PL50684B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50684B1
PL50684B1 PL105232A PL10523263A PL50684B1 PL 50684 B1 PL50684 B1 PL 50684B1 PL 105232 A PL105232 A PL 105232A PL 10523263 A PL10523263 A PL 10523263A PL 50684 B1 PL50684 B1 PL 50684B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
dies
die
width
fasteners
head
Prior art date
Application number
PL105232A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Rut mgr
Original Assignee
Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej filed Critical Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej
Publication of PL50684B1 publication Critical patent/PL50684B1/pl

Links

Description

UKD Opublikowano: 21.111.1966 7^ 5/oe mkp &ttir gAfb AJQ% BIBLIOTEKA Urzedu PtfUnloweflc Twórca wynalazku: mgr inz. Tadeusz Rut Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Obróbki Plastycznej, Poz- znan (Polska) Urzadzenie do speczania i kucia walów korbowych zwlaszcza na prasach hydraulicznych Wynalazek dotyczy napedzanego prasa urzadze¬ nia do speczania i kucia walów korbowych, wypo¬ sazonego w zestaw matryc zaciskajacych obrabia¬ ny element i speczajacych go przez wzajemnie zbli¬ zanie ulozyskowanych suwliwie czlonów tego zesta¬ wu.Z patentu polskiego Nr 46874 znane jest urza¬ dzenie do speczania oraz speczania z równoczesnym wyginaniem, charakteryzujace sie tym, ze posiada co najmniej jeden lacznik ulozyskowany wahliwie w glowicy oraz górnej matrycy i pochylony wzge- dem linii prostopadlej do osi matryc o kat wiekszy od 0° i mniejszy niz 90° i powodujacy przy nacisku glowicy docisk matryc, a przez to mocowanie ma¬ terialu oraz przesuw matryc w kierunku poprzecz¬ nym do ruchu glowicy.W urzadzeniu wedlug tego patentu polskiego lacznika sa ulozyskowane w plaszczyznie podzialu matryc. Zastosowano przy tym dla kazdej górnej matrycy po dwa wspólosiowo 'ulozyskowane lacz¬ niki zamontowane po bokach matryc.W przypadku gdy w urzadzeniu do speczania i speczania z równoczesnym /wyginaniem os obro¬ tu lacznika lezy w plaszczyznie podzialu matryc, które to rozwiazanie stosuje sie do obróbki pla¬ stycznej elementów o duzych rozmiarach, na przy¬ klad przy ksztaltowaniu walów okretowych, ko¬ nieczne jest stosowanie matryc o lamanej powierz¬ chni podzialu, przy czym wykrój matrycy musi byc mniejszy od odstepu dwóch wspólosiowo ulo- 10 15 20 zyskowanych laczników urzadzenia. Rozwiazanie to jest skomplikowane i drogie.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadze¬ nia nie wykazujacego wyzej wymienionych niedo¬ godnosci i umozliwiajacego kucie walów korbo¬ wych.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku przez za¬ stosowanie przy kazdej górnej matrycy 00 naj¬ mniej dwóch laczników, ulozyskowanych wahli¬ wie w glowicy oraz w górnej matrycy, ponad plasz¬ czyzna jej podzialu.W przypadku ulozyskowania laczników w matry¬ cy w taki sposób, ze osie przegubów laczników leza poza plaszczyzna podzialu osiaga sie te korzysc, ze mozna podeprzec matryce na calej jej szerokosci, na skutek czego eliminuje sie sily zginajace po¬ przecznie i deformujace matryce. W tym przypadku równiez szerokosc matrycy nie jest ograniczona odstepem laczników. Takie rozwiazanie jest po¬ nadto znacznie tansze od znanych konstrukcji.Korzystnie jest, gdy ulozyskowania kazdego lacz¬ nika sa wykonane w postaci walków lub segmen¬ tów walków, jedne z nich zamocowane sa do glo¬ wicy wziglenie podstawy urzadzenia, a drugie do matrycy. Walki te lub segmenty wchodza w cylin¬ dryczne wybrania lacznika. Konce walków sa spie¬ te za pomoca ogniw, dzieki czemu uzyskuje sie zespolenie matrycy z glowica lub podstawa. Oczy¬ wiscie ulozysfeowanie moze byc tez wykonane w inny odpowiedni sposób. 5068450684 Korzystnie jest równiez, jezeli laczniki sa ulo- zyskowane co najmniej na calej szerokosci matry¬ cy, dzieki czemu osiaga sie male obciazenie po¬ wierzchni ulozyskowania, a stad wieksza jego trwalosc.Znaczna zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze wartosc wspólczynnika przelozenia sily pra¬ sy na sile speczania rosnie w trakcie procesu speczania i jest maksymalna na jego koncu, gdzie jak wiadomo opór stawiany przez material jest najwiekszy. Na skutek tego mozna znacznie obni¬ zyc sile nacisku pras w stosunku do dotychczas znanych urzadzen.Urzadzenie wedlug wynalazku mocowane jest na prasie, od której otrzymuje naped. Urzadzenie moze byc zaopatrzone we wlasny naped. Wówczas stanowi samodzielna maszyne.Urzadzenie jest wyposazone w wyginak umozli¬ wiajacy wyginanie obrabianego elementu podczas speczania.Przykladowe wykonanie urzadzenia wedlug wy¬ nalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, przy czym na figurze tej po lewej stronie pokazano polozenie przed suwem roboczym, po prawej — polozenie w momencie zamykania sie matryc, fig. 2 — urzadzenie w widoku z boku z zamocowa¬ nym wyginakiem, przy czym na figurze tej po le¬ wej stronie pokazano polozenie urzadzenia w mo¬ mencie zamkniecia matryc, po prawej — polozenie pod koniec suwu roboczego prasy, a fig. 3 — sche¬ matycznie narzedzia zginajace speczany pret.