PL51139B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51139B1
PL51139B1 PL102723A PL10272363A PL51139B1 PL 51139 B1 PL51139 B1 PL 51139B1 PL 102723 A PL102723 A PL 102723A PL 10272363 A PL10272363 A PL 10272363A PL 51139 B1 PL51139 B1 PL 51139B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
urea
absorption
solution
stage
Prior art date
Application number
PL102723A
Other languages
English (en)
Inventor
Zygadlo Jan
Ryszawy Henryk
Mazgaj Witold
Original Assignee
Instytut Nawozów Sztucznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Nawozów Sztucznych filed Critical Instytut Nawozów Sztucznych
Publication of PL51139B1 publication Critical patent/PL51139B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 26.IV.1966 51139 KI. 12 o, 7/01 MKP C 07 c UKD B Ml|otf Wspóltwórcy wynalazku: Jan Zygadlo, Henryk Ryszawy, Witold Mazgaj Wlasciciel patentu: Instytut Nawozów Sztucznych, Tarnów (Polska) Sposób wytwarzania koncentratów formaldehydowo- -mocznikowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia koncentratów formaldehydowo-mocznikowych przez absorpcje formaldehydu, uzyskanego z utle¬ nienia metanolu w wodnym roztworze mocznika.Jako koncentrat okresla sie stezony i stabilny wodny roztwór formaldehydu i produktów konden¬ sacji formaldehydu z mocznikiem w srodowisku al¬ kalicznym przy stosunku molowym formaldehydu do mocznika okolo 4,5 :1. Powszechnie stosowane koncentraty zawierajace okolo 15—30% wody sa trwale w zakresie temperatur -^30°C do +55°C i nie wytracaja osadów. Wedlug znanego sposobu formaldehyd zawarty w gazach po utlenieniu me¬ tanolu, w których to gazach wagowe ilosci formal¬ dehydu i pary wodnej sa w przyblizeniu sobie równe, podaje sie do absorbera zraszanego cyrku¬ lujacym w obiegu zamknietym koncentratem uzu¬ pelnianym roztworem mocznika przy czym nadmiar powstalego w absorberze roztworu o skladzie od¬ powiadajacym ilosci zaabsorbowanego formalde¬ hydu i mocznika dozowanego do absorbera, od¬ prowadza sie na zewnatrz jako produkt koncowy.Gaz wychodzacy z kolumny absorpcyjnej, zawie¬ ra jeszcze pewna ilosó niezaabsorbowanego formal¬ dehydu, który odzyskuje sie w drugiej kolumnie przez wymycie go w przeciwpradzie za pomoca wodnego roztworu mocznika, dostarczonego na wierzcholek kolumny. Roztwór opuszczajacy dru¬ ga kolumne wprowadza sie do pierwszego absor¬ bera jako ciecz uzupelniajaca. w i* 2 Metoda ta ma jednak pewne niedogodnosci, a jedna z nich jest to, ze w drugiej kolumnie tworza sie roztwory formaldehydowo-mocznikowe, które sa nietrwale i w stosunkowo krótkim okre¬ sie czasu wytracaja osady polaczen formaldehydu z mocznikiem. Wiadomo, ze roztwory o stosunkach molowych formaldehydu do mocznika nizszych od 0,8:1 i wyzszych od 4:1 sa stabilne w ciagu dluz* szego okresu czasu, a z drugiej strony roztwory o stosunkach molowych zawartych w granicach 1:1—3,5:1 sa calkowicie niestabilne i w krótkim czasie wytracaja sie osady; takie wlasnie roztwory tworza sie w drugiej kolumnie.Inna niedogodnoscia jest to, ze w celu otrzyma* nia koncentratu o zawartosci wody nizszej od oko¬ lo 28% nalezy czesc mocznika wprowadzic do ab¬ sorpcji w postaci roztworu podawanego do zrasza¬ nia kolumny drugiej, a pozostaja ilosc mocznika dozowac w postaci stalej do nasycania roztworu obiegowego pierwszego absorbera. Inny znany spo* sób polega na absorpcji formaldehydu z gazów poreakcyjnych w trzech polaczonych szeregowo ko¬ lumnach.W pierwszej kolumnie gaz poreakcyjny kontak¬ tuje sie z cyrkulujacym koncentratem o stosunku molowym formaldehydu do mocznika okolo 4,5 :1, którego nadmiar w postaci produktu odprowadza sie na zewnatrz. Gaz opuszczajacy kolflhne pierw¬ sza zawierajacy niezaabsorbowany formaldehyd wprowadza sie do kolumny drugiej zraszanej cyr- 51139* 3 kulujacym roztworem, który