PL51400B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51400B1
PL51400B1 PL105750A PL10575064A PL51400B1 PL 51400 B1 PL51400 B1 PL 51400B1 PL 105750 A PL105750 A PL 105750A PL 10575064 A PL10575064 A PL 10575064A PL 51400 B1 PL51400 B1 PL 51400B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formula
parts
mkp
leveling agent
paraffin oil
Prior art date
Application number
PL105750A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Ciba Societc Anonyme
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Societc Anonyme filed Critical Ciba Societc Anonyme
Publication of PL51400B1 publication Critical patent/PL51400B1/pl

Links

Description

Na¬ stepnie w ciagu okolo 30 minut dodaje sie w tem¬ peraturze 60°C 56 czesci wody, po czym w tempe¬ raturze 20—25°C miesza sie z 0,4 czesciami mety¬ lopolisiloksanu (silikonowy srodek przeciwpiano¬ wy) w postaci wodnej emulsji. Otrzymuje sie gesta emulsje, która zawiera 22,5% srodka wyrównuja¬ cego.Podobnie dobre wyniki uzyskuje sie jezeli za¬ miast preparatu B zastosowac takie same ilosci preparatu A.Zamiast zastosowanego w tym przykladzie zwia¬ zku kompleksowego 1 : 2 mozna takze uzyc bar¬ wiacy na kolor czerwono-brazowy mieszany kom¬ pleks chromowy barwników monoazowych o wzo¬ rach 7 i 8.Przyklad III. W urzadzeniu do barwienia w motkach, do 100 kg przedzy welnianej dodaje sie 3000 litrów wody zawierajacej 3 kg kwasu octowego lodowatego, 100 kg krystalicznego siar¬ czanu sodowego, 5 kg preparatu A opisanego w przykladzie I i 3 kg barwnika o wzorze 9. W ciagu 30 minut ogrzewa sie do temperatury 85°C, przez 20 minut utrzymuje temperature 85°, w ciagu 15 minut doprowadza do wrzenia i przez jedna go¬ dzine utrzymuje w temperaturze wrzenia. Naste¬ pnie dodaje sie do kapieli 3 kg 35%-ego wodnego roztworu wodorotlenku amonowego i obrabia w ciagu 15 minut w oziebiajacej kapieli farbiarskiej.'Nastepnie plucze sie i suszy.Otrzymuje sie spokojne czerwone wybarwienie.W przedzy welnianej nie wystepuje zlepianie sie.Podobnie dobre wyniki uzyskuje sie jezeli za-51400 miast preparatu A stosowac takie same ilosci pre¬ paratu B, opisanego w przykladzie II albo jezeli zamiast uzytego w tym przykladzie barwiacego na czerwono barwnika, zastosowac barwiace na nie¬ biesko kwasy miedziowoftalocyjaninotrójsulfonowe.Przyklad IV. W aparacie do barwienia w motkach zwilza sie wstepnie 100 kg przedzy wel¬ nianej w 2000 litrach wody w ciagu 5 minut w temperaturze 5Ó°C. Nastepnie dodaje sie 2 kg lodo¬ watego kwasu octowego, 10 kg krystalicznego siar¬ czanu sodowego, 2,2 kg opisanego ponizej prepa¬ ratu C i 500 g barwnika o wzorze 4. W ciagu 30 minut podnosi sie temperature do wrzenia i barwi w temperaturze wrzenia przez 1 godzine. Nastep¬ nie ochladza sie, plucze na zimno i suszy. Uzyskuje sie równomierne niebieskie wybarwienie. W prze¬ dzy welnianej nie wystepuje zlepianie sie.Preparat C otrzymuje sie w sposób nastepujacy: 60 czesci mieszaniny z pierwszorzedowych alkilo¬ amin zawierajacej okolo 10% stearyloaminy, 55% arachidyloaminy i 35% behenyloaminy poddaje sie reakcji z 264 czesciami tlenku etylenu w tempera¬ turze 155—165°C, w obecnosci 0,6 czesci sodu lub 2 czesci wodorotlenku sodowego w postaci proszku. 