PL49935B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 29. X. 1965 49935 ?i,3?/3o KI. 49 c, 3 01 \ MKP UKD Urz* Pfhkki Ruc ¦ ~-' liiBiii | Wspóltwórcy wynalazku; Jerzy Olbert mgr inz. Jerzy Bialkowski, mgr inz.Zdzislaw Dawidczyk Wlasciciel patentu: Fabryka Samochodów Osobowych, Warszawa (Polska) Sposób obróbki wyplywów powstalych przy zgrzewaniu blach wiotkich i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki wyplywów powstalych przy zgrzewaniu blach wiotkich, a wiec cienkich i o dlugich wymiarach powierzichni, uzyskanych przez zgrzanie kilku mniejszych arkuszy. Powstaly w procesie zgrze- g wiania wyplyw usuwany jest równoczesnie po obu stronach arkusza w specjalnym urzadzeniu zwa¬ nym dalej strugarka do -obróbki wyplywów.Znane dotychczas sposoby i urzadzenia do wy¬ konywania podobnej obróbki polegaly na przecia- io gandu blachy zespawanej lub zgrzanej miedzy dwoma narzedziami skrawajacymi, wzglednie na¬ rzedzie, którego dzialanie mozna porównac do dzialania pluga, przesuwalo sie wzdluz szwu zry¬ wajac wyplyw. Do najprostszych sposobów nalezy 15 scinanie wyplywu przecinakiern lub szlifierka reczna.W metodzie przeciagania wyplyw nie byl usu¬ wany calkowicie lecz tylko czesciowo, przy czym pozostala czesc byla rozklepywana automatycznie 20 mlotkami, znajdujacymi sie w maszynie. Istotna wada tych metod usuwania wyplywów jest fakt, ze wytrzymalosc na rozerwanie i wyboczenie ma¬ terialu zgrzewanego jest tylko minimalnie wiek¬ sza od naprezen, jakie wystepuja przy scinaniu 25 wyplywu. Oprócz tego wyplyw p:wstaly przy zgrzewaniu jest twardy, zatem jego obróbka zna¬ nymi metodami na blachach wiotkich jest prawie niemozliwa. ( Tymi metodami obrabiac mozna wyplywy na 30 blachach sztywnych (grubych), których wytrzyma¬ losc na rozerwanie i wyboczenie .znacznie prze¬ wyzsza wystepujace naprezenia przy skrawaniu wyplywów.Do dodatkowych usterek znanych metod mozna zaliczyc: usuwanie wyplywów w kilku zabiegach, niemozliwosc obróbki zgrzanych arkusizy o duzych wymiarach gabarytowych i koniecznosc rozklepy- wania pozostalej czesci nieusunietego wyplywu, która powoduje utwardzenie materialu co przy blachach przeznaczonych do tloczenia jest niedo¬ puszczalne.Poniewaz zagadnienie tloczenia blach z arku¬ szy wielkoformatowyeh jest uzaleznione od jakosci spoiny i jej gladkosci po usunieciu wyplywu, dla¬ tego celem wynalazku jest wyeliminowanie wyzej wymienionych wad i otrzymanie po obróbce spoi¬ ny gladkiej i nieutwardzonej.Zgodnie z wytyczonym zadaniem otrzymanie spoiny gladkiej i nieutwardzonej przy blachach wiotkich uzyskuje sie dzieki temu, ze wyplywy na arkuszu blachy usuwane sa calkowicie w jednym przejsciu narzedzia skrawajacego, a pozostajace minimalne zgrubienie pozwala na uzycie obrobio¬ nej blachy w dalszych procesach technologicznych, zwlaszcza do tloczenia. Narzedzie skrawajace za¬ mocowane elastycznie w imaku nozowym przesu¬ wa sie w ruchu roboczym nad nieruchoma spoina ustawiona dokladnie na linii drogi narzedizia, przy czym ze wzgledu na wiotkosc blachy miejsce 49935/ i- 3 chwilowej obróbki jest^ usztywniane przez rucho¬ me zestawy rolek. Calosc zgrzanego plata blachy jest oprócz tego napinana krzywkami napinajacy¬ mi, wspólpracujacymi z podporami blachy. Skra¬ wanie wyplywu odbywa sie jednoczesnie z obyd¬ wu stron blachy- lub moze sie odbywac tylko jed¬ nostronnie.W urzadzeniu, bedacym równiez przedmiotem wynalazku, znamienna' cecha jest elastyczne za¬ mocowanie narzedzi, których praca jest skoordy¬ nowana z czteropunktowym usztywnieniem bla¬ chy zapewnionym przez ruchomy zestaw rolek.