PL51554B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51554B1
PL51554B1 PL106569A PL10656964A PL51554B1 PL 51554 B1 PL51554 B1 PL 51554B1 PL 106569 A PL106569 A PL 106569A PL 10656964 A PL10656964 A PL 10656964A PL 51554 B1 PL51554 B1 PL 51554B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gypsum
chamber
roasting
gases
temperature
Prior art date
Application number
PL106569A
Other languages
English (en)
Inventor
Chassevent Louis
Original Assignee
Lambert Frsres Cie
Filing date
Publication date
Application filed by Lambert Frsres Cie filed Critical Lambert Frsres Cie
Publication of PL51554B1 publication Critical patent/PL51554B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 12 .XII. 1963 Francja Opublikowano: 25. V. 1966 51554 KI. 80 c, 14/01 MKP C 04 f fllfd Jlfoo uJfclBUOTEKA Ur**4o Pj*»r4 Twórca wynalazku: Louis Chassevent Wlasciciel patentu: Lambert Frsres Cie, Oormeilles-en-Parisis (Seine-et-Oise) (Francja) Sposób prazenia gipsu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób prazenia gipsu oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Gips prazy sie na skale przemyslowa w pie¬ cach rozmaitego typu dzialajacych w sposób ciagly lub okresowy. Zaden z tych pieców nie pozwala na równoczesne osiagniecia wszystkich wymogów, do których dazy sie przy procesie pra¬ zenia gipsu, a mianowicie do uzyskania produktu o jednorodnej strukturze i wlasciwosciach, osiag¬ niecia malego zuzycia paliwa, energii napedowej, malej pracochlonnosci, duzej produkcji oraz nis¬ kich kosztów zakupu i eksploatacji aparatury.Przy wszystkich znanych piecach do prazenia gipsu, ogrzewanych bezposrednio lub posrednio, pracujacych w sposób ciagly lub okresowy, a wiec w przypadku kotlów, bebnów lub pieców obroto¬ wych koszty zakupu i eksploatacji aparatury sa wysokie, a nie mozna przy ich zastosowaniu wy¬ twarzac gipsu prazonego w wysokiej temperatu¬ rze, to jest w temperaturze 250—1000°.Okresowo pracujace kotly do prazenia gipsu zuzywaja bardzo wiele paliwa oraz energii do napedu urzadzen pomocniczych, a ponadto posia¬ daja wszystkie wady urzadzen pracujacych w spo-= sób okresowy.W przypadku pieców do prazenia gipsu ogrze¬ wanych bezposrednio trudno jest w praktyce uzyskac produkt o zadanych wlasciwosciach i o jednorodnej jakosci. Wada ta wystepuje za¬ równo w przypadku prazenia gipsu drobnoziar¬ nistego w piecach obrotowych, jak równiez w przypadku prazenia bryl gipsowych w piecach szybowych o konstrukcji zblizonej do pieców do prazenia wapna. 5 W piecach obrotowych drobnoziarnisty gips pod koniec prazenia styka sie z gazami spalinowymi o bardzo wysokiej temperaturze wynoszacej na ogól 1000 do 1300°. Male ziarna gipsu nagrzewaja sie do wyzszej temperatury i tym samym zostaja 10 silniej wyprazone niz ziarna wieksze.Podobnie jest w przypadku pieców szybowych, w których duze bryly gipsu zostaja na powierzch¬ ni bardziej wyprazone niz w srodku. Otrzymuje sie wiec po prazeniu i zmieleniu produkt bedacy 15 mieszanina kilku skladników, przy czym propor¬ cje tych skladników sa zmienne. Na skutek róz¬ nic w wielkosci ziarna, twardosci gipsu oraz róznic temperatury a takze ilosci gazów spalino¬ wych uzyskuje sie produkt o bardzo zróznico- 20 wanej jakosci.Przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku mozna uniknac wyzej opisanych niedogodnosci.W sposobie wedlug wynalazku stosuje sie piec skladajacy sie z kilku czesci. W pierwszej komo- 25 rze pieca (komorze ogrzewania wstepnego) zmie¬ lony gips suszy sie i ogrzewa za pomoca gazów wyplywajacych ze strefy prazenia. Gips wstepnie ogrzany przenosi sie na drugi koniec pieca, to jest na strone bliska paleniska lub palnika, przy 30 