PL53838B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53838B1 PL53838B1 PL113421A PL11342166A PL53838B1 PL 53838 B1 PL53838 B1 PL 53838B1 PL 113421 A PL113421 A PL 113421A PL 11342166 A PL11342166 A PL 11342166A PL 53838 B1 PL53838 B1 PL 53838B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- roller
- temperature
- vulcanizates
- Prior art date
Links
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- -1 chlorvinyl Chemical group 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: .10.111.1966 (P 113 421) 15.IX.1967 53838 KI. <-3fr-%r22/©« 33 bh7'#M MKP C 08 f UKD Ai\ Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Robert Gaczynski, mgr inz. Jerzy Czy- zewicz Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania trudnopalnych, olejoodpornych wulkanizatów Wynalazek dotyczy sposobu wywarzania trud¬ nopalnych, olejoodpornych, wulkanizatów.Dotychczas trudnopalne, olejoodporne wulka- nizaty otrzymywano z polichloroprenu, kauczuku nitrylowego, mieszaniny kauczuku nitrylowego i polichlorku winylu, wzglednie innych polime¬ rów, jak na przyklad z kauczuku akrylowego. Ze wzgledu na ceny tych surowców, koszt wytwarza¬ nia tego rodzaju wulkanizatów byl wysoki.Otrzymywano równiez mieszaniny chlorosulfono- wanego polietylenu, z chlorowanym dodatkowo polichlorkiem winylu (patent Niemieckiej Repu¬ bliki Federalnej nr 1111383), co wymagalo operacji chlorowania.Otrzymano takze mieszaniny polietylenu chloro- sulfonowanego z napelniaczami polimerycznymi, które jednak odznaczaly sie mniejsza trudnopal- noscia.Stwierdzono, ze wulkanizaty wytworzone z mie¬ szaniny chlorosulfonowanego polietylenu i poli¬ chlorku winylu posiadaja wlasciwosci trudnopalne i olejoodporne, a jednoczesnie koszt ich wytwo¬ rzenia jest znacznie nizszy, niz dotychczas znanych wulkanizatów o tych samych wlasciwosciach.Z polichlorku winylu i plastyfikatora uzytych w stosunku od 2:3 do 4:1, najkorzystniej zas w sto¬ sunku 3:1 sporzadza sie mieszanine i pozostawia sie ja na przeciag okolo 24 godzin w celu specz¬ nienia. Po tym czasie sporzadza sie na walcarce o temperaturze walcy od okolo 155 do kolo 180°C 15 20 25 30 mieszanke, mieszajac kolejno na walcach: chloro- sulfonowany polietylen w ilosci od 5 do 95 czesci wagowych, uprzednio przygotowana paste z po¬ lichlorku winylu w ilosci od 7 do 80 czesci wa¬ gowych i napelniacze, którymi moga byc sadza, kreda, kaolin, krzemionka i tym podobne w ilosci od 5 do 100 czesci wagowych. Po dokladnym wy¬ mieszaniu tych skladników i ochlodzeniu walcy do temperatury od okolo 60 do okolo 100°C dodaje sie od okolo 1 do okolo 15 czesci wagowych naj¬ korzystniej zas od 3 do 7 czesci wagowych zywicy epoksydowej, przyspieszaczy wulkanizacji kauczu¬ ku w ilosci od '0 do okolo 5 czesci wagowych, naj¬ korzystniej od 1,5 do 2 czesci wagowych oraz barwników rezaminowych w ilosci zaleznej od za¬ danej intensywnosci zabarwienia.Tak przygotowana mieszanke wulkanizuje sie w prasach w temperaturze powyzej 140°C w czasie od 5 do 30 minut.Przyklad: Na walcarce o temperaturze walcy 155°C miesza sie 60 czesci wagowych specznionej mieszaniny polichlorku winylu i ftalanu dwubirty- lu wzietych w stosunku 3:1, 95 czesci wagowych polietylenu chlorosulfonowanego, 86 czesci wago¬ wych kredy stracanej i 10 czesci wagowych krze¬ mionki stracanej. Po dokladnym wymieszaniu i obnizeniu temperatury walcy do 90°C, dodaje sie 5 czesci wagowych zywicy epoksydowej, 0,7 czesci wagowych czterosiarczku czterometylotiura- mu, 0,5 czesci wagowych merkaptobenzotiazolu, 5383853838 3 4 0,25 czesci wagowych dwufenyloguanidyny, 2 czes¬ ci wagowych barwnika rezaminowego dowolnej barwy. Po dokladnym wymieszaniu wszystkich skladników, wulkanizacje przeprowadza sie w pra¬ sie przy temperaturze 153°C w czasie 30 minut.Tak wykonane wulkanizaty posiadaja wytrzyma¬ losc na rozciaganie 110 kG/cm2, wydluzenie wzglednie 190%, wytrzymalosc na rozdzieranie 50 kG/cm2, punkt kruchosci — 15°C, oraz przyrost wagi 67% po trzech dniach pecznienia w benzenie.Wulkanizaty otrzymane sposobem wedlug wyna¬ lazku odznaczaja sie trudnopalnoscia i olejoodpor- noscia, jak równiez zywa barwa, jesli do mieszan¬ ki nie dodano sadzy. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania trudnopalnyeh, olejoodpor- nych wulkanizatów z chlorosulfonowanego polie¬ tylenu i polimeru chlorowinylowego, znamienny tym, ze 7 do 80 czesci wagowych pasty sporza¬ dzonej z polichlorku winylu i plastyfikatora w sto¬ sunku wagowym od 2:3 do 4:1 miesza sie na wal¬ carce z 5 do 95 czesciami wagowymi chlorosulfo¬ nowanego polietylenu i z napelniaczami, przy tem¬ peraturze walcy od 155 do 180°C, a nastepnie po ostudzeniu walcy do temperatury od 60 do 100°C dodaje sie srodki wulkanizujace w postaci zywic epoksydowych. 5 10 Lub. Zakl. Graf. Zam. 2331. 22.VI.67. 300 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53838B1 true PL53838B1 (pl) | 1967-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3781476T2 (de) | Verfahren zum herstellen von vernetztem kautschuk. | |
| DE2033076A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Form schaum | |
| DE1138943B (de) | Verfahren zur Herstellung chlorierter kautschukartiger Mischpolymerisate von Isoolefinen mit Multiolefinen | |
| DE1013420B (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von Butylkautschuk | |
| DE1962909A1 (de) | Fuellstoff enthaltende elastomere Mischungen | |
| DE2453621A1 (de) | Mittel zur flammfestausruestung von polyamid | |
| DE2548516A1 (de) | Vulkanisierbare massen und hieraus hergestellte vulkanisierte kautschuke | |
| DE1933638A1 (de) | Thermoplastischer Kautschuk und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1294651B (de) | Verfahren zum Vulkanisieren von chloriertem Butylkautschuk | |
| DE69021512T2 (de) | Beschleuniger-Zusammensetzung und diese enthaltende Kautschukmischung. | |
| DE2153642A1 (de) | Verfahren zur herstellung von linearen aromatischen poly-1,3,4-oxadiazolen | |
| DE19618571A1 (de) | Polymercompounds und ihre Verwendung für die Vulkanisation halogenhaltiger Kautschuke | |
| PL53838B1 (pl) | ||
| EP0763561B1 (de) | Polymercompounds und ihre Verwendung für die Vulkanisation halogenhaltiger Kautschuke | |
| DE1069377B (de) | Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten synthetischen kautschukartigen Isoolefin - Mehrfacholefin - Mischpolymerisaten | |
| DE3012369C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Silanderivaten aus Sepiolith und Alkoxysilanen sowie deren Verwendung zur Härtesteigerung von Polymeren | |
| CN108250630A (zh) | 一种磷钼酸铜阻燃抑烟pvc硬质发泡板材及其制备方法 | |
| DE1694494A1 (de) | Flammbestaendige Nylonzusammensetzungen | |
| DE2337642B2 (de) | Phosphorsäureamide und ihre Verwendung bei der Vulkanisation von Kautschuk k | |
| EP0092242B1 (de) | Verwendung von oberflächenaktiven Polymeren gegen Ausblühungen von Beton | |
| DE1494917A1 (de) | Zu Elastomeren haertbare Massen | |
| US1936561A (en) | Rubber vulcanization accelerator | |
| DE1694786A1 (de) | Heissvulkanisierbare Kunstkautschukmischung | |
| US3089860A (en) | Stabilized polyolefin compositions | |
| DE3783727T2 (de) | Verfahren zur herstellung von chlorierten aethylen-propylen-copolymeren. |