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladowym wykonaniu uwidocznionym na ry¬ sunku, na którym fig. ,1 pokaziuje widok z boku, fig. 2 przekrój poprzeczny z czesciowym wido¬ kiem, fig. 3 — fragment obrazujacy prace krzyw¬ ki zaciskajacej wraz z dzwignia ustalajaca, fig. 4 zas przedstawiii jeden z suportów z uwzglednie¬ niem ruchomej oprawy wraz z narzedziem w niej zamocowanym i dzwignia umozliwiajaca elastycz¬ ny docisk. Na fig. 5 pokazano wariant rozwiaza¬ nia umozliwiajacy przystosowanie strugarki do obróbki wyplywów z jednej strony blachy. Stru¬ garka pokazana na fig. 1, 2, 3, 4 sklada sie z pod¬ stawy 1, kolumn pionowych 2, plyty górnej 3, dwóch prowadnic 4, przymocowanych do podsta¬ wy 1 i plyty górnej. Po prowadnicach 4 porusza¬ ja sie dwa suporty 5 napedzane walkami pociago¬ wymi 6, które otrzymuja naped z reduktora 7.Oba suporty zaopatrzone sa w elastycznie za¬ mocowane noze 8 dociskane do obrabianego ma¬ terialu sprezyna 9 poprzez dzwignie 10.Noze zamocowane sa w ruchomej oprawie 11 zaopatrzonej w cztery rolki dociskowe 12, które napinaja obrabiana blache 13 w miejscu skrawa¬ nia, tworzac sztywna plaszczyzne o malej po¬ wierzchni w miejscu obróbki. Oprawy 11 posiada¬ ja boczne wyciecia ulatwiajace wyjscie wiórów.Wióry wydmuchiwane sa dodatkowo sprezonym powietrzem tak, aby nie dostawaly sie pod rolki dociskajace 12, gdyz powodowalyby odskakiwanie rolki wraz z nozem od obrabianej blachy lub wgniatalyby sie w miekki material obrabiany.Na fig. 2 przedstawiono przekrój poprzeczny urzadzenia, gdzie pokazano dzwignie 14 ustawia¬ jaca obrabiana spoine w osi supOrtcw oraz dwie krzywki 15 naprezajace a zaciskajace obrabiany arkusz blachy.Dzwignie 14 po zacisnieciu arkusza 13 odsuwa¬ ja sie wraz z krzywka 15, tworzac wolne przejscie dla noza wraz z oprawa 11.Sposób obrabiania miejsc zgrzewanych na opi¬ sanym urzadzeniu przedstawia sie w sposób na¬ stepujacy. Arkusz blachy 13 wsuwa sie pomiedzy 935 4 krzywki 15 a podpory 20 opiera sie spoine o dzwignie 14 i zaciska arkusz .przyciskiem na pulpicie. Wlacza sie nastepnie naped suportów (przyciskiem na pulpicie) oraz doprowadzenie po- 5 wietrza..Suporty 5 otrzymujace naped od -reduktora 7 przesuwaja sie posuwem roboczym i nastepuje skrawanie do momentu, gdy zderzak 17 zamoco¬ wany na suporcie górnym nacisnie przekaznik 18, to powodujacy przerwanie doplywu pradu do silnika i wlaczenie hamulca.Czas wlaczenia hamulca regulowany jest prze¬ kaznikiem czasowym a wylaczenie* hamulca po¬ woduje samoczynny powrót suportów ; do poloze- 15 nia wyjsciowego. Suporty zatrzymuja sie* w polo¬ zeniu wyjsciowym po wlaczeniu przekaznika 19 zderzakiem 17. Po zatrzymaniu sie suportów zwal¬ nia sie zacisk krzywek i arkusz nalezy przesunac w . celu obróbki, nastepujacej spoiny lub celem 20 wyjecia gotowego arkusza.Zwolnienie krzywek zaciskajacych nastepuje po nacisnieciu przycisku na pulpicie.Calkowite usuniecie wyplywki nastepuje po jed¬ nym'przejsciu suportów. Pozostaly slad po spoinie 25 nie przekracza 0,05—0,08 mm i nie przeszkadza przy wykonywaniu nawet glebokich wytloczek. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe ,30 1. Sposób obróbki wyplywów powstalych przy zgrzewaniu blach wiotkich, odbywajacy sie dwustronnie lub jednostronnie w stosunku do obrabianej blachy, znamienny tym, ze narze¬ dzia skrawajace (8) zamocowane elastycznie, 35 przesuwaja sie po napietym arkuszu blachy ustawionym tak, ze os zgrzewu znajduje sie dokladnie w osi drogi narzedzia, a miejsce chwilowej obróbki jest usztywniane przez ru¬ chome zestawy rolek (12). 40

2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze ruchome elastycz¬ ne oprawy (11) narzedzi skrawajacych (8) po¬ siadaja zestawy rolek dociskanych sprezyna (9) poprzez dzwignie (10). 45

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze posiada napinajace krzywki (15) wspólpra¬ cujace z podporami (20).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3 znamienne tym, ze do jednej z krzywek (15) przymoco- 50 wane sa wahliwie dwie dzwignie ustalajace (14).

5. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 2 w zasto¬ sowaniu do jednostronnej obróbki blach, zna¬ mienna tym, ze suport dolny (5) zastapiony 55 jest plyta (21).49 935 PL