PL50609B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50609B1
PL50609B1 PL104915A PL10491564A PL50609B1 PL 50609 B1 PL50609 B1 PL 50609B1 PL 104915 A PL104915 A PL 104915A PL 10491564 A PL10491564 A PL 10491564A PL 50609 B1 PL50609 B1 PL 50609B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
reactor
temperature
sodium hydroxide
nitrogen
Prior art date
Application number
PL104915A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadeusz Bialas inz.
Wieslawa Górka mgr
Jan Milianowicz mgrinz.
inz. Zofia Zebracka mgr
Stanislaw Zebracki mgr
Original Assignee
Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego filed Critical Zaklady Azotowe Im F Dzierzynskiego
Publication of PL50609B1 publication Critical patent/PL50609B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.1.1966 KI. 12 1, 1/04 MKP C 01 d J/Ob UKD 661.322.1 661.312.1 LiOT eTa| Wspóltwórcy wynalazku: inz. Tadeusz Bialas, mgr Wieslawa Górka, mgr inz. Jan Milianowicz, mgr inz. Zofia Zebracka, mgr Stanislaw Zebracki Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe im. F. Dzierzynskiego, Tarnów (Polska) Sposób wytwarzania wodorotlenku sodowego o wysokiej czystosci W nowoczesnej technice wodorotlenek sodowy o wysokiej czystosci znajduje sezrokie zastosowa¬ nie na przyklad przy otrzymywaniu pólprzewod¬ ników, w technice jadrowej, w przemysle elektro¬ technicznym, przy otrzymywaniu zwiazków che¬ micznych o wysokiej czystosci, w analizie'spektro- graficznej i wielu innych.Dotychczas znane sa metody otrzymywania wo¬ dorotlenku sodowego przez jedno i wielostopniowa elektrolize wodnych roztworów chlorku lub wo¬ dorotlenku sodowego, metoda przeponowa albo rteciowa.Uzyskiwany ta droga wodorotlenek sodowy po¬ siada czystosc odczynnikowa czysty i czysty do analiz, przy czym ilosc zanieczyszczen wynosi 1.10-3— 1.10-40/o wagowych.Stwierdzono, ze sposobem wedlug wynalazku mozna uzyskac wodorotlenek sodowy o wysokiej czystosci o zanieczyszczeniach sladowych w gra¬ nicach 1.10-5—1.10-fi0/o wagowych dzialaniem sodu metalicznego oczyszczonego w odpowiedni sposób na wode dejonizowana.W sposobie wedlug wynalazku wykorzystuje sie znana reakcje miedzy sodem i woda, która pro¬ wadzi do uzyskania wodorotlenku sodowego i wo¬ doru wedlug równania: Na + H2G = NaCH + V2H2 + 33,6 kcal Przy oczyszczaniu sodu metalicznego stosuje sie znane zabiegi przemywania, filtrowania i desty¬ lacji z tym jednak, ze dla kazdej z tych operacji 15 20 30 opracowano scisle okreslone warunki, które decy¬ duja o pozadanym stopniu oczyszczenia sodu.Sód metaliczny przemywa sie rozpuszczalnikiem organicznym na przyklad ksylenem lub benzenem, nastepnie stapia w temperaturze okolo 130°C, fil¬ truje od zanieczyszczen przez siatke korzystnie o ilosci okolo 4500 oczek/cm2 przy uzyciu azotu lub argonu sprezonego do cisnienia okolo 0,2 atn. Na¬ stepnie sód oddestylowuje sie w kolumnie destyla¬ cyjnej pod zmniejszonym cisnieniem rzedu 0,02— —0,05 mm Hg w temperaturze 420—550°C. Korzyst¬ ne jest przy tym zachowanie w dolnej czesci ko¬ lumny temperatury 480—550°C, najkorzystniej 510°C, zas w górnej czesci temperatury 420—500°C, najkorzystniej 470°C.Destylacja ma na celu usuniecie zanieczyszczen: magnezu, zelaza, niklu, miedzi, cynku i innych za¬ wartych w sodzie metalicznym. Dzieki temu, ze miedzy