PL51706B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51706B1 PL51706B1 PL103383A PL10338364A PL51706B1 PL 51706 B1 PL51706 B1 PL 51706B1 PL 103383 A PL103383 A PL 103383A PL 10338364 A PL10338364 A PL 10338364A PL 51706 B1 PL51706 B1 PL 51706B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- turpentine
- mixture
- oil
- weight
- acid
- Prior art date
Links
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims description 19
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims description 19
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims description 19
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Substances OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 16
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010665 pine oil Substances 0.000 description 6
- -1 terpene alcohols Chemical group 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 2
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- WUOACPNHFRMFPN-SECBINFHSA-N (S)-(-)-alpha-terpineol Chemical compound CC1=CC[C@@H](C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-SECBINFHSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- OVKDFILSBMEKLT-UHFFFAOYSA-N alpha-Terpineol Natural products CC(=C)C1(O)CCC(C)=CC1 OVKDFILSBMEKLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940088601 alpha-terpineol Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1966 51706 KI. 1 c, 8/01 MKP B 03 d UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Barbara Sieluzycka, mgr Jerzy Sielu- zycki, mgr inz. Irena Szymanska Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬ micznych, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania syntetycznego oleju flotacyjnego BIBLIOTEKA Urzedu Pal«ntcw*g* Naturalny olej sosnowy, sluzacy jako olej flota¬ cyjny, otrzymuje sie jako jeden z produktów de¬ stylacji ekstraktu karpiny sosnowej. Ekstrakt kar¬ piny sosnowej, przewaznie benzynowy, przerabia sie na drodze frakcjonowanej destylacji, przy czym w pierwszej kolejnosci odpedza sie rozpuszczalnik, a nastepnie odbiera frakcje terpentynowa, sklada¬ jaca sie glównie z alfapinenu i innych nisko wrza¬ cych terpenów, wystepujaca w handlu pod nazwa terpentyny ekstrakcyjnej. Dalsza frakcja jest olej sosnowy, a pozostalosc stanowi kalafonia.Olej sosnowy, bedacy mieszanina terpenów i al¬ koholi terpenowych jedno-, dwu- i trzeciorzedo¬ wych, wystepujacych w ilosci 40—60%, jest sto¬ sowany jako bardzo dobry srodek pianotwórczy w procesach flotacyjnych. Uzywany jest on rów¬ niez do produkcji srodków dezynfekcyjnych oraz jako jeden z surowców do produkcji wodzianu terpinu.Ze wzgledu na brak oleju sosnowego usilowano otrzymac olej flotacyjny na drodze chemicznego przerobu terpentyny.Znany jest sposób otrzymywania oleju flotacyj¬ nego z terpentyny przez przeprowadzenie zawar¬ tych w niej terpenów w alkohole terpenowe dzia¬ laniem kwasu solnego i nastepnie wymiane chlo¬ ru na grupe wodorotlenowa dzialaniem nadmiaru wody wapiennej w podwyzszonej temperaturze i przy podwyzszonym cisnieniu. Sposób ten jest kosztowny z powodu znacznego zuzycia kwasu 10 15 25 30 2 solnego i koniecznosci stosowania aparatury cis¬ nieniowej.Znane sa równiez sposoby otrzymywania posz¬ czególnych alkoholi wchodzacych w sklad oleju flotacyjnego, przede wszystkim zas alfa-terpineo¬ lu, który produkuje sie do celów perfumeryjno- kesmetycznych, dzialajac na terpentyne