PL50896B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50896B1
PL50896B1 PL104804A PL10480464A PL50896B1 PL 50896 B1 PL50896 B1 PL 50896B1 PL 104804 A PL104804 A PL 104804A PL 10480464 A PL10480464 A PL 10480464A PL 50896 B1 PL50896 B1 PL 50896B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pig iron
temperature
molds
carried out
casting
Prior art date
Application number
PL104804A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislaw Strama inz.
inz.kowski
Original Assignee
Huta Im Lenina
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im Lenina filed Critical Huta Im Lenina
Publication of PL50896B1 publication Critical patent/PL50896B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15. IV. 1966 50896 KI. 18b, 1/00 MKP C 21 c 4}VD UKD 669.182.12 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Stanislaw Strama, inz. kowski Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) TT sttote Ka iiew Gawli- \ artst***. [toUUj 'fol Utm;.Sposób przygotowywania surówki wielkopiecowej do odlewania wle¬ wnic i osprzetu stalowniczego Znane dotychczas i stosowane sposoby przygo¬ towywania surówki wielkopiecowej do odlewania wlewnic opieraja sie na zasadzie modyfikacji su¬ rówki stala oraz stopami Fe-Si i Fe-Mn i innymi pierwiastkami metalicznymi lub ich zwiazkami.Modyfikacja cieklej surówki wielkopiecowej na przyklad wysokokrzemowa, ciekla stala winna po¬ wodowac obnizenie zawartosci wegla w surówce i wplywac na likwidacje skupisk wolnego grafitu.Jednak wykonane wedlug tych zasad odlewy po¬ siadaja nadal liczne wtracenia w postaci pasm i gniazd czystego grafitu powodujace szybsze zu¬ zywanie sie wlewnic surówkowych. Wskaznik zu¬ zycia wlewnic surówkowych jest o okolo 3096 wyzszy od wskaznika dla wlewnic zeliwnych.Powstawanie wtracen grafitowych w odlewach surówkowych jest wynikiem niestabilnosci cemen¬ tytu (Fe3C) i zmniejszania sie w miare obnizania temperatury cieklej surówki zdolnosci rozpuszcza¬ nia wegla w zelazie.Sposób wedlug wynalazku wprowadza istotne zmiany w przygotowaniu metalu do zalewania form. Na dno kadzi dozuje sie glin (Al) w gaskach lub laskach w ilosci 3,5 kG na jedna tone surów¬ ki, przed jej wlaniem. Dodatek glinu skraca czas potrzebny na rozpad cementytu (Fe3C) i powo¬ duje proces szybkiej grafityzacji. Surówke prze¬ trzymujemy w kadzi 3 do 4 godzin przy czym metal musi posiadac temperature 1250 do 1280°C. 10 15 20 25 30 Po usunieciu przez zgarnianie z powierzchni ka¬ pieli piany grafitowej przedmuchuje sie kapiel surówkowa sprezonym powietrzem o cisnieniu okolo 4 atm, azotem lub innym gazem pozbawio¬ nymi pary wodnej lub drobin wody i doprowa¬ dzanym na przyklad przez otwór w zerdzi zatycz- kowej.Proces przedmuchiwania powoduje mechanicznie zwiekszenie plaszczyzny reakcji w surówce, ujed- norodnienie jej skladu chemicznego i zahamowa¬ nie procesu grafityzacji podczas krzepniecia odle¬ wu w formie.Przedmuchiwanie pozwala jednoczesnie na wy¬ plyniecie grafitu i wszystkich zanieczyszczen na powierzchnie kapieli. Tak przygotowana surówka zalewa sie formy odlewnicze przestrzegajac zasa¬ dy, ze temperatura surówki nie moze byc wyzsza od 1170°C na poczatku i nizsza od 1160°C przy koncu zalewania.W wyniku przyspieszenia procesu grafityzacji w pierwszym okresie, usuniecia wydzielonego gra¬ fitu, zahamowania procesu grafityzacji w drugim okresie przez przedmuchiwanie kapieli i zacho¬ wania wlasciwych dla poszczególnych faz procesu temperatur otrzymuje sie odlew jednorodny, po¬ zbawiony niemetalicznych wtracen grafitowych w postaci pasm i gniazd. Sposób stanowiacy przed¬ miot wynalazku pozwala na stosowanie dowolnej cieklej surówki wielkopiecowej bez koniecznosci 50896 VA50896 3 4 jej modyfikowania i uszlachetniania dodatkami stopowymi. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przygotowywania surówki wielkopieco¬ wej do odlewania, wlewnic i osprzetu stalowni¬ czego, w której przyspieszenie wydzielania sie wolnego grafitu uzyskuje sie przez dodanie okolo 3,5 kG glinu na tone surówki, znamienny tym, ze proces grafityzacji prowadzi sie przez okres 3 do 4 godzin utrzymujac temperature surówki w gra¬ nicach 1250 do 1280°C, po czym hamuje sie proces grafityzacji przez przedmuchanie calej ilosci su¬ rówki sprezonym powietrzem o cisnieniu okolo 5 4 atm, azotem lub innym gazem pozbawionym pary wodnej lub drobin wody, doprowadzajac go do kapieli znanymi sposobami, przy czym caly proces prowadzi sie tak, by temperatura surówki w czasie zalewania do form zawierala sie w gra¬ nicach 1170 do 1160°C. 10 „Prasa", Wr. 5177/66, Nakl. 270 egz. PL
PL104804A 1964-06-08 PL50896B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50896B1 true PL50896B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2747990A (en) Process of producing grey cast iron
US4238231A (en) Apparatus for treatment of molten metal
PL50896B1 (pl)
US5205856A (en) Inoculation wire
RU2620206C2 (ru) Способ графитизирующего модифицирования чугуна
PL51783B1 (pl)
SU500894A1 (ru) Способ изготовлени футеровки ковшей
Fujii et al. On the formation of internal cracks in continuously cast slabs
SU692681A1 (ru) Способ получени тонкостенных отливок из низкокремнистого чугуна
OHNO The Formation Mechanism of Inverse Segregation of Steel Ingots
SU76493A1 (pl)
RU2025213C1 (ru) Способ получения слитков
RU2742544C1 (ru) Способ получения высококачественных отливок из серого чугуна
SU979518A1 (ru) Способ получени высоколегированных сплавов на основе хрома
RU2652932C1 (ru) Способ внепечного модифицирования чугунов и сталей
SU489414A1 (ru) Способ обработки чугуна
SU1712444A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU624921A1 (ru) Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита
AT255669B (de) Verfahren zur Aufbereitung von flüssigem Hochofeneisen zum Gießen von Blockformen, Kokillen u. dgl.
SU977107A1 (ru) Способ получени чугуна с вермикул рным графитом
SU1271886A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровидной формой графита
SU818733A1 (ru) Интенсификатор кипени стали
SU551371A1 (ru) Способ модифицировани серого чугуна
SU738752A1 (ru) Способ разливки кип щей стали
SU1097680A1 (ru) Способ получени модифицированного серого чугуна