PL53126B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53126B1
PL53126B1 PL105608A PL10560864A PL53126B1 PL 53126 B1 PL53126 B1 PL 53126B1 PL 105608 A PL105608 A PL 105608A PL 10560864 A PL10560864 A PL 10560864A PL 53126 B1 PL53126 B1 PL 53126B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valves
cams
nozzles
rolls
shaft
Prior art date
Application number
PL105608A
Other languages
English (en)
Inventor
Zbigniew Bartman inz.
inz. ZbigniewKarge mgr
Original Assignee
Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut"Gliwice
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut"Gliwice filed Critical Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut"Gliwice
Publication of PL53126B1 publication Critical patent/PL53126B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 28.11.1967 53126 KI. 7 a; MKP B 21 b UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Zbigniew Bartman, mgr inz. Zbigniew Karge Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego „Biprohut" Gliwice (Polska) Urzadzenie do chlodzenia, smarowania i kalibrowania walców hutniczych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do au¬ tomatycznego chlodzenia, smarowania i termicz¬ nego kalibrowania walców hutniczych.Do chlodzenia, smarowania i kalibrowania po- bocznicy walców w czasie walcowania blach i tasm stalowych stosuje sie wode lub odpowiednie plyn¬ ne emulsje. Doprowadzana woda ma z jednej strony przez chlodzenie nie dopuscic do zniszcze¬ nia walców od zbyt duzego nagrzania i ma ulatwic przesuwanie sie walcowanego materialu, a z dru¬ giej strony przez odpowiednie dozowanie natry¬ sku w rózne czesci pobocznicy walców ma natych¬ miast regulowac rozszerzalnosc termiczna wal¬ ców, zwlaszcza w przypadku, gdy wywalcowana blacha lub tasma wykazuje na swej szerokosci nie jednakowa grubosc lub jest czesciowo znie¬ ksztalcana, na przyklad przez pofaldowanie. Opi¬ sane przykladowo wady walcowanego materialu, wynikaja z zasady dlatego, ze walce nagrzewajac sie na swej dlugosci nie jednakowo podczas pro¬ cesu walcowania, maja rózna miejscowa rozsze¬ rzalnosc cieplna i rózna srednice. Wskutek tego nie uzyskuje sie wymaganego, idealnie równego od¬ stepu pomiedzy pobocznicami walca dolnego i gór¬ nego. Wyrównywanie rozszerzalnosci termicznej walców do takiego stanu, aby odstep pomiedzy nimi w procesie walcowania byl zawsze jednako¬ wy nazwano w niniejszym opisie termicznym ka¬ librowaniem walców.Dotychczas walce hutnicze natryskiwano szere- 10 15 25 30 giem dysz do których wezami gietkimi, doprowa¬ dzano oddzielnie wode lub emulsje. Kazdy waz byl zaopatrzony w zawór sterowany indywidualnie przez czlowieka recznie lub przez uklady elek- tryczno-hydrauliczne. Takie reczne indywidualne sterowanie poszczególnymi zaworami mialo te wade, ze ani smarowanie, ani chlodzenie ani ka¬ librowanie nie bylo dokladne. Zachodzily równiez czesto przeoczenia i pomylki w sterowaniu posz¬ czególnymi zaworami, co doprowadzalo niejedno¬ krotnie do zniszczenia walców lub do powaznych uszkodzen i strat materialu walcowanego jako produktu.Wad powyzszych nie ma urzadzenie które jest przedmiotem wynalazku. Osiagnieto to dzieki uproszczeniu i zautomatyzowaniu sterowania na¬ tryskiem. Czynnik doprowadzany jest jednym we¬ zem do urzadzenia natryskowego zaopatrzonego w automatycznie sterowane krzywkami dysze, za pomoca