czym przeplywa on w drugiej komorze, to jest 5155451554 3 4 w komorze prazenia we wspólpradzie z gazami spalinowymi. Stanowi to druga faze procesu. Przy wylocie ze strefy prazenia gips ma temperature rózniaca sie w bardzo malym stopniu od tempe¬ ratury gazu. W praktyce róznica wynosi okolo 10°C. Dzieki temu uzyskuje sie produkt o scisle okreslonej i niezmiennej jakosci. Gips wychodza¬ cy z komory prazenia mozna ewentualnie prze¬ transportowac do trzeciej komory, w której pro¬ wadzi sie jego ochladzanie. Ochladzanie odbywa sie przez wymiane ciepla z gipsem znajdujacym sie w pierwszej komorze lub tez za pomoca powietrza przeznaczonego do spalania paliwa w piecu.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku objas¬ niono za pomoca schematycznego rysunku, przed¬ stawiajacego piec do prazenia gipsu skonstruowa¬ ny wedlug wynalazku, w przekroju osiowym.Obrotowy piec 1 spoczywa na zespolach rolek 2 i jest obracany silnikiem 3. Piec sklada sie z trzech komór ABC. Na rysunku droge prze¬ plywu gipsu oznaczono linia ciagla, natomiast droge przeplywu gazów oznaczono linia przery¬ wana. W przykladzie wykonania pokazanym na rysunku komora H przeznaczona do prazenia roz¬ poczyna sie w miejscu oznaczonym liczba 4 sa¬ siadujacym z paleniskiem 5. Komora C znajduje sie po drugiej stronie pieca i stanowi komore chlodzenia. Okala ona komore A stanowiaca ko¬ more ogrzewania wstepnego.Piec wedlug wynalazku dziala w nastepujacy sposób: Gips surowy miele sie i wprowadza w sposób ciagly w miejscu oznaczonym liczba 6, z którego poprzez wlotowy króciec 7 wchodzi on do ko¬ mory A obrotowego pieca. W komorze tej gips zostaje wysuszony i ogrzany wstepnie bezprzepo- nowo za pomoca gazów wychodzacych z komo¬ ry B, oraz przeponowo za pomoca prazonego gipsu ochladzajacego sie w komorze C.Suchy i wstepnie ogrzany gips wyplywa z ko¬ mory A w miejscu oznaczonym liczba 8. Zostaje on przetransportowany i wprowadzony w miejscu oznaczonym liczba 9 do komory B znajdujacej sie po stronie paleniska 5. Gips przeplywa w ko¬ morze B we wspólpradzie z gazami spalinowymi majacymi temperature 1000 do 1300°C. Ziarna gipsu nie nagrzewaja sie do zbyt wysokiej tem¬ peratury pomimo wysokiej temperatury gazów spalinowych, poniewaz ziarna nie sa jeszcze od¬ wodnione, a wiec pochlaniaja one cieplo potrzeb-: ne do uwolnienia wody krystalizacyjnej. Tempe¬ ratura gazów i gipsu wyrównuje sie w miare przeplywu przez komore B. Przy wylocie ze strefy B róznica temperatur gazu i gipsu jest bardzo mala. Gips wychodzi z komory Bv w miej¬ scu oznaczonym liczba 10. Zostaje on nastepnie ochlodzony krazac w komorze O, gdzie traci on cieplo na korzysc gipsu zimnego znajdujacego sie w komorze Aj. Wyprazony i ochlodzony gips wy¬ chodzi z komory C w miejscu oznaczonym licz¬ ba 11. Gazy wychodzace z komory B w miejscu oznaczonym liczba 12 przeplywaja do komory A, w której ogrzewaja one i susza gips surowy a na¬ stepnie wychodza one z pieca w miejscu ozna¬ czonym liczba 13, gdzie maja one juz niska tem¬ perature. Wyprowadzanie gazu odbywa sie za pomoca dmuchawy 14 poprzez przewód komino¬ wy 15. W przewodzie 15 moze byc zainstalowany zespól odpylajacy.Na skutek tego, ze temperatura gipsu w miej¬ scu oznaczonym liczba 10 jest tylko nieznacznie nizsza od temperatury gazów spalinowych u wy¬ lotu z komory B uzyskuje sie gips, którego wszystkie ziarna zostaly nagrzane do tej samej temperatury. Produkt ma wiec bardzo równomier¬ na jakosc, nie jest on zatem mieszanina rozmai¬ tych skladników w róznej proporcji, taka jaka uzyskuje sie w przypadku uzycia pieców do pra¬ zenia gipsu majacych ogrzewanie bezposrednie.Wykorzystanie ciepla w piecu wedlug wynalazku jest bardzo dobre, przy czym mozna uzywac gazy spalinowe o bardzo wysokiej temperaturze (1000—1300°C). Z pieca wyplywaja gazy o tem¬ peraturze 60 do 120°C.