365 czesci otrzymanego w ten sposób produktu reakcji (z 1 mola wymienionej mieszaniny pier¬ wszorzedowych alkiloamiri i 30 moli tlenku ety¬ lenu ) czwartorzeduje sie 36,5 czesciami siarczanu metylu w atmosferze azotu w temperaturze 90°C w ciagu 6 godzin, 80 czesci otrzymanego produktu (srodek wyrównujacy) miesza sie w temperaturze 60—70°C z 40 czesciami oleju parafinowego, 4,5 czesciami zwiazku addycyjnego 6 moli tlenku ety¬ lenu i 1 molem alkoholu oleilowego i 5 czesciami alkoholu oleilowego. W ciagu okolo 30 minut do¬ daje sie do tej mieszaniny 80 czesci wody, przy czym nastepuje" stopniowe ochlodzenie do tempe¬ ratury 30—40°C. Na koniec dodaje sie jeszcze 0,9 czesci metylopolisiloksanu (silikonowy srodek prze- ciwpianowy) w postaci wodnej emulsji.Otrzymuje sie gesta emulsje, zawierajaca 37% srodka wyrównujacego.Przyklad V. W aparacie do barwienia w motkach zwilza sie wstepnie 100 kg delikatnej przedzy welnianej w 2000 litrach wody w tempe¬ raturze 60°C w ciagu 15 minut. Nastepnie dodaje sie 1,6 kg lodowatego kwasu octowego, 10 kg krystalicznego siarczanu sodowego i 2 kg ponizej opisanego preparatu D oraz 1 kg kompleksowego zwiazku chromu (kompleks 1 : 2) z barwnikiem o wzorze 10. W ciagu 40 minut doprowadza sie do temperatury wrzenia i wybarwia przez 1 godzine w temperaturze wrzenia. Nastepnie ochladza sie przez wprowadzenie zimnej wody i plucze.Otrzymuje sie równomierne niebieskie wybar¬ wienie, a w przedzy welnianej nie wystepuje zle¬ pianie sie.Preparat D wytwarza sie nastepujaco: 60 czesci mieszaniny pierwszorzedowych alkilo- amin zawierajacej okolo 10% stearyloaminy, 55% arachidyloaminy i 35% behenyloaminy poddaje sie reakcji z 264 czesciami tlenku etylenu w obec¬ nosci 0,6 czesci sodu, w temperaturze 155—165°C. 365 czesci otrzymanego w ten sposób produktu reakcji (z 1 mola wymienionej mieszaniny pierw¬ szorzedowych alkiloamin i 30 moli tlenku etylenu) czwartorzeduje sie w atmosferze azotu za pomoca ,36,5 czesci siarczanu metylu w ciagu 6 godzin 5 (srodek wyrównujacy). 40 czesci otrzymanego srodka wyrównujacego miesza sie w temperaturze 75—80°C z 40 czesciami oleju parafinowego, 5 czesciami technicznego al¬ koholu oleilowego i 5 czesciami zwiazku addycyj- 10 nego 1 mola technicznego alkoholu oleilowego z 6 molami tlenku etylenu; Nastepnie dodaje sie po kropli roztwór 10 czesci soli sodowej kwasu dwu- naftylomtetanodwusulfonowego w 10 czesciach Wo¬ dy, a na koniec jeszcze 41 czesci wody, przy czytn 15 temperature obniza sie do 20—30°C. Calosc miesza sie z 0,3 czesciami metylopolisiloksanu (silikonowy srodek przeciwpianowy) w postaci wodnej emulsji.Otrzymuje sie emulsje zawierajaca okolo 26% srodka wyrównujacego. 20 Zamiast zastosowanego w tym przykladzie kom¬ pleksowego zwiazku chromu 1 : 2, mozna takze uzyc nastepujace zwiazki kompleksowe 1:2: bar¬ wiacy na nibbiesko kompleksowy zwiazek kobaltu barwnika o wzorze 11, barwiacy na kolor bordo, 25 mieszany kompleks kobaltowy 1 : 2 barwników monoazowych o wzorach 12 i 13, barwiacy na kolor brazowy, mieszany kompleks kobaltowy 1 : 2 bar¬ wników monoazowych o wzorach 14 i 15, barwiacy* na kolor zielony, mieszany kompleks kobaltowy 30 1 : 2 barwników monoazowych o wzorach 16 i 17, barwiacy na czerwono, kompleksowy zwiazek chro¬ mowy 1 : 2 barwnika o wzorze 18.Równiez dobre wyniki uzyskuje sie, jezeli za¬ miast preparatu D zastosuje takie same ilosci 35 preparatów E i F.