zawiera formaldehyd i mocznik w stosunku molowym 3,5 :1. Do kolum¬ ny tej doprowadza sie swiezy roztwór mocznika w wodzie, w ilosci okolo 60—70°/o wagowego zapo¬ trzebowania mocznika do sporzadzania koncentra¬ tu. Nadmiar roztworu powstajacego w kolumnie drugiej zawraca sie do kolumny pierwszej.Czesc formaldehydu w kolumnie drugiej ulega absorpcji a pozostala ilosc zawarta w gazach opu¬ szczajacych te kolumne wprowadza sie do kolum¬ ny trzeciej, gdzie formaldehyd ulega absorpcji w strumieniu roztworu mocznika doprowadzanego w przeciwpradzie na szczyt kolumny. Roztwór opuszczajacy kolumne trzecia o stosunku molowym formaldehydu do mocznika ponfzej 0,8:1 dosyca sie stalym mocznikiem i zawraca do kolumny pierwszej.W jednym i drugim sposobie utrzymuje sie pH roztworów na\ poziomie okolo 8,2, dozujac w razie potrzeby wodny roztwór NaOH. Niedogodnoscia tego sposobu jest to, ze roztwór cyrkulujacy w ko¬ lumnie drugiej o stosunku molowym formaldehydu do mocznika 3,5 :1 znajduje sie na granicy stabil¬ nosci, jak równiez i to, ze mocznik dozuje sie w trzech miejscach, w tym w jednym miejscu w postaci stalej co komplikuje aparature i obsluge instalacji. Stwierdzono, ze niedogodnosci tych mo¬ zna uniknac, jezeli przy zastosowaniu znanej dwu¬ stopniowej absorpcji formaldehydu po zakonczeniu pierwszego stopnia absorpcji za pomoca obiegowe¬ go alkalicznego roztworu koncentratu, w którym zawartosc wody wynosi 15—30%, a stosunek for¬ maldehydu do mocznika okolo 4,5 :1—5 :1, gazy zawierajace jeszcze formaldehyd ochlodzi sie do temperatury o okolo 5—15°C nizszej od tempera¬ tury, w której zachodzi absorpcja w pierwszym stopniu, przy czym okolo 80°/o formaldehydu wpro¬ wadzonego z gazami do kondensatora ulega ab¬ sorpcji w wykraplajacej sie parze wodnej.Gaz uwolniony w ten sposób od wiekszej czesci formaldehydu kieruje sie nastepnie do drugiego stopnia absorpcji za pomoca roztworu mocznika, przy czym na skutek niskiej zawartosci formalde¬ hydu w gazach nie trzeba roztworu mocznika, uzu¬ pelniac stalym mocznikiem, co bylo nieodzowne w metodach znanych. W drugim stopniu absorpcji utrzymuje sie takie stezenie roztworu formaldehy- dowo-mocznikowego, azeby stosunek formaldehydu do mocznika wynosil ponizej 0,8:1 a ilosc wody okolo 35°/o.Absorpcje w pierwszym stopniu prowadzi sie w temperaturze 65—85°C, stosujac bezprzeponowe chlodzenie gazów za pomoca roztworu absorpcyj¬ nego odprowadzanego z absorbera do chlodnicy i nastepnie z powrotem zawracanego do absorpcji.Absorpcje w drugim stopniu prowadzi sie w tem¬ peraturze 50—80°C. Sposób wedlug wynalazku obja¬ sniono blizej na zalaczonym schematycznym ry¬ sunku.Gazy po syntezie formaldehydu, zawierajace gazowy formaldehyd, pare wodna i gazy inertne kieruje sie przewodem 9 do absorbera 1 zraszane¬ go cyrkulujacym roztworem koncentratu o zawar¬ tosci wody okolo 15—30%, w którym stosunek 4 molowy formaldehydu do mocznika wynosi okolo 4,5 :1—5 :1.W absorberze 1 usuwa sie wieksza czesc formal¬ dehydu, który przechodzi do roztworu oraz chlo- 5 dzi sie w sposób bezprzeponowy gazy do tempera¬ tury okolo 65—85°C cyrkulowanym roztworem przy pomocy pompy 7 poprzez chlodnice koncentratu 5.Nadmiar powstajacego roztworu odprowadza sie na zewnatrz przewodem 11 jako gotowy produkt. 