PL53808B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53808B1
PL53808B1 PL111721A PL11172165A PL53808B1 PL 53808 B1 PL53808 B1 PL 53808B1 PL 111721 A PL111721 A PL 111721A PL 11172165 A PL11172165 A PL 11172165A PL 53808 B1 PL53808 B1 PL 53808B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipes
conveyor
plastic
mold
molds
Prior art date
Application number
PL111721A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL53808B1 publication Critical patent/PL53808B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 22.XI.1965 (P 111 721) 15.IX.1967 53808 KI. 39 a*, 5/02 MKP B 29 c fjoi UKD 678.027.774 Twórca wynalazku wlasciciel patentu Heinz Behrens, Junkersdorf (Niemiecka Republika Federalna) Urzadzenie do wyrobu uszczelek z tworzywa sztucznego do uszczelniania polaczen rurowych i/lub rur kielichowych Wynalazek dotyczy urzadzenia do wyrobu uszcze¬ lek z tworzyw sztucznych do uszczelniania pola¬ czen i (lub konców osadzanych rur kielichowych.Dotychczas ceramiczne rury kielichowe, zwlasz¬ cza rury kanalizacyjne powszechnie uszczelniano 5 w ten sposób, ze umieszczano w pierscieniowej przestrzeni miedzy koncem osadzonym jednej i kielichem drugiej rury, na przyklad sznur na¬ sycony smola lub podobny material uszczelniajacy.Ostatnio zaczeto zamiast takich uszczelnien, sto- 10 sowac uszczelki umieszczone w kielichu, przy kon¬ cu osadzonym w rurze ceramicznej tak, ze przy ukladaniu rur pozwalaly one na laczenie rur na miejscu.Stwierdzono, ze do wyrobu takich uszczelek 15 okazalo sie szczególnie korzystne tworzywo sztucz¬ ne, na przyklad zywice poliestrowe lub poliure¬ tan, które w celu zmniejszenia kosztów mozna mieszac z wypelniaczem na przyklad z maczka kwarcowa.Przy wyrobie takich uszczelek do rur wykorzy¬ stuje sie fakt, ze tworzywa sztuczne moga byc od¬ lewane w stanie plastycznym i ipo odlaniu utwar¬ dzane.Wyrób takich uszczelek z tworzyw sztucznych jest drozszy, poniewaz same tworzywa sztuczne sa drozsze oraz wymagane sa bardziej skompliko¬ wane urzadzenia. Koszty takich uszczelek odpo¬ wiadaja kosztom wyrobu rur ceramicznych.W celu obnizenia kosztów wyrobu takich uszcze- 30 20 25 lek, próbowano stosowac drogie tworzywo sztucz¬ ne w polaczeniu z tanim wypelniaczem oraz moz¬ liwie najbardziej zracjonalizowac sam sposób wy¬ robu uszczelek, na przyklad gotowe wypalone kie¬ lichowe rury ceramiczne ukladane sa za pomoca odpowiedniego wózka przenosnego . na stojaku, z którego sa za pomoca chwytaka pneuimatycz¬ nego podwieszane na lancuchowej kolejce szyno¬ wej w ten sposób, aby kielichy rur byly zwró¬ cone do góry. Rury sa przy tym zawieszone na widelkach chwytajacych je ponizej kielicha. Po¬ nadto sa one zamocowywane na obiegajacej lancu¬ chowej kolejce szynowej tak, ze wiszaca pionowo rura moze sie obracac dokola swej osi.Rury sa przemieszczane dalej kolejka w spo¬ sób ciagly. Po przesunieciu rury na krótkim od¬ cinku, robotnik wklada w górny kielich metalo¬ wa forme, umozliwiajaca odlewanie uszczelek z tworzywa sztucznego. Po osadzeniu formy umie¬ szcza sie wewnatrz rury lancuch o takiej dlugosci, aby wystawal on ponizej osadzonego konca rury.Nastepnie uklada sie ponizej osadzonego konca rury druga forme metalowa, zaopatrzona w srodku w otwór i szczeline, przez która przeciaga sie lancuch. Nastepnie za pomoca lancucha dolna for¬ me nasuwa sie na osadzany koniec rury. Dolna for¬ ma sluzy do tego, aby mozna bvlo podczas dal¬ szej obróbki wykonac uszczelke dokola osadza¬ nego konca rury. Formy dolna i górna musza byc za pomoca lancucha napiete tak mocno, aby przy 538083 ' odlewaniu tworzywa sztucznego w forme srodek uszczelniajacy nie przedostawal sie ponizej osa¬ dzanego konca rury lub przy formie w kielichu, w obsade kielicha lub do rury.Okazalo sie, ze przy mocowaniu form obok skomplikowanych czynnosci wymagany jest takze ciezki wysilek fizyczny w celu osiagniecia zadane¬ go nacisku.Przy dalszym ruchu postepowym rur na lancu¬ chowej kolejce szynowej, przenosi sie je)na stario- 3isko robocze, na którym wtryskuje sie do form ^ pomoca pistoletu natryskowego tworzywo sztuczne. Podczas natryskiwania tworzywa rury sa recznie obracane w celu uzyskania równomiernego rozmieszczenia tworzywa sztucznego na calym ob¬ wodzie rury. Po zaopatrzeniu rury w warstwe tworzywa^ rure przesuwa sie dalej i ipozostawia tak dlugo na lancuchowej kolejce szynowej, az two¬ rzywo sztuczne wystarczajaco stwardnieje, na przyklad na okres 15—30 minut.Konce rur nastepnie sa oczyszczane z nadmiaru tworzywa, powstajacego przy zabiegu natryskiwa¬ nia. Ponadto usuwa sie recznie rozpryski tworzy¬ wa i inne zanieczyszczenia. Nastepnie usuwa sie formy z konców rury, a rury przesuwa sie do sta¬ nowiska, na którym sa zdejmowane z lancuchowej kolejki szynowej za pomoca odpowiedniego urza¬ dzenia i odsylane na skladowanie.Formy odlewnicze po zdjeciu z rur dostarcza sie ponownie na stanowisko, gdzie moga byc na nowo zamocowane na rurach. Podczas powrotnej drogi nastepuje takze oczyszczanie form.Dzieki zastosowaniu urzadzenia wedlug wyna¬ lazku uzyskuje sie znaczne uproszczenie sposobu wyrobu uszczelek oraz ulatwia sie prace obslu¬ gujacemu personelowi, co pozwala na dokladne wykonanie uszczelek takze przez mniej wykwali¬ fikowanych pracowników.Wynalazek dotyczy urzadzenia do wyrobu uszczelek z tworzyw sztucznych, sluzacych do uszczelniania rur i/lub rur kielichowych. Urza¬ dzenie wyposazone jest w srodek transportu po¬ ruszajacy sie w sposób ciagly, który doprowadza uszczelniane rury co najmniej do jednego stano¬ wiska pracy w celu wypelnienia sztucznym two¬ rzywem formy osadzanej w rurze kolnierzowej oraz do stanowiska pracy gdzie nastepuje utwar¬ dzanie odlanego sztucznego tworzywa. Wynalazek wyróznia sie ponadto tym, ze obejmuje formy wy¬ konane w postaci zamocowanej za pomoca odpo¬ wiednich zacisków i poruszane wraz z przenos¬ nikiem.Urzadzenie takie umozliwia uzyskiwanie w pro¬ sty sposób wymaganego docisku formy do uszczel¬ nianej rury, za pomoca urzadzenia zaciskowego pozwalajacego na wyeliminowanie wysilku fizycz¬ nego robotnika. Urzadzeniem zaciskowym moze byc, na przyklad urzadzenie pneumatyczne, elek¬ tromagnetyczne lub hydrauliczne.Korzysci jakie daje urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku polegaja na tym, ze formy sa zamocowane na .stale na lancuchowej kolejce szynowej w zwiazku z czym nie jest wymagane zdejmowanie przeno¬ szenie i ponowne podwieszanie form. 53808 ¦ x' 4 Wynalazek umozliwia takie zastosowanie szcze¬ gólnie korzystnych urzadzen zaciskowych, które umieszczone sa na ramie zamocowanej na prze¬ nosniku, która na jednym koncu zaopatrzona jest 5 w urzadzenie zaciskowe, podczas gdy inne urza¬ dzenie zaciskowe jest umieszczone na ramie za po¬ srednictwem ukladu dzwigni.Urzadzenia zaciskowe sa rozmieszczone na ra¬ mie obrotowo dokola osi zbieznej z osia srodkowa ,io rury. Pozwala to na osiagniecie wymaganego ru¬ chu obrotowego rury przy napelnianiu form two¬ rzywem sztucznym, dolna i/lub górna forme prze¬ tacza sie po torze, przez co przy ruchu postepo¬ wym rury osiaga sie automatycznie jej ruch obro- 15 towy.Ponadto duza zaleta urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku jest równiez to, ze jest bardzo latwe czyszcze- 1 nie form po odlaniu tworzywa sztucznego, ponie¬ waz wyzej opisany naped cierny do uzyskiwania 20 ruchu obrotowego moze byc w prosty sposób za¬ stosowany tak, aby na trasie ruchu rury mozna bylo zastosowac odpowiednie stanowisko czyszcze¬ nia przenosnika, formy i rury za pomoca nozy, szczotek stalowych lub urzadzen strumieniowych. 25 Przy wyrobie uszczelek dla rur, których srednica wynosi 1/3 ich dlugosci lub wiecej, jako srodek transportu stosuje sie przenosnik przetokowy, na którym, osadzone sa ramy z urzadzeniami zaciska¬ jacymi. 