PL53838B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53838B1
PL53838B1 PL113421A PL11342166A PL53838B1 PL 53838 B1 PL53838 B1 PL 53838B1 PL 113421 A PL113421 A PL 113421A PL 11342166 A PL11342166 A PL 11342166A PL 53838 B1 PL53838 B1 PL 53838B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
roller
temperature
vulcanizates
Prior art date
Application number
PL113421A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Robert Gaczynski mgr
inz. Jerzy Czy-zewicz mgr
Original Assignee
Instytut Przemyslu Gumowego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Gumowego filed Critical Instytut Przemyslu Gumowego
Publication of PL53838B1 publication Critical patent/PL53838B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: .10.111.1966 (P 113 421) 15.IX.1967 53838 KI. <-3fr-%r22/©« 33 bh7'#M MKP C 08 f UKD Ai\ Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Robert Gaczynski, mgr inz. Jerzy Czy- zewicz Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Gumowego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania trudnopalnych, olejoodpornych wulkanizatów Wynalazek dotyczy sposobu wywarzania trud¬ nopalnych, olejoodpornych, wulkanizatów.Dotychczas trudnopalne, olejoodporne wulka- nizaty otrzymywano z polichloroprenu, kauczuku nitrylowego, mieszaniny kauczuku nitrylowego i polichlorku winylu, wzglednie innych polime¬ rów, jak na przyklad z kauczuku akrylowego. Ze wzgledu na ceny tych surowców, koszt wytwarza¬ nia tego rodzaju wulkanizatów byl wysoki.Otrzymywano równiez mieszaniny chlorosulfono- wanego polietylenu, z chlorowanym dodatkowo polichlorkiem winylu (patent Niemieckiej Repu¬ bliki Federalnej nr 1111383), co wymagalo operacji chlorowania.Otrzymano takze mieszaniny polietylenu chloro- sulfonowanego z napelniaczami polimerycznymi, które jednak odznaczaly sie mniejsza trudnopal- noscia.Stwierdzono, ze wulkanizaty wytworzone z mie¬ szaniny chlorosulfonowanego polietylenu i poli¬ chlorku winylu posiadaja wlasciwosci trudnopalne i olejoodporne, a jednoczesnie koszt ich wytwo¬ rzenia jest znacznie nizszy, niz dotychczas znanych wulkanizatów o tych samych wlasciwosciach.Z polichlorku winylu i plastyfikatora uzytych w stosunku od 2:3 do 4:1, najkorzystniej zas w sto¬ sunku 3:1 sporzadza sie mieszanine i pozostawia sie ja na przeciag okolo 24 godzin w celu specz¬ nienia. Po tym czasie sporzadza sie na walcarce o temperaturze walcy od okolo 155 do kolo 180°C 15 20 25 30 mieszanke, mieszajac kolejno na walcach: chloro- sulfonowany polietylen w ilosci od 5 do 95 czesci wagowych, uprzednio przygotowana paste z po¬ lichlorku winylu w ilosci od 7 do 80 czesci wa¬ gowych i napelniacze, którymi moga byc sadza, kreda, kaolin, krzemionka i tym podobne w ilosci od 5 do 100 czesci wagowych. Po dokladnym wy¬ mieszaniu tych skladników i ochlodzeniu walcy do temperatury od okolo 60 do okolo 100°C dodaje sie od okolo 1 do okolo 15 czesci wagowych naj¬ korzystniej zas od 3 do 7 czesci wagowych zywicy epoksydowej, przyspieszaczy wulkanizacji kauczu¬ ku w ilosci od '0 do okolo 5 czesci wagowych, naj¬ korzystniej od 1,5 do 2 czesci wagowych oraz barwników rezaminowych w ilosci zaleznej od za¬ danej intensywnosci zabarwienia.Tak przygotowana mieszanke wulkanizuje sie w prasach w temperaturze powyzej 140°C w czasie od 5 do 30 minut.Przyklad: Na walcarce o temperaturze walcy 155°C miesza sie 60 czesci wagowych specznionej mieszaniny polichlorku winylu i ftalanu dwubirty- lu wzietych w stosunku 3:1, 95 czesci wagowych polietylenu chlorosulfonowanego, 86 czesci wago¬ wych kredy stracanej i 10 czesci wagowych krze¬ mionki stracanej. Po dokladnym wymieszaniu i obnizeniu