SU556159A1 - Многослойный пленочный материал - Google Patents

Многослойный пленочный материал

Info

Publication number
SU556159A1
SU556159A1 SU2154430A SU2154430A SU556159A1 SU 556159 A1 SU556159 A1 SU 556159A1 SU 2154430 A SU2154430 A SU 2154430A SU 2154430 A SU2154430 A SU 2154430A SU 556159 A1 SU556159 A1 SU 556159A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
arivsan
thickness
polyarylate
electrical
Prior art date
Application number
SU2154430A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Филиппович Каган
Александр Сергеевич Кузьмин
Людмила Борисовна Гумилевская
Лена Анастасьевна Родивилова
Нина Владимировна Андрианова
Елена Абрамовна Бондарева
Любовь Сергеевна Прудниченкова
Нина Маркиановна Рязанова
Борис Владимирович Шушпанников
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5885
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5885 filed Critical Предприятие П/Я М-5885
Priority to SU2154430A priority Critical patent/SU556159A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU556159A1 publication Critical patent/SU556159A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области получени  многослойного пленочного материала, который может быть использован в качестве изол ции в электротехнической промышленности, в частности дл  пазовой и межслоевой изол ции на класс нагревостойкости F (155°С) и Н (180°С).
В насто щее врем  в электротехнической промышленности дл  пазовой-изол ции двигателей примен ют миканиты, слюдиниты и слюдопласты.
Слюд на  изол ци  с полимерными св зуюшими (шеллак, битумномасл ные лаки, глифталь ) и нодложкой из бумаги и стеклоткани отличаетс  высокой электропрочностью. Несмотр  на высокую стойкость слюд ных диэлектриков к воздействию сшивных электрических нолей изготовление их очень трудоемко .
В р де случаев слюдиниты не имеют механической прочности. Повышение механической прочности электроизол ции, стремление к уменьшению толшины изол ции и механизации основных обмоточно-изолировочных процессов потребовало разработки новых видов материалов, а именно электроизол ционных пленочных материалов.
Известен многослойный пленочный материал , состо пхий из сло  полиэтилентерефталатной пленки (ПЭТФ), промежуточного сло  полиуретана и сло  картона.
Известен также пленочный материал, состо щий из полиэтилентерефталатной основы толщиной 6-120 мкм и полимерного покрыти  толщиной 5-20 мкм, выполненного из полиарплата (пленки Лаварил). Однако этот материал обладает недостаточной электропрочностью .
Ближайшим по технической сущностн к данному изобретению  вл етс  известный плепочный материал, состо щий из полиэтилентерефталатной основы, сло  полиуретанового кле  и полиэтиленовой пленки.
Такие пленочные материалы можно примен ть в качестве электроизол цпи, но из-за исдостаточной механической нрочности, электропрочности и теплостойкости их нельз  использовать на класс нагревостойкости F и П.
Целью предлагаемого изобретени   вл етс  повышенне механической прочности и электронрочности пленочного материала.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что полиэтилентерефталатна  основа имеет толщину 20-200 мкм, а полимерна  пленка выполпена из полиарилата и имеет толщину 12- 100 мкм.
Полиэтилентерефталатную пленку, покрытую слоем полиуретана, дублируют с полиарилатной пленкой,  вл ющейс  продуктом
поликонденсации ароматических дикарбоновых кислот с двухатомными фенолами.
Полученный многослойный пленочный материал , названный «аривсан, представл ет собой двуосноориентированную полиэтилентерефталатную пленку, на которую наноситс  слой полиуретанового кле  толщиной 2- 10 мкм, а затем полиарилатна  пленка. Возможны варианты одностороннего нанесени  полиарилатной пленки (аривсан-1, аривсан-3) и двухстороннего нанесени  полиарилатной пленки (аривсан-2, аривсап-4) и др.