„Wytwarzanie preparatu E. 60 czesci mieszaniny pierwszorzedowych alkilo¬ amin, zawierajacej okolo 10% stearyloaminy, 55% — arachidyloaminy i 35% behenyloaminy poddaje sie 40 reakcji w znany sposób z 176 czesciami tlenku etylenu. 115 czesci otrzymanego produktu reakcji (z 1 mola wspomnianej mieszaniny pierwszorzedowych alkiloamin i 20 moli tlenku etylenu) czwartorze¬ duje sie 15 czesciami siarczanu metylu. 40 czesci otrzymanego srodka wyrównujacego miesza sie w temperaturze 70°C z 30 czesciami oleju parafinowego, 4 czesciami produktu estry- fikacji 1 mola kwasu oleinowego z 1 molem poli- glikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 300, 3,5 czesciami produktu addycyjnego 8 moli tlenku etylenu z 1 molem oktylofenolu i 10 czesciami alko¬ holu izopropylowego, W ciagu 30 minut dodaje sie po kropli 40 czesci wody, a temperature obniza sie do 2Q—30°C. Nastepnie miesza sie z 0,9 czesciami metylopolisiloksanu (silikonowy srodek przeciw¬ pianowy) w postaci wodnej emulsji.Orzymuje sie emulsje zawierajaca okolo 30% srodka wyrównujacego. 60 Preparat F. 248 czesci zwiazku addycyjnego z 50 moli tlenku etylenu i 1 mola stearyloaminy czwartorzeduje sie 15 czesciami siarczanu metylu. 65 40 czesci otrzymanego srodka wyrównujacego 45 50 5551400 9 miesza sie w temperaturze 70—80°C z 60 czesciami oleju parafinowego, 7 czesciami technicznego alko- koholu oleilowego i 8 czesciami produktu addy¬ cyjnego 6'moli tlenku etylenu z 1 molem technicz¬ nego alkoholu oleilowego. Do tego dodaje sie po kropli w ciagu 30 minut 88 czesci wody i ochladza do temperatury 20—30°C. Nastepnie miesza sie z 0,9 czesciami metylopolisiloksanu w postaci wod¬ nej emulsji, Otrzymuje sie emulsje zawierajaca okolo 19% srodka wyrównujacego.Przyklad VI. W aparacie do barwienia w motkach 100 kg delikatnej przedzy welnianej na¬ wilza sie w 3000 litrach wody w temperaturze 50°C w ciagu 10 minut. Nastepnie dodaje sie 5 g kwasu siarkowego (98%) i 10 kg krystalicznego siarczanu sodowego, a takze 2,5 kg preparatu D opisanego w przykladzie V i 1,2 kg kompleksu chromowego 1 : 1 barwnika o wzorze 19, 1,2 kg kompleksu chro¬ mowego 1 : 1 barwnika o wzorze 20 i 0,6 kg kom¬ pleksu chromowego 1 : 1 barwnika o wzorze 21, doprowadza w ciagu 30 minut do wrzenia i gotuje w ciagu 60 minut. Nastepnie ochladza sie przez wprowadzenie zimnej wody i plucze.Otrzymuje sie równomierne brunatne wybarwie- nie, a przedza welniana nie zlepia sie.Zamiast preparatu D mozna stosowac takie same ilosci jednego z preparatów E, F i G i uzyskuje sie przy tym podobne dobre wyniki.Preparat G wytwarza sie w sposób nastepujacy: 60 czesci mieszaniny pierwszorzedowych alkilo- amin zawierajacej okolo 10% stearyloamin, 55% arachidyloamin i 35% behenyloamin poddaje sie reakcji W znany sposób z 176 czesciami tlenku etylenu. 