PL52158B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52158B1 PL52158B1 PL111997A PL11199765A PL52158B1 PL 52158 B1 PL52158 B1 PL 52158B1 PL 111997 A PL111997 A PL 111997A PL 11199765 A PL11199765 A PL 11199765A PL 52158 B1 PL52158 B1 PL 52158B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flotation
- waste
- carbon dioxide
- self
- amount
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 11
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RBNWAMSGVWEHFP-UHFFFAOYSA-N trans-p-Menthane-1,8-diol Chemical compound CC(C)(O)C1CCC(C)(O)CC1 RBNWAMSGVWEHFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 24.X.1966 52158 KI. 1 c, 8/01 MKP B 03 d jtfK UKD !^^o^K; Twórca wynalazku: dr inz. Stefan Kusz fetóss-/ Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza, Katedra Ekonomiki i Organizacji Hutnictwa, Kraków (Polska) Sposób otrzymywania koncentratów tlenków zelaza do spieków samotopliwych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania z odpadów hutniczych koncentratów tlen¬ ków zelaza, nadajacych sie jako skladnik mie¬ szanki wsadowej do produkcji spieków samotopli¬ wych.Dotychczas* w produkcji spieków samotopliwych jest znane stosowanie surowych rud pylastych, zawierajacych srednio 45—47% zelaza, uzupelnia¬ nych pylem wielkopiecowym, zgorzelina lub wy- palkami pirytowymi i niewielkim dodatkiem kon¬ centratów zelazowych.Nie jest znane natomiast wykorzystanie do tych celów szlamów wielkopiecowych. Brak zaintereso¬ wania szlamami wynika z niskiej, a wiec nieopla¬ calnej z punktu widzenia technicznego i ekono¬ micznego zawartosci zelaza wynoszacej srednio 22—24% Fe oraz z trudnosci w opracowaniu me¬ tody ich wzbogacania z uwagi na strukture tlen¬ kowa i konsystencje szlamów, stanowiacych mate¬ rial blotnisty, zawierajacy okolo 97% ziaren wiel¬ kosci od 10 do 20 mikronów.Sposób otrzymywania koncentratów tlenków ze¬ laza wedlug wynalazku polega na tym, ze odpady hutnicze, w postaci blotnistych szlamów zageszcza sie a nastepnie nasyca dwutlenkiem wegla i po wymieszaniu przeprowadza flotacje jedno- lub wielostopniowa w srodowisku slabo alkalicznym, w wyniku której otrzymany koncentrat odsacza srie i suszy w sposób naturalny w zbiornikach. 10 15 25 30 Szlamy wielkopiecowe zawieraja srednio: Fe calkowite — 22—24% Si02 — 19—22% CaO — 12—15% AlsOs — 8—9°/o Szlamy zageszczone do zawartosci 250—350 g/ /l 000 ml wprowadza sie do maszyny flotacyjnej i nasyca dwutlenkiem wegla, który powoduje cze¬ sciowe zwiazanie sie tlenku wapnia w weglan i obnizenie sie pH do wartosci 8—9. Nastepnie szlamy poddaje sie mieszaniu, co wplywa na roz¬ luznienie poszczególnych czasteczek materialu i równomierna jego dyspersje. Do tak przygoto¬ wanych metów wprowadza sie odczynniki zbiera¬ jace, tak zwane kolektory w postaci kwasów ami- no-tlusteczowych, na przyklad pierwszorzedowej aminy tluszczowej, otrzymanej z oleju kokoso¬ wego i zacetylowanej aminy w ilosci 600—800 g/t suchej nadawy.Ponadto dodaje sie jako odczynniki depresujace w równych ilosciach skrobie i azotan miedziowy w ilosci lacznej okolo 1300 g/t oraz odczynniki pianotwórcze w postaci oleju sosnowego lub ter- pinolu w ilosci okolo 150 g/t. Czas prowadzonej flotacji nie przekracza 15 minut.W celu otrzymania koncentratu o wyzszej czy¬ stosci przeprowadza sie flotacje wielostopniowa, bez stosowania jednak dodatkowych ilosci odczyn¬ ników flotacyjnych.W wyniku przeprowadzionych operacji otrzymu- 5215852158 je sie koncentrat, zawierajacy srednio 75—85% tlenków zelaza, przy czym wskaznik zasadowo¬ sci, wyrazajacy stosunek skladników zasado¬ wych (CaO + MgO) do skladników kwasnych (Si02 + A1203) wynosi 1,1—1,3. Po odsaczeniu kon¬ centrat suszy sie w sposób naturalny w zbiorni¬ kach otwartych.Przyklad. Szlam wielkopiecowy zageszczony do okolo 300 g/1000 ml zawiera.Fe calkowite w ilosci — 21,56% Si02 — 19,45% CaO — 14,30% A1203 — 7,65% Szlam nasyca sie dwutlenkiem wegla celem uzy¬ skania