PL52096B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52096B1
PL52096B1 PL108418A PL10841865A PL52096B1 PL 52096 B1 PL52096 B1 PL 52096B1 PL 108418 A PL108418 A PL 108418A PL 10841865 A PL10841865 A PL 10841865A PL 52096 B1 PL52096 B1 PL 52096B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
content
thiosulphate
dried
sodium
sodium thiosulphate
Prior art date
Application number
PL108418A
Other languages
English (en)
Inventor
Woznicka Aurelia
Koral Stefania
Cie-rymska Maria
Makulec Marian
Balik Krystyna
Original Assignee
Zaklady Chemiczne „Rudniki"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne „Rudniki" filed Critical Zaklady Chemiczne „Rudniki"
Publication of PL52096B1 publication Critical patent/PL52096B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.XIL1966 52096 KI. 12i, 11/M MK? C 01 b jt?/6k UKD 661.8...544 3lBL!o\~ ptret*,t, Pnt»r.t.w. :-rJ. [i^jipi *»«*•"»,-!'•'¦ Wspóltwórcy wynalazku: Aurelia Woznicka, Stefania Koral, Maria Cie- rymska, Marian Makulec, Krystyna Balik Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne „Rudniki", Rudniki Czestochow¬ skie (Polska) S$? Sposób zabezpieczania tiosiarczanu sodowego czystego do analiz przed rozkladem w czasie suszenia Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpiecza¬ nia tiosiarczanu sodowego cz.d.a. przed czescio¬ wym rozkladem na siarczyn i siarczan sodowy w czasie suszenia.Wedlug obowiazujacych norm (PN-C-80023) tio- 5 siarczan sodowy cz.d.a. winien odpowiadac naste¬ pujacym warunkom: Zawartosc tiosiarczanu w przeliczeniu na substancje bezwodna co najmniej 63,7—64,3% Zawartosc substancji nierozpuszczalnych 10 w wodzie maksymalnie 0,005% Zawrtosc siarczanów i siarczynów w przeliczeniu na SO"4 0,05°/o Zawartosc siarczków jako S" mak¬ symalnie 0,0005% 15 Zawartosc metali ciezkich stracanych siarkowodorem w przeliczeniu na Pb" maksymalnie 0,001 % Zawartosc zelaza ja'ko Fe*" maksymalnie 0,0005% 20 Zawartosc wapnia Ca " maksymalnie 0,005% Tiosiarczan sodowy cz.d.a. otrzymuje sie przez oczyszczenie tiosiarczanu sodowego technicznego (Na2S203 • 5H20).Mechaniczne zanieczyszczenia i siarke koloidalna 25 usuwa sie przez rozpuszczenie produktu technicz¬ nego w wodzie destylowanej, absorbcje siarki ko¬ loidalnej na weglu aktywowanym i oddzielenie fazy stalej od cieklej przez saczenie na goraco przez worki filtracyjne. Jony Pb*:, Ca", SC4", któ- 30 rych zawartosc siega rzedu 0,4% usuwa sie na drodze krystalizacji lugów przesaczonych jak wy¬ zej, oraz ponownego roztworzenia krysztalów w wodzie destylowanej i ponownej krystalizacji, przemycia odsaczonych krysztalów alkoholem lub eterem a nastepnie suszenia, w suszarkach szafko¬ wych w temperaturze 35—45° .Postepowanie takie nie zawsze prowadzi do otrzymania krysztalów tiosiarczanu cz.d.a. o za¬ wartosci siarczanów i siarczynów najwyzej 0,05% (oznaczanych jako SO"4). Czesto zawartosc tych zanieczyszczen jest wyzsza od ilosci przewidzianych normami.Sposobem wedlug wynalazku mozna uzyskac tio¬ siarczan sodowy o zawartosci siarczanów ponizej • 0,05!% juz po jednorazowej krystalizacji. Stwier¬ dzono, ze warunki w jakich prowadzi sie suszenie tiosiarczanu maja istotny wplyw na zawartosc wymienionych zanieczyszczen w produkcie konco¬ wym. Obecny w powietrzu kwas weglowy powo¬ duje bowiem czesciowy rozklad tiosiarczanu na siarczyn i siarczan.Wedlug wynalazku przeciwdziala sie temu roz¬ kladowi w ten sposób, ze suszenie tiosiarczanu oczyszczonego uprzednio w znany sposób, prowadzi sie w temperaturze 35—45°C w atmosferze po¬ wietrza nasyconego amoniakiem w ilosci 0,02— 0,04% objetosciowych PH oparów nad tiosiarczanem winno wynosic 8—9. Ta niewielka