jednego walu rozrzadczego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluz jego osi, a fig. 2 — dysze w przekroju wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 1.Urzadzenie sklada sie z kolektorowej rury 1 umieszczonej nad lub pod walcem, zaopatrzonej w komore 2 do której doprowadza sie ciecz wlo¬ tem 3 i w komore 4 w której jest umieszczony wal 5 ze sterujacymi krzywkami 6. W rurze 1 5312653126 jest osadzonych kilka lub kilkanascie dysz 1 ma¬ jacych polaczenie przez otwory 7a z komora 2.Dysze sa zaopatrzone w grzybkowy zawór 8, któ¬ ry poprzez wrzeciono 9 jest otwierany lub zamy¬ kany krzywkami 6. Sprezyna 10 ma za zadanie zamykanie zaworu 8 gdy brak jest docisku krzyw¬ ki 6. Dolna czesc wrzeciona 9 jest zaopatrzona w kulowy pryzmat 11 przesuwajacy sie po krzyw¬ ce 6, oraz w uszczelniajacy tlok lt zabezpiecza¬ jacy od przeciekania cieczy z komory 2 do ko¬ mory 4.*. Wal 5 osadzony w lozyskach 13 napedzany jest elektrycznym silnikiem 14 poprzez obiegowa prze¬ kladnie 15 o duzym przelozeniu. Zdalne sterowa¬ nie obrotem walu, a wiec krzywkami 6 i zawo¬ rami 8 wykonuja elektryczne sterowniki 16 sprze¬ gniete z walem za pomoca krzywek 17. Impulsy elektryczne do sterowania z kolei sterownikami 18 moga byc nadawane na przyklad przez termoele- menty umieszczone w róznych czesciach walca walcarki. Konstrukcja sterowników 16 i ukladów nadajacych impulsy do ich sterowania moga byc dowolnie rozwiazane, równiez na przyklad na za¬ sadzie ukladów selsynowych dlatego nie sa przed¬ miotem wynalazku i nie sa szczególowo opisane.Do sterowania poszczególnymi zaworami 8 na ob¬ wodzie walu jest umieszczonych w zaleznosci od potrzeby kilka krzywek 6. Wszystkie krzywki 6 sterujace zaworami 8 sa umieszczone na wale 5 w ukladzie programujacym otwieranie i zamy¬ kanie pojedynczych zaworów 8 albo wszystkich zaworów jednoczesnie. Kazdy najmniejszy obrót katowy walu powoduje ustalone z góry otwarcie lub zamkniecie jednego, kilka lub wszystkich za¬ worów jednoczesnie, w zaleznosci od potrzeby na¬ trysku ciecza jednego, kilku miejsc, lub calej dlu¬ gosci danego walca walcarki.Urzadzenie wylej opisane dziala przykladowo w sposób nastepujacy.Przy normalnej pracy walcarki wal 5 jest obró¬ cony tak, ze wszystkie zawory 8 sa srednio otwar¬ te za pomoca krzywek 6. Gdy jednak okaze sie, ze walce sa nadmiernie nagrzane wówczas impuls elektryczny nadany na przyklad przez termoele- menty zabudowane na walcach, powoduja zadzia¬ lanie silnika 14 oraz sterownika 16 i obrót walu 5 do tego miejsca gdzie Wszystkie krzywki 6 jedno¬ czesnie powoduja maksymalne otwarcie wszyst* kich zaworów 8. Trwa to tak dlugo, az tempera¬ tura walców spadnie do wymaganego fwziomu, 5 gdzie wówczas nastepuje dalszy obrót walu 5 az jego krzywki 6 spowoduja otwarcie zaworu do po¬ ziomu wyjsciowego normalnego. Moze sie zdarzyc, ze tylko pewna czesc, na przyklad srodkowa czesc walca zostala nadmiernie nagrzana, co jest rów- 10 noznaczne ze zwiekszona srednica tej czesci walca.W tym przypadku urzadzenie rozpocznie kalibro¬ wanie walców. Impuls elektryczny nadany przez termoelement z danego miejsca walca, spowoduje wówczas uruchomienie elektrycznego silnika 14 15 i sterownika 16 oraz obrót walu 5 do tego miej¬ sca, gdzie poszczególne krzywki 6 pozostawia na dotychczasowym poziomie otwarcie zaworów skraj¬ nych a spowoduja maksymalne