PL56004B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL56004B1 PL56004B1 PL117009A PL11700966A PL56004B1 PL 56004 B1 PL56004 B1 PL 56004B1 PL 117009 A PL117009 A PL 117009A PL 11700966 A PL11700966 A PL 11700966A PL 56004 B1 PL56004 B1 PL 56004B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- varnish
- mica
- terephthalic
- ford
- viscosity
- Prior art date
Links
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 13
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 10
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-M Glycolate Chemical compound OCC([O-])=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano. 30.XL1968 56004 KL 21 c, 2/02 MKP h oi fr b\On CZYTELNIA L™J!_ ^^yp«iratTl«f Ludowe/ Wspóltwórcy wynalazku: mgr Marian Chojnacki, mgr inz. Waldemar Caban, inz. Lucjan Lukaszek Wlasciciel patentu: „Dolmel" Dolnoslaskie Zaklady Wytwórcze Maszyn Elektrycznych, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania materialu elektroizolacyjnego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania materialu elektroizolacyjnego do maszyn elektrycz¬ nych, skladajacego sie z nosnika nieorganicznego lub organicznego oraz warstwy miki naklejonej na nosnik, przy pomocy lakieru tereftalowego.Dotychczas powszechnie stosowane, jako material izolacyjny, tasmy mikowe na lepiszczach epoksydo¬ wych badz gliftalowych, poliwinilooctanowych lub asfaltowych spelnialy warunki stawiane materialom izolacyjnym sredniej klasy, lecz nie mogly miec zastosowania do wysoko- i niskonapieciowych ukla¬ dów izolacyjnych klasy wyzszej.Zastosowanie lakieru tereftalowego jako lepiszcza do klejenia tasm mikowych o podlozu z tkaniny szklanej lub folii tereftalowej pozwala na wytwa¬ rzanie materialu elektroizolacyjnego klasy wyzszej, mogacego miec zastosowanie w maszynach elek¬ trycznych wysokonapieciowych i trakcyjnych, przy czym otrzymana tasma posiada lepsze wlasnosci dielek ryczne, wieksza gietkosc a zwlaszcza wyzsza odpornosc cieplna i odpornosc na wplywy klimatu tropikalnego w stosunku do tasm mikowych klasy sredniej, w których jako srodek klejacy stosowano lepiszcza epoksydowe, gliftalowe, poliwiinilooctowe lub asfaltowe. Zastosowanie lakieru tereftalowego pozwala poza tym na znaczne przyspieszenie pro¬ cesu wytwarzania tasmy, gdyz suszenie jej moze odbywac sie w granicach temperatur 80—180°C.Sposób wytwarzania materialu wedlug wynalazku polega na tym, ze tkanine szklana lub folie terefta- lowa w rulonach powleka sie tereftalowym lakierem impregnacyjnym, zastosowanym jako lepiszcza kle- jacego, na maszynie lakierniczej. Na tak przygoto¬ wane podloze nakleja sie na zakladke warstwe miki luszczonej powlekajac dodatkowo powierzch¬ niowo lakierem tereftalowym. Tak otrzymany ma¬ terial elektroizolacyjny, po wysuszeniu go w ko¬ morach grzejnych, w czasie okolo 15—20 minut, zostaje pociety na tasmy o wymaganej szerokosci.Przyklad I. 70 czesci wagowych lakieru tere¬ ftalowego rozciencza sie, w temperaturze 15—25°C, dodajac stopniowo 30 czesci wagowych toluenu lub ksylenu doprowadzajac lakier klejacy do wy¬ maganej lepkosci wynoszacej 18—20 sak, mierzonej na kubku Forda Nr 4. Tak przygotowanym lakie¬ rem klejacym pokrywa sie tkanine szklana przy uzyciu urzadzenia lakierujacego (maszyny lakier¬ niczej), a nastepnie na podloze naklada sie, na za¬ kladke platki miki, [powlekajac je tym samym la¬ kierem tereftalowym, lecz rozcienczonym do stop¬ nia lepkosci 12—14.sek, mierzonej na kubku For¬ da Nr 4. Przeciagajac z szybkoscia 0,5—0,7 m/sek. (przy pomocy odpowiedniego ukladu walków) tka¬ nine szklana pokryta warstwa miki przez komory grzejne w temperaturze 150—180° otrzymuje sie jednolity material elektroizolacyjny klasy wyzszej w postaci tasmy izolacyjnej o dowolnej szerokosci.Przyklad II. Stosujac postepowanie podan» w przykladzie I, zamiast tkanine szklana, powleka sie lakierem tereftalowym folie tereftalowa. 56 00456 004 3 4 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe zmieszanym w odpowiednim stosunku, z rozcien¬ czalnikiem np. toluenem lub ksylenem, przy czym Sposób wytwarzania materialu elektroizolacyjne- jako najwlasciwszy lakier do przyklejania na pod- go do maszyn elektrycznych, skladajacego sie z lozu platków miki stosuje sie lakier o lepkosci nieorganicznego lub organicznego nosnika oraz 5 18—20 sek wedlug kubka Forda Nr 4, zas do powle- warstwy miki naklejonej na nosnik, znamienny tym, kania powierzchniowego stosuje sie lakier terefta- ze mike luszczona nakleja sie na podloze przy po- Iowy lecz o lepkosci 12—14 sek. wedlug kubka mocy lepiszcza, bedacego lakierem tereftalowym Forda Nr 4 w temperaturze 15—25°. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1249-68 nakl. 530 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL56004B1 true PL56004B1 (pl) | 1968-08-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2776235A (en) | Electric circuit printing | |
| US4704322A (en) | Resin rich mica tape | |
| GB1579194A (en) | Resistance heating elements | |
| US2781277A (en) | Method of manufacturing electrical resistors | |
| PL56004B1 (pl) | ||
| US3098955A (en) | Tape capacitor | |
| ES8201345A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de hilos de bobinas con dos capas aislantes de diferentes materiales,mediante la ex-trusion de materias termoplasticas | |
| US3580737A (en) | Chemical radiusing conductor edges of flat cable | |
| US4783365A (en) | Mica product | |
| PL56462B1 (pl) | ||
| US1838077A (en) | Composition for electrical insulation and other purposes and method and steps of making and using the same | |
| SU612288A1 (ru) | Электроизол ционный состав | |
| PL54083B1 (pl) | ||
| JPS6012789A (ja) | 電子部品実装基板の防水処理方法 | |
| SU556159A1 (ru) | Многослойный пленочный материал | |
| US1771367A (en) | Flexible insulating material | |
| US3018402A (en) | Electroluminescent lamp structures | |
| US2517110A (en) | Electric heater | |
| PL93749B1 (pl) | ||
| PL44189B1 (pl) | ||
| SU482126A1 (ru) | Электроизол ционный материал | |
| PL103885B1 (pl) | Material elektroizolacyjny warstwowy | |
| JPS56123545A (en) | Electrophotographic receptor | |
| JPS558115A (en) | Manufacture of voice coil for speaker | |
| PL103391B1 (pl) | Sposob wytwarzania tworzywa warstwowego o wlasnosciach samogasnacych |