zawartosc NH3 jest wystarczajaca do zobojetnienia kwasu weglo- 52096529M 3 wego, który w stanie wolnym dziala destruktyw¬ nie na tiosiarczan.Sposób wedlug wynalazku zostal opisany w 'po¬ nizszym przykladzie.Przyklad. Do wyparki zeliwnej emaliowanej wprowadza sie 100 kg technicznego tiosiarczanu sodowego, 30 litrów wody destylowanej i 1 ikg we¬ gla aktywowanego. Zawartosc wyparki ogrzewa sie do okolo 90°C, oraz miesza do calkowitego roz¬ puszczenia tiosiarczanu. [Po rozpuszczeniu kryszta¬ lów sprawdza sie alkalicznosc roztworu i nastawia na wartosc pH = 9. O ile roztwór jest zbyt alkalicz¬ ny — obniza sie alkalicznosc 30-procentowym kwa¬ sem octowym. Roztwór saczy sie na nuczy filtra¬ cyjnej prózniowej przez plótno filtracyjne (bawel¬ niane.Roztwór przesaczony chlodzi sie jednoczesnie mieszajac (bez przerwy. Po ochlodzeniu do okolo 20°C przerywa sie krystalizacje. Rozdziela na wi¬ rówce krysztal od lugów pokrystalicznych, plucze niewielka iloscia wody destylowanej na wirówce 10 15 20 od zanieczyszczen jonami Pb" i Ca*'. Lugi pofiltra- cyjne zawraca sie do produkcji tiosiarczanu sodo¬ wego czystego.Odwirowany krysztal suszy sie w suszarce szaf¬ kowej w temperaturze 35—45°C wysycajac 'powie¬ trze oparami amoniaku do zawartosci 0,02—0,04°/o objetosciowych wolnego (NH8. Papierek uniwer¬ salny wilgotny wskazuje PH powietrza 8—9.Otrzymany tiosiarczan wykazuje zawartosc siarcza¬ nów i siarczynów ponizej 0,05%. Wydajnosc tiosiar¬ czanu sodowego cz.d.a. wynosi 75°/o. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zabezpieczenia tiosiarczanu sodowego czystego do analiz przed rozkladem w czasie susze¬ nia znamienny tym, ze oczyszczony w znany spo¬ sób wilgotny tiosiarczan sodowy suszy sie w tem¬ peraturze 35—45°C w atmosferze powietrza nasy¬ conego amoniakiem w takiej ilosci, azeby PH opa¬ rów nad sola poddawana suszeniu wynosilo 8—9. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1331-66, nakl. 270 egz. PL
PL108418A 1965-04-15 PL52096B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52096B1 true PL52096B1 (pl) 1966-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5356611A (en) Method of recovering iodine
BR112019020836A2 (pt) Processo para a recuperação de lítio
CN102502900A (zh) 钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的处理方法
PL115225B1 (en) Method for the production of very pure aluminium oxide
US2828308A (en) Process for purifying trichlorocyanuric acid
JP2004523341A (ja) 酸水溶液からヒ素を回収する方法
PL52096B1 (pl)
CA1182277A (en) Purification of ammonium tungstate solutions
MXPA96004583A (en) Process for the recovery of the salon bathroom components of the detem workshops
US2127496A (en) Method of purifying caustic soda
RU2731225C1 (ru) Способ переработки датолитового концентрата
US2266137A (en) Process of treating manganese silicate ores
CN116623014A (zh) 一种含砷物料连续制备单质砷的方法
US4599223A (en) Separation of tungsten from rhenium
CA2082454A1 (en) Process for the direct preparation of anhydrous sodium sulfate
Müller Further studies on the allotrophy of germanic oxide
US1443674A (en) Method for the treatment of silicates with acids in order to obtain saline solutions free from silica
US1998471A (en) Process of purifying concentrated caustic soda solutions
US2122997A (en) Method of recovering zinc sulphate dihydrate
SU833541A1 (ru) Способ получени парамолибдата ам-МОНи
US2809105A (en) Method of treating mayaritype iron ore
GB1569033A (en) Production of metallurgically pure alumina
US6787120B1 (en) Volume reduction of aqueous waste by evaporative crystallization of burkeite and sodium salts
RU1778068C (ru) Способ получени пероксида кальци
JPH0354112A (ja) 単結晶育成原料の製造方法