otwarcie zaworów srodkowych, to jest nad nadmiernie nagrzanym ^ miejscem walców.Urzadzenie wedlug wynalazku moze miec rów¬ niez zastosowanie do chlodzenia walcarek bruz¬ dowych. Otwieranie zaworów 8 poszczególnych dysz 7 nastepuje tutaj przy zblizaniu sie do danej 25 brutdy walca, nagrzanego materialu wsadowego.W tym przypadku, impuls elektryczny urucha¬ miajacy silnik 14 i sterownik 16 moze byc nada¬ wany na przyklad przez fotokomórki umieszczo¬ ne przed klatka walcownicza naprzeciwko kazdej 30 bruzdy walca. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 35 40 45 1. Urzadzenie do chlodzenia, smarowania i kali¬ browania walców hutniczych skladajace sie z kilku lub kilkunastu dysz umieszczonych nad lub pod walcami, znamienne tym, ze dysze (7) sa osadzone w kolektorowej rurze (1) zaopa¬ trzonej w komore (2) do której doprowadza sie ciecz wlotem (3) i w komore (4) w której jest osadzony wal (5) z krzywkami (6) sterujacymi programowo otwieranie zaworów (8) dysz (7).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wrzeciona (9) zaworów (8) sa zaopatrzone w kulowe pryzmaty (11) przesuwajace sie po krzywkach (•) oraz w uszczelniajacy tlok (12).KI. 7 a, 21 53126 MKP B 21 b PL
PL105608A 1964-08-31 PL53126B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53126B1 true PL53126B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2746908C2 (de) Wärmepumpensystem
DE3700084A1 (de) Einrichtung zur leistungsregelung von brennstoffbefeuerten waermeerzeugern
DE2406029C3 (de) Verfahren und Anlage zur Verhinderung der Oxydation und/oder Überhitzung eines Metallbandes bei der Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen
PL53126B1 (pl)
EP1393817A2 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines Beschichtungsmittels
EP3599037A1 (de) Kühlstrecke mit einstellung der kühlmittelströme durch pumpen
EP1683904B1 (de) Verfahren zur Regelung der Temperatur von Mischwasser
DE4013594C2 (de) Dampf-Gargerät
DE3030565A1 (de) Heizkessel fuer heizungsanlagen
DE102004033307A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer zentralen Warmwasserversorgungsanlage in Gebäuden
SU1139376A3 (ru) Способ непрерывного отжига холоднокатаной стальной полосы из малоуглеродистой стали и устройство дл его осуществлени
DE1460646A1 (de) Vorrichtung zur Erhitzung einer Bahn
DE938749C (de) Vorrichtung zur selbsttaetigen Schiebereinstellung bei Warm- und Kaltluftanlagen zurBeeinflussung von Raeumen
JPS6020090B2 (ja) 板材の冷却注水装置
DE717398C (de) Kochendwassererhitzer
EP2840294A1 (de) Zentralschmierverteilersystem einer Thermoformmaschine
DE102007000260A1 (de) Steuerung für einen variablen Ventilzeiteinstellmechanismus der Flügelbauart
DK162794B (da) Sanitaert blandingsbatteri
DE2937067A1 (de) Heizungsanlage mit einem umlaufenden waermetraeger
DE1779391A1 (de) Sammelheizungsanlage mit einem gasbeheizten Umlauf-Wassererhitzer als Waermequelle und mit einem Brauchwasserbereiter
DE1018439B (de) Verfahren zur Temperaturregelung dampfbeheizter Waermetauscher aller Art
DE651868C (de) Einrichtung zur selbsttaetigen Regelung des Rostvorschubes bei Feuerungsanlagen
DE1045054B (de) Anlage zum kontinuierlichen Giessen von Metall
DE1601067A1 (de) Verfahren und Vorrichtung fuer Kompressionskuehlanlagen zur Konstanthaltung der Temperatur in einem zu kuehlenden Raum
DE2231231C3 (de) Automatische Mischwasseranlage