30 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry¬ sunku na którym fig. 1 przedstawia schematycznie przebieg pracy przy zastosowaniu urzadzenia we¬ dlug wynalazku, fig. 2 — urzadzenie w widoku z boku, a fig. 3 — odmiane ramy urzadzenia. 35 Na fig. 1 cyfra 1 oznaczono szyne przenosnika podwieszonego do przenoszenia rur, przedstawiona linia przerywana, strzalka 2 wskazuje kierunek przemieszczania wypalonych rur kielichowych do punktu 3, gdzie rury umieszczane sa na przenosni- 40 ku, przy czym jednoczesnie osadza sie formy na koncu rury i jej kielichu.W ten sposób rury zaopatrzone w formy do od¬ lewania uszczelek z tworzywa sztucznego sa prze¬ suwane za pomoca przenosnika wzdluz szyny 1 do 45 strefy 4 gdzie zostaja podgrzane. W obszarze 5 na¬ stepuje napelnienie tworzywem sztucznym form osadzonych na kielichu rury i na jej drugim kon¬ cu najlepiej za pomoca pistoletu natryskowego.W strefie 6 tworzywo sztuczne poddaje sie 50 utwardzaniu i wreszcie na stanowisku roboczym 7 nastepuje zdjecie rur z odpowiedniej ramy zawie¬ szonej na szynie 1 przenosnika podwieszonego i po wymaganym oczyszczeniu odtransportowanie na miejsce skladowania. 55 Pozostajace na przenosniku formy sa oczyszcza¬ ne w obszarze 8 przed powrotem do punktu 3 i po¬ nownie sa uzywane do odlewania uszczelek dla nowych rur kielichowych.Na fig. 2 oznaczono liczba 11 prostokatna rame, 60 wykonana odpowiednio z rur, która za pomoca urzadzenia prowadzacego 12 zamocowuje sie pio¬ nowo na przenosniku 13, w danym przykladzie na kolejce lancuchowej.Liczba 14 oznaczono dolna forme osadzona na 65 koncu 15 rury 16. Forma 14 dzieki odpowiedniemu53808 6 ulozyskowaniu ramy 11, nie pokazanym na ry¬ sunku jest obracana dokola osi A — A rury.Liczba 17 oznaczono druga forme przystosowana do kielicha 18. Forma 17 jest zamocowana przebugo- wo na dzwigni 19 za pomoca trzpienia 20.Po osadzeniu konca 15 rury w formie 14 naciska sie dzwignie 19 do dolu przesuwajac ja w polo¬ zenie 19' oznaczone liniami przerywanymi, przez co nie tylko zostaje osadzona forma 17 w kielichu 18, lecz takze rura 16 zostaje mocno docisnieta miedzy formami 14 i 17. Rura 16 jest oczywiscie utrzymana w stalym polozeniu miedzy obydwiema formami 14 i 17, sluzacymi jako urzadzenie za¬ ciskowe za pomoca odpowiedniego urzadzenia przenoszacego. Dzwignie 19 mozna ustawic w polo¬ zeniu oznaczonym liczba 19* za pomoca schema¬ tycznie przedstawionej zapadki 21.W odmianie urzadzenia przedstawionej na fig. 3 górna forma 117, dajaca sie przesuwac w kielich 118 rury 116, jest zamocowana na ramie 111, pod¬ czas gdy dolna forma 114 obejmujaca koniec 115 rury jest osadzana przesuwnie za pomoca preta 123, osadzonego w piascie 122, za posrednictwem zespolu dzwigni 124, osadzonych na wewnetrznym koncu dzwigni 119, która w tym przypadku jest zamocowana przegubowo w punkcie 125 ramy 111.Moze byc ona przestawiana z polozenia 119 w po¬ lozenie 119* oznaczone linia przerywana, przy czym dzieki zespolowi dzwigni 124 pret 123 moze byc podnoszony. Dzieki temu kolnierzowa rura 116 zostaje mocno zacisnieta miedzy dwiema formami 114 i 117, dzialajacymi jako urzadzenie zaciskowe.Urzadzenie to umozliwia równiez wprawianie ru¬ ry w ruch obrotowy dokola jej osi A — A dzieki zastosowaniu zebatki ciernej wraz z umieszczonym z boku urzadzeniem do obracania.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy. Po osadzeniu formy 17 w kielichu 18 rury 16 doprowadza sie do utworzonej przestrzeni pierscieniowej ciekle tworzywo sztuczne. Jedno¬ czesnie doprowadza sie tworzywo do dolnej formy 14. Nastepnie rame 11* wraz z rura 16 i formami 14, 17, zawieszona na przenosniku 1 przesuwa sie do strefy utwardzania tworzywa.Ze wzgledu na rózne mozliwosci doboru mate¬ rialu do wyrobu uszczelek trzeba byloby stosowac rózne okresy czasu, a wiec róznej dlugosci odcinki toru przenosnika w strefie podgrzania, odlewania i utwardzania odlewanego tworzywa sztucznego.Mozna stosowac równiez materialy umozliwiajace 5 calkowite pominiecie zabiegu podgrzewania i utwardzania. Z tego wzgledu przedstawiono na rysunku tylko jedna z wielu mozliwych postaci wykonania urzadzenia. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 10 1. Urzadzenie do wyrobu uszczelek z tworzywa sztucznego do uszczelniania polaczen ruro¬ wych i/lub rur kielichowych, zaopatrzone w przenosnik obiegajacy stale w okreslonych 15 odstepach czasu i doprowadzajacy uszczelnia¬ ne rury do co najmniej jednego stanowiska roboczego w celu wypelnienia formy tworzy¬ wem sztucznym, oraz do jednego stanowiska roboczego w celu utwardzenia tworzywa 20 sztucznego, znamienne tym, ze ma formy (14, 17, 114, 117) wykonane jako urzadzenie za¬ ciskowe, zaciskajace rure (16, 116) i stale prze¬ suwane na szynie (1) przenosnika podwieszo¬ nego. 25
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze formy (14, 17, 114, 117) sa umieszczone w ra¬ mie (11, 111) zawieszonej na szynie (1), prze¬ nosnika podwieszonego przy czym forma (14) lub (114) znajduje sie pod dolnym koncem ru- 30 ry (16, 116), a forma (17) lub (117) jest umiesz¬ czona w górnej czesci ramy za pomoca ukladu dzwigni (19, 119, 123, 124).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze formy (14, 17) lub (114, 117), sa osa¬ dzone obrotowo dokola osi (A — A) rury.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze rama (11) lub (111) jest zawieszona na szynie (1) przenosnika podwieszonego za po¬ moca elementu prowadzacego (12), przy czym przenosnik podwieszony stanowi kolejke lan¬ cuchowa.
  5. 5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1 — 4, do uszczelnienia rur, których srednica wynosi 1/3 ich dlugosci lub wiecej, znamienne tym, ze ramy zaopatrzone w formy osadzone sa na przenosniku rolkowym. 40 45KI. 39 a*, 5/02 53808 MKP B 29 c FIG.J FIG. 2 22 PL
PL111721A 1965-11-22 PL53808B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53808B1 true PL53808B1 (pl) 1967-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1131502A (fr) Train de renouvellement d'une voie de chemin de fer
DE719577C (de) Vorrichtung zum Herstellen von hohlen Glasbausteinen
CN107282551A (zh) 一种用于毛坯管材的自动清洗喷漆装置
WO2018188867A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum entpacken eines durch schichtweises auftragen hergestellten objekts
DE60133792T2 (de) Vorrichtung zum Anbringen einer Ausgiesstülle an einem Behälter
GB2171935A (en) Dip coating apparatus
PL53808B1 (pl)
DE202010000469U1 (de) Anordnung zur Herstellung von Transportpaletten aus Kunststoff
DE69823814T2 (de) Vorrichtung zum ablagern oder giessen von einstückigem feuerfestem material
US20180085781A1 (en) Coating Apparatus and Method
WO2016008579A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum befüllen von behältern auf einem tragwerk
EP0321461B2 (de) Spritzgiessanlage
DE3222903C2 (de) Vorrichtung zum Umsetzen beschichteter Abstandhalterrahmen für Isolierglas von einem Förderer in eine Ansetzvorrichtung
US5234331A (en) Automated pipe making machine
DE1809241C3 (de) Vorrichtung zum Formgießen von Metallen
US3360828A (en) Apparatus for applying packings to pipes
DE604552C (de) Formereianlage
DE1951948A1 (de) Formverfahren zur Herstellung von Gusswerkstuecken sowie Form und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
CN210049605U (zh) 一种冷却塔筒壁浇筑运输车
DE3731963A1 (de) Anlage bzw. verfahren zur herstellung einer laufflaechenbewehrung an zylindern
DE2158545B2 (de) Anlage zum ununterbrochenen herstellen von zylinderlaufbuechsen fuer verbrennungskraftmaschinen durch schleudergiessen
CN216421011U (zh) 自动化下料装置
DE3242684C2 (de) Einrichtung f}r die gleichzeitige Herstellung von mehreren Ketten
CN214778767U (zh) 一种大直径顶管施工用运输装置
DE3718368A1 (de) Vorrichtung zum verschliessen der oeffnungen eines formstueckes oder rohrkoerpers