PL51706B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51706B1
PL51706B1 PL103383A PL10338364A PL51706B1 PL 51706 B1 PL51706 B1 PL 51706B1 PL 103383 A PL103383 A PL 103383A PL 10338364 A PL10338364 A PL 10338364A PL 51706 B1 PL51706 B1 PL 51706B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
turpentine
mixture
oil
weight
acid
Prior art date
Application number
PL103383A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Barbara Sieluzycka mgr
Jerzy Sielu-zycki mgr
inz. Irena Szymanska mgr
Original Assignee
Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬Micznych
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬Micznych filed Critical Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬Micznych
Publication of PL51706B1 publication Critical patent/PL51706B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1966 51706 KI. 1 c, 8/01 MKP B 03 d UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Barbara Sieluzycka, mgr Jerzy Sielu- zycki, mgr inz. Irena Szymanska Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Kopalnych Surowców Che¬ micznych, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania syntetycznego oleju flotacyjnego BIBLIOTEKA Urzedu Pal«ntcw*g* Naturalny olej sosnowy, sluzacy jako olej flota¬ cyjny, otrzymuje sie jako jeden z produktów de¬ stylacji ekstraktu karpiny sosnowej. Ekstrakt kar¬ piny sosnowej, przewaznie benzynowy, przerabia sie na drodze frakcjonowanej destylacji, przy czym w pierwszej kolejnosci odpedza sie rozpuszczalnik, a nastepnie odbiera frakcje terpentynowa, sklada¬ jaca sie glównie z alfapinenu i innych nisko wrza¬ cych terpenów, wystepujaca w handlu pod nazwa terpentyny ekstrakcyjnej. Dalsza frakcja jest olej sosnowy, a pozostalosc stanowi kalafonia.Olej sosnowy, bedacy mieszanina terpenów i al¬ koholi terpenowych jedno-, dwu- i trzeciorzedo¬ wych, wystepujacych w ilosci 40—60%, jest sto¬ sowany jako bardzo dobry srodek pianotwórczy w procesach flotacyjnych. Uzywany jest on rów¬ niez do produkcji srodków dezynfekcyjnych oraz jako jeden z surowców do produkcji wodzianu terpinu.Ze wzgledu na brak oleju sosnowego usilowano otrzymac olej flotacyjny na drodze chemicznego przerobu terpentyny.Znany jest sposób otrzymywania oleju flotacyj¬ nego z terpentyny przez przeprowadzenie zawar¬ tych w niej terpenów w alkohole terpenowe dzia¬ laniem kwasu solnego i nastepnie wymiane chlo¬ ru na grupe wodorotlenowa dzialaniem nadmiaru wody wapiennej w podwyzszonej temperaturze i przy podwyzszonym cisnieniu. Sposób ten jest kosztowny z powodu znacznego zuzycia kwasu 10 15 25 30 2 solnego i koniecznosci stosowania aparatury cis¬ nieniowej.Znane sa równiez sposoby otrzymywania posz¬ czególnych alkoholi wchodzacych w sklad oleju flotacyjnego, przede wszystkim zas alfa-terpineo¬ lu, który produkuje sie do celów perfumeryjno- kesmetycznych, dzialajac na terpentyne lub jej frakcje mieszanina kwasów mrówkowego i orto¬ fosforowego w temperaturach nie przekraczaja¬ cych 45°C przez 8 godzin, zmydlenie powstalych estrów i poddanie mieszaniny poreakcyjnej frak¬ cjonowanej destylacji pod zmniejszonym cisnie¬ niem.Wszystkie proponowane sposoby prócz dlugich czasów reakcji i niskich, nie przekraczajacych 40°C temperatur, postuluja jeszcze stosowanie do syntezy bezwodnych lub bardzo silnie stezonych kwasów organicznych z niewielkim dodatkiem kwasu siarkowego. W zaleznosci od uzytego su¬ rowca, którym moze byc okreslony zwiazek wy¬ dzielony z terpentyny, jak pinen, dwupenten, li- monen itp., z produktów reakcji, po uprzednim zmydleniu, mozna wydzielic okreslony alkohol ter- penowy.Alkohole terpenowe sa zwiazkami powierzchnio¬ wo aktywnymi, lecz stosowanie ich w czystej for¬ mie, w charakterze odczynnika flotacyjnego, by¬ loby calkowicie nieoplacalne ze wzgledu na zbyt wysoka cene. 517063 Przedmiotem wynalazku* jest spv?sób otrzymywa¬ nia oleju flotacyjnego z terpentyny; .na drodze che¬ micznego przerobu, polegajacego na przeprowadze¬ niu zawartych w terpentynie terpencHv w miesza¬ nine alkoholi i estrów terpenowych. 