PL50326B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50326B1
PL50326B1 PL103432A PL10343264A PL50326B1 PL 50326 B1 PL50326 B1 PL 50326B1 PL 103432 A PL103432 A PL 103432A PL 10343264 A PL10343264 A PL 10343264A PL 50326 B1 PL50326 B1 PL 50326B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
folding
box
conveyor
turning
actuators
Prior art date
Application number
PL103432A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Tadeusz Biedrzycki mgr
Dobro¬wolski Leonard
Original Assignee
„Prozamet — Bepes" Zjednoczone Przedsiebiorstwoprojektowania I Wyposazania Zakladów Przemysluelektromaszynowego
Filing date
Publication date
Application filed by „Prozamet — Bepes" Zjednoczone Przedsiebiorstwoprojektowania I Wyposazania Zakladów Przemysluelektromaszynowego filed Critical „Prozamet — Bepes" Zjednoczone Przedsiebiorstwoprojektowania I Wyposazania Zakladów Przemysluelektromaszynowego
Publication of PL50326B1 publication Critical patent/PL50326B1/pl

Links

Description

50326 MKP B 22 C jy UKD Opublikowano: 2.XI. 1965 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Tadeusz Biedrzycki, Leonard Dobro¬ wolski Wlasciciel patentu: „Prozamet — Bepes" Zjednoczone Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Zakladów Przemyslu Elektro-Maszynowego, Warszawa (Polska) Urzadzenie do skladania dolnej polówki formy na wózkowy przenosnik odlewniczy, w czasie ruchu tego przenosnika Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do skla¬ dania dolnej polówki formy na wózkowy przenos¬ nik odlewniczy w czasie ruchu tego przenosnika, zawierajace stól obrotowy z ukladem samoczynnie dzialajacych szczek, samoczynny uklad obrotowo hamujacy, zespól wpinajacy oraz stól walkowy ze spychaczem sluzacy do transportu dolnej polówki formy z maszyny formierskiej na stól obrotowy.Urzadzenie wedlug wynalazku dostosowane jest do pracy w formierni odlewów ciezkich, gdzie cie¬ zar jednej polówki formy wynosi 1200 kG, a wy¬ miary gabarytowe maja wielkosc 1600 X 930 X 400.Dotychczas przy tego rodzaju operacjach, auto¬ matów w tym ukladzie czynnosci nie stosowano.Zwykle posluguje sie typowymi obracarkami i elektrowciagami przy zatrudnieniu kilku ludzi do obslugi i zatrzymywania przenosnika. Wlaczanie i wylaczanie poszczególnych urzadzen odbywa sie recznie. Jest to jednak bardzo niekorzystne, gdyz wymaga duzo czasu i jest stosunkowo praco¬ chlonne.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia calko¬ wite wyeliminowanie niedogodnosci znanych urza¬ dzen. Pozwala ono na calkowite zastapienie pracy recznej mechaniczna, dzieki zastosowaniu zauto¬ matyzowanego zespolu obracajacego — skladajace¬ go, oraz stolu walkowego ze spychaczem. Praca te¬ go zespolu jest scisle zsynchronizowana z wózko¬ wym przenosnikiem odlewniczym.Wlaczanie i wylaczanie poszczególnych elemen¬ tów urzadzenia odbywa sie samoczynnie, wytwa¬ rzane sa przy tym impulsy pneumatyczne powodu¬ jace uruchomienie zespolu obracajacego — sklada¬ jacego, którego przemieszczanie w obrebie pracy 5 urzadzenia odbywa sie równiez samoczynnie. Za¬ stosowanie stolu obrotowego w zespole z urzadze^ niem skladajacym umozliwia stosunkowo szybkie opuszczanie polówki formy na wózek przenosnika w czasie skladania. Pozwala to na maksymalne 3 0 wykorzystanie wydajnosci maszyny formierskiej, bez potrzeby zatrzymywania przenosnika wózko¬ wego.