lub jej frakcje mieszanina kwasów mrówkowego i orto¬ fosforowego w temperaturach nie przekraczaja¬ cych 45°C przez 8 godzin, zmydlenie powstalych estrów i poddanie mieszaniny poreakcyjnej frak¬ cjonowanej destylacji pod zmniejszonym cisnie¬ niem.Wszystkie proponowane sposoby prócz dlugich czasów reakcji i niskich, nie przekraczajacych 40°C temperatur, postuluja jeszcze stosowanie do syntezy bezwodnych lub bardzo silnie stezonych kwasów organicznych z niewielkim dodatkiem kwasu siarkowego. W zaleznosci od uzytego su¬ rowca, którym moze byc okreslony zwiazek wy¬ dzielony z terpentyny, jak pinen, dwupenten, li- monen itp., z produktów reakcji, po uprzednim zmydleniu, mozna wydzielic okreslony alkohol ter- penowy.Alkohole terpenowe sa zwiazkami powierzchnio¬ wo aktywnymi, lecz stosowanie ich w czystej for¬ mie, w charakterze odczynnika flotacyjnego, by¬ loby calkowicie nieoplacalne ze wzgledu na zbyt wysoka cene. 517063 Przedmiotem wynalazku* jest spv?sób otrzymywa¬ nia oleju flotacyjnego z terpentyny; .na drodze che¬ micznego przerobu, polegajacego na przeprowadze¬ niu zawartych w terpentynie terpencHv w miesza¬ nine alkoholi i estrów terpenowych. 5 Sposób wedlug wynalazku polega n^ dzialaniu na terpentyne mieszanina kwasu organicznego (korzystnie mrówkowego lub octowego^ kwasu mineralnego (korzystnie fosforowego lub siarkó^- wego) i wody przy zachowaniu stosunku wagowe- 10 go mieszaniny (2,5—3) : (0,5—1) : (1,6—2,5), przy czym na 10 czesci wagowych terpentyny stosuje sie 4,6—6,5 czesci wagowych wymienionej mie¬ szaniny. Mieszanine substratów miesza sie inten¬ sywnie w czasie nieprzekraczajacym 3 godziny, 15 utrzymujac temperature 55—70°C.Poreakcyjna mieszanina sklada sie z dwóch sa¬ morzutnie rozdzielajacych sie faz: wodnej i olei¬ stej.Faze wodna, zawierajaca 8/4 kwasu organicznego 2o i 2/3 wody w stosunku do ilosci wprowadzonych do reakcji oraz praktycznie caly kwas mineralny, za¬ wraca sie do procesu.Faza olejowa zawiera nieprzereagowane weglo¬ wodory terpenowe, powstale w wyniku reakcji 25 alkohole i estry terpenowe oraz rozpuszczony kwas organiczny. Po usunieciu tego ostatniego przez oddestylowanie lub przez wymycie woda, faza olejowa stanowi syntetyczny olej flotacyjny jako gotowy produkt, zblizony pod wzgledem wla- 30 sciwosci do naturalnego" oleju sosnowego. Suma¬ ryczna zawartosc w nim zwiazków flotacyjnie ak¬ tywnych wynosi okolo 34—50°/o. Do flotacji 1 t rudy stosuje sie 100—120 g tego oleju.Sposobem wedlug wynalazku mozna równiez 35 dzialac wyzej wymieniona mieszanina kwasów i wody na pinenowa frakcje terpentyny, wrzaca w temperaturze 40—52° pod cisnieniem 10 mm slupa rteci. Proces prowadzi sie podobnie jak w przypadku stosowania terpentyny, z ta róznica, 40 ze ilosc zastosowanej mieszaniny kwasów i wody jest trzykrotnie wyzsza. 4 Olej flotacyjny ofeymany z frakcji' tfnenówei zawiera do 9@°h- aktywnych zwiazkóvr flotacyj¬ nych i jest znacznie wydajniejszy niz flatUra-lnjr olej sosnowy. Dc? flotacji 1 t rudy stosuje sie 4'Ó—^ —70 g tego oleju.Sposób wedlug wynalazku odznacza sie grostota' technologii i wysoka wydajnoscia urzadzen pro¬ dukcyjnych, wynikajaca* z szybkiego prz«titóga reakcji. Zuzycie materialów pomocniczych jest ms- kie, a energii cieplnej i mechanicznej znikome.Przyklad. 