5 Sposób wedlug wynalazku polega n^ dzialaniu na terpentyne mieszanina kwasu organicznego (korzystnie mrówkowego lub octowego^ kwasu mineralnego (korzystnie fosforowego lub siarkó^- wego) i wody przy zachowaniu stosunku wagowe- 10 go mieszaniny (2,5—3) : (0,5—1) : (1,6—2,5), przy czym na 10 czesci wagowych terpentyny stosuje sie 4,6—6,5 czesci wagowych wymienionej mie¬ szaniny. Mieszanine substratów miesza sie inten¬ sywnie w czasie nieprzekraczajacym 3 godziny, 15 utrzymujac temperature 55—70°C.Poreakcyjna mieszanina sklada sie z dwóch sa¬ morzutnie rozdzielajacych sie faz: wodnej i olei¬ stej.Faze wodna, zawierajaca 8/4 kwasu organicznego 2o i 2/3 wody w stosunku do ilosci wprowadzonych do reakcji oraz praktycznie caly kwas mineralny, za¬ wraca sie do procesu.Faza olejowa zawiera nieprzereagowane weglo¬ wodory terpenowe, powstale w wyniku reakcji 25 alkohole i estry terpenowe oraz rozpuszczony kwas organiczny. Po usunieciu tego ostatniego przez oddestylowanie lub przez wymycie woda, faza olejowa stanowi syntetyczny olej flotacyjny jako gotowy produkt, zblizony pod wzgledem wla- 30 sciwosci do naturalnego" oleju sosnowego. Suma¬ ryczna zawartosc w nim zwiazków flotacyjnie ak¬ tywnych wynosi okolo 34—50°/o. Do flotacji 1 t rudy stosuje sie 100—120 g tego oleju.Sposobem wedlug wynalazku mozna równiez 35 dzialac wyzej wymieniona mieszanina kwasów i wody na pinenowa frakcje terpentyny, wrzaca w temperaturze 40—52° pod cisnieniem 10 mm slupa rteci. Proces prowadzi sie podobnie jak w przypadku stosowania terpentyny, z ta róznica, 40 ze ilosc zastosowanej mieszaniny kwasów i wody jest trzykrotnie wyzsza. 4 Olej flotacyjny ofeymany z frakcji' tfnenówei zawiera do 9@°h- aktywnych zwiazkóvr flotacyj¬ nych i jest znacznie wydajniejszy niz flatUra-lnjr olej sosnowy. Dc? flotacji 1 t rudy stosuje sie 4'Ó—^ —70 g tego oleju.Sposób wedlug wynalazku odznacza sie grostota' technologii i wysoka wydajnoscia urzadzen pro¬ dukcyjnych, wynikajaca* z szybkiego prz«titóga reakcji. Zuzycie materialów pomocniczych jest ms- kie, a energii cieplnej i mechanicznej znikome.Przyklad. 1000 kg terpentyny siarczanowej poddano dzialaniu mieszaniny 260 kg kwasu octo¬ wego, 58 kg kwasu siarkowego i 200 kg wod£y w warunkach energicznego mieszania w przeciaga 150 minut w temperaturze 65°C. Po rozdzieleniu: dwóch warstw, z górnej warstwy oleju, po prze3-- myciu 600 kg wody, otrzymano 1080 kg syntetycz^- nego oleju flotacyjnego. Warstwe wodna o skla¬ dzie 185 kg kwasu octowego* 58 kg kwasu siarkowe- go i 170 kg wody zawrócono do procesu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania syntetycznego oleju flo¬ tacyjnego z terpentyny, znamienny tym, ze na* terpentyne, lub frakcje pinenowa terpentyny- wrzaca w temperaturze 40—52°C pod cisnieniem, 10 mm Hg dziala sie w eiagu ponizej trzech go¬ dzin w temperaturze 55—70°C mieszanina organi¬ cznego kwasu (korzystnie mrówkowego lub octo^ wego), kwasu mineralnego (korzystnie fosforowe- go lub siarkowego) i wrody, zawierajaca poszcze¬ gólne skladniki w stosunku wagowym (2,5—3) r : (0,5—1) : (1,6—2,5), przy czym na 10 czesci wago¬ wych terpentyny stosuje sie 4,6—6.5 czesci wago¬ wych wymienionej mieszaniny, a na 10 czesci wa- gowych pinenowej frakcji terpentyny stosuje sie trzykrotnie wiecej tej mieszaniny, po czym od¬ dziela sie górna warstwe, z której, po usunieciu resztek kwasów na drodze przemywania*. Mx dej- stylacji, otrzymuje sie olej flotacyjny. PZG w Fab. zam. 688-66, nakl. 250 szt. PL
PL103383A 1964-01-03 PL51706B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51706B1 true PL51706B1 (pl) 1966-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118407A (en) Fatty acid recovery from soapstock
US20010049452A1 (en) Method for soapstock acidulation
NO116647B (pl)
PL51706B1 (pl)
US1087888A (en) Process for the extracting and separating sulfo-acids from crude-petroleum hydrocarbons and acid residues.
US2652433A (en) Method of obtaining carotene from palm oil
Cristiani A technical treatise on soap and candles: with a glance at the industry of fats and oils
US2036469A (en) Petroleum sulphonic acids and sul
RU2720410C1 (ru) Способ получения сложных эфиров жирных кислот и этанола из жиросодержащих отходов
US1736802A (en) Process of treating talloel
US1319027A (en) Egbert e
US2522678A (en) Recovery of oxidized petroleum products
GB1418896A (en) Separation of sulphitation reaction products
US1889652A (en) Process for the distillation of mixed substances of which soap is a constituent
US1703838A (en) And warren t
RU2182906C1 (ru) Способ получения кверцетина
RU2059599C1 (ru) Способ получения ванилина из лигнинсодержащего сырья
SU876710A1 (ru) Способ переработки хлопковых соапстоков с получением жирных кислот
US1732894A (en) Separation of alcohols from polymers
US2584325A (en) Purification of alcohols
SU1268564A1 (ru) Способ выделени муравьиной и уксусной кислот
DE723294C (de) Verfahren zur Gewinnung von Fettsaeuren aus den bei der Aufarbeitung von Paraffinoxydationsprodukten anfallenden Destillationsrueckstaenden
US1823752A (en) Method of refining the soap floating on the waste-liquors obtained in the manufacture of sulphate- or sodium cellulose as well as sulphite waste-liquor
DE715323C (de) Trennungsverfahren
DE813707C (de) Verfahren zur Rueckgewinnung des Mangans aus dem bei der Paraffinoxydation in Gegenwart von Mangankatalysatoren anfallenden Katalysatorschlamm