10 Gazy opuszczajace absorber 1 zawierajace pare wodna i pozostala ilosc gazowego formaldehydu kieruje sie do aparatu 2, gdzie ulegaja ochlodze¬ niu o okolo 5—15°C nizej od temperatury pracy absorbera 1, przy czym okolo 80% formaldehydu 15 wprowadzonego z gazami do kondensatora 2 ulega absorpcji w wykraplajacej sie parze wodnej, two¬ rzac okolo 20—40% formaliny, która zawraca sie do absorbera 1 lub odprowadza do magazynu.Gazy opuszczajace kondensator 2, które zawieraja 20 pozostala ilosc formaldehydu i pary wodnej kie¬ ruje sie do absorbera 3 zraszanego cyrkulujacym roztworem o zawartosci okolo 35% wody i molo¬ wym stosunku formaldehydu do mocznika ponizej 0,8 :1. Do absorbera 3 przewodem 10 doprowadza sie potrzebna do wytworzenia koncentratu ilosc mocznika w formie wodnego roztworu zalkalizo- wanego dla utrzymania odpowiedniego pH wegla¬ nem sodu. W przypadku doprowadzania roztworu mocznika do absorbera 3 o stezeniu nizszym niz 30 okolo 55% nalezy cyrkulujacy roztwór w absor¬ berze ogrzewac w wymienniku ciepla 6 dla odpe¬ dzenia nadmiaru wody.Temperatura absorpcji w absorberze 3 jest za¬ lezna od stezenia formaldehydu w gazach poreak- 35 cyjnych oraz stezenia roztworu mocznika podawa¬ nego do absorpcji i waha sie w granicach 5"0— 80°C. Nadmiar roztworu z absorbera 3 zawraca sie w calosci do absorbera 1 a gazy uwolnione prak¬ tycznie od formaldehydu kieruje sie poprzez chlod- 4Q nice gazów 4 przewodem 12 do atmosfery. Wykra- plajaca sie pare wodna odprowadza sie przewodem 13 na zewnatrz.W przypadku stosowania gazów poreakcyjnych zawierajacych pewne ilosci nieprzereagowanych par metanolu, wieksza czesc tych par wykrapla sie w chlodnicy 4 w temperaturze 20—25°C w po¬ staci rozcienczonego wodnego roztworu, z którego metanol mozna odzyskac znanymi sposobami.Przyklad I. Do absorbera 1 kieruje sie 50 w sposób ciagly 500 Nm3 gazów poreakcyjnych za¬ wierajacych 45 kg formaldehydu i 40 kg pary wod¬ nej. Gazy te kontaktuja sie z cyrkulujacym kon¬ centratem o zawartosci wody okolo 20%, w któ¬ rym molowy stosunek formaldehydu do mocznika 55 wynosi okolo 4,7 : h Powstaly w absorberze nadmiar koncentratu w ilosci okolo 79 kg odprowadza sie na zewnatrz jako produkt. Gazy opuszczajace absorber 1 o tem¬ peraturze okolo 65°C z zawartoscia okolo 14 kg 60 formaldehydu i okolo 56,7 kg pary wodnej kieruje sie do kondensatora 2, gdzie wykrapla sie w tem¬ peraturze okolo 50°C okolo 25 kg formaliny o ste¬ zeniu okolo 33% formaldehydu, która zawraca sie do absorbera 1. Gazy opuszczajace kondensator 2 65 o temperaturze okolo 50°C z zawartoscia 5,7 kg51139 5 formaldehydu, oraz okolo 40 kg pary wodnej wpro¬ wadza sie do absorbera 3, gdzie kontaktuja sie z cyrkulujacym roztworem o zawartosci wody oko¬ lo 46,5%, w którym molowy stosunek formalde¬ hydu do mocznika wynosi okolo 0,63:1. Do ab¬ sorbera 3 doprowadza sie w sposób ciagly okolo 34 kg uprzednio zalkalizowanego Wodnego roztwo¬ ru mocznika o stezeniu okolo 53,5°/o. Nadmiar po¬ wstajacego roztworu w absorberze 3 kieruje sie w calosci do absorbera 1. W absorberze 3 utrzy¬ muje sie temperature taka aby nie wystepowala kondensacja pary wodnej, ani tez odparowanie wody z roztworu. Gazy opuszczajace absorber 3 sa praktycznie uwolnione od formaldehydu i po ochlodzeniu w chlodnicy 4 odprowadza sie je do atmosfery.Przyklad II. Podobnie jak w przykladzie 1 do absorbera 1 kieruje sie w sposób ciagly 232 Nm! gazów poreakcyjnych zawierajacych 59 kg formaldehydu i 32 kg pary wodnej. Gazy te kon¬ taktuja sie z cyrkulujacym koncentratem o zawar¬ tosci wody okolo 20% i molowym stosunku for¬ maldehydu do mocznika okolo 4,7 :1, a powstaly nadmiar koncentratu w ilosci okolo 103 kg odpro¬ wadza sie na zewnatrz jako produkt. Opuszczajace absorber 1 gazy o temperaturze okolo 71°C z za¬ wartoscia okolo 12 kg formaldehydu i 45 kg pary wodnej, kieruje sie do kondensatora 2, gdzie wy- krapla sie w temperaturze okolo 65°C okolo 20,3 kg formaliny o stezeniu okolo 36% formaldehydu, która zawraca sie do absorbera 1.Gazy opuszczajace kondensator 2 o temperaturze okolo 65°C z zawartoscia okolo 4,7 kg formalde¬ hydu, oraz 32 kg pary wodnej wprowadza sie do absorbera 3, gdzie kontaktuja sie z cyrkulujacym roztworem o zawartosci wody okolo 46,5°/o i mo¬ lowym stosunku formaldehydu do mocznika okolo 0,4:1. Do absorbera 3 doprowadza sie w sposób ciagly okolo 44,3 kg uprzednio zalkalizowanego wodnego roztworu mocznika o stezeniu 53,5°/o.Nadmiar powstajacego roztworu w absorberze 3 kieruje sie w calosci do absorbera 1.W absorberze 3 utrzymuje sie temperature taka aby nie wystepowala kondensacja pary wodnej ani tez odparowanie wody z roztworu. Gazy opu¬ szczajace absorber 3 sa praktycznie uwolnione od formaldehydu i po ochlodzeniu w chlodnicy 4 odprowadzane sa do atmosfery. 