pH = 8—9 i miesza, po czym dodaje nastepujace odczynniki flotacyjne: zacetylowana amine oleju kokosowego w ilosci 800 g/t suchej nadawy skrobie „ 650 g/t „ „ azotan miedziowy „ 650 g/t „ „ olej sosnowy „ 150 g/t „ „ Flotacje prowadzi sie przez 15 minut w tempe¬ raturze okolo 18°C a nastepnie powtarza sie ja dwukrotnie, z tym, ze nie wprowadza sie juz do¬ datkowych odczynników flotacyjnych. Otrzymany w wyniku tych operacji koncentrat ma nastepu¬ jacy sklad chemiczny: 10 Fe calkowite — 52,50% Si02 — 4,85% Al2Oa — 6,15% CaO — 10,80% 5 MgO — 2,60% reszte stanowi wilgoc i inne mineraly, na przy¬ klad MnO. Po odsaczeniu produkt poddaje sie na¬ turalnemu suszeniu w otwartych zbiornikach.Sposób otrzymywania koncentratów tlenków ze¬ laza wedlug wynalazku umozliwia wykorzystanie jako cennych surowców wtórnych do produkcji spieków samotopliwych, bezuzyteczne odpady hut¬ nicze, odprowadzane dotychczas na zwalowiska. 15 20 25 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania koncentratów tlenków ze¬ laza do spieków samotopliwych z odpadów hut¬ niczych znamienny tym, ze odpady zageszczone do zawartosci 250—350 g/1000 ml naayca sie dwu¬ tlenkiem wegla do uzyskania pH równego 8—9 a po wymieszaniu przeprowadza flotacje jed¬ no- lub wielostopniowa w obecnosci kolektorów w postaci kwasów amino-tluszczowych, w ilosci 600—800 g/t suchej nadawy oraz skrobi i azotanu miedziowego, dodawanych w równych ilosciach — lacznie okolo 1300 g/t, po czym otrzymany kon¬ centrat odsacza sie i suszy w sposób naturalny. Lub. Zakl. Graf. z. 2431. 7.VII.66. 260 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52158B1 true PL52158B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4242328C2 (de) | Mittel zur Entschwefelung, Entphosphorung, Entsilicierung und Entstickung von Roheisen- und Gußeisenschmelzen | |
| US2914395A (en) | Preparation of material for sintering | |
| EP0821656A1 (en) | Method for treating ferrous sulphate | |
| PL52158B1 (pl) | ||
| US2904425A (en) | Method of making lime-containing fertilizers and especially slag lime | |
| RU2010880C1 (ru) | Способ получения низкофосфористого марганцевого концентрата для выплавки высокосортных марганцевых сплавов | |
| SU1392066A1 (ru) | Способ получени комплексного минерального удобрени | |
| US2437666A (en) | Mineral feed for animals and method of producing same | |
| SU1677078A1 (ru) | Способ обеднени шлаков медеплавильного производства | |
| Nwoye | Gaseous-state desulphurization of Agbaja iron ore concentrate | |
| CN110201525A (zh) | 一种利用碱性废渣进行含硫烟气脱硫的方法 | |
| Boylan et al. | Fertilizer Manufacture, Fertilizer by Fusion of Phosphate Rock and Gypsum | |
| SU925868A1 (ru) | Способ гранулировани гипссодержащих материалов | |
| SU592806A1 (ru) | Способ устранени слеживаемости минеральных удобрений | |
| SU1330197A1 (ru) | Окатыши дл выплавки чугуна или стали | |
| SU1617019A1 (ru) | Шихта дл окусковани сульфит-сульфаткальциевого шлама | |
| CH363670A (de) | Mittel zur Entschwefelung und/oder Entphosphorung von Eisen- und Stahlschmelzen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| US4657746A (en) | Scrubbing of sulfur dioxide with lime slags | |
| DE898759C (de) | Verfahren zur Reduktion von koernigen oder pulverfoermigen Erzen | |
| RU2527469C2 (ru) | Способ окомкования кальцийсодержащих шламов и/или порошково-пылевидных материалов | |
| UA82024C2 (uk) | Шихта для виготовлення брикетів для металургійного виробництва на основі промислових відходів, що містять окислений залізовмісний матеріал | |
| SU821516A1 (ru) | Шихта дл агломерационного обжигаСильфидНыХ МЕдНО-НиКЕлЕВыХКОНцЕНТРАТОВ | |
| RU2000347C1 (ru) | Способ переработки серосульфидных материалов, содержащих оксиды железа | |
| DE332208C (de) | Verfahren zur Erzeugung von hochwertigem Roheisen im Schachtofen ausschliesslich ausEisen- und Stahlabfaellen | |
| DE602899C (de) | Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Duengemitteln |