dolna a górna czescia destylatora panuje róznica temperatur, pojawia sie refluks, co popra¬ wia rezultat destylacji.Z tak oczyszczonego sodu wytwarza sie w reak¬ torze wodorotlenek sodowy.Jakkolwiek sposób wedlug wynalazku stosuje sie do wytwarzania wodorotlenku sodowego o wyso¬ kiej czystosci, niemniej oczyszczony powyzszym sposobem sód metaliczny moze byc po schlodzeniu zastosowany w technice jadrowej.Reaktor w poczatkowej fazie wypelnia sie woda dejonizowana i doprowadza sie oczyszczony powyz- 5060950609 l 3 4 szym sposobem sód metaliczny do momentu uzys¬ kania stezenia NaOH okolo 20—60%, najkorzyst¬ niej 40%, po czym, przy równoczesnym odprowa¬ dzaniu produktu zawartosc reaktora uzupelnia sie sodem metalicznym i woda, przy czym w czasie reakcji reaktor przedmuchuje sie azotem lub argo¬ nem. Dozujac wode dejonizowana i sód do 40%- wego roztworu NaOH zapewnia sie w reaktorze najbardziej wydajna i bezpieczna prace reaktora.Przy dzialaniu sodu na wode reakcja wymaga niz¬ szych temperatur i czesto powoduje wybuchy Reaktor ponadto zaopatrzony jest w urzadzenie do odbioru ciepla reakcji tak, aby temperatura wewnatrz reaktora mogla byc utrzymana w gra¬ nicach 25°C, oraz przewód do odprowadzania wo¬ doru i azotu, które moga byc wykorzystane w spo¬ sób przemyslowy lub laboratoryjny. Sklad gazu wychodzacego z reaktora wynosi okolo 60% H2 i 40%N2.Na rysunku uwidoczniono przykladowe rozwiaza¬ nie sposobu wedlug wynalazku.Sód metaliczny przechowywany w oczyszczalni- ku 2 przemywa sie rozpuszczalnikiem organicznym na przyklad ksylenem lub benzenem. Rozpuszczal¬ nik po przemyciu odpuszcza sie przy pomocy dol¬ nego zaworu a zawartosc óczyszczalnika ogrzewa sie do temperatury 120—140°C.Opary rozpuszczalnika odbiera sie pod zmniej¬ szonym cisnieniem rzedu 1—5 mm Hg i absorbuje w kolumnie 1, która wypelniona jest weglem ak¬ tywnym. Po usunieciu par rozpuszczalnika stopio¬ ny sód filtruje sie przez siatke ze stali 1H18N9T, posiadajaca okolo 4500 oczek/cm2, przy uzyciu azo¬ tu lub argonu .sprezonego do cisnienia okolo 0,2 atn.Filtrowanie stopionego sodu ma na celu usuniecie wodorotlenków, tlenków i weglanu sodu, które po¬ zostaja na siatce.Sód po przefiltrowaniu wprowadza sie do ko¬ lumny destylacyjnej 3, która ogrzewa sie za po¬ moca grzejnika elektrycznego, tak, aby w dolnej jej czesci uzyskac temperature 480—550°C najko¬ rzystniej 5l0°C, a w górnej czesci temperature 420—500° najkorzystniej 470°C. .Destylacje sodu prowadzi sie pod cisnieniem zmniejszonym rzedu 0,02—0,05 mm Hg.Po destylacji sód magazynuje isie w odbieralni¬ ku 4, który ogrzewa sie równiez za pomoca grzej¬ nika elektrycznego do temperatury 120—140°C.Male ilosci par sodu niekondensujace w odbieral¬ niku wychladza sie w wymrazalniku 8 w celu ochrony pompy prózniowej.Z odbieralnika sód przelewa sie do pionowego dozownika 5, z którego wykrapla sie do reaktora 6.Dozownik ogrzewa sie do temperatury 120—140°C.Reaktor w poczatkowej fazie wypelnia sie woda 5 dejonizowana wysokiej czystosci ze zbiornika 7 i wkrapla sód z dozownika 5. Po uzyskaniu w reak¬ torze stezenia NaOH okolo 20—60% najkorzyst¬ niej 40%, gotowy produkt odbiera sie w sposób ciagly przez zamkniecie syfonowe a do reaktora dozuje sie równoczesnie wode dejonizowana wyso¬ kiej czystosci i sód oczyszczony.Reaktor