temperatury walcy do 90°C, dodaje sie 5 czesci wagowych zywicy epoksydowej, 0,7 czesci wagowych czterosiarczku czterometylotiura- mu, 0,5 czesci wagowych merkaptobenzotiazolu, 5383853838 3 4 0,25 czesci wagowych dwufenyloguanidyny, 2 czes¬ ci wagowych barwnika rezaminowego dowolnej barwy. Po dokladnym wymieszaniu wszystkich skladników, wulkanizacje przeprowadza sie w pra¬ sie przy temperaturze 153°C w czasie 30 minut.Tak wykonane wulkanizaty posiadaja wytrzyma¬ losc na rozciaganie 110 kG/cm2, wydluzenie wzglednie 190%, wytrzymalosc na rozdzieranie 50 kG/cm2, punkt kruchosci — 15°C, oraz przyrost wagi 67% po trzech dniach pecznienia w benzenie.Wulkanizaty otrzymane sposobem wedlug wyna¬ lazku odznaczaja sie trudnopalnoscia i olejoodpor- noscia, jak równiez zywa barwa, jesli do mieszan¬ ki nie dodano sadzy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania trudnopalnyeh, olejoodpor- nych wulkanizatów z chlorosulfonowanego polie¬ tylenu i polimeru chlorowinylowego, znamienny tym, ze 7 do 80 czesci wagowych pasty sporza¬ dzonej z polichlorku winylu i plastyfikatora w sto¬ sunku wagowym od 2:3 do 4:1 miesza sie na wal¬ carce z 5 do 95 czesciami wagowymi chlorosulfo¬ nowanego polietylenu i z napelniaczami, przy tem¬ peraturze walcy od 155 do 180°C, a nastepnie po ostudzeniu walcy do temperatury od 60 do 100°C dodaje sie srodki wulkanizujace w postaci zywic epoksydowych. 5 10 Lub. Zakl. Graf. Zam. 2331. 22.VI.67. 300 PL
PL113421A 1966-03-10 PL53838B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53838B1 true PL53838B1 (pl) 1967-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3781476T2 (de) Verfahren zum herstellen von vernetztem kautschuk.
DE2033076A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Form schaum
DE1138943B (de) Verfahren zur Herstellung chlorierter kautschukartiger Mischpolymerisate von Isoolefinen mit Multiolefinen
DE1013420B (de) Verfahren zum Vulkanisieren von Butylkautschuk
DE1962909A1 (de) Fuellstoff enthaltende elastomere Mischungen
DE2453621A1 (de) Mittel zur flammfestausruestung von polyamid
DE2548516A1 (de) Vulkanisierbare massen und hieraus hergestellte vulkanisierte kautschuke
DE1933638A1 (de) Thermoplastischer Kautschuk und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1294651B (de) Verfahren zum Vulkanisieren von chloriertem Butylkautschuk
DE69021512T2 (de) Beschleuniger-Zusammensetzung und diese enthaltende Kautschukmischung.
DE2153642A1 (de) Verfahren zur herstellung von linearen aromatischen poly-1,3,4-oxadiazolen
DE19618571A1 (de) Polymercompounds und ihre Verwendung für die Vulkanisation halogenhaltiger Kautschuke
PL53838B1 (pl)
EP0763561B1 (de) Polymercompounds und ihre Verwendung für die Vulkanisation halogenhaltiger Kautschuke
DE1069377B (de) Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten synthetischen kautschukartigen Isoolefin - Mehrfacholefin - Mischpolymerisaten
DE3012369C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Silanderivaten aus Sepiolith und Alkoxysilanen sowie deren Verwendung zur Härtesteigerung von Polymeren
CN108250630A (zh) 一种磷钼酸铜阻燃抑烟pvc硬质发泡板材及其制备方法
DE1694494A1 (de) Flammbestaendige Nylonzusammensetzungen
DE2337642B2 (de) Phosphorsäureamide und ihre Verwendung bei der Vulkanisation von Kautschuk k
EP0092242B1 (de) Verwendung von oberflächenaktiven Polymeren gegen Ausblühungen von Beton
DE1494917A1 (de) Zu Elastomeren haertbare Massen
US1936561A (en) Rubber vulcanization accelerator
DE1694786A1 (de) Heissvulkanisierbare Kunstkautschukmischung
US3089860A (en) Stabilized polyolefin compositions
DE3783727T2 (de) Verfahren zur herstellung von chlorierten aethylen-propylen-copolymeren.