5 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania koncentratów formaldehy- dowo-mocznikowych przez dwustopniowe absor- io bowanie gazowego formaldehydu, zawartego w gazach z utlenienia metanolu, najpierw na drodze absorpcji w obiegowym alkalicznym kon¬ centracie, w którym zawartosc wody wynosi 15—30% a stosunek formaldehydu do mocznika 15 okolo 4,5 :1—5 :1 i odprowadzania czesci tego koncentratu na zewnatrz a nastepnie przez po¬ wtórna absorpcje gazowego formaldehydu nie wymytego w pierwszym stopniu za pomoca wodnego roztworu mocznika i doprowadzenia 2o tak uzyskanego rozcienczonego roztworu formal- dehydowo-mocznikowego do pierwszego stopnia absorpcji, znamienny tym, ze gazy zawierajace formaldehyd przed poddaniem ich absorpcji w drugim stopniu chlodzi sie do temperatury 25 okolo 5—15° nizszej od temperatury, w której zachodzi absorpcja w I stopniu przy czym uzy¬ skany wodny roztwór formaldehydu odprowa¬ dza sie na zewnatrz lub zawraca do 1 stopnia absorpcji w celu doprowadzenia obiegowego so koncentratu formaldehydowo-mocznikowego do pozadanego stezenia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze absorpcje w I stopniu prowadzi sie w tempera¬ turze 65—85° przy czym gazy poddawane ab- 35 sorpcji chlodzi sie bezprzeponowo za pomoca cyrkulujacego roztworu absorpcyjnego odprowa¬ dzanego z absorbera do chlodnicy i nastepnie spowrotem zawracanego do absorpcji.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 absorpcje w II stopniu prowadzi sie w tempe¬ raturze 50—80°, zachowujac takie warunki pro¬ cesu azeby w powstajacym roztworze stosunek formaldehydu do mocznika wynosil ponizej 0,8:1, a zawartosc wody wynosila okolo 35%.51139 PZG w Pab. zam. 142-66 nakl. 310 szt. PL
PL102723A 1963-10-10 PL51139B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51139B1 true PL51139B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3067177A (en) Process for producing concentrated urea-formaldehyde solutions by absorbing gaseous formaldehyde in aqueous urea solutions
US3656899A (en) Process for the manufacture of nitrous oxide
US3649598A (en) Method for producing condensation products of urea and formaldehyde using sodium borate as an alkalizer
JP2018154582A (ja) 尿素の造粒方法
US3428418A (en) Ammonium nitrate stabilization
PL51139B1 (pl)
US4086327A (en) Process for removing nitrogen oxides from gaseous mixtures
US3173756A (en) Double nitrate salts and methods for their preparation
CZ350795A3 (cs) Způsob kontinuální přípravy vodných formaldehydových roztoků
US3540874A (en) Process for the production of ammonium polyphosphate
PL80420B1 (pl)
US3171716A (en) Process for the production of ammonium nitrate of low hygroscopicity and high bulk density
CA2819712C (en) Process for producing nitric acid
PL141369B1 (en) Method of obtaining urea
PL93535B1 (pl)
CN107108423A (zh) 用于制备甲醛的水溶液的方法和装置
PL58174B1 (pl)
Sato Condensation of Methylolmelamine
Mavrovic et al. Urea
US2116866A (en) Composition and process for the production of fertilizers
PL67639B1 (pl)
US3151960A (en) Process for absorbing formaldehyde from a formaldehyde-containing gas
JPH0623163B2 (ja) メチロ−ル尿素液の製造方法
US3655760A (en) Cyclic process for the preparation of an oxime from a hydroxylammonium salt solution
RU2287517C1 (ru) Способ получения формалина или карбамидоформальдегидного раствора