SU556159A1 - Многослойный пленочный материал - Google Patents
Многослойный пленочный материалInfo
- Publication number
- SU556159A1 SU556159A1 SU2154430A SU2154430A SU556159A1 SU 556159 A1 SU556159 A1 SU 556159A1 SU 2154430 A SU2154430 A SU 2154430A SU 2154430 A SU2154430 A SU 2154430A SU 556159 A1 SU556159 A1 SU 556159A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- arivsan
- thickness
- polyarylate
- electrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области получени многослойного пленочного материала, который может быть использован в качестве изол ции в электротехнической промышленности, в частности дл пазовой и межслоевой изол ции на класс нагревостойкости F (155°С) и Н (180°С).
В насто щее врем в электротехнической промышленности дл пазовой-изол ции двигателей примен ют миканиты, слюдиниты и слюдопласты.
Слюд на изол ци с полимерными св зуюшими (шеллак, битумномасл ные лаки, глифталь ) и нодложкой из бумаги и стеклоткани отличаетс высокой электропрочностью. Несмотр на высокую стойкость слюд ных диэлектриков к воздействию сшивных электрических нолей изготовление их очень трудоемко .
В р де случаев слюдиниты не имеют механической прочности. Повышение механической прочности электроизол ции, стремление к уменьшению толшины изол ции и механизации основных обмоточно-изолировочных процессов потребовало разработки новых видов материалов, а именно электроизол ционных пленочных материалов.
Известен многослойный пленочный материал , состо пхий из сло полиэтилентерефталатной пленки (ПЭТФ), промежуточного сло полиуретана и сло картона.
Известен также пленочный материал, состо щий из полиэтилентерефталатной основы толщиной 6-120 мкм и полимерного покрыти толщиной 5-20 мкм, выполненного из полиарплата (пленки Лаварил). Однако этот материал обладает недостаточной электропрочностью .
Ближайшим по технической сущностн к данному изобретению вл етс известный плепочный материал, состо щий из полиэтилентерефталатной основы, сло полиуретанового кле и полиэтиленовой пленки.
Такие пленочные материалы можно примен ть в качестве электроизол цпи, но из-за исдостаточной механической нрочности, электропрочности и теплостойкости их нельз использовать на класс нагревостойкости F и П.
Целью предлагаемого изобретени вл етс повышенне механической прочности и электронрочности пленочного материала.
Поставленна цель достигаетс тем, что полиэтилентерефталатна основа имеет толщину 20-200 мкм, а полимерна пленка выполпена из полиарилата и имеет толщину 12- 100 мкм.
Полиэтилентерефталатную пленку, покрытую слоем полиуретана, дублируют с полиарилатной пленкой, вл ющейс продуктом
поликонденсации ароматических дикарбоновых кислот с двухатомными фенолами.
Полученный многослойный пленочный материал , названный «аривсан, представл ет собой двуосноориентированную полиэтилентерефталатную пленку, на которую наноситс слой полиуретанового кле толщиной 2- 10 мкм, а затем полиарилатна пленка. Возможны варианты одностороннего нанесени полиарилатной пленки (аривсан-1, аривсан-3) и двухстороннего нанесени полиарилатной пленки (аривсан-2, аривсап-4) и др.
Процесс получени многослойного пленочного материала «аривсан состоит в том, что двухоспоориептированна полиэтилентерефталатпа пленка с размоточного устройства проходит узел нанесени кле , включающий вал, купающийс в ванне с раствором полиуретанового кле и систему передающих валков.
Затем пленка ПЭТФ с клеевым слоем поступает в сушильную камеру с температурой воздуха 60-100°С и в течение 2-5 мин производитс подсугика кле . Затем ПЭТФ-пленка с клеевым слоем направл етс в зазор обогреваемых дублирующих валков, где и соедин етс (склеиваетс ) с полиарилатной пленкой . Температура обогреваемого вала 100- 170°С, давление в зазоре 30-40 кг/см, скорость прот жки пленки от 5 до 35 м/мин.
Дл создани многослойного пленочного материала- аривсан используютс полиарилатные пленки, полученные из полиарилатов различного химического строени : пленка Д-4П (на основе полиарилата, полученного из дифенилолпропана (Д) и смеси дихлорангидридов изофталевой кислоты (И) и терефталевой кислоты (Т), вз тых в различных мол рных соотношени х:
Д : И : Т 1 : 0,5 : 0,5; Д:И:Т 1 : 0,15: 0,85; Д:И:Т 1 :0,4:0,5; Д:И:Т 1 : 0,25:0,75;
пленки Ф-2П; Ф-1П (на основе полиарилата, полученного из дихлорангидрида терефталевой кислоты (Ф-2П) и дихлорапгидрида изофталевой кислоты (Ф-1П) и фенолфталеина); пленки ДФ-55П (на основе полиарилата, полученного из дихлорангидрида терефталевой кислоты и смеси двухатомных фенолов - фенолфталеина (Ф) и дифенилолпропана (Д), вз тых в различных мол рных соотношени х:
Т:Ф:Д 1 : 0,5: 0,5;
Т:Ф : 0,8: 0,2;
Т:Ф:Д 1 : 0,6: 0,4;
Т:Ф : 0,75: 0,25;
Т: Ф:Д 1:0,4:0,6.