80 czesci otrzymanego srodka wyrównujacego miesza sie z 80 czesciami oleju parafinowego, 10 czesciami zwiazku addycyjnego 6 moli tlenku etylenu z 1 molem technicznego alkoholu oleilo¬ wego i 10 czesciami technicznego alkoholu oleilo¬ wego w temperaturze 80°C. Po kropli dodaje sie 132 czesci wody i ochladza do temperatury 2<^—25°C.Nastepnie calosc miesza sie jeszcze z 1,2 czesciami metylopolisiloksanu (silikonowy srodek przeciw- pianowy) w postaci wodnej emulsji.Otrzymuje sie emulsje zawierajaca okolo 30% srodka wyrównujacego.Przyklap VII. W aparacie do barwienia na krzyzówkach. 100 kg przedzy welnianej Nm 1/54 nawilza sie w 1200. litrach wody w temperaturze 50°C wciagu 15 minut Nastepnie dodaje sie 1,8 kg lodowatego kwasu octowego i 10 kg krystalicznego siarczanu sodowego, 3 kg preparatu D opisanego w przykladzie V oraz 600 g, barwnika o wzorze 5 lub 600 g jednego z barwników o wzorach 22 i 23, albo 260 g barwnika o wzorze 24, doprowadza w ciagu 45 minut do wrzenia i gotuje w ciagu 40 minut. We wszystkich przypadkach uzyskuje sie równomierne czerwone wybarwienie. Nie wystepu¬ je deformacja cewek krzyzowych.Podobne wyniki uzyskuje sie, jezeli w przykla¬ dzie tym zamiast preparatu D zastosuje sie takie same ilosci jednego z preparatów E, F i G.Przyklad VIII. W aparacie do barwienia welny czesankowej 100 kg welny czesankowej zwil¬ za sie wstepnie w 1000 litrach wody w temperatu¬ rze 50°C. Nastepnie dodaje sie 1,5 kg lodowatego kwasu octowego, 10 kg krystalicznego siarczanu sodowego, 3 kg preparatu E opisanego w "przy-. 5 kladzie V i 1,5 kg barwnika o wzorze 4, W ciagu 30 minut doprowadza sie do temperatury wrzenia i wybarwia w temperaturze wrzenia przez 40 minut. Potem ochladza sie, plucze na zinino i suszy. j 10 Otrzymuje sie równomierne wybarwienie. Cewki z przedza czesankowa nie ulegaja deformacji.Podobnie dobre rezultaty uzyskuje sie, jezeli zamiast preparatu E stosuje sie takie same ilosci 15 jednego z preparatów D iF, Zamiast zastosowanego w tym, przykladzie kwa¬ snego barwnika antrachinonowego mozna takie stosowac podane w przykladzie V kompleksy 1 : 2.Przyklad IX. W aparacie do barwienia w 20 motkach zwilza sie wstepnie 100 kg przedzy cze¬ sankowej w 2000 litrach wody w ciagu 5 minut w temperaturze 50°C. Nastepnie dodaje sie 2 kg octanu amonowego, 2 kg lodowatego kwasu octo¬ wego, 2 kg ponizej opisanego preparatu H, a takze 25 1,2 kg kompleksu chromowego 1:2 barwnika monoazowego o wzorach 25 i 26, doprowadza w ciagu 45 minut do temperatury ( wrzenia i barwi w temperaturze wrzenia przez 1 godzine. Potem- ochladza przez wprowadzenie zimnej wody i plu- 30 cze. Otrzymuje sie równomierne brunatne wybar¬ wienie. Przedza nie zlepia sie.Zastosowany w tym przykladzie preparat H wytwarza sie w nastepujacy sposób: 60 czesci mieszaniny pierwszorzedowych alkilo- 35 amin, zawierajacej okolo 10% stearyloaminy, 55% arachidyloaminy i 35% behenylbaminy poddaje sie reakcji z 88 czesciami tlenku etylenu. 75 czesci produktu reakcji (1 mola danej miesza¬ niny pierwszorzedowych alkiloamin i 10 moli tlen¬ ku etylenu) czwartorzeduje sie 15 czesciami siar- 40 czanu metylu. 