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku maja jeszcze te zalete, ze mozna stosujac jedno i to samo urzadzenie produkowac zarówno gips pra¬ zony w niskiej temperaturze (od 140 do 250°C), jak i gips prazony w temperaturach wysokich (od 250 do 900°C). PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prazenia gipsu gazami spalinowymi w dwóch fazach, znamienny tym, ze w pierw¬ szej fazie zmielony gips suszy sie i ogrzewa wstepnie bezprzeponowo w komorze (A) za pomoca gazów spalinowych wychodzacych z komory (B), uzytych uprzednio w drugiej fazie procesu, podczas której gips wstepnie ogrzany w komorze (A), prazy sie przeprowa¬ dzany we wspólpradzie z gazami spalinowymi.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie dodatkowo trzecia faze procesu, w której goracy gips chlodzi sie przeponowo w komorze (C), za pomoca gipsu wstepnie ogrzewanego w pierwszej fazie procesu.
  3. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze stosuje sie dodatkowo trzecia faze pro¬ cesu podczas której goracy gips chlodzi sie za pomoca gazów stosowanych nastepnie do spa¬ lania paliwa, uzywanego w celu wytworzenia gazów spalinowych prazacych gips.
  4. 4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi je ko¬ mora (B), sluzaca do prazenia, polaczona prze¬ wodem z paleniskiem (5) lub palnikiem oraz druga komora (A), sluzaca do ogrzewania wstepnego gipsu surowego, polaczona przewo¬ dem (12) dla gazów z komora prazenia (B).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze zawiera komore (C), do chlodzenia goracego prazonego gipsu, okalajaca komore (A) ogrze¬ wania wstepnego i polaczona z komora (B) prazenia gipsu. 10 15 20 25 30 35 49 45 50 55 60KI. 80 c, 14/01 S1554 MKP c 04 c J i i I i . S V ! I gmragg--EH *3 PL
PL106569A 1964-12-11 PL51554B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51554B1 true PL51554B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3074707A (en) Process for the manufacture of cement
US1468168A (en) Apparatus for calcining and clinkering
US3312455A (en) Method and apparatus for calcining gypsum in two stages
PL51554B1 (pl)
CN110451831A (zh) 建筑石膏粉煅烧工艺及装置
US3998649A (en) Process of manufacturing Portland cement clinker
US3954391A (en) Process for endothermic heat treatment of materials
JPH06228632A (ja) 加熱設備およびそれを使用した加熱方法
US2823910A (en) Cement furnace
GB1534617A (en) Production of cement by a dry process
DE959536C (de) Schachtofen zum Brennen von Kalkstein, Dolomit oder Magnesit
SU99926A1 (ru) Способ регулировани процессов сушки или нагрева
SU395451A1 (ru) Способ отопления закалочно-отпускных агрегатов
PL64564B1 (pl)
HRP20211312T1 (hr) Postupak za recikliranje otpadnih proizvoda
DE2738987A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum brennen von zement
DE910517C (de) Verfahren zur Verbesserung der Waermewirtschaft von Drehrohroefen zum Waermen, Brennen oder Sintern von Gut
DE337384C (de) Kammerringofen oder ringofenartig betriebene Kammerofengruppe zum Brennen von Steinzeugroehren
RU2021222C1 (ru) Способ обжига гранулированного и зернистого материала
DE365423C (de) Verfahren, die UEberhitzung eiserner Rekuperatoren von Brennoefen zu verhueten
AT221012B (de) Verfahren zur Herstellung von Zementklinker aus branntkalkhaltigem Rohmehl und Vorwärmer zur Durchführung des Verfahrens
SU583367A1 (ru) Шахтна печь кип щего сло обжига сыпучего материала
SU966062A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи
US1393840A (en) Apparatus for calcining phosphate rock
PL62000B1 (pl)