Процесс получени  многослойного пленочного материала «аривсан состоит в том, что двухоспоориептированна  полиэтилентерефталатпа  пленка с размоточного устройства проходит узел нанесени  кле , включающий вал, купающийс  в ванне с раствором полиуретанового кле  и систему передающих валков.
Затем пленка ПЭТФ с клеевым слоем поступает в сушильную камеру с температурой воздуха 60-100°С и в течение 2-5 мин производитс  подсугика кле . Затем ПЭТФ-пленка с клеевым слоем направл етс  в зазор обогреваемых дублирующих валков, где и соедин етс  (склеиваетс ) с полиарилатной пленкой . Температура обогреваемого вала 100- 170°С, давление в зазоре 30-40 кг/см, скорость прот жки пленки от 5 до 35 м/мин.
Дл  создани  многослойного пленочного материала- аривсан используютс  полиарилатные пленки, полученные из полиарилатов различного химического строени : пленка Д-4П (на основе полиарилата, полученного из дифенилолпропана (Д) и смеси дихлорангидридов изофталевой кислоты (И) и терефталевой кислоты (Т), вз тых в различных мол рных соотношени х:
Д : И : Т 1 : 0,5 : 0,5; Д:И:Т 1 : 0,15: 0,85; Д:И:Т 1 :0,4:0,5; Д:И:Т 1 : 0,25:0,75;
пленки Ф-2П; Ф-1П (на основе полиарилата, полученного из дихлорангидрида терефталевой кислоты (Ф-2П) и дихлорапгидрида изофталевой кислоты (Ф-1П) и фенолфталеина); пленки ДФ-55П (на основе полиарилата, полученного из дихлорангидрида терефталевой кислоты и смеси двухатомных фенолов - фенолфталеина (Ф) и дифенилолпропана (Д), вз тых в различных мол рных соотношени х:
Т:Ф:Д 1 : 0,5: 0,5;
Т:Ф : 0,8: 0,2;
Т:Ф:Д 1 : 0,6: 0,4;
Т:Ф : 0,75: 0,25;
Т: Ф:Д 1:0,4:0,6.
Пленки Д-8П (на основе полиарилата, полученного из смеси дихлорангидридов фенилфосфорпой и терефталевой кислот и дифенилолпропана ).
Плепки Ф-8П (па основе полиарилата, полученного из фенолфталеина и смеси дихлорангидридов кислот - изофталевой и терефталевой , вз тых в различных мол рных соотпошени х:
Ф:И:Т 1:0,5:0,5; Ф:И:Т 1 :0,75:0,25.
Пример 1. Получение пленки аривсан-1.
Полиэтилентерефталатна  пленка (ПЭТФ) толщиной 20 мкм с размоточного устройства подаетс  на узел нанесепи  полиуретанового кле  и систему передающих валков, затем пленка, на поверхность одной стороны которой нанесен адгезионный термостойкий слой полиуретанового кле  толщиной 2-3 мкм, поступает в сушильную камеру с температурой воздуха 60-100°С, врем  сушки клеевого сло  2-5 мин. Далее ПЭТФ-пленка с нанесенным слоем кле  поступает в зазор обогреваемых дублирующих валов, куда подаетс  также полиарилатна  пленка толщиной 12 мкм марки Д-4П (па основе полиарилата, полученного из дифенилолпропана (1 моль) и смеси дихлорангидридов изофталевой (0,5 моль) и терефталевой кислот (0,5 моль), где происходит дублирование многослойного материала. Температура обогреваемого вала 100-170°С, давление в зазоре 30-40 кг/см, скорость прот жки от 5 до 35 м/мин. Обща  толщина пленки аривсап-1 35 мкм.
пр. при 20°С 310-320 кв/мм. пр. при 200°С 130 кв/мм.
Пример 2. Ползчепие пленки аривсан-2.