1000 kg terpentyny siarczanowej poddano dzialaniu mieszaniny 260 kg kwasu octo¬ wego, 58 kg kwasu siarkowego i 200 kg wod£y w warunkach energicznego mieszania w przeciaga 150 minut w temperaturze 65°C. Po rozdzieleniu: dwóch warstw, z górnej warstwy oleju, po prze3-- myciu 600 kg wody, otrzymano 1080 kg syntetycz^- nego oleju flotacyjnego. Warstwe wodna o skla¬ dzie 185 kg kwasu octowego* 58 kg kwasu siarkowe- go i 170 kg wody zawrócono do procesu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania syntetycznego oleju flo¬ tacyjnego z terpentyny, znamienny tym, ze na* terpentyne, lub frakcje pinenowa terpentyny- wrzaca w temperaturze 40—52°C pod cisnieniem, 10 mm Hg dziala sie w eiagu ponizej trzech go¬ dzin w temperaturze 55—70°C mieszanina organi¬ cznego kwasu (korzystnie mrówkowego lub octo^ wego), kwasu mineralnego (korzystnie fosforowe- go lub siarkowego) i wrody, zawierajaca poszcze¬ gólne skladniki w stosunku wagowym (2,5—3) r : (0,5—1) : (1,6—2,5), przy czym na 10 czesci wago¬ wych terpentyny stosuje sie 4,6—6.5 czesci wago¬ wych wymienionej mieszaniny, a na 10 czesci wa- gowych pinenowej frakcji terpentyny stosuje sie trzykrotnie wiecej tej mieszaniny, po czym od¬ dziela sie górna warstwe, z której, po usunieciu resztek kwasów na drodze przemywania*. Mx dej- stylacji, otrzymuje sie olej flotacyjny. PZG w Fab. zam. 688-66, nakl. 250 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51706B1 true PL51706B1 (pl) | 1966-06-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4118407A (en) | Fatty acid recovery from soapstock | |
| US20010049452A1 (en) | Method for soapstock acidulation | |
| NO116647B (pl) | ||
| PL51706B1 (pl) | ||
| US1087888A (en) | Process for the extracting and separating sulfo-acids from crude-petroleum hydrocarbons and acid residues. | |
| US2652433A (en) | Method of obtaining carotene from palm oil | |
| Cristiani | A technical treatise on soap and candles: with a glance at the industry of fats and oils | |
| US2036469A (en) | Petroleum sulphonic acids and sul | |
| RU2720410C1 (ru) | Способ получения сложных эфиров жирных кислот и этанола из жиросодержащих отходов | |
| US1736802A (en) | Process of treating talloel | |
| US1319027A (en) | Egbert e | |
| US2522678A (en) | Recovery of oxidized petroleum products | |
| GB1418896A (en) | Separation of sulphitation reaction products | |
| US1889652A (en) | Process for the distillation of mixed substances of which soap is a constituent | |
| US1703838A (en) | And warren t | |
| RU2182906C1 (ru) | Способ получения кверцетина | |
| RU2059599C1 (ru) | Способ получения ванилина из лигнинсодержащего сырья | |
| SU876710A1 (ru) | Способ переработки хлопковых соапстоков с получением жирных кислот | |
| US1732894A (en) | Separation of alcohols from polymers | |
| US2584325A (en) | Purification of alcohols | |
| SU1268564A1 (ru) | Способ выделени муравьиной и уксусной кислот | |
| DE723294C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Fettsaeuren aus den bei der Aufarbeitung von Paraffinoxydationsprodukten anfallenden Destillationsrueckstaenden | |
| US1823752A (en) | Method of refining the soap floating on the waste-liquors obtained in the manufacture of sulphate- or sodium cellulose as well as sulphite waste-liquor | |
| DE715323C (de) | Trennungsverfahren | |
| DE813707C (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung des Mangans aus dem bei der Paraffinoxydation in Gegenwart von Mangankatalysatoren anfallenden Katalysatorschlamm |