przedmuchuje sie caly czas azotem lub argonem dla usuniecia w pierwszej fazie tlenu z reaktora, a nastepnie dla zachowania w czasie reakcji atmosfery beztlenowej. Wewnatrz reakto¬ ra utrzymuje sie temperature okolo 25°C.Wodorotlenek sodowy otrzymany sposobem we¬ dlug wynalazku zawiera sladowe zanieczyszczenia: K, Mg, Fe, Ni, Cu, B, Al, Zn, Pb w granicach 1.10-5—LlO-6% wagowych. Przechowuje sie go w naczyniach z politetrafluoroetylenu lub polietylenu wysokocisnieniowego uprzednio wytrawianych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wodorotlenku sodowego o wysokiej czystosci, dzialaniem oczyszczonego sodu metalicznego na wode dejonizowana, zna¬ mienny tym, ze sód metaliczny przemyty roz¬ puszczalnikiem organicznym, a nastepnie sto¬ piony w temperaturze okolo 130°C i przefiltro- wany od zanieczyszczen przez siatke korzystnie o ilosci okolo 4.500 oczek/cm2 w atmosferze azo¬ tu lub argonu sprezonego do cisnienia okolo 0,2 atn i nastepnie oddestylowany pod cisnie¬ niem zmniejszonym rzedu 0,02—0,05 mm Hg w temperaturze 420—550°C, doprowadza sie do reaktora wypelnionego woda dejonizowana do momentu uzyskania stezenia wodorotlenku so¬ dowego okolo 20—60%, najkorzystniej 40%, po czym przy równoczesnym odprowadzaniu pro¬ duktu zawartosc reaktora uzupelnia sie sodem metalicznym i woda, przy czym w czasie reakcji reaktor przedmuchuje sie azotem lub argonem utrzymujac temperature okolo 25°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze destylacje sodu metalicznego prowadzi sie w kolumnie destylacyjnej zachowujac w dolnej czesci kolumny temperature 480—550°C, najko¬ rzystniej 510°C, zas w górnej czesci temperature 420—500°C najkorzystniej 470°C. 15 20 25 30 35 40 4550609 J-n / PL
PL104915A 1964-06-18 PL50609B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50609B1 true PL50609B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA032086B1 (ru) Процесс рекуперации металлов и соляной кислоты
PL103440B1 (pl) Sposob ciaglego wytwarzania weglanu sodowego kwasnego z odpadow,zwlaszcza z cieczy pochodzacej z komory elektrolizera oraz urzadzenie do ciaglego wytwarzania weglanu sodowego kwasnego z odpadow,zwlaszcza z cieczy pochodzacej z komory elektrolizera
CA3183180A1 (en) Electrorefining apparatus and process for refining lithium metal
CN109110789B (zh) 一种制备氟化铍的方法及制备超高纯金属铍的方式
CN102071323A (zh) 一种利用电镀含金废液生产高纯金的方法
US2054316A (en) Separation of metals
KR20140037277A (ko) 고순도 칼슘 및 이의 제조 방법
US2238819A (en) Process for the condensation of zinc vapors
CN105887118B (zh) 一种从含碲物料中选择性分离回收碲的方法
CN106958021A (zh) 一种高酸度含镍三氯化铁蚀刻废液的再生处理方法
CN105256147A (zh) 超临界流体回收废弃线路板中钯的工艺
PL50609B1 (pl)
CN215886393U (zh) 一种硫酸镍提纯系统
CN106399687A (zh) 一种用离子交换树脂从钴电解液中深度除铜的方法
CN107737895A (zh) 一种无氧铜杆制备方法
KR101267638B1 (ko) 고순도 가성칼리의 제조 방법
US10632436B2 (en) Hydrogen, lithium, and lithium hydride production
US3424614A (en) Cleaning,particularly de-scaling,of metal articles
US1980809A (en) Production of ferric oxide and other metal values from pyrites
Turygin et al. Electrochemical arsenic extraction from nonferrous metals industry waste
KR20090081167A (ko) 고순도 구리의 정제 방법
CN112499670A (zh) 一种利用pcb剥锡废液制备氯化亚锡晶体的方法
KR101776588B1 (ko) 고온 용융염 전해장치 및 고온 용융염 정제 방법
Brown et al. Hydrogen, lithium, and lithium hydride production
CN112095023A (zh) 一种超亲氧金属-钙协同深度脱除金属锆中氧的方法