40 czesci otrzymanego srodka wyrównujacego miesza sie na wrzacej lazni wodnej z 20 czesciami oleju parafinowego i 2,5 czesciami produktu estry- fikacji 1 mola kwasu oleinowego z 1 molem pioli- 45 glikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 300 i 2,5 czesciami zwiazku addycyjnego 1 mola okty- lofenolu z 8 molami tlenku etylenu. Potem dodaje sie po kropli w ciagu 30 minut 50 czesci wody, przy czym ochladza sie powoli do temperatury 30°G. 50 Nastepnie:calosc miesza sie z 0,6 czesciami mety¬ lopolisiloksanu w postaci wodnej emulsji Otrzy¬ muje sie emulsje zawierajaca okolo 33% srodka wyrównujacego.Podobne wyniki uzyskuje sie jezeli zamiast pre- 55 paratu H stosuje sie takie same ilosci preparatu G albo ponizej opisanego preparatu J.Preparat J wytwarza sie w sposób nastepujacy: 75 czesci mieszaniny pierwszorzedowych alki¬ loamin, zawierajacej okolo 10% stearyloaminy/55% 60 arachidyloaminy i 35% behenyloaminy poddaje sie reakcji z 44 czesciami tlenku etylenu. 95,6 czesci otrzymanego zwiazku przylaczeniowe¬ go (z 1 mola danej mieszaniny pierwszorzedowychii alkiloamin i 4 moli tlenku etylenu) czwartorieduje sie 30 czesciami siarczanu metylu. 40 czesci otrzymanego srodka wyrównujacego miesza sie w temperaturze 75—80°C z 20 czescia¬ mi oleju parafinowego i 5 czesciami produktu addycyjnego z 6 moli tlenku etylenu i 1 mola tech¬ nicznego alkoholu oleilowego. W ciagu 30 minut dodaje sie malymi ilosciami 70 czesci wody. Ochla¬ dza sie mieszajac do temperatury 30°C i nastepnie miesza z 0,3 czesciami metylopolisiloksanu (sili¬ konowy srodek przeciwpianowy) w postaci wodnej emulsji. Otrzymuje sie emulsje zawierajaca 28— 29% srodka wyrównujacego.Podobne wyniki uzyskuje sie, jezeli podany w tym przykladzie mieszany kompleks chromowy 1:2 zastapiony zostanie jednym z nastepujacych kompleksów 1:2.Barwiacy na fioletowo kompleksowy zwiazek chromowy (kompleks 1:2) barwnika o wzorze 27, barwiacy na fioletowo z odcieniem brazowym mie¬ szany kompleks chromowy 1:2 barwników mo- noazowych o wzorach 28 i 29, barwiacy na oliwko- wozielony kolor, kompleksowy zwiazek kobaltowy (kompleks 1:2) barwnika o wzorze 30.Przyklad X. W aparacie do barwienia na krzyzówkach 100 kg cewek krzyzowych z przedza welniana Nm 1/48 zwilza sie wstepnie w 1500 litrach wody w temperaturze 50QC w ciagu 20 mi¬ nut. Nastepnie dodaje sie 2,7 kg lodowatego kwasu octowego, 3 kg preparatu J opisanego w przykla¬ dzie IX, a takze 3 kg barwnika o wzorze 31, do¬ prowadza temperature do 80°C, barwi w tej tem¬ peraturze w ciagu 20 minut, nastepnie w ciagu 10 minut doprowadza temperature do wrzenia i go¬ tuje przez 1 godzine. Potem do kapieli* dodaje sie 3,6 kg amoniaku (25%-ego) i obrabia w ochladza¬ nej kapieli farbiarskiej w ciagu 20 minut.Otrzymuje sie równomierne czerwone wybarwie¬ nie. Cewki krzyzowe nie Ulegaja deformacji.Podobne wyniki uzyskuje sie jezeli w tym przy¬ kladzie zamiast preparatu J zastosuje sie takie sa¬ me ilosci jednego z preparatów G i H.Zamiast barwnika o wzorze 31 mozna zastoso¬ wac jeden z nastepujacych barwników: barwiacy na czerwono barwnik o wzorze 32 barwiacy na czerwono barwnik o wzorze 33 barwiacy ha czerwono barwnik o wzorze 34 barwiacy na niebiesko barwnik o wzorze 35 barwiace na niebiesko kwasy miedziowoftalo- cyjaninotrójsulfonowe.Takze tymi barwnikami uzyskuje sie równomier¬ ne wybarwienie, a cewki krzyzowe nie ulegaja de¬ formacji.Przyklad XI. W aparacie do barwienia welny 12 czesankowej zwilza sie wstepnie 100 kg welny czesankowej w 1000 litrach wody w ciagu 10 minut w temperaturze 50°C. Nastepnie dodaje sie 2 