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z zes¬ polu górnego i zespolu dolnego.Zespól górny umocowany jest do suwaka prasy.Sklada sie on z glowicy 1, do której zamocowano walki lozyskowe 2. Takie same walki 2 zamocowa¬ ne sa do matrycy górnej, na górnej jej powierzchni, czyli poza plaszczyzna podzialu matryc. Miedzy tymi walkami znajduje sie lacznik 3. Walki 2 sa ze soba polaczone ogniwami 4. Do kazdej matrycy górnej 8 sa zamocowane równolegle dwa walki lozyskowe 2 dwóch laczników 3. Dzieki temu pod¬ czas pracy urzadzenia uzyskuje sie zawsze zadana pozycje matrycy bez obawy jej nieprawidlowego odchylenia.Zespól dolny sklada sie z podstawy 5, na której ulozyskowano dolne matryce 6 i 7. Matryce te ulozyskowane sa wzgledem siebie suwliwie. Lewa dolna matryca 7 ma u dolu wzdluzny prowadnik wchodzacy w kanal prowadzacy wykonany w pra¬ wej dolnej matrycy 6. Dzieki takiej konstrukcji eliminuje sie moment gnacy matryce podczas 40 50 speczania i kucia walów korbowych. Podstawa 5 mocowana jest do stolu prasy 16.Matryce górne 8 posiadaja wystep 8a, który wchodzi w odpowiednie wybranie w matrycy dol¬ nej 7 i pelni role zabieraka. Poza tym, matryce górne z dolnymi prowadzone sa na slupkach 9.Urzadzenie dziala w nastepujacy sposób: W czasie ruchu roboczego prasy, suwak prasy naciska poprzez laczniki 3 na matryce 8 powodujac jej docisniecie do matrycy 7. W momencie zamyka¬ nia sie matryc nastepuje zacisniecie obrabianego preta 13 w radelkowanych wkladkach mocuja¬ cych 12, znajdujacych sie w wykrojach matryc.Nastepnie, nastepuje laczne przesuwanie matryc 7 i 8 po prowadnicach podstawy 5. Podczas suwu jalowego suwaka prasy (wzglednie po wykonaniu tego suwu) w wyniku dzialania cylindra pneuma¬ tycznego 10, zasilanego sprezonym powietrzem nastepuje wzajemne rozsuniecie sie matryc w po¬ lozenie wyjsciowe do oparcia o zderzaki 11. Dzie¬ ki zamocowaniu wyginaka 14 do glowicy 1 oraz od¬ powiedniego podkowadelka 15 do matrycy dolnej urzadzenie sluzy do kucia walów korbowych (fig.3). PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do speczania i kucia walów kor¬ bowych, zwlaszcza na prasach hydraulicznych, wyposazone w zestaw matryc zaciskajacych obrabiany element i speczajacych go przez wzajemne zblizanie ulozyskowanych suwliwie czlonów tego zestawu, wyposazone przy kazdej górnej matrycy w co najmniej dwa laczniki, za¬ mocowane przegubowo w umocowanej do prasy glowicy i w górnej matrycy, jak równiez w wy¬ ginak, pozwalajacy na giecie obrabianego ele¬ mentu podczas procesu speczania, znamienne tym, ze laczniki (3) sa w górnych 'matrycach (8) ulozyskowane ponad plaszczyzna podzialu matryc i maja szerokosc zblizona do szerokosci matryc, zwlaszcza szerokosc równa lub wieksza od tej szerokosci.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ulozyskowania laczników (3) sa wykonane w po¬ staci zamocowanych do matrycy (8) i glowicy (1) lub podstawy (5) walków (2) lub segmentów walków wchodzacych w cylindryczne wybrania laczników.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze dwa 'walki (2) stanowiace ulozyskowanie jednego lacznika sa polaczone na obydwu kon¬ cach za pomoca ogniw (4).Si w £ 6J \m "W Z 6?J K\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\K\\\\W\\\\\\\\\\1 *8909 PL
PL105232A 1963-10-02 PL50684B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50684B1 true PL50684B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112007000212T5 (de) Aktives rekonfigurierbares Streckformen
PL82101B1 (pl)
US2287933A (en) Tangent bender
US3869776A (en) Method of fabricating curved fittings and device for effecting same
US3734303A (en) Travel cylinder and gripper actuator with triple guide rods
US3910092A (en) Metal expanding machine
US3044074A (en) Belt lacing machines
US3595061A (en) Apparatus for forming curved metal bars such as automobile bumpers
PL50684B1 (pl)
US2437105A (en) Metal-stretching press having slidable platen supports provided with clamping faces
US3802246A (en) Multiple motion press
ITMI20011942A1 (it) Dispositivo e procedimento di foggiatura specialmente con dispositivodi chiusura idraulico
US5765427A (en) Bending press for sheet metal
US3380284A (en) Deforming device for elongated elements
US3196700A (en) Driving mechanism for machines
HU182142B (en) Forging device for stamping machines
US2714916A (en) Work gripping and flexing chuck mechanism
US3191414A (en) Hemming machine or fixture
DE102005045727B4 (de) Tiefziehverfahren und Tiefziehmaschine
CN112660457B (zh) 一种捆扎机连杆式气动内向脱带机构与方法
DE3432488A1 (de) Einrichtung zum stumpfschweissen von hohlzylindrischen und laengsgeschlitzten rohlingen zu felgenrohstuecken
US3797385A (en) Motor-driven press and actuating means therefor
PL50719B1 (pl)
EP0358156A2 (de) Leistenhaltevorrichtung für Schuhbesohlungsmaschinen
US3373593A (en) Forging machine for upsetting or simultaneous upsetting and bending