PL51348B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51348B1
PL51348B1 PL105231A PL10523163A PL51348B1 PL 51348 B1 PL51348 B1 PL 51348B1 PL 105231 A PL105231 A PL 105231A PL 10523163 A PL10523163 A PL 10523163A PL 51348 B1 PL51348 B1 PL 51348B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dies
attached
press
head
base
Prior art date
Application number
PL105231A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Rut mgr
Original Assignee
Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej filed Critical Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Publication of PL51348B1 publication Critical patent/PL51348B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.VI.1966 51348 KI.MKP B 23-4 &2J IC ^\0& UKD BIBLIOTEKA j Urzedu Patentowego i ^j\z\ Rzeczypcspoj itej Luioiij Twórca wynalazku: mgr inz. Tadeusz Rut Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Po¬ znan (Polska) Urzadzenie do kucia walów korbowych Wynalazek dotyczy urzadzenia przeznaczonego do kucia walów korbowych.Z patentu polskiego Nr 46874 znane jest urzadze¬ nie do speczania oraz speczania z równoczesnym wyginaniem charakteryzujace sie tym, ze posiada co najmniej jeden lacznik ulozyskowany wahliwie w glowicy oraz górnej matrycy i pochylony wzgle¬ dem linii prostopadlej do osi matryc o kat wiekszy od 0° i mniejszy niz 90° i powodujacy przy nacis¬ ku glowicy docisk matryc, a przez to mocowanie materialu oraz przesuw matryc w kierunku poprzecz¬ nym do ruchu glowicy.W znanych dotychczas urzadzeniach do kucia wa¬ lów korbowych matryce przeznaczone do speczania byly podczas kucia prowadzone suwliwie.W urzadzeniu wedlug wyzej wymienionego paten¬ tu polskiego laczniki sa ulozyskowane w plaszczyz¬ nie podzialu matryc. Zastosowano przy tym dla kaz¬ dej górnej matrycy po dwa wspólosiowo ulozysko¬ wane laczniki zamontowane po bokach matryc.Uklad taki nie we wszystkich przypadkach byl korzystny, gdyz szerokosc matrycy byla ograniczo¬ na rozstawem laczników, a ponadto wystepowaly sily zginajace poprzecznie matryce, co moglo byc przyczyna jej deformacji.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedo¬ godnosci.Wedlug wynalazku osiagnieto to w ten sposób, ze zarówno glowica urzadzenia, zamocowana do su¬ waka prasy, jak i jego podstawa, zamocowana do 10 15 20 25 30 stolu prasy sa wyposazone w zamocowane do nich przegubowo laczniki zmieniajace kat nachylenia przy nacisku prasy. Do laczników sa przytwierdzone matryce, przy czym osie lozyskowan laczników w górnych matrycach leza powyzej plaszczyzny po¬ dzialu matryc, natomiast osie lozyskowan laczników w dolnych matrycach leza ponizej tej plaszczyzny podzialu. Ponadto urzadzenie jest wyposazone w znany w zasadzie wyginak pozwalajacy na giecie obrabianego elementu podczas speczania.Tego rodzaju uklad daje znaczne korzysci, gdyz ograniczone sa do minimum powierzchnie trace, a umiejscowienie lozyskowan laczników w matry¬ cach poza plaszczyzna podzialu matryc stwarza mo¬ zliwosc zastosowania latwowymiennych laczników o rozmaitych dlugosciach i szerokosciach. Mozna wiec uzyskac dowolny zadany zakres ruchu matryc o dowolnej szerokosci, co przy dotychczasowych urzadzeniach nie bylo mozliwe.Korzystnie jest, gdy laczniki urzadzenia sa ulo¬ zyskowane na calej szerokosci matryc. Z uwagi na to oraz na znaczna sprawnosc urzadzenia mozna stosowac matryce o duzej szerokosci, majace szereg wykrojów lezacych obok siebie. Umozliwia to badz to obróbke kilku elementów równoczesnie, Tub tez obróbke jednego elementu kolejno w poszczególnych wykrojach matrycy, albo tez obróbke szeregu ele¬ mentów systemem potokowym, to jest w taki spo¬ sób, ze w czasie kazdego ruchu roboczego obrabia sie tyle elementów, ile jest wykrojów, przy czym 5134851348 4 po kazdym ruchu roBoczym poszczególne elementy przesuwa sie do nastepnego z kolei wykroju.Urzadzenie wedlug wynalazku mocuje sie na pra¬ sie. Jest ono napedzane suwakiem prasy. Urzadzenie moze byc zaopatrzone w naped wlasny.Przykladowe wykonanie urzadzenia wedlug wyna¬ lazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, na którym po lewej stronie pokazano jego polozenie przed suwem roboczym, po prawej zas polozenie w momencie zacisniecia matryc, fig. 2 — urzadzenie w widoku z boku, czesciowo w przekroju, w polo¬ zeniu pod koniec suwu prasy, fig. 3 — urzadzenie w przekroju plaszczyzna oznaczona linia A—A na fig. 1, fig. 4 — schematycznie narzedzia formujace korbe.