater
PL93749B1 (pl)
PL44189B1 (pl)
SU482126A1 (ru) Электроизол ционный материал
PL103885B1 (pl) Material elektroizolacyjny warstwowy
JPS56123545A (en) Electrophotographic receptor
JPS558115A (en) Manufacture of voice coil for speaker
PL103391B1 (pl) Sposob wytwarzania tworzywa warstwowego o wlasnosciach samogasnacych