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc stoso¬ wane w zautomatyzowanych odlewniach róznych wielkosci, gdzie baza jest przenosnik wózkowy.Urzadzenie obracajaco — skladajace wedlug wy¬ nalazku jest rozrzadzane automatycznie za pomoca dwu — polozeniowych, czterodrogowych rozdzie- 20 laczy pneumatycznych, oraz ukladu zaworów przy¬ ciskowych z krzywkami. Dzialanie urzadzenia jest zsynchronizowane z dzialaniem maszyny formier¬ skiej, mianowicie — w chwili wyjscia polówki for¬ my z maszyny formierskiej wlacza sie zespól wal- 25 ków napedzanych stolu walkowego. Jezeli zespól obracajaco-skladajacy znajduje sie na przedluze¬ niu stolu walkowego, dolna polówka formy zostaje zepchnieta na stól obrotowy. W przeciwnym wy¬ padku nastepuje zatrzymanie sie formy na stole 30 walkowym. Uklad blokujacy zapewnia, ze w tym 5032650326 3 4 czasie nastepna forma nie zostanie zepchnieta na stól walkowy urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione tytulem przykladu na rysunku na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku od czola, fig. 2 w widoku z boku, fig. 3 — w widoku z góry, fig. 4 — przedstawia stól obrotowy z glowica pneuma¬ tyczna i szczekami zaciskowymi, fig. 5 — przekrój ^stolu wzdluz linii A—A na fig. 4, fig. 6 — przekrój wzdluz linii B—B na fig. 4, a fig. 7 — przekrój wzdluz lini C—C na fig. 6.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: Dolna polówka skrzyni formierskiej zostaje samoczynnie zepchnieta z maszyny formier¬ skiej (zsynchronizowanej z urzadzeniem obracaja- co-skladajacym) na napedzany stól walkowy 4. Po¬ woduje to przesterowanie wylacznika umieszczone¬ go na stole walkowym i wlaczenie napedu tegoz stolu. Polówka formy przesuwa sie na walkach sto¬ lu do polozenia „a" i zatrzymuje w tym polozeniu jezeli zespól obracajaco-skladajacy przesuwajacy sie na dwóch kolumnach 11 nie znajduje sie w po¬ lozeniu wyjsciowym.Polozeniem wyjsciowym zespolu obracajaco-skla- dajacego nazwano polozenie, w którym zespól ten znajduje sie na przedluzeniu osi stolu walkowego 4. Po ustawieniu sie zespolu w polozeniu wyjscio¬ wym zostaje ponownie wlaczony naped stolu wal¬ kowego i skrzynka przesuwa sie dalej w kierunku stolu obrotowego 1.Pod wplywem dzialania spychacza 6, po odchy¬ leniu dzwigni „b" skrzynka zostaje dopchnieta do zderzaków stolu obrotowego oznaczonych litera „c" przy czym amortyzator powietrzny „e" lagodzi sile dopchniecia skrzynki do zderzaków.W tym polozeniu, nastepuje samoczynne zamo¬ cowanie skrzynki na stole obrotowym przez uklad czterech niezaleznych szczek umieszczonych w tym stole obrotowym i rozrzadzanych za pomoca silow¬ ników 10. Silowniki 10 sa zasilane sprezonym po¬ wietrzem z glowicy pneumatycznej 9 przez rozdzie¬ lacz pneumatyczny umieszczony w stole obrotowym, który jednoczesnie steruje kierunek ruchu tloczysk tych silowników. Po zacisnieciu szczek nastepuje wlaczenie ukladu obrotowo-hamujacego 2. Skrzyn¬ ka zostaje obrócona i zaryglowana po obrocie.Po wykonaniu tych czynnosci urzadzenie czeka na impuls sygnalizujacy nadejscie wózka 5 prze¬ nosnika odlewniczego. Impuls ten nadchodzi wów¬ czas gdy wózek minie zespól obracajaco-skladaja- cy. Po otrzymaniu impulsu zespól ten, napedzany silownikami pneumatycznymi 7 dogania wózek 5.Taki uklad czynnosci zastosowano ze wzgledu na to aby uniknac uderzen przy ustalaniu polozenia wózka za pomoca zespolu 3, 7. Róznica szybkosci miedzy wózkiem 5 i zespolem obracajacym ustalo¬ na przez dlawiki na silowniku pneumatycznym za¬ pewnia synchronizacje ruchu miedzy przenosnikiem 5 i zespolem skladajacym.Nastepna czynnoscia jest skladanie skrzynki na wózek przenosnika. Skladanie odbywa' sie w drodze 500 mm, przez lagodne opuszczanie stolu obroto¬ wego na silownikach pneumatycznych 8. Silowniki pneumatyczne sa tak skonstruowane, ze w konco¬ wej fazie operacji zapewniaja zmniejszenie szyb¬ kosci skladania. Skrzynka zostaje ustawiona na wózku 5 przenosnika. Teraz nastepuje zwolnienie szczek zaciskowych, podniesienie stolu obrotowe¬ go, oraz powrót zespolu obracajaco-skladajacego do polozenia wyjsciowego.Ruch jalowy jest minimalny i stanowi okolo 10°/o calkowitego1 czasu. Wózek 5 przenosnika odlewni¬ czego prowadzony jest na krazkach 12. W ten spo¬ sób uniknieto uderzen wózka o konstrukcje urza¬ dzenia oraz zapewniono dokladne prowadzenie wózka.W przypadku nieprawidlowego przebiegu czyn¬ nosci skladania zostaje samoczynnie wylaczony przenosnik wózkowy. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do skladania dolnej polówki formy na wózkowy przenosnik odlewniczy w czasie ruchu tego przenosnika, znamienne tym, ze jest wyposazone w zespól do obracania i skladania skrzynki, umieszczony przesuwnie na dwóch kolumnach (11) nad torem przenosnika wózko¬ wego (5) i skladajacy sie ze stolu obrotowego (1) z ukladem szczek do zaciskania skrzynki oraz z ukladem silowników (2), (7) i (8) sluza¬ cych "do obracania i hamowania stolu (1), przy czym stól (1) jest zaopatrzony w zderzaki (c) i amortyzator powietrzny (e) do ustalania wy¬ maganego polozenia skrzynki na tym stole.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze posiada zespól ustalajacy (3) sluzacy do laczenia za pomoca silownika (7) kolejnych wózków przenosnika (5) prowadzonych na krazkach (12) z urzadzeniem obracajacym i skladajacym skrzynke.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2 znamienne tym, ze stól obrotowy (1) posiada glowice pneuma¬ tyczna (9) sluzaca do doprowadzania sprezonego powietrza w czasie obrotu stolu do silowników (10) oraz do rozdzielacza pneumatycznego, ste¬ rujacego kierunek ruchu tloczysk silowników (10). 15 20 25 30 35 40 45 •50326 2 8 Rg.Z50326 ElM£ H m "w h Figi Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 571-65, naklad 270 egz. PL
PL103432A 1964-01-09 PL50326B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50326B1 true PL50326B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1452469B1 (de) Palettierroboter
DE1561949A1 (de) Maschine zum Fuellen von Saecken
DE2534819A1 (de) Vorrichtung zum entstapeln und transportieren von platinen
DE2130591A1 (de) Maschine zum Packen von Glasscheiben mit Zwischenlagen
DE1235808B (de) Stapelvorrichtung fuer stab- und brettfoermiges Stueckgut, insbesondere fuer Profilleisten
DE2130592B2 (de) Maschine zum Wegnehmen der jeweils obersten von einem Stapel Glasscheiben
CH648261A5 (de) Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten druckprodukten aus dem foerderstrom.
PL50326B1 (pl)
DE1431435B2 (de) Vorrichtung zum ueberfuehren von werkstuecken zur abwechseln den bedienung von mehreren beiderseits eines fliessbandes aufgestellten werkzeugmaschinen
DE2431344A1 (de) Kernformmaschine
DE2853433A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wenden von kaesestuecken
DE2312878C3 (de) Mehrzweckgerät zur Aufnahme flexibler Arbeitsstücke
CH626549A5 (pl)
DE953529C (de) Bogeneinleger fuer Druckmaschinen mit Einrichtung zum Zufuehren von Bogenstapeln waehrend des Laufs der Maschine
DE2047537B2 (de) Vorrichtung zum Fördern von mit Werkstücken gefüllten Transportkästen durch einzelne Arbeitsstufen in Zweioder Mehrkammeranlagen zum Galvanisieren, Entfetten, Härten o.dgl
DE19604806A1 (de) Vorrichtung zur Warenbewegung in der Art einer Aufnahme- und Abgabevorrichtung mit einer Automatik zum Erfassen des Lasttragblatts
DE2428897B2 (de) Vorrichtung zum herstellen von keramischen hohlgefaessen im giessverfahren
DE1456818C3 (pl)
DE1431435C (de) Vorrichtung zum Überfuhren von Werk stucken zur abwechselnden Bedienung von mehreren, beiderseits eines Fließbandes aufgestellten Werkzeugmaschinen
DE2162512B2 (de) Vorrichtung zum Erfassen und Abführen eines Werkstücks
US2861303A (en) Rotary casting machine
DE3102321C2 (pl)
US3276605A (en) Cloth package transfer mechanism
DE1290491B (de) Umlauf-Haengefoerderer
DE1660838C (de) Vorrichtung zum Stapeln von flexiblen Werkstücken