Пленки Д-8П (на основе полиарилата, полученного из смеси дихлорангидридов фенилфосфорпой и терефталевой кислот и дифенилолпропана ).
Плепки Ф-8П (па основе полиарилата, полученного из фенолфталеина и смеси дихлорангидридов кислот - изофталевой и терефталевой , вз тых в различных мол рных соотпошени х:
Ф:И:Т 1:0,5:0,5; Ф:И:Т 1 :0,75:0,25.
Пример 1. Получение пленки аривсан-1.
Полиэтилентерефталатна пленка (ПЭТФ) толщиной 20 мкм с размоточного устройства подаетс на узел нанесепи полиуретанового кле и систему передающих валков, затем пленка, на поверхность одной стороны которой нанесен адгезионный термостойкий слой полиуретанового кле толщиной 2-3 мкм, поступает в сушильную камеру с температурой воздуха 60-100°С, врем сушки клеевого сло 2-5 мин. Далее ПЭТФ-пленка с нанесенным слоем кле поступает в зазор обогреваемых дублирующих валов, куда подаетс также полиарилатна пленка толщиной 12 мкм марки Д-4П (па основе полиарилата, полученного из дифенилолпропана (1 моль) и смеси дихлорангидридов изофталевой (0,5 моль) и терефталевой кислот (0,5 моль), где происходит дублирование многослойного материала. Температура обогреваемого вала 100-170°С, давление в зазоре 30-40 кг/см, скорость прот жки от 5 до 35 м/мин. Обща толщина пленки аривсап-1 35 мкм.
пр. при 20°С 310-320 кв/мм. пр. при 200°С 130 кв/мм.
Пример 2. Ползчепие пленки аривсан-2.
Па пленку аривсан-1 толщиной 35 мкм, полученную как описано в примере 1, со стороны ПЭТФ-пленки нанос т слой кле (как описано в примере I), затем пленка с клеем поступает в зазор обогреваемых дублирующих валков , где склеиваетс с полиарилатпой пленкой Д-4П, толщипой 12 мкм (как описано в примере 1). Обща толщина пленки аривсан-2 50 мкм.
пр. при 20°С 350 кв/мм.
Е„р. при 100°С 130 кв/мм.
Пример 3. Получение пленки аривсан-3.
Па полиэтилентерефталатную пленку (ПЭТФ) толщиной 200 мкм наклеивают с одной стороны (как описано в примере 1) полиарилатную пленку марки Ф-2П (на основе полиарилата, полученного из днхлорангидрпда терефталевой кислоты и фенолфталеина) толщиной 100 мкм. Обща толщина пленки аривсан-3 303 мкм.
Ёпр. при кв/мм.
пр. при 200°С 280 кв/мм.
Пример 4. Получение пленки аривсан-6. Пленку ПЭТФ, толщиной 60 мкм склеивают (как описано в примере 1) с полиарилатной пленкой марки ДФ-55П, толщиной 50 мкм (на основе полиарилата, полученного из дихлорангидрида терефталевой кислоты и смеси двухатомных фенолов - фенолфталеина и дифепилолиропапа ). Обща толщина пленки аривсан-6 120 мкм.
пр. при 20°С 360 кв/мм.
Пленка аривсан-6 получена при одностороннем нанесении полиарилатной пленки на
ПЭТФ пленку методом, описанным в примере 1.
Пример 5. Получение пленки аривсан-5.
На ПЭТФ-пленку толщиной 50 мкм наклеивают с одной стороны пленку Ф-1П толщиной 30 мкм, как описано в примере 1. Обща толщииа пленки 83 мкм.
пр при 20°С 270 KB/MM.
пр. при 200°С 170 KB/MM.
Пример 6. Получение пленки аривсан-7.
На пленку ПЭТФ толщиной 50 мкм нанос т с помощью кле полиарилатную пленку Д-8П толщиной 50 мкм, как описано в примере 1. Обща толщина пленки аривсан-7 - 103 мкм.
Е„р. при 20°С 370 KB/MM.
Пример 7. Получение пленки аривсан-9.
На ПЭТФ-пленку толщиной 50 мкм нанос т
с помощью сло кле полиарилатную пленку
Ф-8П толщиной 50 мкм, как описано в примере 1. Обща толщина пленки аривсан-9
105 мкм.
пр. при 20°С 300 KB/MM.
Епр. при 200°С 185 KB/MM.
Из примеров видно, что пределы толщины всех слоев многослойного пленочного материала аривсан от 35 мкм до 305 мкм.
Сравнительные свойства физико-механических и диэлектрических показателей пленочного материала аривсан и прототипа (пленка ПЭЛАК-3) представлены в табл. I.