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z zespo¬ lu górnego i zespolu dolnego. Zespól górny sklada sie z zamocowanej do suwaka prasy glowicy 1, do której zamocowano walki lozyskowe 2. Podobne wal¬ ki zamocowane sa w matrycy górnej 7. Miedzy wal¬ kami znajduje sie lacznik 3. Walki 2 polaczone sa ze soba ogniwami 4.Zespól dolny sklada sie z podstawy 5, zamocowa¬ nej do stolu prasy. Do podstawy zamocowano cztery walki lozyskowe 2a, po dwa z kazdej strony podsta¬ wy. Do kazdej matrycy dolnej 6 sa równiez zamoco¬ wane dwa walki lozyskowe 2a. Miedzy walkami pod¬ stawy, a walkami matryc sa zamontowane laczniki 3. Urzadzenie jest wyposazone w, nieuwidocznione na rysunku, cylindry pneumatyczne cofajace po ru¬ chu roboczym matryce w ich polozenie wyjsciowe tj. do oporu o zderzak 8.Matryce górne prowadzone sa wzgledem matryc dolnych za pomoca slupków 9. Poza tym, matryce dolne maja wystep 10, który opiera sie o matryce górne. W matrycach znajduje sie jeden lub wiecej wykrojów, w których mocuje sie wkladki robocze 11 i 12.W podstawie 5 jest zamocowany wyginak 14, a w glowicy 1 — podkowadelko 15.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w nastepu¬ jacy sposób: Podczas suwu roboczego prasy w momencie zamy¬ kania sie matryc, nastepuje zacisniecie obrabianego preta 13 we wkladkach mocujacych 11 i 12 odpo¬ wiednio radelkowanych. Podczas zamykania sie ma¬ tryc nastepuje wygiecie korby wyginakiem 14. Po zejsciu sie matryc górnych z matrycami dolnymi suwak prasy naciskajac poprzez glowice 1 — walki lozyskowe 2, matryce górna 7 i matryce dolna fr— powoduje zwiekszenie pochylenia laczników 3 zamo¬ cowanych do podstawy oraz glowicy i tym samym przesuw matryc w kierunku dosrodkowym i specza- 5 nie obrabianego preta 13. Równoczesnie ze specza- niem nastepuje ksztaltowanie korby wyginakiem 14 i podkowadelkiem 15. Podczas suwu powrotnego suwaka prasy, wzglednie po wykonaniu tego suwu, w wyniku dzialania silownika pneumatycznego, na¬ stepuje rozsuniecie sie matryc w polozenie wyjs¬ ciowe.W urzadzeniu przedstawionym przykladowo na ry¬ sunku (fig. 3) znajduja sie trzy wykroje. W urzadze¬ niu tym mozna kuc waly korbowe w trzech operac¬ jach, kolejno w poszczególnych wykrojach matrycy.Poszczególne wykroje matryc posiadaja odpowied¬ nie wkladki mocujace oraz srodkujace wykorbienia. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do kucia walów korbowych, wyposa¬ zone w zestaw matryc zaciskajacych obrabiany element i speczajacych go przez wzajemne zbli¬ zanie, majace górne matryce zamocowane za po¬ moca wychylnych laczników do glowicy, przy¬ twierdzonej do suwaka prasy oraz wyginak po¬ zwalajacy na giecie obrabianego elementu i ksztaltowanie korby podczas procesu speczania, znamienne tym, ze podstawa (5) urzadzenia, przy¬ twierdzona do stolu prasy jest wyposazona w zamocowane do nich przegubowo laczniki (3)„ zmieniajace kat nachylenia przy nacisku prasy, do których sa zamontowane przegubowe dolne matryce (6).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze laczniki (3) maja szerokosc zblizona do szerokosci matryc (6, 7).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze ulozyskowania laczników sa wykonane w posta¬ ci zamocowanych do matryc (6, 7), podstawy (5) i glowicy (1) walków (2, 2a) lub segmentów walków, wchodzacych w cylindryczne wybrania laczników (3).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze jest wyposazone w ogniwa (4) laczace obydwa ulozyskowania kazdego lacznika (3).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze kazda matryca jest polaczona z glowica (1) lub podstawa (5) za pomoca co najmniej dwóch ulozyskowanych równolegle laczników (1). 15 20 25 30 35 40 45KI. 49 i, 16 51348 MKP B 23 1 Fig.2 r ~i m Fig. 4 PL
PL105231A 1963-10-02 PL51348B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51348B1 true PL51348B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL82101B1 (pl)
ITMI981668A1 (it) Macchina per la punzonatura e la piegatura di fogli di lamiera
DE112006002217B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kipphebels
DE2832987C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Gesenkschmiedestücken aus gestanzten Spaltstücken
CA1106653A (en) Method, preformed part and device for forging crank throws
DE1053066B (de) Maschine zum Montieren von mit Anschlussdraehten versehenen elektrischen Schaltelementen
PL51348B1 (pl)
US3348407A (en) Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots
US3344816A (en) Transistor lead rippler and straightener
US3499308A (en) Molding metal
DE2029896C3 (de) Vorrichtung zum Biegen eines Metallstreifens um einen Dorn, insbesondere beim Herstellen von Spreizhülsen
US3651683A (en) Cold moulding press
DE2114530A1 (de) Vorrichtung zum Pressen von Wattekörpern, insbesondere von Tampons für die Frauenhygiene
RU33338U1 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях
DE2729624A1 (de) Verfahren und fertigungsstrasse zum automatischen herstellen von drahtgestellen
SU984585A1 (ru) Грейферный механизм подачи к штампу дл в зки крючковых цепей
PL49818B1 (pl)
US3373593A (en) Forging machine for upsetting or simultaneous upsetting and bending
DE495868C (de) Stauch- oder Schmiedemaschine
RU2191083C2 (ru) Штамп для гибки ветви транспортной сетки
SU799865A1 (ru) Автоматический штамп дл просечкилиСТА
US669108A (en) Chain-making machine.
PL50684B1 (pl)
SU940991A1 (ru) Холодновысадочный автомат
CN216729092U (zh) 一种簧片模内互铆级进模