Па пленку аривсан-1 толщиной 35 мкм, полученную как описано в примере 1, со стороны ПЭТФ-пленки нанос т слой кле  (как описано в примере I), затем пленка с клеем поступает в зазор обогреваемых дублирующих валков , где склеиваетс  с полиарилатпой пленкой Д-4П, толщипой 12 мкм (как описано в примере 1). Обща  толщина пленки аривсан-2 50 мкм.
пр. при 20°С 350 кв/мм.
Е„р. при 100°С 130 кв/мм.
Пример 3. Получение пленки аривсан-3.
Па полиэтилентерефталатную пленку (ПЭТФ) толщиной 200 мкм наклеивают с одной стороны (как описано в примере 1) полиарилатную пленку марки Ф-2П (на основе полиарилата, полученного из днхлорангидрпда терефталевой кислоты и фенолфталеина) толщиной 100 мкм. Обща  толщина пленки аривсан-3 303 мкм.
Ёпр. при кв/мм.
пр. при 200°С 280 кв/мм.
Пример 4. Получение пленки аривсан-6. Пленку ПЭТФ, толщиной 60 мкм склеивают (как описано в примере 1) с полиарилатной пленкой марки ДФ-55П, толщиной 50 мкм (на основе полиарилата, полученного из дихлорангидрида терефталевой кислоты и смеси двухатомных фенолов - фенолфталеина и дифепилолиропапа ). Обща  толщина пленки аривсан-6 120 мкм.
пр. при 20°С 360 кв/мм.
Пленка аривсан-6 получена при одностороннем нанесении полиарилатной пленки на
ПЭТФ пленку методом, описанным в примере 1.
Пример 5. Получение пленки аривсан-5.
На ПЭТФ-пленку толщиной 50 мкм наклеивают с одной стороны пленку Ф-1П толщиной 30 мкм, как описано в примере 1. Обща  толщииа пленки 83 мкм.
пр при 20°С 270 KB/MM.
пр. при 200°С 170 KB/MM.
Пример 6. Получение пленки аривсан-7.
На пленку ПЭТФ толщиной 50 мкм нанос т с помощью кле  полиарилатную пленку Д-8П толщиной 50 мкм, как описано в примере 1. Обща  толщина пленки аривсан-7 - 103 мкм.
Е„р. при 20°С 370 KB/MM.
Пример 7. Получение пленки аривсан-9.
На ПЭТФ-пленку толщиной 50 мкм нанос т
с помощью сло  кле  полиарилатную пленку
Ф-8П толщиной 50 мкм, как описано в примере 1. Обща  толщина пленки аривсан-9
105 мкм.
пр. при 20°С 300 KB/MM.
Епр. при 200°С 185 KB/MM.
Из примеров видно, что пределы толщины всех слоев многослойного пленочного материала аривсан от 35 мкм до 305 мкм.
Сравнительные свойства физико-механических и диэлектрических показателей пленочного материала аривсан и прототипа (пленка ПЭЛАК-3) представлены в табл. I.
Таблица 1
Результаты, представленные в табл. 2, показывают , что соотношение исходных компонентов полнарилата вли ет на стабильность диэлектрических свойств при повышенных температурах. Дл  подтверждени  этого довода вз та полиарилатна  пленка типа Д-4П при различных соотношени х исходных компонентов и исследованы некоторые диэлектрические характеристики.
Таблица 2
Удельное объемное электрическое сопротивление , ом-см
при 200°С
при 20°С
2, МО
7,3-101«
1:0,5:0,5 8,5-10 S.MOi 1:0,15:0,85
Полученные по данному изобретению пленки аривсан в сравнении с известными пленками лаварил дают возможность получать электроизол ционный пленочный материал толш,иной свыше 400 мкм с повышенной электропрочностью .
Соответствуюш,ие сравнительные данные представлены в табл. 3.
Таблица 3
Средн   пробивна  напр женность при 20°С дл  пленок
Толщина
Полученный по данному изобретению многослойный пленочный материал аривсан обеспечивает получение электроизол ционного материала с повышенной прочностью к электропробою до 360 KB/MM и повышенной термостойкостью (до 180°С).