kg lodowatego kwasu octowego, 10 kg krystalicznego 5 siarczanu sodowego, 4 kg preparatu B opisanego w przykladzie II i 370 g barwnika o wzorze 36.W ciagu 45 minut doprowadza sie do temperatury wrzenia i barwi w tej temperaturze w ciagu 1 go¬ dziny. Nastepnie ochladza sie, plucze na zimno 10 i suszy. Otrzymuje sie bardzo równomierne czer¬ wone wybarwienie.Bardzo równomierne zólte wybarwienie otrzy¬ muje sie jezeli w przykladzie tym zamiast barwni¬ ka o wzorze 36 zastosuje sie barwnik o wzorze 37. 15 PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób barwienia welny, zwlaszcza welny nie¬ tkanej, za pomoca barwników do welny przy zastosowaniu czwartorzedowych soli amonio- 20 wych, pochodnych eteru poliglikolu o srednio 4—70, korzystnie okolo 20—35 grupach oksyety- lenowych z wysokoczasteczkowymi pierwszorze- dowymi alifatycznymi jednoaminami, jako srod¬ ka wyrównujacego, znamienny tym, ze welne 25 barwi sie w kapielach farbiarskich, które dodat¬ kowo oprócz barwnika na welne i srodka wy¬ równujacego okreslonego rodzaju zawieraja olej parafinowy w ilosci ponad 20% wagowych, ko¬ rzystnie 50—150% wagowych w.przeliczeniu na 30 srodek wyrównujacy, srodek emulgujacy olej parafinowy w ilosci co najmniej 5% wagowych, korzystnie okolo 10—25% wagowych w przelicze¬ niu na olej parafinowy, i silikonowy srodek przeciwpianowy w ilosci co najmniej 0,1% wago- 35 wego, w przeliczeniu na srodek wyrównujacy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ suje sie czwartorzedowe sole amoniowe pochod¬ ne eteru poliglikolu srednio o 20—70, korzystnie 20—35 grupach oksyetylenowych, z wysokocza¬ steczkowymi pierwszorzedowymi alifatycznymi 40 jednoaminami.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz 2, znamienny tym, ze sto¬ suje sie olej parafinowy w ilosci ponad 100% wa¬ gowych w przeliczeniu na srodek wyrównujacy.
  4. 4. Srodki do stosowania sposobu wedlug zastrz. 2, 45 znamienne tym, ze oprócz okreslonego srodka wyrównujacego zawieraja olej parafinowy w ilosci ponad 20% wagowych, korzystnie 50—150% wagowych, w przeliczeniu na srodek wyrównu¬ jacy, srodek emulgujacy dla oleju parafinowego 50 w ilosci co najmniej 5% wagowych, korzystnie okolo 10—25% wagowych w przeliczeniu na olej parafinowy oraz silikonowy srodek przeciwpia¬ nowy w ilosci co najmniej 0,1% wagowych, w przeliczeniu na srodek wyrównujacy.KI. 8 m, 8/02 51400 MKP D 06 p H - NH, YrZOR 4 H^C f- CH2 ^ NH, "WZÓR 2 CH, R Si 0- R Si 0- CH. -Si R \ 1 wz6R3 O NH, H.N O 61 SO Na NaO S O NH O—C G HU 0 H^C ^CH„ WZÓR k Cl N=N Cl S0,H WZÓR 5KI. 8 m, 8/02 51400 OH OH C CH -N=W C S 3 Cl Y S02NH2 xCO—NH Cl MKP D 06 p WZÓR 6 H03S OH HO =N— NO, WZÓR 7 OH N=^- NO, \ HO I c=c C=NX CH, N- W2ÓH8 HO„S Cl I c N N NH—C C—NH- HO NH—CO- N=N SO,H S05H -CH, i< WZ0R9 OH HO Cl o,s4j-Ml H2N ca WZOH 10:i. 8 m, 8/02 OH H_N 1 i— A—M=N—<— 02N U S02-NH-CH3 51400 MKP D 06 p OH N=N C C m,t II H - ho-c ir SO„—NH—CH-N|K • WZÓR 11 Cl OH HO SOr I ' m CH CH, CH 5 3 WZÓR U "WZÓR 15 OH ML ry-N=u- 0oN—kj so, I £ NH I CH, WZÓR 16 OH HO N=fl- SO, NH WZÓR 13 HO \ OH C—CH, ¦N=N C CO NH~ -o I 2 NH CH / \ CH3 CH3 WZÓR 17 OH HO -N=N S0g NH-CH OH H2N -S02- N=N C C CH, HO-c N Cl XNX WZÓR ik WZÓR 18KI. 8 m, 8/02 HO S OH ¦N=N- °2N 51400 HO I