Таблица 1
Результаты, представленные в табл. 2, показывают , что соотношение исходных компонентов полнарилата вли ет на стабильность диэлектрических свойств при повышенных температурах. Дл подтверждени этого довода вз та полиарилатна пленка типа Д-4П при различных соотношени х исходных компонентов и исследованы некоторые диэлектрические характеристики.
Таблица 2
Удельное объемное электрическое сопротивление , ом-см
при 200°С
при 20°С
2, МО
7,3-101«
1:0,5:0,5 8,5-10 S.MOi 1:0,15:0,85
Полученные по данному изобретению пленки аривсан в сравнении с известными пленками лаварил дают возможность получать электроизол ционный пленочный материал толш,иной свыше 400 мкм с повышенной электропрочностью .
Соответствуюш,ие сравнительные данные представлены в табл. 3.
Таблица 3
Средн пробивна напр женность при 20°С дл пленок
Толщина
Полученный по данному изобретению многослойный пленочный материал аривсан обеспечивает получение электроизол ционного материала с повышенной прочностью к электропробою до 360 KB/MM и повышенной термостойкостью (до 180°С).
В насто ш,ее врем многие отрасли промышленности предъ вл ют к полимерным пленочным материалам такие требовани , как высокое сопротивление разрушению, устойчивость к электропробою, создание диэлектриков толщиной до 250-400 мкм н р д других. Особенно эти вопросы встают при создании новых типов электрооборудовани , предназначенного дл работы в услови х высоких температур и напр жений.
Разработанный пленочный материал аривсан представл ет несомненный интерес дл использовани его в р де отраслей народного хоз йства и прежде всего в электротехнической промышленности в качестве пазовой изол ции электрических машин, так как позвол ет использовать электроизол ционные материалы толшиной до 400 мкм, механизировать обмоточно-изолировочные работы и использовать этот материал на классы нагревостойкости F и Н.
Разработанный пленочный материал аривсан нар ду с высокой механической прочностью обладает высокими диэлектрическими свойствами до температуры 200°С. Наиболее
интересным вл етс факт получени у аривсана высокого показател к электроиробою, как ири нормальных услови х, так и при повышенной температуре.
Claims (1)
- Формула изобретениМногослойный пленочный материал, состо щий из полиэтилентерефталатной основы, сло полиуретанового кле и полимерной пленки, отличающийс тем, что, с целью повышени механической прочности и электропрочности , полиэтилентерефталатна основа имеет толщину 20-200 мкм, а полимерна пленка выполнена из полиарилата и имеет толщину 12-100 мкм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2154430A SU556159A1 (ru) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Многослойный пленочный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2154430A SU556159A1 (ru) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Многослойный пленочный материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU556159A1 true SU556159A1 (ru) | 1977-04-30 |
Family
ID=20626010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2154430A SU556159A1 (ru) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Многослойный пленочный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU556159A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006046883A1 (fr) * | 2004-10-26 | 2006-05-04 | Bronya Tsoi | Materiau isolant |
-
1975
- 1975-07-10 SU SU2154430A patent/SU556159A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006046883A1 (fr) * | 2004-10-26 | 2006-05-04 | Bronya Tsoi | Materiau isolant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4704322A (en) | Resin rich mica tape | |
US3974302A (en) | Method of making patterned dry resin coated sheet insulation | |
EP0016230B1 (en) | Substrate for flexible printed circuits and method of fabricating the same, and film | |
US3391053A (en) | Flexible glass-plastic laminate | |
EP0059866B1 (en) | Thin insulating sheet | |
US3485734A (en) | Process of treating polyimide film in an electric discharge | |
US3582458A (en) | Polyimide compositions and metallic articles coated therewith | |
US2995688A (en) | Electrical device and dielectric material therefor | |
US3526573A (en) | Flexible flame retardant foil-clad laminates | |
US3855047A (en) | Sheet-like nonwoven web and flexible article of polyester and aromatic polyamide staple fibers | |
SU556159A1 (ru) | Многослойный пленочный материал | |
JP4514546B2 (ja) | 難燃フィルム、接着性難燃フィルム及びフラットケーブル | |
US3026222A (en) | Composite mica insulation and electrical conductors insulated therewith | |
US3388036A (en) | Metal-coated plastic laminate | |
KR20190004265A (ko) | 수지 호환성이 있는 라미네이트 구조체 | |
US4683162A (en) | Mica product | |
US3580737A (en) | Chemical radiusing conductor edges of flat cable | |
US4783365A (en) | Mica product | |
US3702788A (en) | Insulated electrical conductors coated with polyimide-amide modified polyimide | |
EP0059867B1 (en) | Thin insulating sheet | |
US3632441A (en) | Coated metal conductors | |
US2868269A (en) | Process of treating sheet material and product resulting therefrom | |
US20240351318A1 (en) | Impregnating coating layer for insulating sheetsand multilayer laminates | |
US20240316879A1 (en) | Impregnating coating layer for insulating sheets | |
US3473993A (en) | Manufacture of flexible flame retardant foil clad laminates |