В насто ш,ее врем  многие отрасли промышленности предъ вл ют к полимерным пленочным материалам такие требовани , как высокое сопротивление разрушению, устойчивость к электропробою, создание диэлектриков толщиной до 250-400 мкм н р д других. Особенно эти вопросы встают при создании новых типов электрооборудовани , предназначенного дл  работы в услови х высоких температур и напр жений.
Разработанный пленочный материал аривсан представл ет несомненный интерес дл  использовани  его в р де отраслей народного хоз йства и прежде всего в электротехнической промышленности в качестве пазовой изол ции электрических машин, так как позвол ет использовать электроизол ционные материалы толшиной до 400 мкм, механизировать обмоточно-изолировочные работы и использовать этот материал на классы нагревостойкости F и Н.
Разработанный пленочный материал аривсан нар ду с высокой механической прочностью обладает высокими диэлектрическими свойствами до температуры 200°С. Наиболее
интересным  вл етс  факт получени  у аривсана высокого показател  к электроиробою, как ири нормальных услови х, так и при повышенной температуре.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Многослойный пленочный материал, состо щий из полиэтилентерефталатной основы, сло  полиуретанового кле  и полимерной пленки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механической прочности и электропрочности , полиэтилентерефталатна  основа имеет толщину 20-200 мкм, а полимерна  пленка выполнена из полиарилата и имеет толщину 12-100 мкм.
SU2154430A 1975-07-10 1975-07-10 Многослойный пленочный материал SU556159A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2154430A SU556159A1 (ru) 1975-07-10 1975-07-10 Многослойный пленочный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2154430A SU556159A1 (ru) 1975-07-10 1975-07-10 Многослойный пленочный материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU556159A1 true SU556159A1 (ru) 1977-04-30

Family

ID=20626010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2154430A SU556159A1 (ru) 1975-07-10 1975-07-10 Многослойный пленочный материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU556159A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006046883A1 (fr) * 2004-10-26 2006-05-04 Bronya Tsoi Materiau isolant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006046883A1 (fr) * 2004-10-26 2006-05-04 Bronya Tsoi Materiau isolant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4704322A (en) Resin rich mica tape
US3974302A (en) Method of making patterned dry resin coated sheet insulation
EP0016230B1 (en) Substrate for flexible printed circuits and method of fabricating the same, and film
US3391053A (en) Flexible glass-plastic laminate
EP0059866B1 (en) Thin insulating sheet
US3485734A (en) Process of treating polyimide film in an electric discharge
US3582458A (en) Polyimide compositions and metallic articles coated therewith
US2995688A (en) Electrical device and dielectric material therefor
US3526573A (en) Flexible flame retardant foil-clad laminates
US3855047A (en) Sheet-like nonwoven web and flexible article of polyester and aromatic polyamide staple fibers
SU556159A1 (ru) Многослойный пленочный материал
JP4514546B2 (ja) 難燃フィルム、接着性難燃フィルム及びフラットケーブル
US3026222A (en) Composite mica insulation and electrical conductors insulated therewith
US3388036A (en) Metal-coated plastic laminate
KR20190004265A (ko) 수지 호환성이 있는 라미네이트 구조체
US4683162A (en) Mica product
US3580737A (en) Chemical radiusing conductor edges of flat cable
US4783365A (en) Mica product
US3702788A (en) Insulated electrical conductors coated with polyimide-amide modified polyimide
EP0059867B1 (en) Thin insulating sheet
US3632441A (en) Coated metal conductors
US2868269A (en) Process of treating sheet material and product resulting therefrom
US20240351318A1 (en) Impregnating coating layer for insulating sheetsand multilayer laminates
US20240316879A1 (en) Impregnating coating layer for insulating sheets
US3473993A (en) Manufacture of flexible flame retardant foil clad laminates