C—CH„ // 3 C XC-^H - li O MKP D 06 p WZÓR 19 N = N- H HO-C C- II N X*K S03H WZÓR 20 ¦CH, OH HO SO-H HO,S-—N=N- WZÓR 21 0 N=N < <0 N=J SO, S0„H HO-AA KyKJ-SO H CHr "WZÓR 22 S0_H JfH0 Cl CHg-CO-HN- WZÓR 23 N=N- CH. so2-n—OKI. 8 m, 8/02 51400 MKP D 06 p Cl I C // \ li N I " ^ CH„0CHo-CHo-HN-C C—NH CD^SO^H NHn 3 2 2 ^N/ "W 3 i 2 WZÓR 2i OH I °2* H S03H WZÓR 25 CH, 302—N O OH HO. Hy™- M0f C C- n u HO-C N -CH, Cl WZ0R 26 OH OH N=N nV0H H03S-1NV Cl W20R 27 WZÓR 28 OH OH -N*fl- J KO,KI. 8 m, 8/02 51400 MKP D 06 p N-K C- OH H HO-C -0- N N -CHr \N/ 30 3H *20R 29 OH NH, n=: NO, SOgH TYZÓR *?0 H3C^CO—NH WZÓR M HO HH N -c c—ci U~HO3S^UvLs03H Vc/ S03H N-C2H5 WZ0B "i 2, H03S- N ^\ -NH—C C—Cl N N % / C HO NH—CO- YfZÓR 33 NH" lf = N H03S SO„H ¦SO-HKI. 8 m, 3/02 51400 HO NH N—Cy Cl N WZÓR 34 \ / HO3SAAS03H \ N- C2H5 MKP D 06 p O NH, N m—c c—ci 1 N V I NH XZÓR "55 J—SO^H H2C=CBr—CO-HN WZÓR ?6 SOH HgN HO SOH * f-: SÓ3H Cl HO H2C=CBi —H«lf— -CO-NH H c \ S03H Cl C=N WZÓR "57KI. 8 m, 8/02 51400 MKP D 06 p [WiUOTEKA lem* *ntft«1wHHt wmi Lub. Zakl. Graf. Zam. 718/66. Naklad 370. PL
PL105750A 1964-09-17 PL51400B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51400B1 true PL51400B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1199453A (en) Process for dyeing fibre material made of natural polyamides
US5593459A (en) Surfactant enhanced dyeing
US5059244A (en) Fugitive colorant and washable ink compositions
EP0074923B1 (de) Färbereihilfsmittel und seine Verwendung beim Färben oder Bedrucken von synthetischen Polyamidfasermaterialien
EP0102926B1 (de) Färbereihilfsmittel und seine Verwendung beim Färben oder Bedrucken von synthetischen Polyamidfasermaterialien
US4121898A (en) Process for dyeing synthetic polyamide fibre materials
PL51400B1 (pl)
US3377337A (en) Monoazo dyes for metal-modified polyolefin materials
US3338660A (en) Process for producing fast dyeings on polyamide fiber material
EP0163608B1 (de) Verfahren zum Färben von Fasermaterial aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden mit 1:1-Metallkomplexfarbstoffen
US3307901A (en) Process for dyeing polyamide textile materials and auxiliaries therefor
US3658460A (en) Process for dyeing synthetic polyamide textiles in the presence of organic sulphonic acids and basic nitrogen compounds
CH516629A (de) Stabile konzentrierte Lösungen von Säurefarbstoffen und Verfahren zu deren Herstellung
JPS63105193A (ja) 天然または合成ポリアミド繊維材料を1:1−金属錯塩染料で染色する方法
DE2304548A1 (de) Farbstoffpraeparate
US3390947A (en) Process for dyeing polyester textile materials with substituted anthraquinone dyestuffs
DE633691C (de) Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen mit substantiven Farbstoffen auf celulosehaltigen Materialien
AU733934B2 (en) Use of modified fatty amines for preventing low molecular weight by-product deposits on textile materials
US3100134A (en) Dyeing and printing of articles of linear polyamides
CH396833A (de) Verfahren zum Färben und bzw. oder Bedrucken von Textilgut mit Anthrachinonfarbstoffen
DE3446284C2 (pl)
US4226596A (en) Process for printing unions
DE4215589A1 (de) Färbeverfahren
CH366661A (de) Baukonstruktion für Schnellbaugebäude
DE2509596A1 (de) Neue farbstoffe fuer synthetisches textilmaterial